單一成分活性劑對鋁合金作用效果

鈦合金活性劑氬弧焊研究進展（2）——鈦合金活性劑氬弧焊研究進展（2）

每個總計 0.250.35 5.0－ 6.0 0.030.03 0.18－ 0.28 0.050.030.050.15 99.6以 上 備注 sifecumnmgcrniznti (硅)(鐵)(銅)(錳)(鎂)(鉻)(鎳)(鋅)(鈦)單個合計 1a990.0030.0030.005———————0.002—99.99lg5 1a970.0150.0150.005———————0.005—99.97lg4 1a950.030.030.01———————0.005—99.95— 1a930.040.040.01———————0.007—99.93lg3 1a900.060.060.01—————

金屬材料檢測 集四海檢測、金屬分析是指利用分析檢測儀器對金屬材料進行分析檢測，確定金屬材料成分 和機械性能，為企業(yè)提供金屬材料成分信息、牌號鑒定、鍍層分析、失效分析以及機械性能 檢測，確保企業(yè)所使用的金屬材料符合使用要求，協(xié)助企業(yè)進行材料質(zhì)量控制，減少產(chǎn)品質(zhì) 量問題。集四海技術(shù)是國內(nèi)一流的金屬材料分析機構(gòu)，擁有100余臺大型分析檢測儀器，可 以快速準確進行金屬材料分析，幫助企業(yè)后把控金屬材料質(zhì)量。 一、金屬牌號鑒定: 金屬牌號鑒定是指利用分析檢測儀器對金屬元素成分和含量進行分析檢測，確定各種元素所 占比例，比對國標(biāo)或國際標(biāo)準，從而確定其牌號。 經(jīng)常鑒定的金屬牌號有：找（楊‘r180-287-193-70）標(biāo)準規(guī)范。 鑄鐵牌號鑒定、焊錫牌號鑒定、不銹鋼牌號鑒定、鎂合號鑒定、鎳帶合號鑒定、鋁及其合號 鑒定、合金結(jié)構(gòu)鋼牌號鑒定、銅及其合號鑒定、鉛及其合號鑒定、鋅及其

采用現(xiàn)代測試手段分析ta15鈦合金活性劑補焊接頭微觀組織特征,探討鈦合金焊縫采用活性劑多次補焊的可行性。結(jié)果表明:涂有活性劑補焊接頭各區(qū)域結(jié)合良好,熱影響區(qū)域小且與焊縫區(qū)過渡平緩,沒有出現(xiàn)明顯分界;涂活性劑焊縫區(qū)晶內(nèi)組織并未因補焊次數(shù)的增加而粗大;焊縫接頭主要元素ti、al、mo、v和zr均分布均勻,沒有因采用活性劑而出現(xiàn)燒損和偏聚的現(xiàn)象;室溫下補焊焊縫組織由-αti組成;涂活性劑焊縫各補焊區(qū)硬度值接近,略低于正常焊縫區(qū)硬度。采用活性劑對鈦合金可以進行多次補焊并能夠獲得高質(zhì)量焊縫。

穿透焊接頭是鈦合金薄壁結(jié)構(gòu)的一種重要接頭形式,文中從焊接參數(shù)、焊縫成形、焊縫氣孔、焊縫金相、拉伸性能和氣體含量等幾個方面,闡述了活性焊劑技術(shù)對于ta15鈦合金穿透焊接頭的影響,同時與對接接頭進行了比較.結(jié)果表明,活性焊劑技術(shù)對于穿透焊接頭的焊接參數(shù)、焊縫成形、焊縫氣孔和焊縫金相、氣體含量等方面的影響規(guī)律與對接接頭相類似,對于穿透焊接頭靜載強度的影響幅度與對接接頭等同.

110350.350.60.10.050.05— 210400.30.50.10.050.05— 310450.30.450.10.050.05— 410500.250.40.050.050.05一 51050a0.250.40.050.050.05— 610600.250.350.050.030.03— 710650.250.30.050.030.03— 810700.20.250.040.030.03— 91070a0.20.250.030.030.03— 1010800.150.150.030.020.02— 111080a0.150.150.030.020.02— 1210850.10.120.030.020.02—

研究了sbs對石油瀝青的改性及多胺活性劑aa對瀝青的抗剝落效力。用水煮法對水浸石料顆粒與干燥石料顆粒與基質(zhì)瀝青或改性瀝青的粘附性能分別進行了考查,sbs改性瀝青材料添加0.3%aa后裹覆干燥石料顆粒,耐水煮時間延長9min以上;添加0.3%aa的基質(zhì)瀝青材料裹覆浸水石料顆粒的耐水煮時間與不添加aa的基質(zhì)瀝青材料裹覆干燥石料顆粒的耐水煮時間相同。

表面活性劑化學(xué)論文 表面活性劑在納米材料上的應(yīng)用概況 表面活性劑在納米材料上的應(yīng)用概況 班級：學(xué)號：姓名： 摘要：綜述了表面活性劑的分散機制及其在納米材料制備中的作用機理;介紹了目前表面活 性劑在納米材料制備中的三種主要的作用途徑及其對應(yīng)的制備方法，并展望了表面活性劑在 納米材料制備中的應(yīng)用前景和發(fā)展方向。 關(guān)鍵詞：表面活性劑；分散；作用機理；納米材料；應(yīng)用前景 引言 納米材料被公認是21世紀最具研究前途和潛力的科研領(lǐng)域。作為一門新的學(xué)科，納米 材料的研究現(xiàn)已成為國內(nèi)外材料科研的一大熱點。納米材料又稱超微細粉材，顆粒的尺寸一 般在1～100nm之間，因具有較大的表面能、較難穩(wěn)定存在、易發(fā)生自發(fā)的團聚等特點，所 以在生物工程、光電領(lǐng)域、醫(yī)學(xué)、化工等多個領(lǐng)域都有著廣泛的應(yīng)用。而表面活性劑有工業(yè) 味精之稱，具有濕潤、乳化、分散、增溶、發(fā)泡、消泡、滲透等一系列優(yōu)異性能，幾

6063鋁合金化學(xué)成分的選擇 黎伯豪言淑純 6063鋁合金廣泛用于建筑鋁門窗、幕墻的框架，為了保證門窗、幕墻具有高的抗風(fēng)壓 性能、裝配性能、耐蝕性能和裝飾性能，對鋁合金型材綜合性能的要求遠遠高于工業(yè)型材標(biāo) 準。在國家標(biāo)準gb/t3190中規(guī)定的6063鋁合金成分范圍內(nèi)，對化學(xué)成分的取值不同，會 得到不同的材質(zhì)特性，當(dāng)化學(xué)成分的范圍很大時，其性能差異會在很大范圍內(nèi)波動，以致型 材的綜合性能會無法控制。因此，優(yōu)選6063鋁合金的化學(xué)成分成為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋁合金建筑型 材的最重要的一環(huán)。 1合金元素的作用及其對性能的影響6063鋁合金是al-mg-si系中具有中等強度的 可熱處理強化合金，mg和si是主要合金元素，優(yōu)選化學(xué)成分的主要工作是確定mg和si 的百分含量(質(zhì)量分數(shù)，下同)。 1．1mg的作用和影響mg和si組成強化相mg

sifecumnmgcrnizn (硅)(鐵)(銅)(錳)(鎂)(鉻)(鎳)(鋅) 1a990.0030.0030.005————— 1a970.0150.0150.005————— 1a950.030.030.01————— 1a930.040.040.01————— 1a900.060.060.01————— 1a850.080.10.01————— 1a800.150.150.030.020.02——0.03 1a80a0.150.150.030.020.02——0.06 10700.20.250.040.030.03——0.04 1070a0.20.250.030.030.03——

每個總計 0.250.35 5.0－ 6.00.030.03 0.18－ 0.280.050.030.050.15 99.6以 上 1xxx純鋁的應(yīng)用較為廣泛的牌號：1050、1060、1070、1100. 1×××系鋁及鋁合金 標(biāo)準：gb/t3190-1996 特性及適用范圍： 1xxx系列為純鋁中添加少量銅元素形成，具有極佳的成形加工特性、高耐腐蝕性、良好的焊接性和導(dǎo)電性 。1xxx系列鋁合金廣泛應(yīng)用于對強度要求不高的產(chǎn)品，如化工儀器、薄板加工件、深拉或旋壓凹形器皿、 焊接零件、熱交換器、鐘表面及盤面、銘牌、廚具、裝飾品、反光器具等。 硅si鐵fe銅cu錳mn鎂mg鉻cr 1×××純鋁及鋁合金的化學(xué)成份（以最高百分比表示，除非列出的是一個范圍值） 1×××純鋁及鋁合金系列出廠狀態(tài)：h112，h24，o態(tài)等 鋅zn鈦ti其它元素鋁 試樣尺寸

每個總計 0.250.35 5.0－ 6.00.030.03 0.18 － 0.28 0.050.030.050.15 99.6 以上 備注 sifecumnmgcrniznti (硅)(鐵)(銅)(錳)(鎂)(鉻)(鎳)(鋅)(鈦)單個合計 1a990.0030.0030.005———————0.002—99.99lg5 1a970.0150.0150.005———————0.005—99.97lg4 1a950.030.030.01———————0.005—99.95— 1a930.040.040.01———————0.007—99.93lg3 1a900.060.060.01—————

almg3鋁合金 國內(nèi)通常叫做5754,屬于防銹鋁,它具有中等強度、良好的耐蝕性、焊接性及易于 加工成形等特點，是al－mg系合金中的典型合金。不同熱處理狀態(tài)的almg3鋁 合金板材是汽車制造業(yè)（轎車車門、模具、密封件）、制罐工業(yè)所用的主要材 料,almg3廣泛應(yīng)用于焊接結(jié)構(gòu)、貯槽、壓力容器、船舶結(jié)構(gòu)與海上設(shè)施、運輸 槽罐以及用于要求有優(yōu)良加工性能、優(yōu)良耐蝕性、高疲勞強度、高可焊性和中等 靜態(tài)強度的場合。 almg3鋁合金 化學(xué)成分 si:0.30fe:0.40cu:0.10mn:0.05-0.20mg:4.5-5.6cr: 0.05-0.20zn:0.10ti:0.25al:剩余 almg3鋁合金特性 此合金有良好的成型加工性能,抗腐蝕性,可焊性,疲勞強度與中等的靜態(tài)強度, almg3鋁合金用途 用于制造飛

每個總計 0.250.35 5.0－ 6.00.030.03 0.18－ 0.280.050.030.050.15 99.6以 上 1xxx純鋁的應(yīng)用較為廣泛的牌號：1050、1060、1070、1100. 1×××系鋁及鋁合金 標(biāo)準：gb/t3190-1996 特性及適用范圍： 1xxx系列為純鋁中添加少量銅元素形成，具有極佳的成形加工特性、高耐腐蝕性、良好的焊接性和導(dǎo)電性 。1xxx系列鋁合金廣泛應(yīng)用于對強度要求不高的產(chǎn)品，如化工儀器、薄板加工件、深拉或旋壓凹形器皿、 焊接零件、熱交換器、鐘表面及盤面、銘牌、廚具、裝飾品、反光器具等。 硅si鐵fe銅cu錳mn鎂mg鉻cr 1×××純鋁及鋁合金的化學(xué)成份（以最高百分比表示，除非列出的是一個范圍值） 1×××純鋁及鋁合金系列出廠狀態(tài)：h112，h24，o態(tài)等 鋅zn鈦ti其它元素鋁 試樣尺寸

sifecumnmgcrnizn (硅)(鐵)(銅)(錳)(鎂)(鉻)(鎳)(鋅) 1a990.0030.0030.005————— 1a970.0150.0150.005————— 1a950.030.030.01————— 1a930.040.040.01————— 1a900.060.060.01————— 1a850.080.10.01————— 1a800.150.150.030.020.02——0.03 1a80a0.150.150.030.020.02——0.06 10700.20.250.040.030.03——0.04 1070a0.20.250.030.030.03——0.07 1

鋁合金6061的成分、性能與典型用途 中國鋁業(yè)網(wǎng)發(fā)布日期：2007-12-20點擊次數(shù)： 6061合金中的主要合金元素為鎂與硅，具有中等強度、良好的抗腐蝕性、可焊接性，氧化效果較好。廣泛應(yīng)用于 要求有一定強度和抗蝕性高的各種工業(yè)結(jié)構(gòu)件，如制造卡車、塔式建筑、船舶、電車、鐵道車輛、家具等。 化學(xué)成分(chemicalcompositionlimitswt%) cusifemnmgzncrti pb. bi al 0.15-0.4 0.4-0. 8 0.70.15 0.8-1. 2 0.25 0.04-0 .35 0.15/余量 典型機械和物理性能(typicalmechanical&physicalproperties) 焊接性切削性耐蝕性 電導(dǎo)率 20℃(68℉) (%iacs) 密度 (20℃)(g

字母式數(shù)字式sifecumnmgcrznti每個 a199.98r3.03850.010.0060.003———0.010—0 a199.93.03050.060.050.010.010.01—0.040.010.030ga0.01 a199.83.02850.150.150.030.020.02—0.060.020.03ga0.02 a199.73.07250.20.250.030.030.03—0.070.03—0.03 a199.53.02550.250.40.050.050.05—0.070.05—0.03 e-al3.02570.250.40.02—0.05—0.050.03(cr+mn+ti+v)0.03 al993.0205

鋁合金犧牲陽極的防腐效果可以持續(xù)多久

鋅合金壓鑄件通常由96％的鋅、4％的鋁組成，另外還有銅、鎂元素。而其它的硅、鐵、鎘、錫、鉛等則視為雜質(zhì)的存在。加壓壓鑄的鋅鋁合金，里面的鋁成分可以細化結(jié)晶粒子，強化鑄件強度，還可以減少熔融鋅對模具黑色金屬的侵蝕，隨著鋁成分含量的提高，鑄件的強鍍與耐沖擊值得到明顯的提高，但鋁高于4．5％時，沖擊韌性呈下降趨勢。

鋅合金壓鑄件通常由96％的鋅、4％的鋁組成，另外還有銅、鎂元素。而其它的硅、鐵、鎘、錫、鉛等則視為雜質(zhì)的存在。加壓壓鑄的鋅鋁合金，里面的鋁成分可以細化結(jié)晶粒子，強化鑄件強度，還可以減少熔融鋅對模具黑色金屬的侵蝕，隨著鋁成分含量的提高，鑄件的強鍍與耐沖擊值得到明顯的提高，但鋁高于4．5％時，沖擊韌性呈下降趨勢。

以鋅空心陰極燈作為光源,用火焰原子吸收光譜法測定了鋁合金中銅量。試樣溶解于鹽酸及硝酸中,并在含有硝酸(1+1)溶液3.0ml的50ml酸性溶液中進行測定。在試樣溶液中還加入5g.l-1乳化劑op溶液1.5ml作為增敏劑,30g.l-1鑭(ⅲ)溶液4.0ml作為釋放劑;后者的加入使硅、鋁、鎂、鎳、錳、鈣、鈷及鐵的允許共存量有顯著提升。按此條件分析過程中不存在背景吸收干擾。測得吸光度與相應(yīng)銅(ⅱ)的質(zhì)量濃度在6.0mg·l-1以內(nèi)呈線性關(guān)系,其檢出限(3s/k)為0.0112mg·l-1。應(yīng)用此方法分析了一件鋁合金試樣,測得其銅量的平均值為1.656mg·g-1,測定值的相對標(biāo)準偏差(n=6)為1.3%。同一試樣,改用銅空心陰極燈進行分析,測得銅量的平均值為1.670mg·g-1,相對標(biāo)準偏差(n=6)為0.92%。t-檢驗結(jié)果表明:用兩種不同光源所測得的銅量的結(jié)果之間無顯著性差異。

鋁合金犧牲陽極的材料成分是什么