鋼筋剝肋螺紋滾絲機安全操作規(guī)程

鋼筋直螺紋滾絲機

頁眉內容 頁腳內容 鋼筋冷拉切斷機驗收表 lja12-9-2 工程名稱設備型號 驗收項目驗收內容及要求驗收結果 安 裝 料架，料槽應安裝平直，并應對準向筒、調直 筒和下切刀的中心線。 應用手動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置，調 整間隙，緊固螺栓，確認正常后，起動空運轉， 并應檢查軸承無易響，齒輪嚙合良好，運轉正 常后，方可作業(yè)。 應按調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊及傳 動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2-5mm， 傳動速度應根據鋼筋直徑選用，直徑大的宜選 用慢速，經調試合格，方可送料。 安全 防護 在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。 作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩并調整間隙。 送料前，應將不直的鋼筋端頭切除。導向筒前 應安裝一根1m長的鋼管，鋼筋應先穿過鋼管 在送入調直前端的導孔內。 電 氣 設備外殼做保護接零，使用符合要求的開關 箱。 驗 收 結 論 安全負責人：

鋼筋直螺紋滾絲機

版號：1文件編號：qf/sc-aq-020第1/2頁 傳遞路線：設備工程師-----機加工班組 滾絲機操作規(guī)范 1、目的 指導操作者對滾絲機進行正確操作，確保設備的正常使用，長時間不發(fā) 生故障，保證產品質量的穩(wěn)定性和可靠性。 2、設備的主要用途和適用范圍 本機主要用于滾壓各種普通精密外螺紋及普通絲桿。一般情況下，適用 于滾壓材料為：延伸率＞10%，抗拉強度＜1000mpa,硬度＜37的各種碳素鋼， 合金機構鋼及有色金屬。 3、安全操作和注意事項 1）操作者必須熟悉本機床的結構、性能，上機操作前按規(guī)定穿戴好勞動防 護用品，女工必須將頭發(fā)壓入工作帽內。嚴禁戴手套、圍圍巾、穿圍裙操作。 2）開車前檢查各手柄位置、各傳動部位和防護罩、限位裝置、滾絲模是否 牢固可靠、切削液是否符合要求，電氣保護接零可靠等。檢查后，按本機床 潤滑圖表規(guī)定的部位和油量進行班前潤滑加油。 3）

網址：http://www.***.*** 手機：13213091199 qq：461018839 直螺紋鋼筋連接套筒出現的現象主要是以下兩點造成的： 一、套筒材質不合要求，加工后出現裂紋； 二、加工機械保養(yǎng)不善，出現公差大。 對此希望施工、質量控制單位按照以下防治措施進行：(1)套筒進場必須有合格證，套筒在 運輸和儲存過程中均應妥善保護，避免雨淋、沾污、遭受機械損傷等。(2)操作機床應嚴格 按機床的操作規(guī)程進行。 使用直螺紋鋼筋連接套筒會出現的現象：(1)止端螺紋塞規(guī)旋入量超過3p(p為螺距)。(2)長 度及外徑尺寸不符合設計要求。(3)止端量規(guī)通過螺紋小徑。(4)有裂紋。(5)通端螺紋塞規(guī)不 能順利旋入連接套筒兩端并達到旋入長度。 鋼筋剝肋滾絲機由臺鉗、剝肋機構、滾絲頭、減速機、漲刀機構、冷卻系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、 機座等組成。其工作過程：

拔絲機安全操作規(guī)程 1、開機前的準備 1.1每班開車前必須檢查油位、及時注油，保證潤滑正常； 1.2檢查各運動部件以及機座螺釘是否松動； 1.3拔絲盒內必須有充足的潤滑劑； 1.4檢查拔絲模的孔徑是否所需的拔絲模； 1.5開空車運轉，檢查機器運轉是否正常，有無異常噪聲； 2、運行 2.1將鋼筋一端在軋尖機上軋至規(guī)定直徑，傳入拔絲模用卡爪卡住； 2.2將掛鉤掛住料盤，啟動機器，絲盤應旋轉一周以上，才可開始拔 絲負載； 2.3拔絲中要特別注意送進料的安全，防止在送進料中料纏卷在一起， 拖動料盤造成不良后果； 2.4必須兩人共同操作一部機器相互協調工作，不準許單人獨自作業(yè)； 2.5工作完畢，應擦干凈機器，清理好周圍現場，并關閉好所有電源 開關。

.' ;. 浙江優(yōu)百特電器有限公司 繞絲機安全操作規(guī)程 版本：a0編號：ubt-js3016 制定部門：技術部 發(fā)布日期：2013-06-26頁次：1/1 1．目的：本規(guī)程用于指導操作者正確操作和使用設備。 2．范圍：本規(guī)程適用于指導本公司繞絲員工的規(guī)范操作與安全操作。 3．職責：操作工：繞絲機的正確使用，使用完及時清潔維護；維修員：繞絲機異常情況的處理，維修。 4.工作流程 4.1開機前準備 4.1.1開機前應檢查電源開關、制動器開關是否正常。 4.1.2檢查計數器、高速器顯示是否正常。 4.1.3核對所用芯桿、電阻絲規(guī)格是否與工藝卡片要求一致。 4.2繞絲操作 4.2.1裝好絲筒，拉出電阻絲一頭，按順序繞到導線輪上。 4.2.2松開壓輪鎖緊手柄，將電阻絲手動繞2~3圈到芯棒上。 4.2.3

。 -可編輯修改- 套絲機安全操作規(guī)程 1、在工作前應檢查電動機的絕緣和接地情況是否良好；在 露天的機械，電動機應設防雨罩。 2、工作開始時應先空轉時車，檢查機械個部件有無異常情 況，發(fā)現問題及時修理，機械不得“帶病”使用。 3、操作機械的倒順開關應安在操作最方便的位置，應經常 檢查轉扭有無漏電情況。 4、套絲是應停車帶扣（植入螺絲板），避免發(fā)生工傷事故。 在套絲時，螺絲板與壓力板的最小控制距離不得小于10毫米。 5、套螺栓時必須隨時加滑油，操作人員不得戴手套。 6、完活后應拉閘斷電并將鐵清理干凈，去掉機械上的油污 以保持機械的整潔。 中鐵九局地鐵五標段項目經理部 。 -可編輯修改- 電焊機安全操作規(guī)程 一、電焊機和電源要符合用電安全負荷用電，禁止使用 銅、鐵絲代替保險絲。 二、電焊機要有良好的接地，露天使用時要采取防雨措施。 三、焊把線要安裝牢固，安裝時不要把正負極裝錯。

一、上崗要求： ⑴、操作人員必須持有拉絲機操作資格證，嚴禁無證人員上機操作。 ⑵、操作人員必須在指定的設備進行生產性加工操作，嚴禁非本機人員上機操作或串位操作。 ⑶、操作人員必須熟悉本設備的基本技術參數及性能指標。 ⑷、操作人員必須忠于職守，認真負責，熟練掌握本設備的操作、維護及保養(yǎng)。 ⑸、操作人員必須不斷總結學習，求得本身素質不斷提高。 二、安全操作： ⑴、操作人員必須戴手套作業(yè)，以防工件燒傷手指和影響產品質量。 ⑵、開機前應認真檢查設備供氣氣 （5kg/cm2）,供氣管線是否漏氣，排出空氣過濾器中的積水。 ⑶、正確安裝拉絲砂帶（拉絲砂帶內側箭頭方向應和拉絲輥上箭頭方向一致）。認真檢查上、下軸承座及 升降絲杠潤滑是否良好，確定出料上正面無人時方可開機。 ⑷、設備啟動后應立即檢查砂帶擺幅是否在要求范圍內，有無其它異?，F象，否則應立即調整或關機處理。 ⑸、嚴禁拉絲機和收塵風機同時啟動，嚴

僅供個人學習參考 套絲機的安全操作規(guī)程 一、設備必須專人負責，并持證上崗。 二、要遵循錐螺紋套絲機安全操作規(guī)程。 三、必須熟知了解錐螺紋套絲機設備的構造、原理及其性能。 四、作業(yè)時精力要集中，嚴禁嬉笑打鬧。 五、使用套絲機前，要作好設備檢查、電器檢查工作，發(fā)現問題，查找隱患， 杜絕不安全因素，防止事故發(fā)生。 六、套絲時必須確保鋼筋夾持牢固，防止鋼筋傷人。 七、套絲時作好冷卻工作，同時作好安全防護工作，防止鐵屑濺出傷人。 八、機械在運轉過程中，嚴禁清掃刀片上面的積屑、雜污，發(fā)現工況不良應立即停機檢 查、修理。 九、嚴禁超過設備性能規(guī)定的操作，以防事故發(fā)生。 十、嚴格執(zhí)行十字作業(yè)法方針，確保機械處于良好工況。 十一、嚴禁在機械運轉過程中進行不停機的設備維修保養(yǎng)作業(yè)。 十二、工作完畢，要斷電并鎖好閘箱。

搓絲機安全操作規(guī)程 一、操作者必須經過考試合格，并持有本設備的《設備操作證》方可操作本設備。 二、工作前認真做到： 1、仔細閱讀交班記錄，了解上一班工作情況。 2、檢查設備及工作場地是否清掃、擦試干凈；設備床身、工作臺面、導軌以及其它主要滑動 面上不得有障礙物、雜質和新的拉、研、碰傷。如有上述情況必須清除，并擦試干凈設備；出 現新的拉、研、碰傷應請設備員或班組長一起查看，并作好記錄。 3、檢查各操作機構的手柄、閥、桿、以及各主要零、部件（滑塊、錘頭、刀架等）應放在說 明書規(guī)定的非工作位置上。 4、工作前檢查搓絲板、夾具應完好無崩損，安裝正確，緊固牢靠。 1、檢查各防護裝置（防護罩、限位開關、限位檔鐵、電氣接地、保險裝置等）應齊全完好、 安裝正確可靠；配電箱（盒）、油箱（池）、變速箱的門蓋應關閉。 2、檢查潤滑部位（油池、油箱、油杯導軌以及其他滑動面）油量應充足，并按潤滑批示

喂絲機安全操作規(guī)程 一、范圍和目的 本標準規(guī)定了喂絲機使用更換的操作步驟，目的在于保證對喂絲機的正確操作和 及時更換，避免因操作失誤而使設備發(fā)生故障，延誤生產。 二、適用對象 喂絲機的操作必須由運行班組中具有一定操作經驗的鑄造工來進行，非鑄造操作 人員不得隨意操作。 三、設備參數 喂絲機調頻范圍有1赫茲-50赫茲之間。 四、操作要求 （一）晶粒細化劑的種類及加入方法見表1。 表一晶粒細化劑種類及加入方法 序號種類形狀加入方法 1al-5ti-1b絲9.5mm0.1mm鑄造開始供流后，在在線 處理裝置前的流槽內連 續(xù)、均勻加入。 2al-5ti-0.2b絲9.5mm0.1mm 3al-3ti-0.15c絲9.5mm0.1mm 4al-ti中間合金小塊或整塊保溫爐內加入 （二）晶粒細化劑的使用規(guī)定 1、ps版基產品必須使用進口al-5ti-1b

kf/qp--2001 玉環(huán)縣開發(fā)機械制 造有限公司 滾絲機安全技術操作規(guī)程 版本：第a/0版 第1頁共1頁 一、機床啟動前，應先檢查各部位安全狀況，在確認安全可靠后，才啟動并試 運轉，空轉數分鐘后再使用。 二、換裝滾絲摸時，先檢查模子是否有磕碰、裂口、毛刺，規(guī)格是否符合加工 工件要求。滾絲摸安裝必須牢靠，不得松動。 三、加工工件時，整調支撐片時必須先停車。 四、當調整工件尺寸時，工件應留有足夠余量，逐漸對滾絲抹進給系統(tǒng)進行調 整，以免使摸具碎裂，造成事故。 五、加工另件時應視情況給摸具進行冷卻，以免損傷抹具，影響產品質量。 六、工作后機床必須擦拭干凈，切斷電源，零件堆放和工作場地保持整潔。 七、設備發(fā)生故障操作人員配合維修人員檢修，出現事故立即切斷電源，保持現 場報告上級部門等候處理。 編制日期審批日期

鋼筋直螺紋滾絲機(20201028115351)

鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程 1、工作臺和彎曲機臺面應保持水平，作業(yè)前應準備好各種芯軸及工具。 2、應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應規(guī)格的芯軸及成形軸、檔鐵軸。芯輪 直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應有軸套。 3、擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎曲鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋不得在彎曲機上彎 曲。 4、應檢查并確認軸芯、擋鐵軸、轉盤等無裂紋和損傷，防護罩堅固可靠，空載運轉正常后 方可作業(yè)。 5、作業(yè)時，應將鋼筋需彎曲的一端插入在轉盤固定銷的間隙內，另一端緊靠機身固定銷， 并用手壓緊，應檢查機身固定銷并確認安放在擋住鋼筋的一側，方可開動。 6、作業(yè)中，嚴禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調速，也不得進行清掃和加油。 7、對超過機械名牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲。在彎曲未經冷拉或帶有銹皮的鋼筋時， 應帶防護鏡。 8、彎曲高強度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應調整相應

鋼筋直螺紋滾絲機(20201028120745)

鋼筋直螺紋滾絲機使用說明書 一．用途 鋼筋直螺紋滾絲機。主要用于建筑工程帶肋鋼滾軋直螺紋絲頭，是實現鋼筋連接的關鍵設備?？杉庸ぶ睆?2-50mm的 hrb335和hrb400級帶肋鋼筋。 二．特點 鋼筋直螺紋滾絲機，可一次裝夾完成從剝肋到滾軋螺紋的加工過程。加工螺紋的牙形飽滿，尺寸精度高，機械強度高。 既可加工正扣螺紋，也可加工反扣螺紋。本機操作簡單、結構緊湊、工作可靠，具有獨特的刀具自動開合機構。 三．結構 gyl－40型鋼筋直螺紋滾絲機，由機架、夾緊鉗、導軌、滑套、擺線針輪減速機、剝肋滾軋頭、進給機構、自動開合 機構、行程限位機構、冷卻系統(tǒng)、電器控制箱、控制系統(tǒng)等部分組成。 四．主要技術參數 1．加工鋼筋直徑范圍：φ12-φ50mm 2．主電機功率：4.0kw3.0kw 3．配用電源：三相380v50hz 4．主軸轉速：40-62r／min 5．羅紋

鋼筋直螺紋剝肋滾絲機 a．簡介 鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接技術，是建筑工程一種新型的鋼筋連接工藝技術。 其原理是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用切削方法剝去一部分，然后滾軋出螺 紋，最后現場直接用連接套筒連接，從而完成鋼筋連接的工藝過程。 鋼筋直螺紋剝肋滾絲機是完成鋼筋直螺紋絲頭加工，實現鋼筋直螺紋連接工藝的 關鍵設備。 它主要由夾緊機構、剝肋滾絲機構、進給機構、冷卻循環(huán)機構、電路控制機 構等部分組成。 鋼筋直螺紋剝肋滾絲機示意圖 1.夾緊機構是利用正反螺紋絲桿采用自動定心方式帶動鉗口滑動完成。 夾緊鉗部分示意圖 2.進給機構 進給部分示意圖 3.機頭(剝肋滾絲頭)結構 機頭示意圖 1.剝肋刀2.剝肋刀體(剝肋爪)3.剝肋小彈簧4.剝肋刀盤(十字盤)5.剝肋盤(調刀盤) 6.剝肋導套(滑套)7.剝肋定位盤(緊固盤)8.剝肋刀盤底(前定位盤)9

hgs-40型鋼筋直螺紋滾絲機使用說明書 一．用途 hgs-40型鋼筋直螺紋滾絲機。主要用于建筑工程帶肋鋼滾軋直螺紋絲 頭，是實現鋼筋連接的關鍵設備?？杉庸ぶ睆?6-40mm的hrb335和hrb400級帶 肋鋼筋。 二．特點 hgs-40型鋼筋直螺紋滾絲機，可一次裝夾完成從剝肋到滾軋螺紋的加工 過程。加工螺紋的牙形飽滿，尺寸精度高，機械強度高。 既可加工正扣螺紋，也可加工反扣螺紋。 本機操作簡單、結構緊湊、工作可靠，具有獨特的刀具自動開合機構。 可加工直徑范圍為16－40mm的hrb335和hrb400級鋼筋。 三．結構 hgs－40型鋼筋直螺紋滾絲機，由機架、夾緊鉗、導軌、滑板、擺線針 輪減速機、剝肋滾軋頭、進給機構、自動開合機構、行程限位機構、冷卻系統(tǒng)、 電器控制箱、控制系統(tǒng)等部分組成。 四．主要技術參數 1．加工鋼筋直徑范圍：φ16-φ40mm 2．

鋼筋直螺紋滾絲機(20201028120742)

安全技術交底書 表格編號 項目名稱廈門市軌道交通2號線土建施工3標四工區(qū)共頁 交底編號jsb2016- 交底項目鋼筋滾絲施工 施工部位五緣灣站圍護結構施工 交底日期 技術交底內容： 一、技術交底范圍： 本交底適用于五緣灣站圍護結構施工鋼筋滾絲作業(yè)。 二、交底依據 1、滾絲機安全操作規(guī)程； 2、《建筑機械使用安全技術規(guī)程》jgj33-2012 3、城市軌道交通工程質量安全檢查指南 三、開始施工的條件及施工準備工作 （1)進場之前對施工人員進行安全培訓 （2）施工機具根據計劃組織進場，并經驗收合格，可以投入使用。 四、交底目的 規(guī)范現場施工作業(yè)程序和安全行為，保證設備和人員的安全，指導現場的施工操作。 五、交底內容 1.滾絲機應放在穩(wěn)固的基礎上，滾絲機應有可靠的接零保護。 2.應檢查并確認機械各連接件牢固，卡盤和板牙無裂紋。 3.應先空載運轉，進行檢查、調整，確認運

煙臺天矗建材有限公司 文件編號：tc-sc-gc-043 第a版第0次修改 拉絲機安全操作規(guī)程第1頁共1頁 1．檢查油位是否達到供油刻度，各傳動部分潤滑油是否符合生產要求。 2．檢查各轉動部分的防護裝置是否安全可靠，各放線滑輪插銷、固定螺母是否 松動，排線裝置是否牢固，卷絲滾盤是否固定牢固，導向輪支撐桿是否牢固， 轉向是否靈敏活。 3．開機試運轉，檢查機械部分是否正常。有無異常聲響，各電器開關是否靈敏 可靠。 4．檢查軋尖機運轉方向正常后，把鋼筋的一端，軋至穿過拉絲模的直徑，穿過 拉絲模，用卡抓卡緊，掛到卷邊滾盤上，啟動機器，旋轉幾圈，重新軋尖再拉 下次尺寸，依次直到拉至所需要求。 5．運行中特別注意進料的安全，斷線、亂線或打結時必須停機處理。 6．一個人不準開機，必須有兩個或兩個以上人配合作業(yè)。 7．拉絲機運行中，嚴禁從放線滑輪過線的一端爬過或跨過，只準繞