發(fā)電廠濕法脫硫系統(tǒng)煙氣擋板門密封風(fēng)系統(tǒng)的節(jié)能改造

針對(duì)燃?xì)廨啓C(jī)余熱鍋爐旁通系統(tǒng)中擋板門密封系統(tǒng)，進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和原理分析，為擋板門密封結(jié)構(gòu)更加優(yōu)化做技術(shù)準(zhǔn)備。

FGD煙氣擋板門

為防止煙氣結(jié)露,煙氣脫硫系統(tǒng)密封風(fēng)機(jī)出口風(fēng)溫不得低于100℃,電加熱裝置需要連續(xù)投入運(yùn)行,因此耗費(fèi)大量的電能。為進(jìn)一步節(jié)能降耗,降低煙氣脫硫系統(tǒng)運(yùn)行成本,華電新疆發(fā)電有限公司紅雁池發(fā)電廠對(duì)擋板密封風(fēng)電加熱器進(jìn)行了改造,利用低品質(zhì)的廠用蒸汽汽源代替電能,每年可節(jié)約大量的資金。

某發(fā)電廠2×300mw機(jī)組煙氣脫硫工程煙氣擋板門技術(shù)協(xié)議——1總則　　1.1本技術(shù)協(xié)議適用于xx發(fā)電廠2×300mw機(jī)組煙氣脫硫工程煙氣擋板門設(shè)備，它提出了該設(shè)備的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求?！　?.2本規(guī)范書所提出的是最低限度的技術(shù)要...

煙氣擋板門的檢修工藝

火力發(fā)電廠濕法煙氣脫硫系統(tǒng)節(jié)能工作探索 董越陸偉 中國(guó)大唐集團(tuán)科技工程有限公司北京市100097 摘要：在保證脫硫設(shè)施安全穩(wěn)定運(yùn)行的前提下，采取了多項(xiàng)系統(tǒng)優(yōu)化措施，極大程度地 降低了脫硫系統(tǒng)運(yùn)行產(chǎn)生的能耗，降低了運(yùn)行成本，增強(qiáng)了企業(yè)的盈利能力。 關(guān)鍵詞：火電廠濕法脫硫系統(tǒng)優(yōu)化節(jié)電 1總述 大唐淮南洛河發(fā)電廠始建于1982年，至今共建有三期4臺(tái)300mw,2臺(tái)600mw機(jī)組， 總?cè)萘砍^(guò)2400mw。到2008年底，六臺(tái)機(jī)組已全部建設(shè)完成石灰石——石膏濕法脫硫裝 置并開始實(shí)施特許經(jīng)營(yíng)模式管理。2010年，為響應(yīng)國(guó)家節(jié)能減排政策及中國(guó)大唐集團(tuán)“雙 增雙節(jié)，盈利攻堅(jiān)”活動(dòng)，在保證脫硫設(shè)施安全穩(wěn)定運(yùn)行的前提下，大唐科技特許經(jīng)營(yíng)事業(yè) 部與電廠一道采取了多項(xiàng)系統(tǒng)優(yōu)化措施，極大程度地降低了脫硫系統(tǒng)運(yùn)行產(chǎn)生的電、水、石 灰石消耗，降低了運(yùn)行成本，增

克勞森煙氣擋板門

天津市東良電熱設(shè)備有限公司（擋板門資料） 1 擋板門密封風(fēng)機(jī)的設(shè)置用處 密封是為了防止煙氣由原煙氣煙道向凈煙氣煙道泄漏，加熱是使 用于密封的外界冷空氣能盡量和煙氣溫度差不多，防止煙氣中的水蒸 氣冷凝成水，產(chǎn)生腐蝕性強(qiáng)的亞硫酸。進(jìn)而腐蝕煙道.(防止低溫腐蝕) 提高密封風(fēng)溫度：1.消除溫差防止變形；2.降低擋板與煙氣的溫差防 止由于溫差過(guò)大造成擋板上凝露，對(duì)擋板造成嚴(yán)重腐蝕。 擋板門密封風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)置 （1）擋板門密封風(fēng)系統(tǒng)設(shè)置的必要性 煙氣擋板門一般要求在最大壓差的作用下具有100%的嚴(yán)密性。 煙氣擋板門通常采用雙層百葉窗式，除每層擋板門上配有密封元件 外，通常還向兩層擋板門的空腔內(nèi)通入密封氣，以進(jìn)一步提高擋板門 的密封性。 如入、出口擋板門不設(shè)密封風(fēng)系統(tǒng)，當(dāng)fgd停運(yùn)時(shí)，由于擋板的 葉片有間隙存在，熱煙氣會(huì)漏入fgd系統(tǒng)中，造成系統(tǒng)內(nèi)的腐蝕。 入、出口擋板門設(shè)密封

電廠煙氣脫硫中重要的設(shè)備——煙氣檔板門因較大的外形尺寸,面框板型結(jié)構(gòu),正反二面還需覆蓋合金薄板,鉚鈑金及合金材料焊接等工序復(fù)雜,在具體操作中容易造成尺寸不能達(dá)到設(shè)計(jì)尺寸要求。且其合金焊接的優(yōu)劣又直接決定了產(chǎn)品的耐腐蝕性及最終的使用壽命。本文從實(shí)際的監(jiān)造工作經(jīng)驗(yàn)中總結(jié)出此類設(shè)備制作的工藝及方法,以減小設(shè)備的制作返工率。

采用ansys軟件對(duì)吸收塔靜力場(chǎng)進(jìn)行數(shù)值模擬,通過(guò)無(wú)風(fēng)停運(yùn)時(shí)吸收塔的靜力場(chǎng)分析、無(wú)風(fēng)正常工作時(shí)吸收塔靜力場(chǎng)分析、有風(fēng)正常工作時(shí)吸收塔靜力場(chǎng)分析,得出吸收塔各部分的應(yīng)力及微小位移,對(duì)吸收塔的優(yōu)化設(shè)計(jì)和失穩(wěn)研究具有一定的參考意義。

某電廠煙氣脫硫工程煙道擋板門密封方式的改進(jìn) 更新時(shí)間：08-9-2308:59 摘要：本文主要介紹了上海外高橋電廠脫硫工程中根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際要求對(duì)控制煙氣流向的 檔板門（包括煙氣旁路擋板門、ggh進(jìn)口擋板門、ggh出口擋板門）傳統(tǒng)密封方式進(jìn)行 了改進(jìn)，試運(yùn)后達(dá)到了對(duì)煙氣泄露量的要求，該改進(jìn)工作對(duì)正在設(shè)計(jì)施工中的同類脫硫工程 具有重要參考價(jià)值。 一煙氣脫硫（fgd）系統(tǒng)工程簡(jiǎn)介 外高橋電廠脫硫工程使用世界銀行環(huán)保貸款，日本石川播磨重工株式會(huì)社（ihi）獲得項(xiàng) 目總承包權(quán)，日本住友電氣公司進(jìn)行總體設(shè)計(jì)和技術(shù)支持；主要設(shè)備全部進(jìn)口。脫硫設(shè)備安 裝在兩臺(tái)國(guó)產(chǎn)300mw燃煤機(jī)組上，共兩臺(tái)脫硫裝置，采用成熟的石灰石-石膏濕法煙氣脫 硫工藝，一爐一塔，脫硫效率不小于95%。工程于2004年7月開始施工建設(shè)，一號(hào)機(jī)組 2005年12月份進(jìn)入調(diào)試，2006

本文以某火力發(fā)電廠濕法煙氣脫硫工藝的擴(kuò)容改造項(xiàng)目為例,介紹了濕法脫硫工藝及各子系統(tǒng)的改造技術(shù)路線,改造技術(shù)主要方案包括取消增壓風(fēng)機(jī),保留煙氣換熱器,吸收塔頂升并增加噴淋層等,改造后系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,效率大大提升,取得了明顯的效果,對(duì)火力發(fā)電廠脫硫系統(tǒng)升級(jí)改造具有一定的參考意義。

煙氣擋板門驅(qū)動(dòng)和傳動(dòng)裝置是整個(gè)設(shè)備的核心部件。本文概括地陳述了驅(qū)動(dòng)和傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)、類型，以公司的第一臺(tái)9fa項(xiàng)目為例，詳細(xì)闡述了在煙氣擋板門驅(qū)動(dòng)和傳動(dòng)裝置技術(shù)特點(diǎn)，實(shí)際應(yīng)用等。

本文以瑞金電廠#1機(jī)組（350mw）脫硫改造工程為例詳細(xì)介紹對(duì)吸收塔漿液密度測(cè)量方式的設(shè)計(jì)優(yōu)化，提高了密度檢測(cè)的準(zhǔn)確性，減小了誤差，提高了系統(tǒng)脫硫效率。系統(tǒng)經(jīng)過(guò)調(diào)試、試驗(yàn)，順利投入使用，控制系統(tǒng)自動(dòng)投運(yùn)正常，脫硫效率達(dá)到環(huán)保要求。

隨著我國(guó)電力建設(shè)前所未有的高速增長(zhǎng)及控制煙氣so_2排放要求的日益嚴(yán)格,近15年來(lái)煙氣脫硫在我國(guó)電廠大量安裝。大量煙氣脫硫設(shè)施的投運(yùn),為我國(guó)減少so_2的排放、防止酸雨的污染做出了巨大貢獻(xiàn)。大量煙氣脫硫設(shè)施的投運(yùn),不僅降低電廠so_2排放、改善周邊環(huán)境,而且也增加了電廠的能耗。煙氣脫硫系統(tǒng)的能耗主要表現(xiàn)在電耗、石灰石消耗、水耗等,其中以電能消耗為最大。因此,電廠煙氣脫硫設(shè)施投入運(yùn)行后,在保證滿足環(huán)保部污染物排放要求的同時(shí),也要研究如何降低電廠脫硫設(shè)施的運(yùn)行能耗,對(duì)電廠脫硫設(shè)施經(jīng)濟(jì)運(yùn)行具有重大意義。內(nèi)蒙古大唐托克托發(fā)電有限責(zé)任公司（以下簡(jiǎn)稱托電公司）8×600mw機(jī)組煙氣脫硫系統(tǒng)經(jīng)過(guò)2008年的優(yōu)化運(yùn)行,設(shè)備消缺及技術(shù)改造等一系列措施,2009年系統(tǒng)各項(xiàng)能耗下降,取得了良好的效果。

濕法脫硫系統(tǒng)的煙道防腐 管理提醒：本帖被bjceppc從生產(chǎn)運(yùn)行移動(dòng)到本區(qū)(2009-01-06) 為什么煙囪內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生腐蝕？ 燃煤產(chǎn)生的煙氣是酸性的，如果煙氣的溫度低于酸露點(diǎn)，凝結(jié)的酸液就會(huì)腐蝕煙囪的內(nèi)壁， 安裝濕法煙氣脫硫（fgd）裝置并不能有效的除去煙氣中的so3，但是煙氣溫度卻大大降 低。因此，腐蝕傾向更為嚴(yán)重在fgd中安裝ggh并不能解決煙氣對(duì)煙囪內(nèi)部的腐蝕問(wèn)題， 因?yàn)樵贌釤煔獾臏囟热匀坏陀跓煔獾乃崧饵c(diǎn)． 防腐設(shè)計(jì)應(yīng)注意事項(xiàng)： （1）煙氣換熱器前的原煙道可不采取防腐措施。對(duì)于設(shè)有煙氣換熱器的脫硫裝置，應(yīng)從煙 氣換熱器原煙道側(cè)入口彎頭處至煙囪的煙道采取防腐措施，防腐材料的選取應(yīng)根據(jù)適用條件 采用鱗片樹脂或襯膠。對(duì)于沒有裝設(shè)煙氣換熱器的脫硫裝置，應(yīng)從距離吸收塔入口至少5 米處開始采取防腐措施。經(jīng)過(guò)技術(shù)論證確認(rèn)在采用了耐腐蝕性鋼材后，部分區(qū)段的煙道頂部

煙氣脫硫(fgd)電氣系統(tǒng)的主接線方式及系統(tǒng)構(gòu)成特點(diǎn),闡述了fgd電氣系統(tǒng)的接地技術(shù),分析了事故保安負(fù)荷在fgd電氣系統(tǒng)中的作用,提出了設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的事項(xiàng)。

本文首先通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)總線系統(tǒng)與集散控制系統(tǒng)進(jìn)行比較，選擇作為脫硫系統(tǒng)的硬件配置，從而大大地降低了系統(tǒng)的風(fēng)

1 韶關(guān)發(fā)電廠300mw煙氣脫硫系統(tǒng)運(yùn)行優(yōu)化 譚超紅 （韶關(guān)發(fā)電廠，韶關(guān)512132） 【摘要】火電廠采用煙氣脫硫是減少so2排放的一個(gè)有效措施，目前在國(guó)內(nèi)以石灰石—石 膏濕法脫硫技術(shù)較為成熟。本文介紹了廣東省韶關(guān)發(fā)電廠300mw機(jī)組fgd的組成、設(shè)計(jì)參數(shù) 及運(yùn)行特性，并針對(duì)fgd投運(yùn)以來(lái)出現(xiàn)的問(wèn)題與缺陷，提出了相應(yīng)的解決方法與運(yùn)行優(yōu)化方 案。 【關(guān)鍵詞】煙氣脫硫系統(tǒng)；弊端；優(yōu)化 operationoptimizationonwetfgdsystemof300mwcoal-fired unitinshaoguanpowerplant tanchao-hong (shaoguanpowerplant,shaoguan512132，china) abstract:usingfgdisaneffectivemeas

附件1 燃煤電廠煙氣脫硫系統(tǒng)（石灰石-石膏濕法） 運(yùn)行及維護(hù)崗位培訓(xùn)教材 編制大綱 前言 （編制背景） 第一章緒論 第一節(jié)二氧化硫排放現(xiàn)狀與危害 第二節(jié)二氧化硫減排相關(guān)政策 （簡(jiǎn)要列表各區(qū)域排放標(biāo)準(zhǔn)要求） 第三節(jié)脫硫技術(shù)及其應(yīng)用 （介紹濕法、干法、海水脫硫等） 第四節(jié)脫硫技術(shù)及產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢(shì) 第二章石灰石-石膏濕法煙氣脫硫理論基礎(chǔ) 第一節(jié)石灰石濕法煙氣脫硫原理 （包括硫氧化物生成機(jī)理、脫硫產(chǎn)物的氧化與結(jié)晶） 第二節(jié)石灰石特性 （詳細(xì)介紹、成分、各種雜質(zhì)對(duì)系統(tǒng)影響及化驗(yàn)分析方法等） 第三節(jié)影響石灰石濕法煙氣脫硫性能的主要因素 第三章石灰石-石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)及主要設(shè)備 第一節(jié)石灰石－石膏濕法煙氣脫硫工藝流程 （各種系統(tǒng)工藝流程介紹） 第二節(jié)石灰石漿液制備系統(tǒng)及設(shè)備 （從原料到吸收劑的整個(gè)過(guò)程，包括石灰石接收系統(tǒng)、磨制系統(tǒng)（干磨、濕磨）、 轉(zhuǎn)運(yùn)儲(chǔ)存、漿液配制

針對(duì)火電廠濕法煙氣脫硫系統(tǒng)中傳統(tǒng)ph計(jì)及密度計(jì)的探頭結(jié)垢磨損及測(cè)量管路堵塞頻繁,導(dǎo)致ph和密度的測(cè)量出現(xiàn)偏差甚至數(shù)據(jù)失真這一問(wèn)題,結(jié)合山西大土河焦化有限責(zé)任公司熱電一分廠3×75t/h循環(huán)流化床鍋爐煙氣脫硫工程實(shí)例,著重介紹了改進(jìn)型ph計(jì)的有效防堵塞安裝方法及隔膜壓力變送器代替?zhèn)鹘y(tǒng)密度計(jì)的設(shè)計(jì)原理及應(yīng)用情況,為今后工程實(shí)踐提供參考。

介紹了山西大唐國(guó)際云岡熱電有限責(zé)任公司(以下簡(jiǎn)稱云岡熱電)煙氣脫硫系統(tǒng)中旁路擋板門封堵技術(shù)改造方案,包括脫硫系統(tǒng)邏輯的修改、旁路封堵后運(yùn)行調(diào)整措施、事故處理措施和旁路煙氣擋板封堵后機(jī)組啟動(dòng)措施等。通過(guò)改造,確保了脫硫設(shè)備的連續(xù)、高效、穩(wěn)定運(yùn)行,系統(tǒng)阻力無(wú)增加趨勢(shì),從而使so2污染物排放量不斷下降,對(duì)促進(jìn)企業(yè)減排工作具有十分重要的意義,為真正實(shí)現(xiàn)脫硫設(shè)施與主機(jī)同等管理起到了鮮明的示范作用。