鍋爐布風(fēng)板風(fēng)帽改造效果比較分析

鐘罩式風(fēng)帽存在的問題與現(xiàn)場安裝、運行控制和日常檢修息息相關(guān),文中針對某廠循環(huán)流化床鍋爐鐘罩式風(fēng)帽存在的問題進行分析研究,改造應(yīng)用新型耐磨防漏渣風(fēng)帽,完成了布風(fēng)板阻力試驗和料層阻力試驗。結(jié)果顯示,改造后風(fēng)室漏渣和流化不均徹底消除,改造取得了圓滿成功,相關(guān)研究可為今后循環(huán)流化床鍋爐同類改造參考。

循環(huán)流化床鍋爐所用7字型風(fēng)帽,磨損及漏渣比較嚴重,并由此引發(fā)系列問題,嚴重影響機組正常運行。經(jīng)分析,我廠嘗試在風(fēng)帽入口進行節(jié)流改造,并配套燃燒系統(tǒng)其它方面的改造,有效提高了水冷布風(fēng)板阻力,解決了實際問題。

國電遼寧節(jié)能環(huán)保開發(fā)有限公司ⅲ期擴建鍋爐的循環(huán)流化床鍋爐水冷室布風(fēng)板風(fēng)帽磨損嚴重,經(jīng)過觀察和分析,發(fā)現(xiàn)通過調(diào)整風(fēng)帽的安裝角度,控制入爐煤的顆粒度和雜物,加強入爐給煤的穩(wěn)定能夠大大減輕循環(huán)流化床鍋爐布風(fēng)板風(fēng)帽的磨損情況,采取了這些改進措施,使風(fēng)帽的磨損情況明顯減輕。

回料裝置風(fēng)帽的流通量直接影響鍋爐循環(huán)量并制約著循環(huán)流化床鍋爐的燃料效率和負荷的高低,而回料裝置風(fēng)帽孔徑的大小及數(shù)量直接影響著回料風(fēng)的流通量;在每只風(fēng)帽上增開了12個φ3mm的小孔后,回料風(fēng)量從240m3/h增加到了345m3/h,鍋爐熱效率達到了89%,鍋爐的負荷也達到了滿負荷75t/h

介紹了循環(huán)流化床鍋爐改燒煙煤的時候布風(fēng)板風(fēng)帽的一些問題以及相關(guān)的分析,介紹了運行調(diào)整的方法和解決措施。

通過對某廠循環(huán)流化床鍋爐水冷風(fēng)室漏渣的現(xiàn)象分析,針對性地提出改造風(fēng)帽結(jié)構(gòu)以徹底解決漏渣問題的方法。

錐形風(fēng)帽（tg10)尺寸表 錐形風(fēng)帽適用于除塵系統(tǒng)及非腐蝕性有毒系統(tǒng) 型號展開面積d1d2d3d 10.896220418264200 21.056240456288220 31.320270513324250 41.613300570360280 52.049340646408320 62.536380722456360 73.069420798502400 83.851470893564450 94.684520988624500 105.7925801102696560 117.2726501235780630 128.8787201368864700 1311.5648201558984800 1414.48492017481104

為了降低循環(huán)流化床鍋爐的廠用電率,針對j閥風(fēng)帽通流面積小,節(jié)流過大的情況,經(jīng)過計算和分析后,提出了對風(fēng)帽進行改造的措施,達到了節(jié)能的效果。

一、情況簡介： 泰山鍋爐產(chǎn)75t/h鍋爐原風(fēng)帽為蘑菇狀754個，該種風(fēng)帽在送 風(fēng)風(fēng)壓波動時，物料會通過風(fēng)帽孔回吸進入風(fēng)室，造成風(fēng)室積渣， 風(fēng)室積渣后，又會使床壓波動加劇，影響布風(fēng)均勻性，風(fēng)室積渣 又會結(jié)焦危及安全運行。改造后的風(fēng)帽為鐘罩式，采用高鉻鎳錳 鉬硅氮稀土材料鑄造而成，數(shù)量不變，能有效避免對吹、偏轉(zhuǎn)， 風(fēng)室不會積渣，風(fēng)帽不會漏灰，風(fēng)帽不會堵孔，整體使用壽命二 年，已改造過的幾十臺鍋爐運行實踐證明，改造后設(shè)計風(fēng)速、布 風(fēng)板阻力能滿足流化布風(fēng)的要求，鍋爐燃燒穩(wěn)定。 二、阻力計算： （一）原風(fēng)帽754個,24孔ф8，布風(fēng)板開孔ф，引風(fēng)管內(nèi)徑ф， 一次冷風(fēng)量為45000?/h,溫度150℃，換算成熱態(tài)風(fēng)量為69725 ?/h，密度ρ=0.84 原風(fēng)帽總阻力為2165.5pa。 （二）設(shè)計鐘罩式風(fēng)帽數(shù)量為754個，各部分阻力計算如下 （1）入口阻力：

通過對循環(huán)流化床鍋爐水冷風(fēng)室漏渣的原因分析,針對性地提出改造建議,徹底解決漏渣問題。

錐形風(fēng)帽,傘形風(fēng)帽

本文針對黃陵礦業(yè)集團所屬煤矸石發(fā)電有限公司的3臺cg-75/3.83-mxii型循環(huán)流化床鍋爐蘑菇頭風(fēng)帽在運行中存在的諸如風(fēng)帽磨損嚴重、漏渣嚴重和造成的隱患進行了分析說明,并針對這些問題提出了布風(fēng)板和風(fēng)帽的改造方案,通過計算風(fēng)速、布風(fēng)板阻力值,證實了方案的可行性.

目前國內(nèi)投入商業(yè)運行的容量最大的景德鎮(zhèn)電廠150mw循環(huán)流化床鍋爐存在風(fēng)室漏渣問題,為此對布風(fēng)板進行了改造,用“鐘罩式”風(fēng)帽替換原有的“t”型風(fēng)帽,改造后風(fēng)室漏渣情況有了明顯改善。對改造前后風(fēng)帽對布風(fēng)板阻力、料層阻力及料層流化特性的影響進行了分析比較認為,風(fēng)帽結(jié)構(gòu)是造成布風(fēng)板漏渣的主要原因,而布風(fēng)板阻力并非主要因素。此項改造為機組的熱態(tài)穩(wěn)定運行及以后國內(nèi)更大容量循環(huán)流化床鍋爐的調(diào)試運行提供參考。

一、情況簡介： 泰山鍋爐產(chǎn)75t/h鍋爐原風(fēng)帽為蘑菇狀754個，該種風(fēng)帽在送 風(fēng)風(fēng)壓波動時，物料會通過風(fēng)帽孔回吸進入風(fēng)室，造成風(fēng)室積渣， 風(fēng)室積渣后，又會使床壓波動加劇，影響布風(fēng)均勻性，風(fēng)室積渣 又會結(jié)焦危及安全運行。改造后的風(fēng)帽為鐘罩式，采用高鉻鎳錳 鉬硅氮稀土材料鑄造而成，數(shù)量不變，能有效避免對吹、偏轉(zhuǎn)， 風(fēng)室不會積渣，風(fēng)帽不會漏灰，風(fēng)帽不會堵孔，整體使用壽命二 年，已改造過的幾十臺鍋爐運行實踐證明，改造后設(shè)計風(fēng)速、布 風(fēng)板阻力能滿足流化布風(fēng)的要求，鍋爐燃燒穩(wěn)定。 二、阻力計算： （一）原風(fēng)帽754個,24孔ф8，布風(fēng)板開孔ф，引風(fēng)管內(nèi)徑ф， 一次冷風(fēng)量為45000?/h,溫度150℃，換算成熱態(tài)風(fēng)量為69725 ?/h，密度ρ=0.84 原風(fēng)帽總阻力為2165.5pa。 （二）設(shè)計鐘罩式風(fēng)帽數(shù)量為754個，各部分阻力計算如下 （1）入口阻力：

風(fēng)帽磨損常見于風(fēng)帽頭部,針對一臺鍋爐出現(xiàn)的僅風(fēng)帽小孔附近局部磨損的特殊現(xiàn)象,通過對比風(fēng)帽磨損的不同位置,針對該情況做了詳細分析。

通過對我公司cg-130/3.82-mx3型循環(huán)流化床鍋爐運行中遇到的異常情況及出現(xiàn)的問題,闡述了風(fēng)帽磨損后對循環(huán)流化床鍋爐的影響。

我廠有一臺10噸/時次中壓沸騰鍋爐。按照要求,在3.6米~2的布風(fēng)板上要布置988只風(fēng)帽,每只風(fēng)帽上要鉆7孔φ4.5的眼,工作量是很大的。其次,要求小孔與水平線夾成15°的角,這給鉆孔加工帶來困難。針對這些要求和特點,我們制作了加工圓柱形風(fēng)帽鉆孔眼的簡易夾具(見附圖)。這種夾具,由于鉆孔模上的孔眼是按要求事先鉆好的。不同的要求,便制成相應(yīng)的鉆孔模。而且,由于風(fēng)帽和夾具一起先有15°的仰角,在鉆頭垂直下鉆時,在風(fēng)帽上便鉆成與其軸線夾15°的俯角。實踐證明,風(fēng)帽鉆孔裝拆方便,鉆眼位置準(zhǔn)確。我們用兩臺夾具,兩個

傘形風(fēng)帽與錐形風(fēng)帽制作圖

本文將圍繞建設(shè)工程領(lǐng)域中的排風(fēng)口風(fēng)帽展開討論，通過問題解答的方式，詳細說明其作用、安裝方法、維護保養(yǎng)等相關(guān)內(nèi)容。

以山東華聚能源公司濟東分公司循環(huán)流化床風(fēng)帽由蘑菇狀多孔風(fēng)帽向鐘罩式風(fēng)帽改造的成功范例,為小型循環(huán)流化床安全、經(jīng)濟運行提供有益的借鑒。

筒形風(fēng)帽及附件

通過對已運行的循環(huán)流化床鍋爐定向風(fēng)帽的追蹤分析與研究,找出了造成定向風(fēng)帽磨損的主要原因,采取了相應(yīng)的措施,對風(fēng)帽的布置和結(jié)構(gòu)進行了改進,實踐表明,改進后風(fēng)帽的磨損情況大為改善,風(fēng)帽的使用壽命得到了延長