定形機蒸汽冷凝水余熱回收節(jié)能改造實踐

簡單介紹了煅燒工藝冷凝水回收利用的必要性及改造前后煅燒工藝冷凝水綜合利用的工藝流程,并對改造前后的經濟效益進行了對比.

介紹了天辰化工有限公司粒堿系統(tǒng)的蒸汽冷凝水的回收再利用的工藝改造內容,通過改造,實現了粒堿系統(tǒng)蒸汽冷凝水的回收再利用,解決了改造前的水不能回收,且與含堿水一起化鹽,富余的水因與含堿水混合,造成二次污染不能直排,為企業(yè)增加處理水的難題。同時為企業(yè)節(jié)約了水資源,降低了運行成本。

介紹了天辰化工有限公司粒堿系統(tǒng)的蒸汽冷凝水的回收再利用的工藝改造內容,通過改造,實現了粒堿系統(tǒng)蒸汽冷凝水的回收再利用,解決了水不能回收和處理水中的難題,同時為企業(yè)節(jié)約了水資源,降低了運行成本。

卷煙廠蒸汽冷凝水的回收利用

常壓冷凝水回收罐溫度較高,其溢流管直通大氣,大量蒸汽從溢流管處噴出,造成大量的熱能損失,為回收余熱,設計了余熱回收系統(tǒng)并付諸實施,取得了很好的效果。

蒸汽冷凝水的回收利用——應用于生活熱水系統(tǒng)——文章介紹了如何利用變頻調速恒壓給水技術，實現將蒸汽冷凝水回收到生活熱水系統(tǒng)的方法。經檢測，回收后水質符合國家生活飲用水衛(wèi)生標準，達到既衛(wèi)生安全，又節(jié)能、節(jié)水的效果，對使用蒸汽的賓館、寫字樓、辦公樓...

1改造前系統(tǒng)工藝狀況山西蘭花科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司化肥分公司2~#吹風氣余熱回收系統(tǒng)(15t/h)原回收6臺φ2610mm的造氣爐吹風氣。因燃燒爐燃燒空間不足、氣體燃燒不充分、在設計時沒有考慮到系統(tǒng)排灰裝置,尤其在造氣系統(tǒng)改燒型煤后,原除塵設備已遠不能滿足生產需要,造成換熱器、鍋爐列管堵塞,換熱效果差,排煙溫度高達200℃,系統(tǒng)正壓嚴重,粉塵含量超標,無法滿足生產和環(huán)保要

·甘肅科技· 37 文章編號:1000-0952(2000)01-37-02 中圖分類號:te992 1前言 我廠目前回收的凝結水主要來源于煉油化工生產裝置的用熱設備。98年我廠蒸汽總用量 170.48萬噸, 凝結水回收量為54.72萬噸,回收率達到了32.10%。凝結水的回收溫度一般在90~95℃左右, 它具有對設備 腐蝕小、回收利用方便等優(yōu)點,可作為低溫換熱的穩(wěn)定熱源,并可減少蒸汽消耗,因此回收蒸汽 凝結水余熱有 很重要的經濟意義。 2凝結水系統(tǒng)概況 目前,我廠共有七個凝結水回收站,其中140泵站為凝結水回收總站,141、143、144、145、146、 146-1為分 泵站,這六個分泵站將回收的凝結水集中送往140總站,經過除油處理后再送往西固熱電廠和 廠內用戶。 3凝結水回收利用方案 3.1含油蒸汽凝結水

近些年，由于我國企業(yè)鍋爐排煙溫度高造成的耗能非常大，導致的污染也非常嚴重，這應該引起相關部門的注意，相

簡要介紹了分離式熱管換熱器的工作原理和流程,分析了寶鋼2號高爐余熱回收裝置運行現狀,闡述了對其進行整體改造的必要性和緊迫性。介紹此次余熱回收裝置整體改造主要內容和實施過程,整體擴容更換分離型熱管式余熱回收裝置、共計3套（空氣、煤氣、煙氣）換熱器。每套換熱器換熱片由原來的8組增加到12組,同時更換3個煙氣系統(tǒng)的閥門。改造歷時78天,比計劃工期大大提前。余熱回收換熱效果顯著改善,達到了預期的目標。

簡要介紹了分離式熱管換熱器的工作原理和流程,分析了寶鋼2號高爐余熱回收裝置運行現狀,闡述了對其進行整體改造的必要性和緊迫性。介紹此次余熱回收裝置整體改造主要內容和實施過程,整體擴容更換分離型熱管式余熱回收裝置、共計3套(空氣、煤氣、煙氣)換熱器。每套換熱器換熱片由原來的8組增加到12組,同時更換3個煙氣系統(tǒng)的閥門。改造歷時78天,比計劃工期大大提前。余熱回收換熱效果顯著改善,達到了預期的目標。

蒸汽冷凝水回收裝置回收方案及安裝方法 隨著市場競爭的日益激烈，企業(yè)就得苦練內功，節(jié)能減排，把消耗降到最低。蒸汽冷凝 水回收裝置，近幾年在鍋爐使用企業(yè)發(fā)揮著重大的節(jié)能效益，一般可節(jié)約燃料和電能20%以 上。降到企業(yè)的生產成本，同時也提高了企業(yè)的競爭力。但不同的行業(yè)由于安裝方法或蒸汽 冷凝水回收機的選型不當，節(jié)能效果達不到最佳，甚至無法正常使用。下面就簡單介紹一下 幾個行業(yè)安裝使用時的注意事項： 一：油脂行業(yè)蒸汽冷凝水回收機安裝注意事項，一般植物油廠如：棉籽油廠，玉米油， 大豆油等大中型生產企業(yè)。蒸汽鍋爐一般為6-10噸，工作壓力0.8mpa。設備工作壓力一般 有兩個壓力段，回收時就必須分段回收。高壓的入大回收器，低壓力段用小回收器，然后小 回收器在通過“真好用”高溫高壓多段回收泵浦配合自動控制打到大回收器內，大回收器在 通過自動控制將高溫冷凝水打到鍋爐。 二：

就青島乾豪國際廣場空調冷凝水的余熱回收利用問題進行計算、方案比較,探討空調冷凝水余熱回收的可行性、經濟性。

某鋼廠蓄熱式加熱爐大量高溫煙氣,經常規(guī)煙道直接排入大氣,造成能源浪費及環(huán)境污染,通過余熱回收方法利用此部分煙氣的熱量,產生一定參數的蒸汽并入廠區(qū)管網進行綜合利用,達到節(jié)約能源、保護環(huán)境的目的。

蒸汽冷凝水回收利用難點及處理措施 一、鍋爐蒸汽冷凝水回收的意義 冷凝水的品質遠高于軟化水，接近純水，是優(yōu)質的熱源 給水。加以利用會明顯減少鍋爐燃料消耗，減少軟化水量， 降低蒸汽生產成本，并且由于鍋爐的水質改善，還會減少鍋 爐的排污熱損失，提高鍋爐的效率，是鍋爐供熱過程中節(jié)能 節(jié)水的有效措施。 一般蒸汽冷凝水回收時平均溫度為60-80℃，鍋爐補給 水平均溫度一般為10-30℃，利用蒸汽冷凝水代替鍋爐軟水 作為鍋爐補給水，無疑提高了鍋爐補給水溫度。400c-700c 的蒸汽冷凝水中含有40-70大卡/公斤的熱量，回收利用就 是節(jié)約能源，采用蒸汽冷凝水保護劑后，蒸汽冷凝水回收率 可以在80%以上，并且回收水質符合gb1576《工業(yè)鍋爐水質》 要求。如果保證換熱器內蒸汽管道和冷凝水回收管道不泄 露，幾乎可以使鍋爐水汽系統(tǒng)成閉式循環(huán)，鍋爐排位率為零。 二、xx分廠鍋爐使用現

4t/h鍋爐蒸汽凝結水 回收工藝的可行性 蘭州潤滑油研究開發(fā)中心 中試研究所 二○一二年二月 目錄 1前言 2回收凝結水的意義 3凝結水回收系統(tǒng) 4凝結水回收設備 5凝結水閉式回收方案 6經濟效益分析 7參考資料 1前言 蒸汽凝結水是含有熱能的高品質鍋爐用水，含有的熱量可達蒸汽 總熱量的20%~30%，凝結水的品質遠遠高于軟化水，接近純水?；厥?利用蒸汽凝結水，可明顯減少鍋爐燃料消耗，減少軟化水用量，降 低蒸汽生產成本，改善鍋爐水質及其結垢狀況，是鍋爐節(jié)水、節(jié)能最 有效的措施。近幾年，面對能源供求緊張的嚴峻形勢，許多大型企業(yè) 對蒸汽凝結水的回收利用已十分重視，但因回收效果不理想，也有多 數企業(yè)仍處于徘徊觀望狀態(tài)。因此，如何有效的處理和利用蒸汽凝結 水，如何達到蒸汽生產效益的優(yōu)化是一個值得加強技術進步、改進管 理的問題。 蒸汽凝結水是經過去離子處理的高溫水，回收凝結水的收益包

烘干部蒸汽冷凝水系統(tǒng)吹管工序——介紹烘干部蒸汽冷凝水系統(tǒng)吹管工序.

目前,啤酒生產企業(yè)糖化車間煮沸鍋的二次蒸汽大多已回收到糖化車間加熱投料水,剩下的富裕熱量再用來加熱中央cip用水。由于二次蒸汽產生的冷凝水含有雜質,不能直接回收利用,目前大多是通過排污管道排到污水處理站進行處理。但這些二次蒸汽冷凝水溫度接近100℃,直接排到污水站不但加重了污水處理負擔,其所含的熱量沒有得到利用也非?？上?。我公司成功地將其用來加熱鍋爐給水,每年可以節(jié)約200多噸標準煤,本文即是這一成果的總結。1二次蒸汽冷凝水回收利用的必要性啤酒生產企業(yè)的糖化車間是用汽大戶,約占全廠總用汽量的40%左右,二次蒸汽回收熱量之后形成的冷凝水為100℃左右的高溫水,有著相當高的熱量利用價值。鍋爐運行中需要補給大量的

在芒硝生產行業(yè)中,有不少企業(yè)為了降低生產成本,都在千方百計節(jié)約能耗。其中對生蒸汽熱交換后產生的溫度較高的冷凝水,通過閃蒸裝置閃蒸成二次蒸汽加以利用就是一例。但是,要保證平衡閃蒸裝置使用效果良好,與之配套的阻汽排水閥的好壞將是一個

針對燒結余熱回收風機存在的問題進行改造。采用變頻調速替換串級調速,鼠籠電機替換繞線電機。通過改造降低了風機故障率,提高了余熱回收風機的可靠性、穩(wěn)定性,達到了降低能耗,檢修方便的目的。

隨著企業(yè)規(guī)模的不斷擴大,生產裝置的不斷增加,裝置生產過程中所產生的高溫凝結水數量加大。沈陽石蠟化工有限公司催化分廠通過技術改造,將裝置生產過程中產生的過剩高溫凝結水加以回收利用,不僅消除了生產中的安全隱患,也大大降低了裝置的能耗。

加熱爐的余熱也是一個非常重要的能量,在提倡可持續(xù)發(fā)展的現代社會,如果我們可以有效利用這些能量,將會給企業(yè)帶來不可估量的經濟效益。本文就加熱爐余熱回收工程節(jié)能的改造進行深入的探討,希望能對之有所幫助。