大型機(jī)械制造業(yè)目標(biāo)成本及產(chǎn)品報價系統(tǒng)與開發(fā)

電鍍件檢驗(yàn)規(guī)程 1目的 制定本標(biāo)準(zhǔn)以有效地外協(xié)電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量。 2范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司產(chǎn)品的零部件鍍鋅層、鍍鎳層的質(zhì)量驗(yàn)收。 3術(shù)語 3.1表面缺陷 鍍層表面缺陷是指鍍層表面上特別是鍍件的主要表面上的各種針孔、麻點(diǎn)、起 皮、起泡、削落、陰陽面、斑點(diǎn)、燒焦、霧狀、樹枝狀各海綿狀沉積層，以及應(yīng)當(dāng) 鍍覆而未鍍覆的部位等。 3.1.1針孔 從鍍層表面貫穿到鍍層底部或基體金屬的微小孔道。 3.1.2麻點(diǎn) 在電鍍過程中由于種種原因而在電度表面形成的小坑。 3.1.3起皮 鍍層呈片狀脫落基體現(xiàn)象。 3.1.4起泡 在電鍍中由地鍍層與底金屬之間失去結(jié)合力而引起一種凸起狀缺陷： 3.1.5削落 由于某些原因(例如不均勻的熱膨脹或收縮)引起的鍍層表面的破裂或脫落。 3.1.6陰陽面 指鍍層表面局部亮度不一或色澤不均勻的缺陷，多數(shù)情況下在同類產(chǎn)品中表現(xiàn) 出一定的規(guī)律。 3.1.7斑點(diǎn)

隨著信息化和高新技術(shù)不斷進(jìn)步，如今的機(jī)械制造業(yè)具備著多工序多樣性以及復(fù)雜化的特點(diǎn)，它不僅面臨著來自于客戶的挑戰(zhàn)，同時更來自于同行業(yè)的挑戰(zhàn)在這種形勢下，機(jī)械制造業(yè)如果想要取得較好的業(yè)績，目標(biāo)成本管理模式的確立便成為重要的武器筆者結(jié)合相關(guān)知識及資料，針對機(jī)械制造業(yè)的目標(biāo)成本管理進(jìn)行分析，進(jìn)而系統(tǒng)地對目標(biāo)成本的管理與控制進(jìn)行闡述。

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,我國機(jī)械制造企業(yè)的競爭越來越為激烈,企業(yè)要想在激烈的競爭中取勝,必須要構(gòu)建出全方位、多層次的發(fā)展體系,全面提升企業(yè)生存和發(fā)展能力。目標(biāo)成本法能通過成本壓力的釋放,保證企業(yè)的盈利規(guī)模,最大限度的提高企業(yè)效益。本文就目標(biāo)成本管理在機(jī)械制造企業(yè)管理中的應(yīng)用進(jìn)行了探討,有一定的理論價值和實(shí)踐價值。

中國目前已經(jīng)成為"世界的制造工廠",中國制造業(yè)競爭越演越烈,如何在市場競爭中站穩(wěn)腳跟,如何實(shí)現(xiàn)長足穩(wěn)定的發(fā)展是擺在管理者面前的一道不容忽視的課題。機(jī)械產(chǎn)品存在單件小批量生產(chǎn)、結(jié)構(gòu)和制造工藝復(fù)雜、生產(chǎn)設(shè)備和工裝夾具種類繁多以及生產(chǎn)周期長等特點(diǎn),而機(jī)械制造行業(yè)成本管理中存在生產(chǎn)計劃控制模式落后、信息分散、不及時、不準(zhǔn)確、不共享以及管理工具落后等情況。為此,本文針對機(jī)械制造業(yè)中存在的這些問題,從設(shè)計、采購、生產(chǎn)、工序等各個環(huán)節(jié)入手,即做到全方位、全過程地控制成本。

本文通過對降低機(jī)械制造業(yè)成本的方法研究，目的是把成本費(fèi)用的觀念滲透到企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的每個環(huán)節(jié)，即做到全員、全方位、全過程地控制成本，從而提高企業(yè)產(chǎn)品在市場上的競爭力，同時提高企業(yè)競爭的主動權(quán)。

本文介紹了成本核算的內(nèi)容和意義以及機(jī)械制造業(yè)成本的內(nèi)容,闡述了機(jī)械制造業(yè)在成本管控中存在的幾個問題,并提出了相應(yīng)的對策建議。

在機(jī)械制造領(lǐng)域中,精密的測量技術(shù)往往能夠?qū)τ谏a(chǎn)制造和加工過程帶來技術(shù)方面的保障,也能夠很大程度提高產(chǎn)出產(chǎn)品的質(zhì)量。對于生產(chǎn)制造產(chǎn)品進(jìn)行品質(zhì)把控和質(zhì)量檢查的基本方式都是建立在測量技術(shù)的基礎(chǔ)上。對于一些大型的機(jī)器設(shè)備和產(chǎn)品,在使用和安裝過程中也需要應(yīng)用到精密測量技術(shù),為大型機(jī)械產(chǎn)品的正常運(yùn)行和安裝提供技術(shù)支持。本文結(jié)合測量技術(shù)在機(jī)械制造和大型機(jī)械安裝領(lǐng)域中的應(yīng)用現(xiàn)狀,針對在線測量技術(shù)和離線測量技術(shù)兩種測量方式展開深入的研究和討論。希望以此為后續(xù)的測量技術(shù)發(fā)展和應(yīng)用提供一定的參考依據(jù)。

緊跟著我國經(jīng)濟(jì)的不斷進(jìn)步,機(jī)械制造業(yè)得到快速發(fā)展,同時,機(jī)械制造業(yè)的行內(nèi)競爭也越來越激烈。在激烈的市場中,機(jī)械制造企業(yè)的競爭不單單體現(xiàn)在企業(yè)的技術(shù)水平中,同時也體現(xiàn)在企業(yè)的成本管理中。本文主要闡述了機(jī)械制造業(yè)成本管理中存在的問題,并有針對性的提出有效的解決方法。

在機(jī)械制造中,精密測量技術(shù)是所生產(chǎn)制造產(chǎn)品能夠滿足設(shè)計要求的保障,也是對所生產(chǎn)制造產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢查和控制的基本技術(shù)。對于大型機(jī)械產(chǎn)品和設(shè)備,精密測量技術(shù)是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品和設(shè)備正確安裝,使大型機(jī)械產(chǎn)品和設(shè)備正常運(yùn)行的必要技術(shù)。本文總結(jié)了在機(jī)械制造中所使用的在線測量技術(shù)和離線測量技術(shù)以及測量技術(shù)在大型機(jī)械安裝中的應(yīng)用。

目前erp系統(tǒng)已廣泛的運(yùn)用到了機(jī)械制造業(yè),那么企業(yè)如何利用現(xiàn)有的erp系統(tǒng)進(jìn)行成本計算呢?以下以金蝶k3的erp軟件為例闡述機(jī)械制造企業(yè)是如何進(jìn)行成本計算的。首先我們必須了解機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝,一般是購入鋼材類材料,經(jīng)過下料工序--機(jī)加工序--焊接工序--裝配工序形成產(chǎn)品,所以產(chǎn)品bom清單分4層(毛坯件、機(jī)加件、焊接件、產(chǎn)成品)。見bom結(jié)構(gòu)圖。因此產(chǎn)品成本核算分四步驟,成本的責(zé)任中心四個(下料車間、機(jī)

市場經(jīng)濟(jì)下，要使企業(yè)在激烈的競爭中更好的生存與發(fā)展，就必須保證產(chǎn)品的競爭力，因此應(yīng)加強(qiáng)成本控制，提高效益。本文探討了機(jī)械制造業(yè)成本控制存在的主要問題．并提出了解決辦法：

工程機(jī)械制造業(yè)重點(diǎn)開發(fā)產(chǎn)品推薦

通過對機(jī)械制造行業(yè)ｃｉｍｓ系統(tǒng)整體構(gòu)成的分析，指出了支撐系統(tǒng)對ｃｉｍｓ實(shí)施的重要性。討論了ｃｉｍｓ支撐系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)及設(shè)計方案。

一機(jī)械制造業(yè)現(xiàn)狀 改革開放三十年以來，中國制造業(yè)有了顯著的發(fā)展，無論制造業(yè)總量還是制造業(yè)技術(shù)水 平都有很大的提高。機(jī)械制造業(yè)從產(chǎn)品研發(fā)、技術(shù)裝備和加工能力等方面都取得了很大的進(jìn) 步，但具有獨(dú)立自主知識產(chǎn)權(quán)的品牌產(chǎn)品卻不多。例如：海爾、海信、tcl等企業(yè)的品牌雖 然已經(jīng)“國產(chǎn)化”，但去商場買空調(diào)時，導(dǎo)購會告訴你壓縮機(jī)來自日本，去買冰箱時，導(dǎo)購 還是會告訴你壓縮機(jī)也是來自日本。通過對我國機(jī)械制造業(yè)現(xiàn)狀的分析和研究，業(yè)內(nèi)人士普 遍認(rèn)為，中國的機(jī)械制造比歐美發(fā)達(dá)國家落后了將近30年。面對21世紀(jì)世界經(jīng)濟(jì)一體化的 挑戰(zhàn)，機(jī)械制造業(yè)存在的主要問題有以下幾個方面： 1．合資帶來的憂愁 改革開放以來，我國大量引進(jìn)技術(shù)和技術(shù)裝備使機(jī)械制造業(yè)有了長足的發(fā)展，但也給人 們帶來了許多擔(dān)憂。2006年4月，執(zhí)我國工程機(jī)械行業(yè)之牛耳的徐工集團(tuán)與美國凱雷投資 公司的并購計劃

機(jī)械生產(chǎn)制造企業(yè)的生產(chǎn)管理模式是不斷變化的。由于企業(yè)的生產(chǎn)背景不同、企業(yè)規(guī)模 不同、人員素質(zhì)的比不同和企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的思維方式不同，機(jī)械生產(chǎn)制造企業(yè)的生產(chǎn)管理模式也 存在千差萬別。我國生產(chǎn)管理模式與發(fā)達(dá)國家相比。在生產(chǎn)觀念、生產(chǎn)方式、管理方式等方 面顯得落后。 一、在我國機(jī)械生產(chǎn)制造企業(yè)生產(chǎn)管理模式中尋在問題及弊端 我國機(jī)械生產(chǎn)制造企業(yè)的生產(chǎn)管理模式，是在20世紀(jì)50年代學(xué)習(xí)蘇聯(lián)的基礎(chǔ)上發(fā)展起 來的，生產(chǎn)管理模式是"以產(chǎn)品為中心"組織生產(chǎn)，"以生產(chǎn)調(diào)度為中心"控制整個生產(chǎn)，與單 一品種(少品種)大批量生產(chǎn)方式相適應(yīng)的生產(chǎn)管理模式。這種機(jī)械生產(chǎn)制造企業(yè)的生產(chǎn)管理 模式存在著以下弊端： 1、企業(yè)的"多動力源的推進(jìn)方式"使庫存大量增加。 "多動力源的推進(jìn)方式"。是指各個零部件生產(chǎn)階段，各自都以自己的生產(chǎn)能力、生產(chǎn)速 度生產(chǎn)零部件，而后推到下一個階段，由此逐級下推

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從先進(jìn)制造技術(shù)的概念入手,論述了先進(jìn)制造技術(shù)與機(jī)械制造業(yè)的相互關(guān)系,并提出了我國機(jī)械工業(yè)發(fā)展先進(jìn)制造技術(shù)應(yīng)采取的對策。

隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,我國制造業(yè)得到了快速發(fā)展,建設(shè)事業(yè)的規(guī)模越來越大,在制造業(yè)企業(yè)中,成本管理是整個企業(yè)管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。隨著市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,我國制造業(yè)企業(yè)正積極引進(jìn)先進(jìn)的管理方法,提高成本管理水平,但是,也面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。因此,對制造業(yè)成本管理進(jìn)行研究具有十分重要的意義。

近年來，面對國內(nèi)外復(fù)雜多變的經(jīng)濟(jì)形勢，我國的經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，中國的大型機(jī)械制造業(yè)始終堅持穩(wěn)步發(fā)展，現(xiàn)已站到新的歷史起點(diǎn)上，總體規(guī)模大幅提升，綜合實(shí)力不斷增強(qiáng)，對國內(nèi)經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn)，同時我國制造業(yè)也肩負(fù)著由大變強(qiáng)的新歷史使命。大型機(jī)械設(shè)備制造企業(yè)的核心是生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)，因此企業(yè)需要特別重視財務(wù)成本管理，需要運(yùn)用科學(xué)的財務(wù)成本管控模式，以全面提升企業(yè)的競爭力。

近年來,面對國內(nèi)外復(fù)雜多變的經(jīng)濟(jì)形勢,我國的經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展,中國的大型機(jī)械制造業(yè)始終堅持穩(wěn)步發(fā)展,現(xiàn)已站到新的歷史起點(diǎn)上,總體規(guī)模大幅提升,綜合實(shí)力不斷增強(qiáng),對國內(nèi)經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn),同時我國制造業(yè)也肩負(fù)著由大變強(qiáng)的新歷史使命。大型機(jī)械設(shè)備制造企業(yè)的核心是生產(chǎn)管理環(huán)節(jié),因此企業(yè)需要特別重視財務(wù)成本管理,需要運(yùn)用科學(xué)的財務(wù)成本管控模式,以全面提升企業(yè)的競爭力。

在知識經(jīng)濟(jì)時代,機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展不同于工業(yè),在很大程度上對信息和知識、創(chuàng)意具有很強(qiáng)的依賴性。在現(xiàn)代社會,機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展是國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要標(biāo)志,所以,研究現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)與知識經(jīng)濟(jì)的關(guān)系具有重要的意義。本文主要從知識經(jīng)濟(jì)時代的特點(diǎn)入手,研究在這樣的時代環(huán)境下,現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展方向。

闡述了機(jī)械制造發(fā)展的精密化、自動化、信息化、柔性化、集成化和智能化趨勢。介紹了面向２１世紀(jì)的先進(jìn)制造模式，并提出了我國目前存在的差距及發(fā)展策略。