更新日期: 2025-06-18

鋼筋滾壓直螺紋套筒連接

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鋼筋滾壓直螺紋套筒連接 4.5

鋼筋滾壓直螺紋套筒連接 滾壓直螺紋鋼筋加工方法: 1、直接滾壓螺紋加工。型號: GZL-32、GYZL-40 、GSJ-40、HGS40 等。特點:加工簡單,設備投入少,但螺紋精度差,由于鋼筋粗細不 均導致螺紋直徑差異對精度有影響, ,施工受影響。 2、擠肋滾壓螺紋鋼筋。采用專用擠壓設備先將鋼筋的橫肋和縱肋進 行預壓平處理, 然后再進行滾壓螺紋。 其目的是減輕鋼筋肋對成型螺 紋的影響。此法對螺紋精度有一定的提高, 但扔不能從根本上解決鋼 筋直徑差異對螺紋精度的影響,加螺紋需要二套設備。 3、剝肋滾壓螺紋鋼筋加工。鋼筋剝肋滾絲機型號: GHG40、GHG50 等。先對鋼筋的橫肋和縱肋進行處理后, 是鋼筋滾絲前的柱體直接達 到同一尺寸,然后再進行螺紋滾壓成型。此法螺紋精度高,接頭質量 穩(wěn)定,施工速度快,價格適中。工作過程:將待加工鋼筋夾持在夾鉗 上,開動機器,拌動進給裝置,使動力頭向前,開始剝

鋼筋滾壓直螺紋套筒連接技術交底

鋼筋滾壓直螺紋套筒連接技術交底

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鋼筋剝肋直螺紋套筒連接技術交底及過程質量控制 一、施工準備 1、技術準備:凡參與接頭施工的操作工人必須參加技術培訓,經考 核合格后持證上崗。 2、材料準備:套筒的規(guī)格、型號以及鋼筋的品種、規(guī)格必須符合設 計要求。 3、主要機具:切割機、鋼筋剝肋直螺紋成型機、普通扳手及量規(guī)(牙 形規(guī)、環(huán)規(guī)、塞規(guī))。 4、作業(yè)條件: (1)鋼筋端頭螺紋以加工完畢,檢查合格,且已具備現場鋼筋連 接條件 (2)鋼筋連接用套筒已檢查合格,進入現場掛牌碼放整齊 二、施工工藝 1、鋼筋剝肋直螺紋連接工藝: 無齒鋸下料→剝肋螺紋→絲頭檢驗→絲頭成品保護→現場絲接 2、工藝操作要點 (1)無齒鋸下料:原材套絲前必須用無齒鋸切去端頭20—30mm, 保證鋼筋端面平齊并與鋼筋軸線垂直,不得有馬蹄形或撓曲。 (2)鋼筋剝肋螺紋加工 ①加工鋼筋螺紋的有效螺紋長度應滿足設計規(guī)定;絲頭、牙形、螺 距等必須與套筒牙形、螺距一致

鋼筋的等強剝肋滾壓直螺紋套筒連接技術 鋼筋的等強剝肋滾壓直螺紋套筒連接技術 鋼筋的等強剝肋滾壓直螺紋套筒連接技術

鋼筋的等強剝肋滾壓直螺紋套筒連接技術

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為提高混凝土施工工作效率,節(jié)約施工成本,降低鋼筋機械連接的施工難度,在云南糯扎渡水電站右岸導流洞洞身襯砌及進水塔混凝土工程鋼筋施工中,采用了等強剝肋滾壓直螺紋鋼筋機械連接技術。介紹了這種技術在上述工程鋼筋施工中的應用情況及其工藝流程、技術性能和經濟分析。

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2.24鋼筋加工交底—滾壓直螺紋套筒連接

2.24鋼筋加工交底—滾壓直螺紋套筒連接

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2.24鋼筋加工交底—滾壓直螺紋套筒連接 4.4

技術交底記錄 表c2-1 編號02-06-c2-001 工程名稱 北京低碳能源研究所及神華技術創(chuàng)新基地 項目(一期)科研2#樓及圖書檔案館(201) 交底日期2011年2月24日 施工單位中國建筑一局(集團)有限公司分項工程名稱鋼筋工程 交底提要剝肋滾壓直螺紋加工技術交底 交底內容: 審核人交底人接受交底人 1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。 2、當做分項工程施工技術交底時,應填寫"分項工程名稱"欄,其他技術交底可不填寫。 (一)機具設備 1、鋼筋剝肋滾壓直螺紋機、限位擋鐵、螺紋環(huán)規(guī)、力矩扳手及普通扳手等。 2、加工前直螺紋套絲機調試檢測,架設鋼筋套絲支架和防雨棚,每一支架兩端各設一 臺套絲機,支架高度與套絲機刀口中心平齊,使被套絲鋼筋軸線與刀具軸線重合,調試檢測 驗收合格后方可使用。 3、技術提供單位對操作

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鋼筋的等強剝肋滾壓直螺紋套筒連接技術

鋼筋的等強剝肋滾壓直螺紋套筒連接技術

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鋼筋的等強剝肋滾壓直螺紋套筒連接技術 4.6

鋼筋的等強剝肋滾壓直螺紋套筒連接技術 作者:admin來源:本站發(fā)表時間:2010-8-28點擊:200 1概述 鋼筋的機械連接是通過連接件的機械咬合作用或鋼筋端面的承壓作用,將一根鋼筋中的力傳 至另一根鋼筋的連接方法。鋼筋機械連接技術在工業(yè)與民用建筑的混凝土結構中已得到廣泛 應用。常用的鋼筋機械連接技術大致經過了4個發(fā)展階段:冷擠壓套筒連接→錐螺紋套筒連 接→鐓粗直螺紋套筒連接→剝肋滾壓直螺紋套筒連接。前3種鋼筋連接技術都具有一定的優(yōu) 點,但受施工現場連接人員素質及管理水平的影響,具有一定的局限性。 冷擠壓套筒連接是通過擠壓力使連接用鋼套筒塑性變形與帶肋鋼筋緊密咬合形成整體的一 種連接方式。由于擠壓機具笨重,固定調整困難,施工人員勞動強度大,擠壓機具油壓系統 漏油污染鋼筋及混凝土倉面條件因素,增加了倉面處理難度。冷擠壓套筒成本也高于螺紋套 筒連

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鋼筋加工交底滾壓直螺紋套筒連接熱門文檔

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鋼筋滾壓直螺紋套筒連接施工工藝

鋼筋滾壓直螺紋套筒連接施工工藝

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鋼筋滾壓直螺紋套筒連接施工工藝 4.6

鋼筋滾壓直螺紋套筒連接施工工藝 豫林軍收集整理 鋼筋滾壓直螺紋套筒連接是利用金屬材料塑性變形后冷作硬化增強金屬材 料強度的特性,使接頭與母材等強的連接方法。根據滾壓直螺紋成型方式,又可 分為直接滾壓螺紋、擠壓肋滾壓螺紋、剝肋滾壓螺紋三種類型。 1滾壓直螺紋加工與檢驗 1.直接滾壓螺紋加工 采用鋼筋滾絲機(型號:gzl-32、gyzl-40、gsj-40、hgs40等)直接滾 壓螺紋。此法螺紋加工簡單,設備投入少;但螺紋精度差,由于鋼筋粗細不均導 致螺紋直徑差異,施工受影響。 2.擠肋滾壓螺紋加工 采用專用擠壓設備滾輪先將鋼筋的橫肋和縱肋進行預壓平處理,然后再滾壓 螺紋。其目的是減輕鋼筋肋對成型螺紋的影響。此法對螺紋精度有一定提高,但 仍不能從根本上解決鋼筋直徑差異對螺紋精度的影響,螺紋加需要二套設備。 3.剝肋滾壓螺紋加工 采用鋼筋剝肋滾絲機(型號:ghg40、ghg50

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淺談鋼筋滾壓直螺紋套筒連接技術應用 淺談鋼筋滾壓直螺紋套筒連接技術應用 淺談鋼筋滾壓直螺紋套筒連接技術應用

淺談鋼筋滾壓直螺紋套筒連接技術應用

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淺談鋼筋滾壓直螺紋套筒連接技術應用 4.3

針對鋼筋連接的發(fā)展狀況,介紹了鋼筋滾壓直螺紋套筒連接技術,并與其他常用的鋼筋連接技術作比較,簡述了鋼筋滾壓直螺紋套筒連接技術在工程中的應用與價值,從而進一步推廣該技術的應用。

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鋼筋滾壓直螺紋套筒連接技術 鋼筋滾壓直螺紋套筒連接技術 鋼筋滾壓直螺紋套筒連接技術

鋼筋滾壓直螺紋套筒連接技術

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鋼筋滾壓直螺紋套筒連接技術 4.6

鋼筋的連接是水工建筑物施工中的一項主要內容,常規(guī)的連接方式費工、費時且材料浪費較大,鋼筋的滾壓直螺紋套筒連接是一種新型的鋼筋機械連接方式,在大中型水工建筑物施工中已得到應用。

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鋼筋滾壓直螺紋套筒連接工程

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鋼筋滾壓直螺紋套筒連接工程 4.4

時間:2010-06-0322:24來源:未知作者:流浪東東點擊:次 鋼筋滾壓直螺紋套筒連接是利用金屬材料塑性變形后冷作硬化增強金屬材料強 度的特性,使接頭與母材等強的連接方法。根據滾壓直螺紋成型方式,又可分為 直接滾壓螺紋、擠壓肋滾壓螺紋、剝肋滾壓螺紋三種類型。9-6-5-1滾壓直螺 紋加工與檢驗1.直接滾壓螺紋加 鋼筋滾壓直螺紋套筒連接是利用金屬材料塑性變形后冷作硬化增強金屬材料強 度的特性,使接頭與母材等強的連接方法。根據滾壓直螺紋成型方式,又可分為 直接滾壓螺紋、擠壓肋滾壓螺紋、剝肋滾壓螺紋三種類型。 9-6-5-1滾壓直螺紋加工與檢驗 1.直接滾壓螺紋加工 采用鋼筋滾絲機(型號:gzl-32、gyzl-40、gsj-40、hgs40等)直接滾 壓螺紋。此法螺紋加工簡單,設備投入少;但螺紋精度差,由于鋼筋粗細不均導 致螺紋直徑差異,施

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鋼筋滾壓直螺紋套筒連接方案

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鋼筋滾壓直螺紋套筒連接方案 4.4

鋼筋滾壓直螺紋連接施工方案 目錄 1編制參考標準及規(guī)范.........................................................................................2 2施工準備.............................................................................................................2 3施工工藝.............................................................................................................3 4質量標準.................................

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鋼筋加工交底滾壓直螺紋套筒連接精華文檔

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滾壓直螺紋套筒鋼筋連接工藝

滾壓直螺紋套筒鋼筋連接工藝

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滾壓直螺紋套筒鋼筋連接工藝 4.3

滾壓直螺紋套筒鋼筋連接工藝 一、施工準備 1、材料準備 (1)鋼筋:用于施工的鋼筋是經過進場檢驗并符合要求的鋼筋。鋼筋端頭進行預處理, 將彎頭矯直或切除,要求鋼筋端面與鋼筋軸線基本垂直。 (2)套筒:由廠家提供,其規(guī)格型號必須與進場的鋼筋相對應,套筒必須有出廠合格 證,經檢驗確認后方可使用。 (3)水溶性切削液,加工絲頭時用。 (4)絲頭保護帽。 2、機具準備 (1)無齒鋸或專用鋼筋切斷設備,角磨機,扳手,管鉗等。 (2)鋼筋剝肋滾壓直螺紋機,檢查設備完好,按規(guī)定的鋼筋規(guī)格調試好設備。 絲頭加工時采用水溶性切削液,嚴禁用機油,嚴禁不加切削液加工。 3、技術準備 (1)按照圖紙確定好鋼筋的連接位置,為下料做準備。 (2)參加絲頭加工及連接施工的人員必須進行技術培訓,經考核合格并頒發(fā)上崗操作 證,方可上崗操作。 二、施工工藝 1、工藝流程 鋼筋絲頭加工:鋼筋端面平頭→絲頭加工→絲頭質

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滾壓直螺紋套筒鋼筋連接資料

滾壓直螺紋套筒鋼筋連接資料

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滾壓直螺紋套筒鋼筋連接資料 4.4

滾壓直螺紋套筒鋼筋連接工藝 一、施工準備 1、材料準備 (1)鋼筋:用于施工的鋼筋是經過進場檢驗并符合要求的鋼筋。鋼筋端頭進行預處理, 將彎頭矯直或切除,要求鋼筋端面與鋼筋軸線基本垂直。 (2)套筒:由廠家提供,其規(guī)格型號必須與進場的鋼筋相對應,套筒必須有出廠合格 證,經檢驗確認后方可使用。復檢中仍有一個試件不符合要求,則該驗收批判定為不合格。 表2-1標準型套筒的幾何尺寸(mm) 規(guī)格螺紋直徑套筒外徑套筒長度 1616.32445 1818.22750 2020.23155 2222.23360 2525.43765 2828.44170 3232.24775 3636.25385 4040.25890 (3)水溶性切削液,加工絲頭時用。 (4)絲頭保護帽。 2、機具準備 (1)無齒鋸或專用鋼筋切斷設備,

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鋼筋墩粗直螺紋套筒連接 (2)

鋼筋墩粗直螺紋套筒連接 (2)

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鋼筋墩粗直螺紋套筒連接 (2) 4.4

鋼筋鐓粗直螺紋套筒連接 鋼筋原材料缺陷 1.現象 (1)鋼筋端部45d范圍內混有焊接接頭,或端頭氣割切斷。 (2)鋼筋下料時,鋼筋端面不垂直于鋼筋軸線,端頭出現撓曲或馬蹄形。 (3)鋼筋下料后安裝時長度不足。 2.原因分析 (1)操作工下料前末仔細挑選鋼筋原材料,距端頭45d范圍內混有其他接頭。 (2)鋼筋下料前未調直,導致切口與鋼筋軸線不垂直或產生撓曲。 (3)鋼筋翻樣時未考慮鋼筋澈粗時長度有損失。 3.防治措施 (1)所用鋼材應符合有關鋼筋的國家標準的要求。 (2)鋼筋端部應先調直后下料,端頭如微有翹曲,應進行調直處理后斷料。特 別對定尺鋼筋,要檢查端部截面質量,不符合要求的端部重新切割后再鐓粗, 并及時記錄和反饋鋼筋真實長度信息,作好標識。 (3)鋼筋切割下料的機械設備宜采用砂輪切割機,以滿足加工精度

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直螺紋套筒連接

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直螺紋套筒連接 4.4

技術交底記錄 2011年月日魯jj-005□□□ 工程名稱龍熙園小區(qū)住宅施工單位江蘇建興建工集團 交底部位鋼筋連接工序名稱鋼筋直螺紋套筒連接 交底提要:鋼筋加工機械、絲頭加工質量要求、檢驗措施及連接要求。 交底內容: 1施工準備 1.1材料準備 本工程直徑大于20的三級鋼筋均采用直螺紋連接,鋼筋應有出廠合格證和檢測報告。 1.2連接套筒 本工程采用鋼筋滾壓直螺紋套筒連接技術,所采用的連接套筒,有出廠合格證及材質證明 書,套筒表面有規(guī)格標記。規(guī)格有?20,?22、?25。 1.3機具設備 直螺紋套絲機1臺、無齒鋸、專用鋸片切割機、力矩扳手、量規(guī)等 1.4作業(yè)條件 1.4.1參加接頭施工的操作人員已進行技術培訓,套接合格,班組人員相對固定。 1.4.2機械設備經維修試用,測力扳手經檢驗,并滿足施工要求。 1.4.3直螺紋套和鋼筋端頭已清理、去污,按規(guī)格尺寸加工,存放

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鋼筋墩粗直螺紋套筒連接

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鋼筋墩粗直螺紋套筒連接 4.4

鋼筋鐓粗直螺紋套筒連接 鋼筋原材料缺陷 1.現象 (1)鋼筋端部45d范圍內混有焊接接頭,或端頭氣割切斷。 (2)鋼筋下料時,鋼筋端面不垂直于鋼筋軸線,端頭出現撓曲或馬蹄形。 (3)鋼筋下料后安裝時長度不足。 2.原因分析 (1)操作工下料前末仔細挑選鋼筋原材料,距端頭45d范圍內混有其他接頭。 (2)鋼筋下料前未調直,導致切口與鋼筋軸線不垂直或產生撓曲。 (3)鋼筋翻樣時未考慮鋼筋澈粗時長度有損失。 3.防治措施 (1)所用鋼材應符合有關鋼筋的國家標準的要求。 (2)鋼筋端部應先調直后下料,端頭如微有翹曲,應進行調直處理后斷料。特 別對定尺鋼筋,要檢查端部截面質量,不符合要求的端部重新切割后再鐓粗, 并及時記錄和反饋鋼筋真實長度信息,作好標識。 (3)鋼筋切割下料的機械設備宜采用砂輪切割機,以滿足加工精度

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鋼筋直螺紋套筒連接

鋼筋直螺紋套筒連接

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鋼筋直螺紋套筒連接 4.4

鋼筋連接套筒 目錄 1特點 2技術特點 3技術方向 4優(yōu)缺點 5機械連接類型 1特點 鋼筋連接套筒的特點:1.采用國際45號鋼材,特殊制造工藝,尺寸精度高,質量可靠。2.可連接ф16-ф40mm的hrb335級和hrb400 級帶肋鋼筋。3.經過國家建筑工程質量監(jiān)督檢驗中心檢測,達到jgj107-2010中 的i級接頭標準。4.標準型、正反絲扣型、異徑型三大系列,五十二個品種,能滿足建筑結構中橫向、豎向、斜向等部位的同徑、異 徑及可調長度和方向的連接鋼筋需求。 2技術特點 鋼筋連接套筒的技術特點:1、適用于承受拉、壓雙向作用力的各類構筑物鋼筋混凝土結構中的鋼筋連接施工。2、節(jié)材、節(jié)能,不受 鋼筋成份及種類的限制。3、可全方位連接。4、可提前預制,工廠化作業(yè),不占用工期,全天候施工。5、操作方便、快捷,施工速度 快,可大大縮短工期 鋼筋連接套筒技

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鋼筋等強直螺紋套筒連接技術 鋼筋等強直螺紋套筒連接技術 鋼筋等強直螺紋套筒連接技術

鋼筋等強直螺紋套筒連接技術

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鋼筋等強直螺紋套筒連接技術 4.6

鋼筋等強直螺紋套筒連接技術

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直螺紋套筒連接技術交底打印

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直螺紋套筒連接技術交底打印 4.7

技術交底記錄 魯jj—005 工程名稱中國中鐵·諾德名城一期1-3#住宅施工單位 中鐵建工集團有限公司 諾德名城第一項目部 交底部位地下室底板工序名稱直螺紋套筒連接 交底提要: 諾德名城一期1-3#住宅直螺紋套筒連接技術 交底內容: 1、施工準備 1.1材料及主要機具: 1.1.1各種型號鋼筋 1.1.1直螺紋滾絲機床 1.1.3砂輪切割機 1.1.4各種規(guī)格的塑料帽 1.2作業(yè)條件: 1.2.1所有鋼筋應具有出廠合格證及出廠檢驗報告及進場檢驗報告。 1.2.2所供套筒具有生產合格證。 2、加工工藝的要求 2.1鋼筋下料: 本工程中底板鋼筋直徑大于φ16的均采用直螺紋套筒連接 鋼筋應使用砂輪切割機下料,切口端面應與鋼筋軸線垂直,不允許有馬蹄形或撓曲,不得用沖切下料, 不得用電焊、氣割等加熱方式切斷。這是保證鋼筋絲頭長度、直徑質

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鋼筋滾扎直螺紋套筒連接加工工序和質量控制 鋼筋滾扎直螺紋套筒連接加工工序和質量控制 鋼筋滾扎直螺紋套筒連接加工工序和質量控制

鋼筋滾扎直螺紋套筒連接加工工序和質量控制

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鋼筋滾扎直螺紋套筒連接加工工序和質量控制 4.6

鋼筋套筒連接作為一種鋼筋機械連接方式,在工業(yè)與民用建筑、水利、道橋、港口等工程建筑施工中得到較為廣泛的應用。在內蒙古巨合灘黃河大橋施工中通過實踐,總結出一套完整的加工工序和質量控制標準,也制定了套筒的規(guī)格和質量標準,即保證了直螺紋套筒連接的質量,又加快了施工進度。

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直螺紋套筒連接技術交底 (2)

直螺紋套筒連接技術交底 (2)

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直螺紋套筒連接技術交底 (2) 4.6

1 施工技術交底 工程名稱xxxxxxxx分部工程墩身 分項工程鋼筋直螺紋連接日期2013年8月18日 交底內容: 1.技術要求 (1)鋼筋先調直再下料,切口端面與鋼筋軸線垂直,不得有馬蹄形或撓曲,不得用氣割和切斷機下料。 (2)鋼筋下料時必須符合下列規(guī)定: a.設置在同一構件內同一截面受力鋼筋的接頭位置應相互錯開。同一截面接頭百分率不應超過50%。 b.接頭端頭距鋼筋受彎點不得小于鋼筋直徑的10倍長度。 c.鋼筋連接套的砼保護層厚度應滿足《混凝土結構設計規(guī)范》中受力鋼筋砼保護層最小厚度的要求,且 不得小于15mm,連接套之間的橫向凈距不宜小于25mm。 2.施工程序與工藝流程 2.1施工程序 原材檢測→鋼筋下料→絲頭加工→鋼筋連接(制安)。 2.2鋼筋絲頭加工工藝流程 (1)鋼筋端部平頭使用鋼筋切割機進行切割; (2)按照鋼筋規(guī)格所需的調整試棒調

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直螺紋套筒連接技術交底

直螺紋套筒連接技術交底

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直螺紋套筒連接技術交底 4.7

技術交底記錄 工程名稱交底部位梁鋼筋 交底項目直螺紋套筒連接日期年月日 交底內容: 施工工藝 下料――直螺紋絲頭加工――戴護帽――分類堆放――現場對接――檢查――隱 蔽驗收。 1、鋼筋下料 鋼筋下料時,端頭不平處應預留出30mm用無齒鋸進行切割,切口端面要與鋼筋軸線 垂直,端面要平整,不得有馬蹄形或扭曲,鋼筋端部不得有彎曲,出現彎曲時應進行 調直。需要注意的是:接頭處鋼筋端部不得用氣割進行下料,采用無齒鋸進行切割。 2、直螺紋絲頭加工 套絲機必須用水溶性切削冷卻潤滑液,當氣溫低于零度時,應摻入15%~20%的亞硝酸 鈉,不得用機油潤滑。 鋼筋絲頭的牙形、螺距必須與連接套的牙形、螺距相吻合,有效絲扣內的禿牙部分累 計長度不大于一扣周長的1/2。 滾壓式絲頭加工尺寸應符合下表規(guī)定: 絲頭加工尺寸(mm) 規(guī)格螺紋螺距絲頭長度完整絲扣圈數 1622

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直螺紋套筒連接技術交底

直螺紋套筒連接技術交底

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直螺紋套筒連接技術交底 4.5

技術交底記錄 工程名稱武侯區(qū)第五人民醫(yī)院施工單位四川新潤建筑工程有限責任公司 交底部位鋼筋分項工程工序名稱鋼筋直螺紋套筒連接 交底提要: 鋼筋直螺紋套筒連接的技術要求、施工程序與工藝流程、施工要求、質量控制及檢驗、成品保護、安全 及環(huán)保要求。 交底內容: 1.技術要求 (1)鋼筋先調直再下料,切口端面與鋼筋軸線垂直,不得有馬蹄形或撓曲,不得用氣割下料。 (2)鋼筋下料時必須符合下列規(guī)定: a.設置在同一構件內同一截面受力鋼筋的接頭位置應相互錯開。同一截面接頭百分率不應超過50%。 b.接頭端頭距鋼筋受彎點不得小于鋼筋直徑的10倍長度。 c.鋼筋連接套的砼保護層厚度應滿足《混凝土結構設計規(guī)范》中受力鋼筋砼保護層最小厚度的要求,且 不得小于15mm,連接套之間的橫向凈距不宜小于25mm。 2.施工程序與工藝流程 2.1施工程序 原材檢測→鋼筋下料→絲頭加工→鋼筋連接(制

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鋼筋等強度剝肋滾壓直螺紋套筒連接施工技術交底

鋼筋等強度剝肋滾壓直螺紋套筒連接施工技術交底

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鋼筋等強度剝肋滾壓直螺紋套筒連接施工技術交底 4.7

施工技術交底 工程名稱豐源名邸6#樓交底部位 基礎,地下室及柱,梁等 連接部位 工程編號005交底日期2012-9-28 交底內容: 鋼筋等強度剝肋滾壓直螺紋套筒連接施工 1.適用范圍 鋼筋等強度剝肋滾壓直螺紋接頭是將待連接的鋼筋端部用配套的鋼筋滾壓直螺 紋成型機剝肋后滾壓成直螺紋,,通過連接套筒將兩根鋼筋連接成一體的能充分發(fā)揮鋼 筋強度的接頭。該接頭適用于混凝土結構中直徑為16~40mm的hrb335、hrb440熱軋帶 肋受力鋼筋的任意方向的連接。 2.施工準備 2.1材料: 鋼筋應具有出廠合格證和力學性能檢驗報告,所有檢驗結果,均應符合現行規(guī)范 的規(guī)定和設計要求。連接套筒應有出廠合格證,一般為低合金鋼或優(yōu)質碳素結構鋼,其 抗拉承載力標準值應大于、等于被連接鋼筋的受拉承載力標準值的1.20倍,套筒長為 鋼筋直徑的二倍,套筒應有保護蓋,保護蓋上應注明套筒的規(guī)格。

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鋼筋直螺紋套筒連接技術交底 (4)

鋼筋直螺紋套筒連接技術交底 (4)

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鋼筋直螺紋套筒連接技術交底 (4) 4.5

楓林華府二期項目 技術交底 工程名稱楓林華府二期商業(yè)一交底人 工程部位鋼筋加工現場負責人 工班負責人現場作業(yè)人員 鋼筋直螺紋套筒連接 1.適用范圍 適用建筑工程鋼筋直螺紋接頭連接的施工。 2.作業(yè)準備 (1)熟讀設計圖紙、規(guī)范和技術標準,對加工及施工人員進行技術交底。 (2)所有鋼筋必須有出廠合格證及復驗報告,連接套筒應有出廠合格證,兩端有 保護套進行絲扣保護,進場時質檢員應復檢合格后方可用到工程上,鋼筋直螺紋加工 必須有檢驗記錄。 3.技術要求 (1)鋼筋先調直再下料,切口端面與鋼筋軸線垂直,不得有馬蹄形或撓曲,不得 用氣割下料。 (2)鋼筋下料時必須符合下列規(guī)定: a.設置在同一構件內同一截面受力鋼筋的接頭位置應相互錯開。同一截面接頭百 分率不應超過50%。 b.接頭端頭距鋼筋受彎點不得小于鋼筋直徑的10倍長度。 c.鋼筋連接套的砼保護層厚度應滿足《混凝土結構設計規(guī)

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鋼筋直螺紋套筒連接技術交底

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鋼筋直螺紋套筒連接技術交底 4.6

鋼筋直螺紋套筒連接技術交底

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宗潤薇

職位:施工項目經理

擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林

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