導(dǎo)熱油加溫瀝青設(shè)備的操作及清洗

yd-132導(dǎo)熱油,是一種新型的高溫有機載熱體,它的主要成分是:長碳鏈飽合烴,在300℃的高溫下進行熱傳導(dǎo),它具有穩(wěn)定的化學(xué)性能、無毒、無味和較高的閃點(見表1),傳導(dǎo)溫度均勻、導(dǎo)熱速度快、安全可靠等優(yōu)點。是一種比較理想的熱傳導(dǎo)介質(zhì)。采用導(dǎo)熱油加溫系統(tǒng)改善瀝青加溫工藝,可取得良好的效果。

一、前言yd-132導(dǎo)熱油,是一種新型的高溫有機載熱體,它的主要成分是:長碳鏈飽合烴,在300℃的高溫下進行熱傳導(dǎo),它具有穩(wěn)定的化學(xué)性能,無毒、無味、有較高的閃點。其參數(shù)見表1。傳導(dǎo)溫度均勻,導(dǎo)熱速度快、安全可靠等優(yōu)點,是一種比較理想的熱傳導(dǎo)介質(zhì)。1987年初,根據(jù)我站儲油池(長×寬×高=15×8×2.5m;容量為250噸;水泥磚砌結(jié)構(gòu)。)和鍋爐房的現(xiàn)有位置,布置了導(dǎo)

我省公路建設(shè)中第一套用導(dǎo)熱油爐加溫瀝青的工藝設(shè)備,于1989年6月14日在孝感地區(qū)應(yīng)城道路油供應(yīng)站,經(jīng)制作、安裝、調(diào)試,成功地投入生產(chǎn)使用。這種工藝設(shè)備是近年來交通部推廣的節(jié)能項目,它比蒸汽鍋爐供熱加溫瀝青節(jié)能60％,且能提高熱效,使路用瀝青由多次加溫周轉(zhuǎn)變?yōu)橐淮涡约訙剡_到施工使用的溫度。不但節(jié)約能源、改善環(huán)境、減輕勞動強度,還可確保油質(zhì)油溫、保證工程質(zhì)量、提高施工速度、降低路面工程成本。

隨著我國交通筑路、建筑等事業(yè)的迅速發(fā)展,瀝青的需要量逐年增加,改進瀝青加熱工藝、節(jié)約能源、改善勞動環(huán)境、降低勞動強度成為一個急需解決的重要問題。高溫瀝青加工是瀝青脫水、熔化、摻配、加溫各工序的總稱。七十年代以前,國內(nèi)瀝青加熱工藝絕大多數(shù)是將脫水的瀝青投放入大鍋大鐵箱中明火熬制,生產(chǎn)工藝十分落后。產(chǎn)量低、質(zhì)量差,工人勞動強度大,環(huán)境污染嚴重,跑、冒、滲、漏到處可見,浪費很大,同時采用明火直接加熱熬煉,很不安全。七十年代至八十年代初,部分地區(qū)開始用蒸汽鍋爐供熱加溫。瀝青質(zhì)量有所提高,工人勞動強度、環(huán)境污染有了一定程度的改

純加熱導(dǎo)熱油爐開車安全操作規(guī)程 一、準備： 1、新安裝的或需清焦的導(dǎo)熱系統(tǒng)，按勞發(fā)［1994］356號文：“有機熱 載體加熱爐安全操作規(guī)程”，對加熱爐、傳熱設(shè)備、工藝、安裝、油品、電器電 控六項進行驗收。 （1）一次儀表的安裝應(yīng)采用隔離式，便于使用中不停產(chǎn)調(diào)換。 （2）門式爐或箱式傳熱器和嚴重結(jié)焦后的清焦系統(tǒng)，注意加裝排水排氣裝置， 嚴禁遺留水、低沸物。 （3）門式爐要十分注意油品的質(zhì)量，尤其是餾程。 （4）系統(tǒng)中安裝油水分離器，四合一油氣分離器等裝置對去除明水十分有利。 （5）一爐拖幾個換熱設(shè)備或全過程中有急劇溫度變化的系統(tǒng)，高位槽心須遠距 離顯溫，并加裝能安全冷卻裝置。 2、每桶導(dǎo)熱油加入系統(tǒng)前要用玻璃管人工檢查鼻聞，嚴禁明水低沸物混 入。不同牌號導(dǎo)熱油不要隨便混用。 3、結(jié)合新爐烘爐，應(yīng)在開始的第1、2天，打開油爐進出口法蘭片與系統(tǒng) 隔絕，以排出水壓時留在爐內(nèi)的明水。 二、

————————————河北新協(xié)和化工有限公司———————————— 導(dǎo)熱油爐安全操作規(guī)程 編號hsat4-09 操作規(guī)程第1頁，共2頁 一、目的 指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備，確保安全。 二、適用范圍 本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司導(dǎo)熱油爐的安全操作。 三、相關(guān)責任 動力部門管理人員和司爐工 四、相關(guān)文件 無。 五、內(nèi)容 1、準備 1.1司爐工必須經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門培訓(xùn)、考核、持證上崗，并正確填寫運轉(zhuǎn)記錄卡。 1.2對所有傳動系統(tǒng)添加潤滑油及潤滑脂（注：循環(huán)泵體注油孔應(yīng)加注導(dǎo)熱油）、檢查 系統(tǒng)管道閥門是否啟閉正常。向熱油爐底部渣坑內(nèi)注水，應(yīng)保持在1／3深為宜，準備好木 柴或木屑。 2、啟動過程的操作 2.1合上電源開關(guān)，啟動注油泵，將導(dǎo)熱油緩慢注入系統(tǒng)內(nèi)，并達到膨脹槽容積的1／3 液位為宜。 2.2打開鍋爐出口脫水閥門、啟動循環(huán)泵運轉(zhuǎn)

1)保證設(shè)備安全 導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)應(yīng)作為壓力設(shè)備來管理，要確保加熱設(shè)備完好不漏，否則后果十分嚴重。 使用中要定期檢測設(shè)備壁厚和耐壓強度，并在設(shè)備和管道上加裝壓力計、安全閥和放空管。 (2)嚴格安全操作 使用導(dǎo)熱油爐時要嚴格控制溫度不超過350℃，以防溫升超壓，造成危險。為了避免導(dǎo) 熱油受熱面管壁超溫，導(dǎo)熱油的流動應(yīng)呈紊流狀態(tài)，即雷諾數(shù)rc>10000，并具有一定的流 速，以減薄其在流過受熱面時的邊界層厚度。加熱操作過程中載熱體的循環(huán)泵不允許停止。 在熱負荷降低或暫時停用時應(yīng)打開旁路回流調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)系統(tǒng)流量，使管內(nèi)的導(dǎo)熱油具有足 夠的流量和流速。 加熱爐在啟動時要對受熱面管和系統(tǒng)管道空管預(yù)熱。開始點火升溫時，因?qū)嵊蜏囟鹊停?粘度大，流速低，膜層厚，必須嚴格控制升溫速度，一般應(yīng)在40～50℃/h以下，以避免局 部受熱超溫。當出現(xiàn)循環(huán)導(dǎo)熱油溫度高但用熱設(shè)備

1臺使用了1年的原進lj2000型瀝青攪拌站,在北方10月份某氣溫偏低的早晨生產(chǎn)瀝青混凝土?xí)r,由于瀝青循環(huán)泵及噴灑泵不能運轉(zhuǎn),造成瀝青秤中的瀝青凝固,最終導(dǎo)致該瀝青攪拌站無法正常生產(chǎn)。1.存在問題經(jīng)檢查,導(dǎo)熱油爐工作正常。檢查瀝青循環(huán)系統(tǒng)時發(fā)現(xiàn),由于瀝青輸送管路的溫度達不到要求,致使管路中的瀝青凝固。分析認為,造成此結(jié)果的原因有4點:一是導(dǎo)熱油高位油槽過低,導(dǎo)致導(dǎo)熱油循環(huán)不暢;二是雙層管的

分析了幾種瀝青加熱方法,通過對比得出導(dǎo)熱油加熱瀝青被廣泛運用的原因,并詳細介紹了導(dǎo)熱油脫水升溫時應(yīng)采取的工藝和注意的問題。

石油企業(yè)的鋼質(zhì)輸送管道,多數(shù)采用瀝青作為外防腐涂層。在管道預(yù)制廠對管材進行防腐瀝青涂敷前,需先將固體瀝青加熱熔化到規(guī)定技術(shù)指標才能使用。加熱熔化防腐瀝青工藝目前多采用蒸汽加熱或電加熱方式。但普通飽和蒸汽溫度與瀝青軟化點相當,不足以與瀝青熱交換,而過熱蒸汽溫度太高,無法自動控溫,易使瀝青過熱結(jié)焦,老化變質(zhì);且蒸氣潛熱大,換熱后放空,熱損失大,效率低。電加熱可自動控溫。但局部溫度高,也引起瀝青老化

利用導(dǎo)熱油完成瀝青輸送軟管的加熱保溫,對于提高系統(tǒng)的加熱效率和加熱保溫溫度上限,更好地完成瀝青材料或其他高溫介質(zhì)在平面和空間距離難以確定時的順利輸送具有特殊的意義。

導(dǎo)熱油加熱工藝在瀝青加熱系統(tǒng)中具有許多優(yōu)點，掌握該工藝中熱平衡的計算方法對于設(shè)計、制造導(dǎo)熱油加熱設(shè)備具有重要的理論價值。本文系統(tǒng)介紹了瀝青加熱過程中脫桶、脫水、升溫三大部分的熱平衡計算。

導(dǎo)熱油爐運行安全操作規(guī)程 一、為確保導(dǎo)熱油爐安全有效運行，為生產(chǎn)提供最佳加熱效果，操 作人員必須堅守崗位，認真操作，定期對油爐加熱系統(tǒng)進行維護 保養(yǎng)。保證油爐安全經(jīng)濟運行。 二、導(dǎo)熱油爐在運行前，操作人員應(yīng)做好準備工作，檢查供熱系統(tǒng) 所有閥門開關(guān)，是否處在工作位置，檢查高位貯油罐、低位貯油 罐液位是否正常，導(dǎo)熱油爐體、鼓風(fēng)機、引風(fēng)機、循環(huán)泵進行 全面檢查，正常方可開機。 三、導(dǎo)熱油運行主要工藝參數(shù)： ①、出口油溫：190℃—220℃油壓0.3mpa—0.4mpa ②、進口油溫：180℃—210℃油壓0.3mpa—0.4mpa 四、導(dǎo)熱油爐無論是在備用或者工作狀態(tài)，都要保證高位貯油罐導(dǎo) 熱油在高液位，低位貯油罐導(dǎo)熱油在低液位，在工作中如遇到 特殊情況，可打開冷油置換閥，供爐體緊急降溫之用。 五、導(dǎo)熱油爐在運行中，司爐人員必須與生產(chǎn)車間密切配合，根據(jù)生 產(chǎn)工藝或者

瀝青油庫擴建中導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)的設(shè)計

由于近幾年來柴油價格不斷上漲,使瀝青混凝土拌和成本不斷加大。為了壓縮成本,提高效益,我們對1臺j4000型瀝青混凝土攪拌站的導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)進行了油改煤的技術(shù)改造。1.選型根據(jù)原燃油鍋爐的額定熱功率和熱效率等技術(shù)參數(shù),經(jīng)過性能和價格的比較,選定青島某公司生產(chǎn)的ygl-1000型

導(dǎo)熱油的管理規(guī)范 本規(guī)范所指的導(dǎo)熱油包括：主、輔擠出機的精過濾器和熔體管道的加熱、保溫所用的高溫傳熱油，縱 向拉伸預(yù)熱四區(qū)及拉伸一二區(qū)輥筒加熱所用的傳熱油。導(dǎo)熱油能吸收電加熱器加熱產(chǎn)生的熱量，通過高溫 油泵帶動油循環(huán)，將熱量傳遞給用熱設(shè)備。由于生產(chǎn)線使用的導(dǎo)熱油工作溫度高達270℃，油本身的質(zhì)量又 對加熱器的安全運行關(guān)系很大，所以規(guī)范的使用、檢測和管理導(dǎo)熱油對操作人員和設(shè)備的安全關(guān)系重大。 一、導(dǎo)熱油的選用 1.導(dǎo)熱油的選用標準： a.允許使用最高溫度必須高于實際使用中加熱器出口油溫度，一般要高30—40℃； b.優(yōu)質(zhì)的導(dǎo)熱油應(yīng)無毒、無味、無腐蝕性，有良好的抗氧化性能； c.在高溫環(huán)境下，熱穩(wěn)定性能好，不易揮發(fā)，使用壽命長，對操作人員無健康影響； 2.本生產(chǎn)線加熱器選用的導(dǎo)熱油是：美孚mobilmobiltherm605 二、導(dǎo)熱油的檢測檢驗 3.新購買的導(dǎo)熱油

導(dǎo)熱油爐安裝程序 一、施工技術(shù)措施 ㈠、安裝前的準備工作 鍋爐安裝工作是鍋爐設(shè)備制造的延續(xù)，工作量大，線長，因此安裝前應(yīng)根據(jù)工程的特性和施工現(xiàn)場 的具體條件做好準備工作。 開工前質(zhì)保工程師應(yīng)組織各專業(yè)技術(shù)人員進行施工技術(shù)交底，熟悉和了解圖紙及其有關(guān)技術(shù)資料和 有關(guān)驗收規(guī)范。 各專業(yè)人員必須到現(xiàn)場了解施工現(xiàn)場的實際情況，當現(xiàn)場具備開工條件時，應(yīng)提出安裝申請，填寫 安裝告知書，報當?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門告知后,一切按照有機熱載體鍋爐安裝的程序進行安裝。 1、圖紙資料審查 鍋爐出廠時，必須附有與安全有關(guān)的技術(shù)資料，其內(nèi)容包括： （1）鍋爐圖樣（總圖、安裝圖和主要受壓部件圖）； （2）受壓元件強度及安全閥排放量計算書； （3）鍋爐質(zhì)量證明書； （4）鍋爐安裝說明書和使用說明書； 2、鍋爐設(shè)備及隨機配套設(shè)備檢查驗收。 對照鍋爐圖紙和供貨清單，檢查鍋爐配套部件的數(shù)量和質(zhì)量。 3、鍋爐本體基礎(chǔ)和配套輔機

通過對瀝青拌合站導(dǎo)熱油爐燃燒系統(tǒng)的改造，包括更換燃燒器爐頭、重新設(shè)計重油預(yù)加熱系統(tǒng)和燃燒器控制電路的改造。使其可以正常、穩(wěn)定的燃燒180#重油，從而節(jié)約生產(chǎn)瀝青混合料得成本，為企業(yè)創(chuàng)造效益，為建設(shè)節(jié)約型社會做出貢獻。

1故障現(xiàn)象我公司埃塞俄比亞工地一座csd2500型瀝青攪拌站出現(xiàn)瀝青加溫時間長,瀝青溫度上不去故障,清洗濾網(wǎng)發(fā)現(xiàn)有膠狀物質(zhì),導(dǎo)熱油未見減少。2故障分析根據(jù)故障現(xiàn)象,分析故障原因可能有兩點:一是瀝青進入了導(dǎo)熱油管內(nèi),二是導(dǎo)熱油爐溫控器出現(xiàn)問題。針對第一種情況,因為導(dǎo)熱油經(jīng)過加溫后流動,其溫度高于瀝青溫度,因?qū)嵊凸軆?nèi)的壓力應(yīng)當大于外界壓力,所以瀝青是難以進入導(dǎo)熱油管內(nèi)的,如果導(dǎo)熱油管路出現(xiàn)破漏,也只能是導(dǎo)熱油進入瀝青中,而且導(dǎo)熱油油量未減少,說明導(dǎo)熱油

為降低瀝青庫epc工程設(shè)計中導(dǎo)熱油采購一次性投資費用偏高問題,對導(dǎo)熱油熱力系統(tǒng)設(shè)計進行分析,并對3種導(dǎo)熱油進行對比,結(jié)合瀝青熱力工藝設(shè)計條件,提出了導(dǎo)熱油選用原則。根據(jù)導(dǎo)熱油選型原則和項目工藝設(shè)計條件,能夠滿足要求的有3種型號的導(dǎo)熱油,即dowtherma合成導(dǎo)熱油、therminol55合成導(dǎo)熱油和ht5礦物導(dǎo)熱油。ht5型導(dǎo)熱油屬于礦物型導(dǎo)熱油,只要保證在300℃以下范圍內(nèi)使用,導(dǎo)熱油的熱穩(wěn)定性好,飽和蒸汽壓較低,不易揮發(fā),ht5導(dǎo)熱油為首選,可以滿足瀝青庫的管道伴熱和儲罐維溫的熱力設(shè)計要求,節(jié)省近50%的導(dǎo)熱油采購費。在國外某瀝青庫epc工程設(shè)計中,首次運用導(dǎo)熱油介質(zhì)為瀝青庫的瀝青管道和瀝青儲罐進行伴熱及維溫,目前系統(tǒng)正常運行近2年。

瀝青屬于低熔點固體,常溫下為固態(tài),當將其加熱到熔點時會熔融變?yōu)橐簯B(tài)。瀝青在熔化過程中,受高溫載體或明火作用,會揮發(fā)大量可燃蒸汽,若管理不嚴,操作不當,易發(fā)生火災(zāi)事故。

對某石化公司800kt/a丙烷脫瀝青裝置導(dǎo)熱油爐熱運行現(xiàn)狀及低效原因進行了系統(tǒng)分析,在此基礎(chǔ)上提出了空氣預(yù)熱系統(tǒng)采用板式空氣預(yù)熱技術(shù),選用htee-e型高溫爐用紅外輻射涂料的節(jié)能改造技術(shù),并在導(dǎo)熱爐上改造實施,取得了良好的節(jié)能降耗效果。改造后,煙氣外排溫度從改造前的181℃降低到138℃;熱空氣溫度從112℃升高到179℃;熱效率從89.8%提高到91.2%。每年節(jié)約燃料費用321.5×104rmb$,節(jié)約電能費用19.1×104rmb$。