廣東省電力某工程局編制剛性防水施工工藝

中國能源建設(shè)集團廣東省電力第一工程局(簡稱"中國能建廣電一局")是新中國早期成立的水電建設(shè)單位之一?，F(xiàn)隸屬于中國能源建設(shè)集團有限公司。經(jīng)過60多年的發(fā)展,中國能建廣電一局已從單一的水電土建施工成長為綜合性的電建施工企業(yè)。擁有電力施工總承包一級資質(zhì),并同時擁有房屋建筑工程總承包、市政及公用工程總承包、水利水電工程總承包、

廣東省電力某工程局編制建筑屋面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（2002新規(guī)范）——包括內(nèi)容如下：　　1、找平層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)　　2、卷材防水層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)　　3、高聚物改性瀝青卷材熱熔法　　4、合成高分子防水卷材鋪貼　　5、涂膜防水施工工藝　　6、細(xì)石混凝土防水層...

廣東省電力某工程局編制架空隔熱層施工工藝（2002新規(guī)范）——包括內(nèi)容如下：　　1適用范圍　　2引用標(biāo)準(zhǔn)、術(shù)語　　3施工準(zhǔn)備　　4操作工藝　　5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)　　6安全危險和環(huán)境影響辨識　　7應(yīng)注意問題　　8記錄

uea補償收縮混凝土剛性防水施工工藝 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般民用及工業(yè)建筑的地下室防水，推薦剛性防水做法；uea補償收縮混 凝土剛性防水施工工藝。 2.1材料及主要機具： 2.1.1水泥：采用425號硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，或礦渣硅酸鹽水泥，嚴(yán)禁使用過 期、受潮、變質(zhì)的水泥。 2.1.2砂：宜用中砂，含泥量不得大于3%。 2.1.3石：宜用卵石，最大粒徑不宜大于40mm，含泥量不大于1%，吸水率不大于1.5%。 2.1.4水：飲用水或天然潔凈水。 2.1.5u.e.a膨脹劑：其性能應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土膨脹劑》（jc476?2），其摻量應(yīng)符合 設(shè)計要求及有關(guān)的規(guī)定，與其它外加劑混合使用時，應(yīng)經(jīng)試驗試配后使用。 2.1.6主要機具：混凝土攪拌機、翻斗車、手推車、振搗器、溜槽、串桶、鐵板、鐵鍬、 吊斗，計算器具磅秤等。 2.2作業(yè)條件： 2.

精品文檔 2016全新精品資料-全新公文范文-全程指導(dǎo)寫作–獨家原創(chuàng) 1/8 地下室uea補償收縮混凝土剛性防水施工工藝 地下室uea補償收縮混凝土剛性防水施工工藝提要：一 般溫度5-20oc時，澆灌uea補償收縮混凝土后18h；20-25oc 時，澆灌后10h；25oc以上時，澆灌后6h可開始澆水養(yǎng)護 自 地下室uea補償收縮混凝土剛性防水施工工藝 （一）適用范圍 用于一般工業(yè)與民用建筑地下室防水結(jié)構(gòu)（自防水結(jié)構(gòu) 工程），包括防水層做完之后的混凝土或鋼筋混凝土底板與 立墻自防水結(jié)構(gòu)，均可選用uea補償收縮混凝土處理。 （二）材料與機具要求 混凝土膨脹劑 uea混凝土膨脹劑的性能應(yīng)符合《國家建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》 （jc476-92混凝土膨脹劑）要求主要項目規(guī)定。 uea混凝土膨脹劑與其它外加劑混合使用時，要經(jīng)過試 驗室試配后準(zhǔn)確使用。

地下、半地下室(車庫)磚混結(jié)構(gòu)剛性防水施工工藝 (2)

uea補償收縮混凝土剛性防水施工工藝——3.4.3在施工縫上澆筑混凝土前，應(yīng)將混凝土表面鑿毛，清除雜物，沖凈并濕潤，再鋪一層2～3cm厚水泥砂漿（即原配合比去掉石子）或同一配合比的減石子混凝土，澆筑第一步其高度為40cm，以后每步澆筑50～60cm，嚴(yán)格按施工方...

地下、半地下室(車庫)磚混結(jié)構(gòu)剛性防水施工工藝

針對地下室無地下壓力水浸滲之憂的特點,用主體灌漿砌筑技術(shù)提高主體的質(zhì)量和密實度,增加主體結(jié)構(gòu)的防水能力,減少滲漏概率,用纖維防水復(fù)合砂漿多層抹灰防水技術(shù)做抗?jié)B防潮層,輔以外圍護結(jié)構(gòu)槽邊和板底夯填3∶7灰土層作避水層,以此來防止地表滯留水對結(jié)構(gòu)的侵?jǐn)_。使三方共同工

廣東省電力某工程局找平層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（2002新規(guī)范）——包括內(nèi)容如下：　　1適用范圍　　2引用標(biāo)準(zhǔn)、術(shù)語　　3施工準(zhǔn)備　　4操作工藝　　5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)　　6安全危險和環(huán)境影響辨識　　7應(yīng)注意問題　　8記錄

屋面剛性防水施工方案 一、工準(zhǔn)備和條件： 1、水泥：425號以上普通水泥，有合格證。 2、砂：中砂，含泥量不大于3%。 3、碎石：5—20碎石，級配良好，含泥量小于1%。 4、φ4冷拔鋼絲：符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，有合格證。 5、隔離層已按要求施工完。（1：4細(xì)砂與石灰攪拌均勻） 二、施工操作： 1、工藝流程：做隔離層→立分格條→扎鋼筋網(wǎng)（按分格縫位置 斷開）→鋪下層混凝土→提鋼筋網(wǎng)→鋪上層混凝土→平倉→平板 振搗→滾壓→光面→二次壓光→三次壓光→起分格縫條→嵌修分 格縫→養(yǎng)護→分格縫嵌膠泥。 2、按結(jié)構(gòu)找坡和設(shè)計標(biāo)高，進行測量并貼餅沖筋，間距1.5m。 3、綁扎中φ4@150雙向鋼筋，在分倉縫中全部斷開，要求間距均 勻，綁扎牢固，符合規(guī)范的要求。 4、分格縫縱橫向的距離不應(yīng)大于6m。 5、安裝分格縫的板條20×40，縫應(yīng)通順平直穩(wěn)固，用1：3水泥

ｅａ摻入水泥中具有補償收縮和抗裂防滲的功能。本文介紹了將ｕｅａ應(yīng)用于廁浴間剛性防水施工的做法及其技術(shù)經(jīng)濟效果。

廣東省電力某工程局編制細(xì)石混凝土防水層施工工藝（2002新規(guī)范）——包括內(nèi)容如下：　　1適用范圍　　2引用標(biāo)準(zhǔn)、術(shù)語　　3施工準(zhǔn)備　　4操作工藝　　5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)　　6安全危險和環(huán)境影響辨識　　7應(yīng)注意問題　　8記錄

僅供個人參考 不得用于商業(yè)用途 ts防水施工工藝 施工工藝 一、屋面防水施工操作規(guī)定 1.施工操作程序 驗收基層(找平層)→清掃基層(找平層)→制備膠粘劑(隨用隨配制) →處理復(fù)雜部位(落水口、通氣孔等部位處理，附加層施工)→卷材(防 水層或隔汽層)施工→防水層(或隔汽層)檢驗→保護層施工→驗收。 2.驗收水泥砂漿找平層，清理找平層。 (1)水泥:砂(體積比=1:2.5～1:3)，水泥強度等級不低于32.5級，厚 度20mm。 (2)為防止基層面積過大產(chǎn)生裂縫，應(yīng)預(yù)留分格縫，并嵌填密封材 料。分格縫其縱橫縫的最大間距不宜大于6m，縫寬宜為20mm，分 格縫兼作排汽道時，縫寬可適當(dāng)加寬，并與保溫層連通。 (3)找平層應(yīng)有利于卷材的鋪設(shè)與粘貼，找平層應(yīng)壓實平整，表面 光滑，潔凈，無開裂，接茬平整。不允許有明顯的酥松、尖凸、凹陷、 起皮、起沙現(xiàn)象。

ep防水施工工藝 1.施工順序：清理基層→配制粘結(jié)劑→細(xì)部節(jié)點處理→鋪設(shè)防水層→密封特 殊部位→防水層質(zhì)量檢驗→施工防護層 2.施工要點 （1）清理基層 基層要求平整，表面無酥松、起砂、裂紋，基層若干燥需先灑水濕潤。 （2）配制水泥粘結(jié)劑 水泥添加m-3建筑膠粉的配制方法：按超濃縮建筑膠粉m-3:水=1:200的比 例混合攪拌，待m-3膠粉全部溶解后即成環(huán)保型建筑膠液；按m-3建筑膠液：水： 水泥=1~1.5:3:10的比例混合。先將水泥加入水中浸泡半小時后再加入建筑膠液 并攪拌至無凝塊、無沉淀、均勻即可使用。 （3）細(xì)部節(jié)點處理 在大面積鋪貼防水層前，應(yīng)按節(jié)點構(gòu)造圖要求，在需要增加附加層的部位， 如雨水口、天溝、陰角、陽角、管道口附近等處先作附加層。 （4）密封特殊部位 落水口、排氣孔、上下水管道口、地漏等特殊部位用m-2雙組份高分子復(fù)合 防水涂料密封。 3.防水層質(zhì)

. 精選文本 js防水涂料施工工藝 1、配料 js-i型打底層涂料的重量配比為液料:粉料:水＝1:1.2:1；下層、中層和上層涂料的重量配 比為液料:粉料:水＝1:1.2:0.2；面層涂料可加顏料以形成彩色層，彩色層涂料的重量配比為液 料:粉料:顏料:水＝1:1.2:0.1:0.2。js-ii型打底層配料為液料:粉料:水＝1:1.6:1；中層和上層配料 為液料:粉料:水＝1:1.6:0.3。涂料應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆?，使之不含粉團。 2、涂覆 用滾子或刮板涂覆，按順序逐層完成。各層之間的時間間隔以前一層涂膜干固不粘為準(zhǔn)。 涂覆時應(yīng)注意以下事項： 2.1、涂料（尤其是底涂）有沉淀應(yīng)隨時攪拌均勻； 2.2、涂覆要盡量均勻，不能有局部沉積，并要求多滾刷幾次，使涂料與基層之間不留 氣泡，粘接嚴(yán)實。 2.3、每層涂覆必須按規(guī)定用量取料，不能過厚或過薄，若最后防水厚度不夠

大慶石化公司實業(yè)公司hse管理體系文件 sy·hse04·sg·011-2008 rg防水施工工藝 編制： 審核： 2008年1月1日發(fā)布2008年1月3日實施 1 目錄 1編制依據(jù).......................................................................................................2 2適用范圍.......................................................................................................2 3材料要求..............................................................

防水施工工藝概述 1、底板防水： 東出入場線主體結(jié)構(gòu)的底板防水采用pvc防水板進行底部的防水，主體結(jié)構(gòu) 底板自下而上先鋪設(shè)150mm厚c20混凝土墊層（原漿抹平），其次鋪設(shè)1.5mm厚 pvc防水板，然后在防水板上面施工50mm厚c20細(xì)石混凝土保護層，最后進行 主體結(jié)構(gòu)底板的施工。 2、側(cè)墻防水： 主體結(jié)構(gòu)側(cè)墻由外而內(nèi)先進行圍護結(jié)構(gòu)的施工，其次是找平層的鋪設(shè)，然后 是防水板的鋪設(shè)，最后為進行主體結(jié)構(gòu)側(cè)墻的施工。主體結(jié)構(gòu)側(cè)墻為復(fù)合式地下 結(jié)構(gòu)形式，側(cè)墻采用1.5mm厚pvc防水板,兩側(cè)應(yīng)設(shè)土工布緩沖層≥400g/m及活 動保護板（鋼筋綁扎后拆除）。當(dāng)放坡開挖或圍護結(jié)構(gòu)與地下結(jié)構(gòu)有一定間隙的 分離式結(jié)構(gòu)形式，側(cè)墻采用2.5mm厚聚氨酯防水涂料，采用120厚磚墻保護。 3、頂板防水： 主體結(jié)構(gòu)頂板防水采用雙組分聚氨酯防水涂料進行結(jié)構(gòu)頂部的防水，當(dāng)結(jié)構(gòu) 頂部

廣東省電力局水電廠水情自動測報系統(tǒng)建設(shè)林桂榮（廣東省電力工業(yè)局５１０６００廣州）關(guān)鍵詞水情測報系統(tǒng)洪水預(yù)報系統(tǒng)管理０引言廣東省水電廠水情自動測報系統(tǒng)建設(shè)從８０年代中期開始，目前局屬七大水電廠水情自動測報系統(tǒng)已陸續(xù)建成并投入使用，它們在各水電廠生產(chǎn)和防...

澄清池剛性防水施工方案 1.工程概況及特點 澄清池是化學(xué)系統(tǒng)的圓形構(gòu)筑物，池體頂標(biāo)高9.5m，環(huán)圓為25cm 的鋼筋砼壁，池體凈高5.5m，內(nèi)圓半徑r=6.2m，共兩個池，其水容 量為580.85m3，主體階段曾做過滿水試驗，并有合格記錄，此池底部 與池壁之間有1.5m高的45°八字角，八字角為設(shè)計的爐渣砼，為進 一步保證池體不滲漏，使防腐玻璃鋼不致于受到滲裂，故再做一遍剛 性防水。 2.施工準(zhǔn)備 2.1.施工措施準(zhǔn)備 2.1.1由于澄清池室內(nèi)外裝飾均已完畢，故考慮到垂直運輸問 題，先用φ48×3.5的鋼管搭設(shè)雙排架子至14.5m高，頂部用鋼管壓 在屋面上，四周用纜風(fēng)繩拉住，采用1.5t的卷揚機。 2.1.2在9.65m至13m的標(biāo)高靠窗處扒開，這樣便于材料從施工 洞口進入室內(nèi)，等施工完畢后再一一恢復(fù)墻體砌筑，鋼窗1.8×1.8（1 樘雙層）

由于后澆帶擱置時間較長，為了控制其銹蝕程度，影響其受力性能，故采用在鋼筋上刷 水泥漿保護，在底板后澆帶兩側(cè)砌筑兩皮磚，并覆蓋木膠板和塑料薄膜，防止垃圾及雨水和 施工用水進入后澆帶；后澆帶兩側(cè)梁板要加設(shè)支撐，并同時布設(shè)水平安全網(wǎng) 后澆帶混凝土要細(xì)致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。在后澆帶砼達到設(shè)計強度之前的所 有施工期間，后澆帶跨的梁板的底模及支撐均不得拆除。 三、抗?jié)B混凝土施工

. 精選范本 屋面剛性防水施工方案 一、工準(zhǔn)備和條件： 1、水泥：425號以上普通水泥，有合格證。 2、砂：中砂，含泥量不大于3%。 3、碎石：5—20碎石，級配良好，含泥量小于1%。 4、φ4冷拔鋼絲：符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，有合格證。 5、隔離層已按要求施工完。（1：4細(xì)砂與石灰攪拌均勻） 二、施工操作： 1、工藝流程：做隔離層→立分格條→扎鋼筋網(wǎng)（按分格縫位置 斷開）→鋪下層混凝土→提鋼筋網(wǎng)→鋪上層混凝土→平倉→平板 振搗→滾壓→光面→二次壓光→三次壓光→起分格縫條→嵌修分 格縫→養(yǎng)護→分格縫嵌膠泥。 2、按結(jié)構(gòu)找坡和設(shè)計標(biāo)高，進行測量并貼餅沖筋，間距1.5m。 3、綁扎中φ4@150雙向鋼筋，在分倉縫中全部斷開，要求間距均 勻，綁扎牢固，符合規(guī)范的要求。 4、分格縫縱橫向的距離不應(yīng)大于6m。 5、安裝分格縫的板條20×40，縫應(yīng)通順平直穩(wěn)固，用