低碳鋼的焊接工藝

低碳鋼與低合金鋼焊接工藝 作者：?jiǎn)淘破?作者單位：湖北汽車(chē)工業(yè)學(xué)院機(jī)械工程系,湖北十堰,442002 刊名：焊接技術(shù) 英文刊名：weldingtechnology 年，卷(期)：2012,41(1) 被引用次數(shù)：1次 參考文獻(xiàn)(3條) 1.康丹丹;賴(lài)世強(qiáng);歐亞gh3030高溫合金焊接工藝性分析及評(píng)定2010(06) 2.李亞江特殊及難焊材料的焊接2003 3.何康生異種金屬焊接1996 引證文獻(xiàn)(1條) 1.周培山.楊昕.謝芋江.李海寧l245ncs鋼與20ⅲ管線(xiàn)鋼對(duì)接焊工藝[期刊論文]-焊接技術(shù)2013(9) 引用本文格式：?jiǎn)淘破嫉吞间撆c低合金鋼焊接工藝[期刊論文]-焊接技術(shù)2012(1)

通過(guò)對(duì)低碳鋼與低合金鋼的焊接性能進(jìn)行分析,選用適宜的焊接方法、焊接材料、檢測(cè)手段,采取相應(yīng)的質(zhì)量控制措施,制定了適宜的焊接工藝,確保產(chǎn)品焊接接頭性能符合產(chǎn)品技術(shù)條件要求。

在充分實(shí)踐的基礎(chǔ)上，介紹了紫銅板與低碳鋼板在仰焊位置施焊時(shí)如何防止或減少未焊透、冷熱裂紋、氣孔和外觀缺陷而采取的工藝措施，并在理論和實(shí)際施焊兩方面進(jìn)行了分析和探索。

(1)低碳鋼的焊接性。低碳鋼由于其含碳量和合金元素量較少,其焊接性較好。焊接低碳鋼時(shí),一般不需要采取特殊的工藝措施,對(duì)焊接電源沒(méi)有特殊要求,交、直流弧焊電源均可。低碳鋼焊縫的綜合力學(xué)性

介紹了低碳鋼鑄件焊接中,使用φ1.2mm規(guī)格的焊絲時(shí)存在的不足,通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證使用φ1.6mm規(guī)格的焊絲焊接時(shí)對(duì)鑄件質(zhì)量、效率、成本的影響,并確定了φ1.6mm規(guī)格的焊絲焊接時(shí)的焊接工藝,認(rèn)為φ1.6mm規(guī)格的焊絲可在低碳鋼鑄件缺陷焊接中廣泛使用。

低碳鋼的焊接工藝 低碳鋼鋼焊接工藝 1.材料簡(jiǎn)介 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，其屈服強(qiáng)度約為 235mpa，隨著材質(zhì)厚度的增加屈服值減小。 由于鋼含碳量適中，因此其綜合性能較好， 強(qiáng)度、塑性和焊接等性能有較好的配合，用 途最為廣泛，大量應(yīng)用于建筑及工程結(jié)構(gòu)， 以及一些對(duì)性能要求不太高的機(jī)械零件。 2.焊接特點(diǎn) 的碳和其他合金元素含量較低，其塑 性、韌性好，一般無(wú)淬硬傾向，不易產(chǎn)生焊 接裂紋等傾向，焊接性能優(yōu)良。 焊接時(shí)，一般不需要預(yù)熱和焊后熱處理 等特殊的工藝措施，也不需選用復(fù)雜和特殊 的設(shè)備。對(duì)焊接電源沒(méi)有特殊要求，一般的 交、直流弧焊機(jī)都可以焊接。 在實(shí)際生產(chǎn)中，根據(jù)工件的不同加工要 求，可選擇手工電弧焊、co2氣體保護(hù)焊、 埋弧焊等焊接方法。 3.焊條電弧焊 焊條電弧焊是一種基本的焊接方法，其 設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便、靈活，應(yīng)用較為廣泛。 3.1焊材選擇 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，當(dāng)作為一般結(jié)構(gòu)焊接

以廣州地鐵防淹門(mén)系統(tǒng)工程的低碳鋼焊接工藝評(píng)定試樣的試驗(yàn)為例,介紹了典型的焊接試板力學(xué)工藝性能方面的試驗(yàn)方法.

文章以低碳鋼與低合金鋼焊接工藝作為主要視點(diǎn)與研究對(duì)象，結(jié)合筆者長(zhǎng)期實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)與研究結(jié)果，通過(guò)簡(jiǎn)要介紹焊接前相關(guān)加工工藝，同時(shí)在此基礎(chǔ)之上詳細(xì)分析低碳鋼與低合金鋼焊接工藝，期待可以成為相關(guān)人士學(xué)習(xí)和參考的重要指標(biāo)，從而不斷優(yōu)化低碳鋼與低合金鋼焊接工藝，確保其充分體現(xiàn)出應(yīng)用價(jià)值。

由于低碳鋼的碳、錳、硅的含量低，焊接時(shí)不會(huì)因焊接而引起嚴(yán)重組織硬化或出現(xiàn)淬火組織而且焊接接頭有很強(qiáng)的塑性以及韌性，在所有鋼材中低碳鋼的焊接性能最強(qiáng)。因此本文針對(duì)核電站反應(yīng)堆廠房鋼結(jié)構(gòu)幾種常用低碳鋼的焊接特點(diǎn)及其工藝進(jìn)行淺析。

文章以低碳鋼與低合金鋼焊接工藝作為主要視點(diǎn)與研究對(duì)象，結(jié)合筆者長(zhǎng)期實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)與研究結(jié)果，通過(guò)簡(jiǎn)要介紹焊接前相關(guān)加工工藝，同時(shí)在此基礎(chǔ)之上詳細(xì)分析低碳鋼與低合金鋼焊接工藝，期待可以成為相關(guān)人士學(xué)習(xí)和參考的重要指標(biāo)，從而不斷優(yōu)化低碳鋼與低合金鋼焊接工藝，確保其充分體現(xiàn)出應(yīng)用價(jià)值。

文章以低碳鋼與低合金鋼焊接工藝作為主要視點(diǎn)與研究對(duì)象，結(jié)合筆者長(zhǎng)期實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)與研究結(jié)果，通過(guò)簡(jiǎn)要介紹焊接前相關(guān)加工工藝，同時(shí)在此基礎(chǔ)之上詳細(xì)分析低碳鋼與低合金鋼焊接工藝，期待可以成為相關(guān)人士學(xué)習(xí)和參考的重要指標(biāo)，從而不斷優(yōu)化低碳鋼與低合金鋼焊接工藝，確保其充分體現(xiàn)出應(yīng)用價(jià)值。

2開(kāi)題完成2緒論2q235完成2焊接完成2總完成2老師完成2完善完成 q235低碳鋼在現(xiàn)代工業(yè)上應(yīng)用十分廣泛，本文主要針對(duì)q235低碳鋼板材 的焊接工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)，q235鋼具有較高的可塑性，因此它的焊接性比較好，焊 接過(guò)程中不易產(chǎn)生裂紋，通過(guò)經(jīng)濟(jì)和操作性?xún)蓚€(gè)方面的考慮，選用手工電弧焊進(jìn) 行焊接，焊接后變形小，缺陷少，焊接質(zhì)量良好，當(dāng)然最重要的是焊接工藝參數(shù) 設(shè)計(jì)正確，再到最后的焊后處理和金相檢驗(yàn)和硬度測(cè)試，總的來(lái)說(shuō)設(shè)計(jì)思路正確， 構(gòu)思明確 關(guān)鍵詞：低碳鋼；手工電弧焊；裂紋；焊接工藝；焊接接頭；焊接質(zhì)量 目錄 【摘要】................................................................................................................錯(cuò)誤！未

（1）焊接性。當(dāng)高碳鋼的碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于0.60%時(shí),焊后的硬化、裂紋敏感傾向更大,因此焊接性極差,不能用于制造焊接結(jié)構(gòu)。常用于制造需要高硬度或耐磨的部件和零件,其焊接工作主要是焊補(bǔ)修復(fù)。

（1）預(yù)熱。預(yù)熱有利于減低中碳鋼熱影響區(qū)的最高硬度,防止產(chǎn)生冷裂紋,這是焊接中碳鋼的主要工藝措施,預(yù)熱還能改善接頭塑性,減小焊后殘余應(yīng)力。

1 埋弧焊焊接低碳鋼的常識(shí) 埋弧焊由于其生產(chǎn)效率高、焊接質(zhì)量好和機(jī)械化程度高，被廣泛地應(yīng)用于低碳鋼焊接。 一、焊接材料的選用 低碳鋼埋弧焊接頭的等強(qiáng)度，主要靠焊絲和焊劑的恰當(dāng)配合來(lái)獲得。目前生產(chǎn)中廣泛采 用的配合是：選用實(shí)芯焊絲ho8a或ho8e，與高錳高硅低氟的熔煉焊劑hj431、hj430、hj433 或hj434配合?？赏ㄟ^(guò)焊劑還原出mn和si，作為脫氧劑和合金劑來(lái)保證焊縫的力學(xué)性能。 當(dāng)采用無(wú)錳、低錳或中錳焊劑時(shí)，則應(yīng)選用ho8mna或其它合金鋼焊絲。幾種低碳鋼埋弧焊 常用焊接材料的選擇舉例見(jiàn)表1。近些年來(lái)燒結(jié)焊劑應(yīng)用越來(lái)越多，如sj301、sj501等均 可用于低碳鋼焊接。 焊劑使用前應(yīng)烘干，其中hj431、hj430、hj433需烘干250℃，2h；hj434、sj101、sj301、 sj501需烘干300℃，2h。 二、焊前準(zhǔn)備

焊接修復(fù)中常用鋼材(低碳鋼)的焊接

隨著社會(huì)發(fā)展,人們對(duì)物質(zhì)要求越來(lái)越高,鋼鐵的性能滿(mǎn)足了人們對(duì)物質(zhì)品味的追求。鋼鐵不僅在人們出行工具的制作上占據(jù)著很大比例,同時(shí)在人們?nèi)粘Ｉ钣闷返闹谱髦幸卜浅Ｖ匾?。隨著科學(xué)家對(duì)鋼鐵研究的深入,根據(jù)鋼鐵性能對(duì)其不斷進(jìn)行改進(jìn),以此來(lái)適應(yīng)現(xiàn)代社會(huì)需求。目前對(duì)鋼鐵的使用中,低碳鋼是非常受歡迎的一種鋼鐵,具有良好的焊接性。本文就低碳鋼在實(shí)際作業(yè)中的應(yīng)用展開(kāi)討論。

介紹通過(guò)局部退火處理、控制焊接熱輸入、優(yōu)化焊道排布等途徑,避免中碳鋼淬火態(tài)結(jié)構(gòu)件焊接裂紋的形成,并減小焊接件的表面硬度下降區(qū)域,獲得滿(mǎn)足使用要求,且性能優(yōu)良的焊接結(jié)構(gòu)件的工藝方法。

低碳鋼又稱(chēng)軟鋼,含碳量從0.10%至0.30%,低碳鋼易于接受各種加工如鍛造,,焊接和切削,常用於制造鏈條,鉚釘,螺栓,軸等。碳含量低于0.25%的碳素鋼,因其強(qiáng)度低、硬度低而軟,故又稱(chēng)軟鋼。它包括大部分普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和一部分優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,大多不經(jīng)熱處理用于工程結(jié)構(gòu)件,有的經(jīng)滲碳和其他熱處理用于要求耐磨的機(jī)械零件。本文在理論的基礎(chǔ)上,結(jié)合實(shí)際,分析了低碳鋼的缺點(diǎn)和預(yù)防措施。

碳鋼管道焊接工藝方案 一．焊接條件 1.材料 ①母材 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的管材、管件等應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件規(guī)定要求，并具有材料 質(zhì)量證明書(shū)或材質(zhì)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 ②焊接材料（以下簡(jiǎn)稱(chēng)焊材） a.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的焊材應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件規(guī)定要求，并具有焊材質(zhì)量證 明書(shū)。 b.施工現(xiàn)場(chǎng)的焊材二級(jí)庫(kù)已建立并正常運(yùn)行。焊材的管理按《焊接材料管 理規(guī)范》規(guī)定要求執(zhí)行。 2.主要設(shè)備及工具 ①設(shè)備逆變焊機(jī)或硅整流焊機(jī)，預(yù)熱和熱處理設(shè)備、高溫烘箱、恒溫箱、 除濕機(jī)、溫度和濕度測(cè)量?jī)x、碳弧氣刨等設(shè)備完好，性能可靠。計(jì)量?jī)x表正常， 并經(jīng)檢定合格且有效。 ②工具便攜式焊條保溫筒、角向磨光機(jī)、鋼絲刷、鑿子、榔頭等焊縫清理與 修磨工具配備齊全。 3.焊接工藝評(píng)定按相應(yīng)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求已完成。焊接工藝卡已 4.焊工按《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》規(guī)定要求，經(jīng)考核具有相應(yīng)的持 證項(xiàng)目。 5.焊接環(huán)境 ①施焊

低碳鋼焊條焊接鑄鐵工藝探討——通過(guò)多次磨削焊口，改變碳元素的過(guò)渡層含量，消除白口傾向，加上合理的焊接工藝，使得低碳鋼焊條焊接鑄鐵獲得成功。

通過(guò)多次磨削焊口,改變碳元素的過(guò)渡層含量,消除白口傾向,加上合理的焊接工藝,使得低碳鋼焊條焊接鑄鐵獲得成功。