工程陶瓷材料磨削加工性評(píng)價(jià)方法

透明陶瓷的研究現(xiàn)狀與發(fā)展展望 摘要:透明陶瓷以其優(yōu)異的綜合性能已成為一種新型的、備受矚目的功能材料。 綜述了透明陶瓷的分類，探討了透明陶瓷的制備工藝，并展望了透明陶的應(yīng)用前 景。 關(guān)鍵詞:透明陶瓷透光性制備工藝應(yīng)用 前言:自1962年r.l.coble首次報(bào)導(dǎo)成功地制備了透明氧化鋁陶瓷材料以來(lái), 為陶瓷材料開辟了新的應(yīng)用領(lǐng)域。這種材料不僅具有較好的透明性,且耐腐蝕, 能在高溫高壓下工作,還有許多其他材料無(wú)可比擬的性質(zhì),如強(qiáng)度高、介電性能優(yōu) 良、低電導(dǎo)率、高熱導(dǎo)性等,所以逐漸在照明技術(shù)、光學(xué)、特種儀器制造、無(wú)線 電子技術(shù)及高溫技術(shù)等領(lǐng)域獲得日益廣泛的應(yīng)用〔1〕。近38年來(lái),世界上許多國(guó) 家,尤其是美國(guó)、日本、英國(guó)、俄羅斯、法國(guó)等對(duì)透明陶瓷材料作了大量的研究 工作,先后開發(fā)出了al2o3、y2o3、mgo、cao、tio2、tho2、zro2

陶瓷材料硬度測(cè)試方法 陶瓷材料硬度表示方法 維氏硬度（hv）努普硬度(hk)洛氏硬度(hra) 壓頭金剛石正四棱錐體，夾角136° 金剛石四棱錐體，兩長(zhǎng)棱夾角 172°，短棱夾角130°，底面為棱 形。 金剛石圓錐體，圓錐角120°，頂端球面半徑 為0.2mm 荷重10-100g10-200g基準(zhǔn)荷重10kg，總荷重70kg 荷重時(shí)間30s30s基準(zhǔn)荷重9s，總荷重10s 所測(cè)數(shù)據(jù)壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度，算出壓痕表面積壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度，算出投影面積壓痕深度之差h 計(jì)算公式 hv=1.854p/d2hv-維氏硬度 （kg/mm2）p-荷重（kg）d-對(duì)角線 長(zhǎng)(mm) hk=14.23p/l2hk-努普硬度 （kg/mm2）p-荷重（kg）d-對(duì) 角線長(zhǎng)(mm) hra=100-hghg-h除以0.002mm的當(dāng)量 特點(diǎn) ①荷重小，可

將神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用于多相工程陶瓷材料設(shè)計(jì),基于delphi語(yǔ)言開發(fā)了能進(jìn)行雙向預(yù)測(cè)功能的仿真系統(tǒng)。該仿真系統(tǒng)能夠通過鏈接不同的材料數(shù)據(jù)庫(kù)對(duì)不同的材料進(jìn)行輔助開發(fā)。通過試驗(yàn)驗(yàn)證了該系統(tǒng)的精度和可靠性,單項(xiàng)最大預(yù)測(cè)誤差為4.8%。

納米陶瓷材料 一：前言 陶瓷材料作為材料業(yè)的三大支柱之一，在日常生活及工業(yè)生產(chǎn)中起著舉足輕 重的作用。陶瓷又可分為結(jié)構(gòu)陶瓷和功能陶瓷，結(jié)構(gòu)陶瓷具有耐高溫、耐磨損、 耐腐蝕以及質(zhì)量輕、導(dǎo)熱性能好等優(yōu)點(diǎn);功能陶瓷在力學(xué)、電學(xué)、熱學(xué)、磁光學(xué) 和其它方面具有一些特殊的功能，使陶瓷在各個(gè)方面得到了廣泛應(yīng)用 [1] 。但陶瓷 存在脆性(裂紋)、均勻性差、韌性和強(qiáng)度較差等缺陷，因而使其應(yīng)用受到了一定 的限制 隨著納米技術(shù)的廣泛應(yīng)用，納米陶瓷隨之產(chǎn)生。納米陶瓷粉體是介于固體與 分子之間的具有納米尺寸(1～100nm)的亞穩(wěn)態(tài)中間物質(zhì)。隨著粉體的超細(xì)化， 其表面電子結(jié)構(gòu)和晶體結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，產(chǎn)生了塊狀材料所不具有的特殊的效應(yīng)而 在納米陶瓷材料的顯微結(jié)構(gòu)中，晶粒、晶界以及它們之間的結(jié)合都處在納米水平， 使得材料的強(qiáng)度、韌性和超塑性大幅度提高，克服了工程陶瓷的許多不足，并對(duì) 材料的力學(xué)、

2、普通混凝土的制作原理 普通混凝土由水泥/砂/石和水組成.其中砂/石起骨架作用,稱為骨料,水泥與水形成水 泥漿,水泥漿包裹在骨料表面并填充起空隙.在硬化前,水泥漿起潤(rùn)滑作用,并賦予拌合物一定 的和易性,便于施工.水泥漿硬化后,則將骨料膠結(jié)成一個(gè)堅(jiān)實(shí)的整體 混凝土組成材料的選擇、配合比設(shè)計(jì)、制備和養(yǎng)護(hù)。 1）組成材料 普通混凝土的主要組成材料為水泥、水、集料。 為了改善混凝土的工藝性能和使用性能，常常加入某些化學(xué)外加劑和礦物摻和料。 2）普通混凝土的配合設(shè)計(jì) 確定水泥、水砂子、石子、外加劑等材料與用量比。 3)普通混凝土的制備 基本工藝流程為： 原材料加工→攪拌→運(yùn)輸→澆灌→密實(shí)成型→養(yǎng)護(hù) 原材料加工 對(duì)塊狀及粉狀物料進(jìn)行必要的破碎、篩分磨細(xì)及預(yù)反應(yīng)，以達(dá)到改善顆粒級(jí)配、減 少粒狀物料間的空隙率、增加膠凝材料比表面積等目的 攪拌 使各種物料混合均勻，達(dá)到

陶瓷材料的熱輻射機(jī)理 簡(jiǎn)介 我們知道，熱交換的基本途徑為：傳導(dǎo)、對(duì)流和輻射。為了有效散熱，人們常通 過減少熱流途徑的熱阻和加強(qiáng)對(duì)流系數(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)，往往忽略了熱輻射。led燈具一 般采用自然對(duì)流散熱，散熱器將led產(chǎn)生的熱量快速傳遞到散熱器表面，由于對(duì) 流系數(shù)較低，熱量不能及時(shí)地散發(fā)到周圍的空氣中，導(dǎo)致表面溫度升高，led的 工作環(huán)境惡化。提高輻射率可以有效地將散熱器表面的熱量通過熱輻射的形式帶 走，一般鋁制散熱器通過陽(yáng)極氧化來(lái)提高表面輻射率，陶瓷材料本身可以具有 高輻射率特性，不必進(jìn)行復(fù)雜的后續(xù)處理。 輻射機(jī)理 陶瓷材料的輻射機(jī)理是由隨機(jī)性振動(dòng)的非諧振效應(yīng)的二聲子和多聲子產(chǎn)生。高輻 射陶瓷材料如碳化硅、金屬氧化物、硼化物等均存在極強(qiáng)的紅外激活極性振動(dòng)， 這些極性振動(dòng)由于具有極強(qiáng)的非諧效應(yīng)，其雙頻和頻區(qū)的吸收系數(shù)，一般具有 100~100cm-1數(shù)量級(jí)，相當(dāng)于中等強(qiáng)度吸收區(qū)在這個(gè)區(qū)

筑神-建筑下載:http://www.***.*** 工程陶瓷沖擊韌性試驗(yàn)方法 1主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工程陶瓷沖擊韌性試驗(yàn)用的設(shè)備、試樣的具體要求、試驗(yàn)步驟以及 試驗(yàn)結(jié)果的處理方法。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于用作機(jī)械部件、結(jié)構(gòu)材料的高強(qiáng)度工程陶瓷在室溫下沖擊韌性的測(cè) 定，也適用于高強(qiáng)度功能陶瓷在室溫下沖擊韌性的測(cè)定。 2引用標(biāo)準(zhǔn) gb1031表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值 gb3808擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī) 3方法提要 一定尺寸和形狀的試樣在沖擊負(fù)荷作用下，一次沖斷時(shí)單位橫截面積上所消耗的 沖擊功，即表示試樣的沖擊韌性。 4試驗(yàn)設(shè)備 4.1試驗(yàn)機(jī)：可自由地安置試樣的簡(jiǎn)支梁式擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)。試驗(yàn)機(jī)的結(jié)構(gòu)應(yīng) 具有足夠的剛性。安裝應(yīng)穩(wěn)定、牢固。試驗(yàn)機(jī)機(jī)座水平應(yīng)不大于0.5/1000。 4.1.1試驗(yàn)機(jī)表盤(或標(biāo)尺)刻度應(yīng)按焦耳分度，其分度值的精度應(yīng)

筑神-建筑資料下載：http://www.***.*** 通用圖集，規(guī)范，工程表格，施工組織設(shè)計(jì)，cad圖塊，工程論文，建筑模型等全部免費(fèi)下載 工程陶瓷壓縮強(qiáng)度試驗(yàn)方法 1主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工程陶瓷壓縮強(qiáng)度試驗(yàn)用的試驗(yàn)設(shè)備、試樣的具體要求，以及試驗(yàn) 結(jié)果的處理方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于用作機(jī)械部件、結(jié)構(gòu)材料的高強(qiáng)度工程陶瓷在室 溫下壓縮強(qiáng)度的測(cè)定，也適用于高強(qiáng)度功能陶瓷在室溫下壓縮強(qiáng)度的測(cè)定。 2引用標(biāo)準(zhǔn) gb1031表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值 sg187聚四氟乙烯薄膜 3方法提要 工程陶瓷壓縮強(qiáng)度系指一定尺寸和形狀的試樣在規(guī)定的試驗(yàn)條件下受軸向壓力 作用壓碎時(shí)，單位面積上所承受的最大試驗(yàn)力。 4試驗(yàn)設(shè)備 4.1試驗(yàn)機(jī)：能保證一定的試驗(yàn)力施加速率，試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差不應(yīng)超過±1%。 4.1.1試樣壓碎時(shí)的最大壓力應(yīng)在試驗(yàn)機(jī)

介紹云母玻璃陶瓷、氧化物陶瓷和非氧化物陶瓷3類可加工陶瓷材料的顯微結(jié)構(gòu)特性與材料可加工性的關(guān)系,層片狀結(jié)構(gòu)與弱界面使陶瓷材料具備可加工性。分析了可加工陶瓷材料機(jī)械加工過程中的特性;適宜的加工工藝參數(shù)、低加工損傷及材料的沿晶界斷裂模式。結(jié)合金屬材料的可加工性研究,討論了適于陶瓷材料可加工性評(píng)價(jià)的研究方法。

建筑陶瓷拋光廢渣制備輕質(zhì)陶瓷材料的研究

本文主要探討了建筑陶瓷生產(chǎn)中產(chǎn)生的拋光渣的再生利用。針對(duì)拋光渣可塑性低、燒成溫度偏高等問題,添加高可塑性的鎂質(zhì)粘土與熔劑性原料,采用可塑法成型或者壓制法成型,燒成溫度低于1200℃,燒成時(shí)間2小時(shí)左右,通過優(yōu)化工藝制度與調(diào)整燒成制度,研制出了以閉口氣孔為主,無(wú)滲透性的輕質(zhì)陶瓷材料。其性能為:體積密度0.46～0.75g/cm3,抗壓強(qiáng)度9.8～13.1mpa,抗折強(qiáng)度5.7～7.1mpa,耐酸性98.5～99.3%,耐堿性98.1～98.7%,導(dǎo)熱系數(shù)0.121w/m·k,隔音量26～32db,熱穩(wěn)定性350℃至20℃水中3次不裂,抗凍性-15～15℃凍融循環(huán)20次。

目前,我國(guó)已成為陶瓷產(chǎn)銷的第一大國(guó),也是全球建筑衛(wèi)生陶瓷制造基地。但我國(guó)還不是建筑衛(wèi)生陶瓷強(qiáng)國(guó),甚至常常被貼上\"低檔產(chǎn)品\"的\"標(biāo)簽\

以陶瓷材料的物理、力學(xué)性能為依據(jù),應(yīng)用模糊數(shù)學(xué)中的模糊綜合評(píng)判原理,建立了陶瓷材料可加工性的模糊綜合評(píng)判模型,提出了一種對(duì)陶瓷材料可加工性進(jìn)行綜合評(píng)判的新方法。根據(jù)提出的評(píng)判方法,對(duì)幾種可加工陶瓷材料的可加工性進(jìn)行評(píng)價(jià),結(jié)果表明,該方法是可行的,而且易于運(yùn)用計(jì)算機(jī)來(lái)處理,具有較高的效率和準(zhǔn)確性。

提出利用平行于磨削方向的表面粗糙度rap和垂直于磨削方向的表面粗糙度rav兩個(gè)參數(shù)同時(shí)衡量工程陶瓷磨削表面質(zhì)量,建立了表面粗糙度rap和rav值的數(shù)學(xué)模型公式,并根據(jù)模型公式提出了改善磨削表面質(zhì)量的措施。試驗(yàn)表明:根據(jù)模型公式算出的理論值和實(shí)際測(cè)得值的吻合性較好,該數(shù)學(xué)模型適用于工程陶瓷磨削表面質(zhì)量的預(yù)測(cè)與估計(jì)。

陶瓷材料論文陶瓷基復(fù)合材料論文 密集烤煙房用氧化鋁-堇青石換熱陶瓷材料的制備 摘要：本文以礦物原料制備了氧化鋁-堇青石換熱陶瓷材料，研究了其密 度、抗熱震性能和熱導(dǎo)率等性能，并將其用于烤煙生產(chǎn)工藝中。研究結(jié)果表明， 隨著溫度的提高，樣品的熱導(dǎo)率也有所提高，燒結(jié)收縮率也增大；隨著堇青石 含量的增加，鋁礬土含量的降低，樣品熱導(dǎo)率先增加后降低，并在堇青石含量 為20%，1300℃溫度下燒結(jié)時(shí)達(dá)到最大值4.69w/(m·k)。此時(shí)樣品的密度為 2.78g/cm3，抗熱震性能良好。 關(guān)鍵詞：天然礦物；熱導(dǎo)率；抗熱震；氧化鋁；堇青石 1引言 目前密集烤房供熱系統(tǒng)中絕大部分使用鋼制金屬換熱器，而且大部分使用 耐硫酸露點(diǎn)腐蝕性能較差的普通低碳鋼。使用高溫下耐酸的合金鋼材，可提高 耐腐蝕性、延長(zhǎng)換熱器使用壽命，但由于耐酸高溫合金鋼價(jià)格比較高，耐腐蝕 性也不是很理想。因此，研究開發(fā)耐腐蝕

、 .~ ①我們‖打〈敗〉了敵人。 ②我們‖〔把敵人〕打〈敗〉了。 陶瓷材料論文陶瓷基復(fù)合材料論文： 密集烤煙房用氧化鋁-堇青石換熱陶瓷材料的制備 摘要：本文以礦物原料制備了氧化鋁-堇青石換熱陶瓷材料，研究了其密 度、抗熱震性能和熱導(dǎo)率等性能，并將其用于烤煙生產(chǎn)工藝中。研究結(jié)果表明， 隨著溫度的提高，樣品的熱導(dǎo)率也有所提高，燒結(jié)收縮率也增大；隨著堇青石 含量的增加，鋁礬土含量的降低，樣品熱導(dǎo)率先增加后降低，并在堇青石含量 為20%，1300℃溫度下燒結(jié)時(shí)達(dá)到最大值4.69w/(m·k)。此時(shí)樣品的密度為 2.78g/cm3，抗熱震性能良好。 關(guān)鍵詞：天然礦物；熱導(dǎo)率；抗熱震；氧化鋁；堇青石 1引言 目前密集烤房供熱系統(tǒng)中絕大部分使用鋼制金屬換熱器，而且大部分使用 耐硫酸露點(diǎn)腐蝕性能較差的普通低碳鋼。使用高溫下耐酸的合金鋼材，可提高 耐腐蝕性、延長(zhǎng)換熱器使用

筑神-建筑資料下載：http://www.***.*** 通用圖集，規(guī)范，工程表格，施工組織設(shè)計(jì)，cad圖塊，工程論文，建筑模型等全部免費(fèi)下載 工程陶瓷彎曲強(qiáng)度試驗(yàn)方法 本標(biāo)準(zhǔn)適用于用作機(jī)械部件、結(jié)構(gòu)材料等高強(qiáng)度工程陶瓷在室溫下三點(diǎn)和四點(diǎn)彎 曲強(qiáng)度的測(cè)定。 1試樣 1.1試樣從待測(cè)定制品中切取或按與待測(cè)制品相同的工藝制成。試樣相對(duì)面的平 行度不大于0.02mm，橫截面的兩相鄰邊夾角應(yīng)為90°±0.5°。 1.2試樣應(yīng)按圖2a或b沿平行于長(zhǎng)軸方向的棱角磨成圓角或倒角。 1.3試樣上、下的表面粗糙度rz按gb1031—83《表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值》規(guī) 定不大于0　80μm，若大于此值時(shí)應(yīng)在報(bào)告中注明，仲裁時(shí)應(yīng)按規(guī)定加工。 1.4每組試樣數(shù)量為12個(gè)。 2試驗(yàn)設(shè)備 2.1試驗(yàn)機(jī)：應(yīng)能保證一定的位移加荷速率，負(fù)荷

提出利用平行于磨削方向的表面粗糙度rap和垂直于磨削方向的表面粗糙度rav兩個(gè)參數(shù)同時(shí)衡量工程陶瓷磨削表面質(zhì)量,建立了表面粗糙度rap和rav值的數(shù)學(xué)模型公式,并根據(jù)模型公式提出了改善磨削表面質(zhì)量的措施。試驗(yàn)表明:根據(jù)模型公式算出的理論值和實(shí)際測(cè)得值的吻合性較好,該數(shù)學(xué)模型適用于工程陶瓷磨削表面質(zhì)量的預(yù)測(cè)與估計(jì)。

???????????????????????????????????????????????????????????????20090525 ???????????????????????????????????????(10?ì1.???????.???.liumushuang.yanghelai??????????????-??????2001(4)?????????????????????????????????????????????????????????????????????2.?????????????????????????2001?????????????????????????????????????????????????????????????

第03章多孔陶瓷材料

納米陶瓷材料制備技術(shù) 邱安寧5990519118f9905104 1.概述 陶瓷材料作為材料的三大支柱之一,在日常生活及工業(yè)生產(chǎn)中起著舉足輕重的作用. 但是,由于傳統(tǒng)陶瓷材料質(zhì)地較脆,韌性、強(qiáng)度較差,因而使它的應(yīng)用受到了較大的限制, 隨著納米技術(shù)的廣泛應(yīng)用,納米陶瓷隨之產(chǎn)生,希望以此來(lái)克服陶瓷材料的脆性,使陶瓷具 有象金屬一樣的柔韌性和可加工性.英國(guó)著名材料專家ｃａｈｎ指出納米陶瓷是解決陶瓷 脆性的戰(zhàn)略途徑,因此納米陶瓷的研究就成了當(dāng)今材料科學(xué)研究的熱點(diǎn)領(lǐng)域. 納米材料一般指尺寸為1～100ｎｍ,處于原子團(tuán)族和宏觀物體交接區(qū)域內(nèi)的粒子. 而從原子團(tuán)族制備材料的方法,稱這為納米技術(shù).納米材料由于具有表面效應(yīng)、體積效應(yīng)、 量子尺寸效應(yīng)和宏觀量子隧道效應(yīng)而產(chǎn)生奇異的力學(xué)、電學(xué)、磁學(xué)、熱學(xué)、光學(xué)和化學(xué)活性 等特性,它既是一種新材料又是新材料的重要原

ntk刀具公司為航空制造業(yè)研發(fā)的bidemics系列陶瓷牌號(hào)主要用于高速加工高溫合金，它可以延長(zhǎng)刀具壽命，并獲得良好的表面光潔度。其中，jxi牌號(hào)的表面切削速度可達(dá)480m／min，與晶須增強(qiáng)陶瓷相比，具有更長(zhǎng)的刀具壽命和更好的耐刻劃磨損能力。jp2牌號(hào)的加工速度比硬質(zhì)合金刀具快10—15倍，并采用了牢靠的釬焊技術(shù)。