帶鋸機(jī)板式彈簧張緊系統(tǒng)鋸條扭轉(zhuǎn)振動(dòng)頻率

隔振器式張緊系統(tǒng)帶鋸機(jī)是在原杠桿壓砣式張緊系統(tǒng)帶鋸機(jī)的基礎(chǔ)上加以改進(jìn)而形成的一種新式帶鋸機(jī)。通過(guò)采用matlab軟件對(duì)帶鋸機(jī)鋸條振動(dòng)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,從而證明改進(jìn)后的帶鋸機(jī)鋸條振動(dòng)明顯小于原杠桿壓砣式帶鋸機(jī)。

本文測(cè)試了帶鋸機(jī)鋸條在單位脈沖激勵(lì)下的振動(dòng)響應(yīng)和鋸條在空載和負(fù)載情況下的鋸條振動(dòng)特性,試驗(yàn)表明鋸條在單位脈沖激勵(lì)下的振動(dòng)響應(yīng)可以較好地反映鋸條在鋸割過(guò)程中的動(dòng)態(tài)鋸割特征,文章最后分析了不同鋸條厚度和張緊力情況下的鋸條動(dòng)態(tài)特征,說(shuō)明適當(dāng)提高鋸條的張緊力和減小鋸條厚度有利于提高鋸機(jī)的鋸割穩(wěn)定性。

采用瞬態(tài)激振法,對(duì)國(guó)產(chǎn)mj397型帶鋸機(jī)的帶鋸條進(jìn)行頻譜分析與應(yīng)變測(cè)量,確定頻率與張緊力的關(guān)系。試驗(yàn)表明,通過(guò)測(cè)量鋸條的基頻(?)_1就能計(jì)算鋸條的張緊力,這對(duì)鋸機(jī)設(shè)計(jì)和提高鋸切質(zhì)量、效率都有現(xiàn)實(shí)意義。

基于對(duì)木工帶鋸機(jī)加工特性的研究需要,本文在mj397型高速木工帶鋸機(jī)的鋸條張緊力和進(jìn)給速度恒定的情況下,通過(guò)實(shí)測(cè)鋸機(jī)工作臺(tái)和鋸條結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的固有頻率、同條件下鋸割杉木試材時(shí)的鋸條橫向擺動(dòng)量、變頻器調(diào)節(jié)鋸輪轉(zhuǎn)速和鋸材表面粗糙度等,分析鋸輪轉(zhuǎn)速、鋸條橫向擺動(dòng)量與鋸解精度的關(guān)系,為優(yōu)化國(guó)產(chǎn)帶鋸機(jī)鋸割穩(wěn)定性等設(shè)計(jì)工作提供依據(jù)。

本文通過(guò)對(duì)帶鋸機(jī)導(dǎo)向裝置的設(shè)計(jì)及實(shí)驗(yàn)，開(kāi)發(fā)了一種新型鋸條導(dǎo)向裝置，為提高鋸材表面質(zhì)量及加工精度、提高鋸條導(dǎo)向裝置的壽命，奠定了基礎(chǔ)。

帶鋸機(jī)采用帶鋸條壓出式導(dǎo)鋸器,同采用雙面導(dǎo)鋸器比較,能夠提高帶鋸條的剛度和穩(wěn)定性,提高鋸割木材精度。為使壓出式導(dǎo)鋸器有效地工作,必須正確給出其壓出值δ,本文簡(jiǎn)述了計(jì)算壓出式導(dǎo)鋸器壓出值δ的方法。

通過(guò)設(shè)計(jì)與制作鋸切工裝,將鋁合金鑄件——泵輪的大冒口在木工帶鋸機(jī)上鋸切,不僅減輕了原手工鋸切所需很大的勞動(dòng)強(qiáng)度,而且提高工效近10倍,同時(shí)也使帶鋸機(jī)有了新的用途。

采用頻譜分析法,在帶鋸機(jī)靜態(tài)和負(fù)載下,測(cè)量與分析帶鋸條有鋸卡系統(tǒng)中的切削邊和非切削邊的頻率參數(shù)。結(jié)果表明,靜態(tài)時(shí)的帶鋸條切削邊固有頻率高于非切削邊固有頻率;鋸卡的位置和鋸卡的存在,不影響鋸卡在負(fù)載時(shí)的工作頻率。上述試驗(yàn)為有鋸卡約束下,建立帶鋸條系統(tǒng)力學(xué)計(jì)算模型以及優(yōu)化帶鋸機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工作提供一定依據(jù)。

普通木工帶鋸機(jī)鋸輪的徑向圓跳動(dòng)是一個(gè)關(guān)鍵項(xiàng)目,它的誤差大小直接影響一臺(tái)鋸機(jī)的使用效果,在jb3179中此檢驗(yàn)項(xiàng)目被列為第一項(xiàng)。鋸輪徑向圓跳動(dòng)超差,會(huì)使鋸機(jī)在運(yùn)行中產(chǎn)生振動(dòng)、鋸條裂紋、降低工作精度等現(xiàn)象。因此,在jb3179中的第一項(xiàng)規(guī)定,鋸輪直徑≤1250mm時(shí),徑向圓跳動(dòng)允差為0.05mm,當(dāng)鋸輪直徑>1250mm時(shí),徑向圓跳動(dòng)允差為0.07mm,并且在jb/gq·f4005中又明確規(guī)定,對(duì)一等品或優(yōu)等品必須達(dá)到

振動(dòng)是工程機(jī)械重要的固有特性之一,是機(jī)械運(yùn)行狀態(tài)和故障檢測(cè)的重要參數(shù),本文提出了一種非接觸式測(cè)量方法測(cè)量了帶鋸床鋸條的振動(dòng)振幅。簡(jiǎn)述了鋸條振動(dòng)的數(shù)學(xué)模型和電渦流式振動(dòng)位移傳感器結(jié)構(gòu)、基本工作原理。設(shè)計(jì)了以arm7為核心控制器,電渦流式振動(dòng)位移傳感器為前端信號(hào)采集部分,對(duì)鋸條振動(dòng)的信號(hào)的檢測(cè)系統(tǒng),給出了系統(tǒng)組成的硬件框圖和軟件流程圖。

同步測(cè)量張緊帶鋸條的頻率和應(yīng)變,驗(yàn)證了張緊帶鋸條張緊力與頻率關(guān)系基本上滿足弦振動(dòng)理論規(guī)律。根據(jù)帶鋸條的幾何尺寸和正常工作的應(yīng)力范圍,給出帶鋸條的正常工作的頻率范圍。

提出一種驗(yàn)收調(diào)整帶鋸條動(dòng)態(tài)張緊力范圍的方法,該方法實(shí)測(cè)帶鋸條在靜態(tài)和動(dòng)態(tài)下的固有頻率,據(jù)此用弦振動(dòng)公式推算出帶鋸條的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)張緊力,其推算精度與調(diào)整帶鋸條張緊力范圍吻合。本文用弦振動(dòng)簡(jiǎn)化理論模型給出的規(guī)律符合木工帶鋸條張緊力和固有頻率間的實(shí)際情況,所提出的測(cè)量動(dòng)靜頻方法,可以作為調(diào)整帶鋸條動(dòng)態(tài)張緊力驗(yàn)收手段這一問(wèn)題的研究和工程應(yīng)用。通過(guò)激振的方式檢測(cè)帶鋸條的固有頻率,判定其張緊狀態(tài),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)帶鋸條張緊的動(dòng)態(tài)調(diào)整,對(duì)木工帶鋸條理論的深入研究和裝備技術(shù)的改進(jìn)有指導(dǎo)意義。

普通木工帶鋸機(jī)鋸輪的徑向圓跳動(dòng)是一個(gè)關(guān)鍵項(xiàng)目,它的誤差大小直接影響一臺(tái)鋸機(jī)的使用效果,在jb3179中此檢驗(yàn)項(xiàng)目被列為第一項(xiàng)。鋸輪徑向圓跳動(dòng)超差,會(huì)使鋸機(jī)在運(yùn)行中產(chǎn)生振動(dòng)、鋸條裂紋、降低工作精度等現(xiàn)象。因此,在jb3179中的第一項(xiàng)規(guī)定,鋸輪直徑≤1250mm時(shí),徑向圓跳動(dòng)允差為0.05mm,當(dāng)鋸輪直徑>1250mm時(shí),徑向圓跳動(dòng)允差為0.07mm,并且在jb/gq·f4005中又明確規(guī)定,對(duì)一等品或優(yōu)等品必須達(dá)到

普通木工帶鋸機(jī)鋸輪的徑向圓跳動(dòng)是一個(gè)關(guān)鍵項(xiàng)目,它的誤差大小直接影響一臺(tái)鋸機(jī)的使用效果,在jb3179中此檢驗(yàn)項(xiàng)目被列為第一項(xiàng)。鋸輪徑向圓跳動(dòng)超差,會(huì)使鋸機(jī)在運(yùn)行中產(chǎn)生振動(dòng)、鋸條裂紋、降低工作精度等現(xiàn)象。因此,在jb3179中的第一項(xiàng)規(guī)定,鋸輪直徑≤1250mm時(shí),徑向圓跳動(dòng)允差為0.05mm,當(dāng)鋸輪直徑>1250mm時(shí),徑向圓跳動(dòng)允差為0.07mm,并且在jb/gq·f4005中又明確規(guī)定,對(duì)一等品或優(yōu)等品必須達(dá)到

通過(guò)對(duì)我國(guó)26家企業(yè)生產(chǎn)的26臺(tái)木工帶鋸機(jī)空轉(zhuǎn)功率的實(shí)驗(yàn)測(cè)試,統(tǒng)計(jì)了木工帶鋸機(jī)空轉(zhuǎn)功率占額定功率比例的平均值,分析了木工帶鋸機(jī)空轉(zhuǎn)功率的現(xiàn)狀。通過(guò)實(shí)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)、分析表明,我國(guó)現(xiàn)有木工帶鋸機(jī)空轉(zhuǎn)功率指標(biāo)基本滿足國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,同時(shí)也為木工帶鋸機(jī)的設(shè)計(jì)者提供了空轉(zhuǎn)功率的可靠數(shù)據(jù)。

大型石材鋸機(jī)主要有加工大理石荒料的排鋸和加工花崗巖荒料的砂鋸,根據(jù)設(shè)備型號(hào)和原料的大小,排鋸一次性裝夾鋸條為50～200條,可鋸解10mm以上厚度的板材,工作時(shí)每根鋸條的的張緊力保持在9～11t之間。在確定好荒料品種和加工厚度后,鋸條需要保持的張緊力也將一次性確定,在產(chǎn)品加工過(guò)程中很少調(diào)整。砂鋸一次性裝夾鋸條為100～300條,可鋸解16mm以上厚度的板材,工作時(shí)每根鋸條的的張緊力保持在7～9t之間。在產(chǎn)品加工過(guò)程中,鋸條不斷產(chǎn)生磨

本文對(duì)鋸床空載時(shí)帶鋸條振動(dòng)的原因進(jìn)行了分析,主要針對(duì)鋸輪偏心力及焊縫與鋸卡的沖擊力對(duì)鋸條振動(dòng)的影響進(jìn)行研究,并對(duì)其建立數(shù)學(xué)模型,利用matlab仿真。

分析帶鋸條經(jīng)常斷裂的原因,設(shè)計(jì)合理的液壓系統(tǒng),用以控制帶鋸條的張緊力,使帶鋸條在正常張緊力下工作,從而提高帶鋸條的使用壽命。

采用聲學(xué)測(cè)量法測(cè)試木工帶鋸條系統(tǒng)的固有頻率,對(duì)帶鋸條研發(fā)與檢測(cè)技術(shù)具有一定的應(yīng)用價(jià)值,并為各類木工機(jī)械與刀具系統(tǒng)的固有頻率測(cè)試提供借鑒的方法。

采用瞬態(tài)激勵(lì)法實(shí)測(cè)某國(guó)產(chǎn)帶鋸條系統(tǒng)固有頻率,利用ansys有限元軟件進(jìn)行計(jì)算,分析其振型和階數(shù)的對(duì)應(yīng)性及其動(dòng)剛度特性。結(jié)果表明,瞬態(tài)試驗(yàn)與ansys計(jì)算結(jié)果相互耦合,符合動(dòng)力學(xué)與有限元理論要求。分析結(jié)果對(duì)促進(jìn)國(guó)產(chǎn)帶鋸機(jī)的優(yōu)化設(shè)計(jì)具有一定的借鑒作用。

鋸條的側(cè)向位移在很大程度上決定了加工表面的質(zhì)量,側(cè)向位移過(guò)大工件表面質(zhì)量得不到保證。側(cè)向力是產(chǎn)生側(cè)向位移的主要原因,另外鋸條張緊力對(duì)側(cè)向位移也有很大影響。本文用有限元法分析了張緊力、側(cè)向力、側(cè)向位移三者的關(guān)系。

帶鋸機(jī)作業(yè)安全技術(shù)交底 工程名稱： 施工單位建設(shè)單位 分項(xiàng)工程名稱作業(yè)部位 交底部門交底人施工期限 年月日至年 月日 接受交底班組或員工簽名： 交底內(nèi)容： 1．作業(yè)前，檢查鋸條，如鋸條齒側(cè)的裂紋的長(zhǎng)度超過(guò)10mm.，鋸條接頭處裂紋長(zhǎng) 度超過(guò)10mm,以及連續(xù)缺齒兩個(gè)和接頭超過(guò)三個(gè)鋸條均不得使用，裂紋在以上 規(guī)定內(nèi)必須在裂紋終端沖一至裂孔。鋸條松緊度調(diào)整適當(dāng)后，先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，如 聲音正常、無(wú)串條現(xiàn)象時(shí)，方可作業(yè)。 2．作業(yè)中，作業(yè)人員應(yīng)站在帶鋸機(jī)的兩側(cè)，跑車開(kāi)動(dòng)后，行程范圍內(nèi)的軌道周圍 不準(zhǔn)站人，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中上、下跑車。 3．原木進(jìn)鋸前，應(yīng)調(diào)好尺寸，進(jìn)鋸后不得調(diào)整，進(jìn)鋸速度應(yīng)均勻，不得過(guò)猛。 4．在木材的尾端越過(guò)鋸條0.5m后，方可進(jìn)行倒車，倒車速度不宜過(guò)快。 5．平臺(tái)式帶鋸作業(yè)時(shí)，，送接料要配合一致，送料、接料時(shí)不得將手送進(jìn)臺(tái)面。 鋸斷料時(shí)，應(yīng)用推棍