粉末靜電噴涂流程

分析了在粉末靜電噴涂中出現(xiàn)橘皮問題的原因,并提出了相應的解決辦法,以實現(xiàn)在涂裝生產中橘皮問題得到有效控制,提高產品外觀質量,加強產品在市場上的競爭優(yōu)勢。

粉末靜電噴涂工藝技術介紹及操作流程 粉末涂裝是近代涂裝工業(yè)領域的一項新技術、新工藝，也是我國重點推廣的新技術之一，應用于家電產品及其它領 域，優(yōu)越性十分明顯。粉末涂裝是高防護、高裝飾的涂裝方法，要得到滿意的涂裝效果，就必須對影響涂裝效果的 因素加以控制。作為粉末涂料的操作施工人員，如果對涂裝過程中易產生的弊病知識了解不夠，將無法生產出合格 產品或一出現(xiàn)問題就手足無措、無從下手。 一、粉末涂料的優(yōu)越性 粉末涂料是一種粉狀不含液態(tài)溶劑及稀釋劑的新型涂裝材料。由于其高裝飾、重防腐性、粉末可回收利用， 無有機溶劑對環(huán)境的污染等特點決定了其廣泛的應用空間。 粉末涂料施工與傳統(tǒng)的油漆施工相比較，有如下優(yōu)點： 1、粉末涂料是一種不含溶劑的涂料，這就決定了不需要把主要成膜物質及輔助成膜的物質、添充料及顏料都溶于 有機溶劑中，解決了某些有機溶劑無法溶解的高分子成膜物質均可作為涂料使用的難題。而許多

粉末靜電噴涂工藝技術介紹及操作流程 粉末涂裝是近代涂裝工業(yè)領域的一項新技術、新工藝，也是我國重點推廣的新技術之一，應用于家電產品及其它領 域，優(yōu)越性十分明顯。粉末涂裝是高防護、高裝飾的涂裝方法，要得到滿意的涂裝效果，就必須對影響涂裝效果的 因素加以控制。作為粉末涂料的操作施工人員，如果對涂裝過程中易產生的弊病知識了解不夠，將無法生產出合格 產品或一出現(xiàn)問題就手足無措、無從下手。 一、粉末涂料的優(yōu)越性 粉末涂料是一種粉狀不含液態(tài)溶劑及稀釋劑的新型涂裝材料。由于其高裝飾、重防腐性、粉末可回收利用， 無有機溶劑對環(huán)境的污染等特點決定了其廣泛的應用空間。 粉末涂料施工與傳統(tǒng)的油漆施工相比較，有如下優(yōu)點： 1、粉末涂料是一種不含溶劑的涂料，這就決定了不需要把主要成膜物質及輔助成膜的物質、添充料及顏料都溶于 有機溶劑中，解決了某些有機溶劑無法溶解的高分子成膜物質均可作為涂料使用的難題。而許多

粉末靜電噴涂技術的工藝流程 1.工件前處理 2.噴粉2.1粉末靜電噴涂的基本原料 2.2粉末靜電噴涂的施工工藝 3.固化 4.檢查 5.成品 1前處理 工件經過前處理除掉冷軋鋼板表面的油污和灰塵后才能噴涂粉末，同時在工件表面形成 一層鋅系磷化膜以增強噴粉后的附著力。前處理后的工件必須完全烘干水分并且充分冷卻到 35℃以下才能保證噴粉后工件的理化性能和外觀質量。 前處理工藝質量好壞直接影響粉末涂膜質量，前處理不好，造成涂膜易脫落，鼓 泡等現(xiàn)象。因此，前處理工作必須予以重視。 為了清洗掉鋁制品表面存在著的污垢和缺陷，如灰塵、金屬氧化物、殘留油污、手印、 輕微的劃（擦）傷等，在表面處理之前，必須進行必要的表面預處理。其一般工藝是：脫脂 →水洗→堿蝕洗→一次水洗→二次水洗→中和→水洗。 （1）脫脂脫脂處理通常也稱為除油，其目的是除去鋁材表面的工藝潤滑油、防銹油和其他 污物，以保證在

粉末靜電噴涂技術的典型工藝流程 粉末靜電噴涂技術的典型工藝流程為： 工件前處理→噴粉→固化→檢查→成品 1.1前處理 工件經過前處理除掉冷軋鋼板表面的油污和灰塵后才能噴涂粉末，同時在工件表面形成一層鋅系磷化膜以增強噴粉后的 附著力。前處理后的工件必須完全烘干水分并且充分冷卻到35℃以下才能保證噴粉后工件的理化性能和外觀質量。 1.2噴粉 1.2.1粉末靜電噴涂的基本原理 工件通過輸送鏈進入噴粉房的噴槍位置準備噴涂作業(yè)。靜電發(fā)生器通過噴槍槍口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜 電(負極)，該高壓靜電使從．噴槍口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離(帶負電荷)。工件經過掛具通 過輸送鏈接地(接地極)，這樣就在噴槍和工件之間形成一個電場占粉末在電場力和壓縮空氣壓力的雙重推動下到達工件 表面，依靠靜電吸引在工件表面形成一層均勻的涂層。 1.2.2粉末靜電噴涂

摘要 塑料粉末靜電噴涂工藝在世界上已經被廣泛地用于金屬制品的表面防腐和 裝飾，在我國屬于“七五”期間的重點推廣的新工藝。單體液壓支柱油缸一般 采用的是外表面噴漆達到防腐和裝飾的目的。但是由于噴漆既浪費能源又造成 社會公害，還存在發(fā)生火災的可能性，同時工藝也比較復雜，生產效率低滿足 不了生產的發(fā)展，為改善上述狀況，應用新的技術，決定采用塑料粉末靜電噴 涂這種工藝，上一條生產線解決單體支柱油缸外表面的裝飾問題。采用靜電噴 涂生產線可以有效的提高靜電噴涂的效率，節(jié)約大量的工時。同時生產線現(xiàn)廣 泛用于生產車間，將各個分散的工序通過生產線這個媒介而組合在一起，使得 生產得以集中化，便于管理和生產，這也是生產效率提高的主要原因。塑料粉 末靜電噴涂生產線可以循環(huán)式生產操作，從而使工人的生產操作流線化，降低 工作強度，使得艱苦的工作可以輕松的完成。 關鍵字：靜電噴涂生產線滾子鏈鏈輪機械傳動 abs

介紹粉末涂料靜電噴涂的工藝原理,分析影響粉末噴涂的工藝影響因素,提出了較佳的工藝參數(shù)。

介紹了粉末靜電噴涂涂層的顆粒缺陷成因以及控制措施。

鋁型材粉末靜電噴涂生產工藝控制 (2)

鋁型材粉末靜電噴涂生產工藝控制

鋁型材表面粉末靜電噴涂生產工藝

介紹了粉末涂料靜電噴涂的工藝原理及其在鋁型材表面的應用。

闡述靜電粉末涂料成膜機理,分析了影響粉末涂料縮孔、針孔的因素,并提出控制其產生弊病的工藝措施。

粉末靜電噴涂作為新的表面涂裝工藝,以其優(yōu)越的性能,已在國內有了較大發(fā)展。但是在生產過程中,如何正確地應用衛(wèi)生工程技術,有效地控制粉塵污染又成了新的課題。本文就某企業(yè)設計使用的粉末靜電回收系統(tǒng),做一概要討論。1基本條件環(huán)氧/聚酯粉末,粒度20—100μ,比重約1.3,年用量30t。待噴件為通信信號的機架和機門,尺寸3000mm×900mm×400mm,框架形冷軋鋼板。每日工作量300m~2,16h工作制。

我公司承接的江淮空調器公司蚌埠空調器分廠的粉末靜電噴涂自動生產線設計、制造、安裝、調試工程，已于１９９３年４月２５日全部安裝調試完畢并投入生產。經試生產證明，該生產線的設計與工藝能滿足產品的生產鋼領與涂層質量的要求，處于國內先進水平。同時該生產線的設備基本上實現(xiàn)了國產化。

就粉末靜電噴涂新技術的發(fā)展以及在紡織機械零件上應用進行闡述,并通過生產應用對其技術、工藝方法、特點、優(yōu)越性、操作技術要求和經濟性進行介紹。能改善勞動條件;減少火災危險;減少工序,節(jié)約能源;以及便于貯存。

介紹了自行設計的粉末靜電噴涂高速公路護欄板涂裝工藝。該設計工藝解決了常溫除銹、設備國產化等問題。

世界上第一套粉末靜電噴涂設備于1962年由法國的sames公司研制成功,此后粉末靜電噴涂技術在世界各國迅速發(fā)展,正逐漸取代溶濟型涂料技術.我國的粉末靜電噴涂技術發(fā)展較晚,但發(fā)展?jié)摿艽?本公司生產的空調器室外機外殼采用粉末靜電噴涂技術,使用英國依路達公司20世紀90年代制造的粉末靜電噴涂設備.在此以這套設備及其應用技術為例談談筆者的認識.

介紹了粉末靜電噴涂中涂層縮孔缺陷的影響,分別從質量控制五大要素分析了在粉末靜電噴涂中縮孔問題產生的原因,并提出了噴涂縮孔問題的防治辦法。

介紹了涂層表面針孔出現(xiàn)的幾種原因,包括粉末、底部銹蝕、磷化和酸洗、磷化殘液、深度劃傷等,說明針孔是由涂層內部或底部產生的氣體造成的,圖示了這些氣體產生的部位;根據(jù)針孔產生的不同原因,給出各自的解決辦法,同時圖示了一種工件邊緣針孔的綜合解決方案。

粉末涂料在六七十年代已用于航空產品靜轉子的槽絕緣，后來應用于航空電機、電器、儀表的表面涂裝。它具有優(yōu)異的“三防”性能，能滿足ｈｂ５８３０—１１～１３—８６的要求，其中霉菌試驗通過０級。近１０年來粉末涂料在國內大量應用于如空調器、冰箱等家用電器上。粉末...

在闡述粉末靜電噴涂技術的原理、特點以及發(fā)展歷史的基礎上,總結和分析了靜電噴涂設備的應用現(xiàn)狀、研究進展及關鍵技術,最后針對技術應用熱點及發(fā)展前景進行了探討與展望。