廣鋼45t轉(zhuǎn)爐四孔氧槍的設(shè)計(jì)及應(yīng)用

針對(duì)實(shí)際生產(chǎn)中出現(xiàn)的操作氧壓過(guò)高,噴濺過(guò)大等問(wèn)題,對(duì)南鋼原150t轉(zhuǎn)爐氧槍噴頭進(jìn)行重新設(shè)計(jì),利用流體力學(xué)fluent軟件對(duì)原噴頭和重新設(shè)計(jì)后的噴頭的射流進(jìn)行了建模和數(shù)值模擬。結(jié)果表明:重新設(shè)計(jì)后的噴頭在延長(zhǎng)使用壽命,改善噴濺,縮短冶煉時(shí)間等各種指標(biāo)上優(yōu)勢(shì)明顯。

轉(zhuǎn)爐氧槍裝置設(shè)計(jì)

本文主要介紹了通過(guò)對(duì)轉(zhuǎn)爐一次除塵用水與轉(zhuǎn)爐冶煉時(shí)間實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,合理匹配,從而降低轉(zhuǎn)爐除塵水用量。

120t轉(zhuǎn)爐氧槍噴頭設(shè)計(jì)與應(yīng)用

闡述了安鋼120t轉(zhuǎn)爐氧槍噴頭重要參數(shù)的設(shè)計(jì)和選取,并通過(guò)冷態(tài)測(cè)試和實(shí)際運(yùn)用對(duì)氧槍噴頭的使用效果進(jìn)行了分析和討論。

第26卷第3期 2005年9月　　　　　　　　　 鋼　鐵　釩　鈦 ironsteelvanadiumtitanium 　　　　　　　　　　vol.26,no.3september2005 半鋼煉鋼轉(zhuǎn)爐增大供氧強(qiáng)度 的氧槍設(shè)計(jì)與使用 許立志 (攀枝花鋼鐵研究院,四川攀枝花617000) 摘　要:針對(duì)攀鋼半鋼煉鋼的特點(diǎn),設(shè)計(jì)了高供氧強(qiáng)度的新型氧槍。新設(shè)計(jì)的氧槍噴孔數(shù)為5孔,噴孔孔型為近似 laval型,且布置在噴頭端面的同一圓周上,噴孔傾角分別選取13°和15°。氧槍噴頭喉口直徑(d喉)選取35mm。新 設(shè)計(jì)的氧槍冶金效果明顯,縮短純吹氧時(shí)間216min/爐,冶煉過(guò)程順行,可滿足濺渣護(hù)爐的需要,各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì) 指標(biāo)改善。 關(guān)鍵詞:轉(zhuǎn)爐;氧槍;半鋼煉鋼;供氧強(qiáng)度 中圖分類(lèi)號(hào):tf341　

防止轉(zhuǎn)爐氧槍粘鋼的工藝探討與實(shí)踐

介紹韶鋼第三煉鋼廠120t轉(zhuǎn)爐利用自產(chǎn)蒸汽對(duì)氧槍口進(jìn)行密封改造及其應(yīng)用情況.同時(shí)分析了氧槍口采用轉(zhuǎn)爐自產(chǎn)蒸汽密封的可行性.通過(guò)不斷實(shí)踐、摸索,對(duì)氧槍口氮封裝置進(jìn)行優(yōu)化改造,降低蒸汽對(duì)刮渣器等周?chē)O(shè)備的影響.采用轉(zhuǎn)爐自產(chǎn)蒸汽對(duì)氧槍口密封是轉(zhuǎn)爐余熱資源的充分利用,為節(jié)能減排及轉(zhuǎn)爐負(fù)能煉鋼做出一定的貢獻(xiàn).

隨著近幾年對(duì)轉(zhuǎn)爐煉鋼廠高效性、連續(xù)性和安全性要求不斷提高,要求轉(zhuǎn)爐關(guān)鍵設(shè)備之一的氧槍系統(tǒng)設(shè)備必須高效率、低故障率運(yùn)行。本文通過(guò)對(duì)氧槍系統(tǒng)存在的問(wèn)題進(jìn)行分析,提出在不改造氧槍傳動(dòng)裝置的情況下,增加一套制動(dòng)輪,提高氧槍制動(dòng)的可靠性;改造氧槍橫移傳動(dòng)裝置,增強(qiáng)氧槍橫移的穩(wěn)定性等措施,滿足煉鋼生產(chǎn)的要求。

利用商業(yè)軟件fluent對(duì)傳統(tǒng)氧槍噴頭銅體及其冷卻水內(nèi)部流場(chǎng)進(jìn)行了流固耦合數(shù)值模擬,發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)氧槍噴頭內(nèi)冷卻水流道中存在著流動(dòng)"死區(qū)",影響了噴頭的冷卻效果.為了防止噴頭變形或燒壞,提出在傳統(tǒng)的氧槍噴頭結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上另加若干條流線型導(dǎo)流筋的改進(jìn)方案,并對(duì)新結(jié)構(gòu)氧槍噴頭的冷卻效果進(jìn)行模擬分析,獲得了具有旋轉(zhuǎn)流動(dòng)的冷卻水流場(chǎng)分布,同時(shí)增加了冷卻水的湍流強(qiáng)度,因此強(qiáng)化了噴頭的冷卻效果.同傳統(tǒng)氧槍噴頭的冷卻效果進(jìn)行比較,發(fā)現(xiàn)改進(jìn)后噴頭端面整體溫度平均下降達(dá)10℃,從而可大幅提高氧槍噴頭的使用壽命.

1 安鋼120t轉(zhuǎn)爐煉鋼工程 轉(zhuǎn)爐、氧槍、og汽化系統(tǒng)設(shè)備安裝方案 批準(zhǔn) 審核 編制 寶冶建設(shè)機(jī)裝分公司安鋼項(xiàng)目部 2004.8 2 目錄 一、工程概況 二、轉(zhuǎn)爐、氧槍、og汽化系統(tǒng)安裝 三、質(zhì)量保證措施 四、安全施工措施 五、施工用工機(jī)具及材料表 3 安鋼120t轉(zhuǎn)爐及氧槍安裝施工方案 一、工程概況 安鋼120t轉(zhuǎn)爐工程位于安鋼原一煉鋼舊址，該工程由中冶集團(tuán)武漢鋼鐵設(shè)計(jì)研 究總院設(shè)計(jì)，轉(zhuǎn)爐主體設(shè)備由中國(guó)一重制造，寶冶建設(shè)機(jī)裝分公司負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝。 轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)主要包括：轉(zhuǎn)爐本體、托圈、傾動(dòng)裝置、支撐裝置等部分。 氧槍系統(tǒng)主要包括：固定滑道、橫移臺(tái)車(chē)、升降小車(chē)等部分。 煉鋼主廠房平面布置見(jiàn)圖一。 二、轉(zhuǎn)爐、氧槍、og汽化系統(tǒng)安裝 1、主要設(shè)備及工藝特點(diǎn) 1）、轉(zhuǎn)爐爐體及托圈 轉(zhuǎn)爐工程容量：100t 爐殼高度：8300mm 爐殼外徑：5900mm 爐口直徑

氧槍是轉(zhuǎn)爐煉鋼的關(guān)鍵設(shè)備,直接關(guān)系到鋼的產(chǎn)量、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。然而在實(shí)際生產(chǎn)中,氧槍噴頭的結(jié)構(gòu)形式、設(shè)計(jì)參數(shù)和操作工藝往往憑經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定,缺乏理論研究依據(jù)。為研究適合本鋼煉鋼廠的水冷吹氧噴頭,提高工藝操作水平和冶煉效果,開(kāi)發(fā)出新型5孔水冷吹氧噴頭并獲得國(guó)家實(shí)用新型專利,為提高爐齡、降低鋼鐵料消耗、降低氧氣單耗量、降低造渣材料及縮短冶煉周期等起到關(guān)鍵作用,現(xiàn)作為本鋼煉鋼廠的主要氧槍用于生產(chǎn)中。

轉(zhuǎn)爐氧槍粘鋼的原因分析與預(yù)防措施 馮剛　劉玉寶 (新疆八一鋼鐵股份有限公司) 摘　要:　從操作方面對(duì)八鋼轉(zhuǎn)爐煉鋼氧槍粘鋼進(jìn)行對(duì)比和分析,并提出相應(yīng)的預(yù)防措施和詳細(xì)的處理方法,解 決了氧槍粘鋼問(wèn)題。 關(guān)鍵詞:　操作;氧槍粘鋼;熔池 中圖分類(lèi)號(hào):tf723　　　　文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:b　　　　文章編號(hào):1672—4224(2008)02—0034—03 1　前言 氧槍粘鋼是轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)中普遍存在的現(xiàn)象。 在吹煉過(guò)程中,氧槍粘鋼會(huì)導(dǎo)致氧槍散熱狀況惡化, 氧槍噴頭容易被燒壞,同時(shí)還會(huì)造成氧槍升降困難, 易拉壞氧槍氮封口,嚴(yán)重時(shí)氧槍提不到爐口待吹位, 影響正常冶煉操作。八鋼第一煉鋼廠幾座氧氣頂吹 轉(zhuǎn)爐同時(shí)生產(chǎn)運(yùn)行,因處理氧槍粘鋼占用時(shí)間較多, 影響到正常的生產(chǎn)節(jié)奏,制約了轉(zhuǎn)爐煉鋼各項(xiàng)經(jīng)濟(jì) 技術(shù)指標(biāo)的提高。 2　氧槍粘鋼原因分析 2

針對(duì)2008年轉(zhuǎn)爐冶煉45號(hào)鋼出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題,進(jìn)行了深入的分析研究,找出了造成轉(zhuǎn)爐45號(hào)鋼質(zhì)量問(wèn)題的根本原因,并針對(duì)原因提出了相應(yīng)的措施,提高了轉(zhuǎn)爐冶煉45號(hào)鋼質(zhì)量。

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本文介紹了廣鋼股份煉鋼總廠轉(zhuǎn)爐吹氬站鋼水吹氬自動(dòng)控制系統(tǒng)的改進(jìn),使吹氬操作簡(jiǎn)單可靠,方便和規(guī)范了吹氬的工藝操作。

新鋼公司開(kāi)發(fā)45優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,采用轉(zhuǎn)爐—連鑄工藝生產(chǎn);軋制采用半連續(xù)式軋機(jī),軋制棒材產(chǎn)品質(zhì)量良好,是新鋼公司開(kāi)發(fā)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的首次突破,為該公司開(kāi)發(fā)合金鋼奠定基礎(chǔ)。

分析了２５ｔ轉(zhuǎn)爐使用４孔氧槍噴頭的設(shè)計(jì)參數(shù)，論證了噴頭用于生產(chǎn)的冶金效果和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)變化情況。

鍛壓組合式氧槍噴頭是轉(zhuǎn)爐用氧的先進(jìn)技術(shù)裝備。梅鋼煉鋼廠為改善氧槍使用效果，采用了新型鍛壓組合式六孔氧槍噴頭，與原用的鑄造噴頭相比，化渣好，噴濺小，噴頭抗變形能力和使用壽命大幅度提高，現(xiàn)槍齡平均達(dá)到410爐，是原來(lái)的2倍多。論述了鍛壓式氧槍噴頭的結(jié)構(gòu)特征并介紹了該噴頭在梅鋼的使用情況。

本文論述廣鋼采用鋼包底吹氬等技改措施,提高轉(zhuǎn)爐廠連鑄坯合格率,進(jìn)一步保證下工序轉(zhuǎn)爐成品材的力學(xué)、彎曲性能符合標(biāo)準(zhǔn)的要求,切實(shí)提高顧客的滿意度。

本文作者結(jié)合自己多年工作實(shí)踐,對(duì)150噸轉(zhuǎn)爐煉鋼過(guò)程中氧槍升降機(jī)構(gòu)裝置在掉槍成功制動(dòng)后,小車(chē)拆除困難的問(wèn)題提出了自己的改善措施,并總結(jié)歸納出造成這種設(shè)備問(wèn)題的主要原因是降小車(chē)與固定導(dǎo)軌間摩擦力太大造成的,經(jīng)過(guò)對(duì)該裝置的設(shè)備改造,徹底解決了這一生產(chǎn)技術(shù)問(wèn)題。

淺析氧氣頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐氧槍機(jī)構(gòu)的安全裝置 王平呂亞李艷劉磊 （安陽(yáng)鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司第二煉軋廠，河南安陽(yáng)455004） 摘要氧槍機(jī)構(gòu)是轉(zhuǎn)爐煉鋼的關(guān)鍵設(shè)備之一，其安全性是關(guān)系到轉(zhuǎn)爐煉鋼的穩(wěn)定性和 高效性。結(jié)合安鋼150噸轉(zhuǎn)爐氧槍機(jī)構(gòu)，對(duì)其安全裝置進(jìn)行分析，總結(jié)其日常維護(hù)要點(diǎn)。 關(guān)鍵詞轉(zhuǎn)爐氧槍機(jī)構(gòu)安全裝置設(shè)備連鎖維護(hù)要點(diǎn) accordingtothetoporbottomofconverteroxygenthe combined-blowingoxygenlanceorganization'ssecuritydevice wangpinglüyaliyanliulei （no.2steel-makingandrollingplantofanyangiron&steelgroupco.