鋼纖維試驗報告

利用超聲測試技術，進行了８組共計４８個普通砼及鋼纖維砼試件的力學性能試驗．通過對試件裂縫的出現(xiàn)、發(fā)展及試件破壞過程的測試，獲得了超聲波在普通砼和鋼纖維砼中傳播的各種聲學參數(shù)．利用所測得的超聲波穿過砼試件的傳播時間及首波振幅衰減量，分析討論了砼強度和鋼纖維含量對聲學參數(shù)的影響，并在此基礎上對普通砼及鋼纖維砼的力學性能進行了綜合分析．結果表明，鋼纖維砼的抗裂、抗拉等力學性能明顯優(yōu)于普通砼．

1 鋼纖維噴射混凝土的韌度試驗簡介 鋼纖維噴射混凝土的韌度可以通過能量吸收等級（板試驗）和殘余強度等級（梁試驗） 來要求并衡量。 （一）板試驗——能量吸收等級 1.大板的制作 試件（大板）的模板采用鋼?；蚰灸?，鋼模最小厚度4mm，木模18mm。人工噴射時， 試驗模板最小尺寸600*600mm，建議尺寸800×800mm；機械噴射時，試驗模板最小尺寸 1000*1000mm。大板厚度需和大板試驗的試件要求尺寸相對應（100mm或150mm）。將模 板設置在斜面上，模型的一個側面不設邊?；蛄粲休^大開口。噴射時模型約呈45o放置，開 口朝下，以避免回彈影響。 試件（大板）的制作同實際工程一致。應使用和實際工程一致的施工設備，施工程序， 噴射距離，噴射角度，噴射厚度，并應使用相同的操作手。并且對試件（大板）進行詳細標 明（配合比，試驗地點，日期，操作員）。 大板成型后

1 鋼纖維噴射混凝土的韌度試驗簡介 鋼纖維噴射混凝土的韌度可以通過能量吸收等級（板試驗）和殘余強度等級（梁試驗） 來要求并衡量。 （一）板試驗——能量吸收等級 1.大板的制作 試件（大板）的模板采用鋼模或木模，鋼模最小厚度4mm，木模18mm。人工噴射時， 試驗模板最小尺寸600*600mm，建議尺寸800×800mm；機械噴射時，試驗模板最小尺寸 1000*1000mm。大板厚度需和大板試驗的試件要求尺寸相對應（100mm或150mm）。將模 板設置在斜面上，模型的一個側面不設邊?；蛄粲休^大開口。噴射時模型約呈45o放置，開 口朝下，以避免回彈影響。 試件（大板）的制作同實際工程一致。應使用和實際工程一致的施工設備，施工程序， 噴射距離，噴射角度，噴射厚度，并應使用相同的操作手。并且對試件（大板）進行詳細標 明（配合比，試驗地點，日期，操作員）。 大板成型后

探討了鋼纖維噴射混凝土彎拉試件變形特性，推導了該混凝土在彎拉載菏作用下的損傷演化模型，結果表明：鋼纖維噴射混凝土的門檻損傷參數(shù)在0.19-0.23之間，臨界損傷參數(shù)在0.51-0.57之間，3倍峰菏位移時的損傷參數(shù)達0.92,略大于5.5倍初裂時所對應的損傷值0.90，鋼纖維混凝土彎拉試件的門檻損傷值與彈性材料的臨界損傷值相當，前者的臨界損傷值較大，因而表現(xiàn)出有較大的延性；從材料變形特征來說鋼纖維混凝土在彎拉載菏作用下呈塑性材料變形特征，對彎拉試驗初裂點的確定問題進行了探討，建議采用物理意義明確的門檻損傷值所對應的載菏作為初裂載菏，以此可準確地確定初裂強度和計算鋼纖維混凝土的彎拉韌性指標。

為了探討不同摻量的鋼纖維對混凝土力學性能的影響,文章試驗研究了在相同條件下,當纖維摻量不同時,對混凝土的力學性能的影響。試驗表明鋼纖維明顯提高了混凝土的抗折強度,且抗折強度隨鋼纖維體積摻量增加而增長。但不是纖維摻量越大越好,要根據(jù)工程實際,通過試驗確定最佳纖維摻量。

通過對一、二級配鋼纖維混凝土性能的試驗研究和分析,闡述了二級配鋼纖維混凝土對混凝土抗裂性的有利影響;針對鋼纖維的體積分數(shù)、品種、外觀形狀、長度等特征參數(shù)對二級配鋼纖維混凝土性能的影響進行了試驗.結果表明:在相同條件下,摻入體積分數(shù)為1.5%,弓形60mm鋼纖維的二級配鋼纖維混凝土效果最好;提出了在鋼纖維體積分數(shù)較大的條件下判定鋼纖維混凝土工作性以采用施加外部機械力作用的維勃稠度法較為合理的觀點.

介紹了鋼纖維噴射混凝土在支護前的配合比試驗研究以及在支護過程中的質量控制要點,根據(jù)鋼纖維噴射混凝土所具有的性能(良好的韌性和延性),闡述了鋼纖維噴射混凝土在地下洞室支護中的施工工藝。

本文對銅纖維砼的基本力學性能進行了試驗研究，制作了若干鋼纖維砼井蓋和鋼纖維鋼筋檢井蓋；進行了靜力試驗和耐沖擊試驗，做了經(jīng)濟分析。結果表明：鋼纖維鋼筋砼井蓋自重輕，造價低，能滿足強度，剛度和抗沖擊性的要求，且耐磨性和抗疲勞性良好，用它代替普通的鋼筋砼井蓋和鑄鐵井蓋，將具有明顯的社會效益和經(jīng)濟效益。另外，對鋼纖維砼基本力學性能的試驗研究，為其在土木工程中的推廣應用奠定了基礎。

根據(jù)12個小梁彎曲韌性的試驗、12個切口梁韌性試驗,研究了鋼纖維對基體的初裂彎曲抗拉強度、殘余彎拉強度、彎曲韌度指數(shù)的影響。分析了鋼纖維對基體變形性能的影響及增韌效果。同時探求由殘余彎拉強度和鋼纖維的特征參數(shù)這兩個方面求得鋼纖維混凝土正常使用極限狀態(tài)、承載能力極限狀態(tài)下的抗拉強度值。結果表明:鋼纖維混凝土是理想的地下結構建筑材料,能夠適應所需要的強度和變形的要求。

為了研究預應力高強混凝土(phc)管樁的抗震性能,對6個摻入鋼絲端鉤型鋼纖維和剪切端鉤型鋼纖維的phc管樁試件進行了低周往復加載試驗,對各試件的承載能力、延性、滯回特性、耗能能力、累積損傷進行了分析,研究了不同改善措施對phc管樁抗震性能的影響。研究結果表明:摻入鋼纖維能提高phc管樁抗裂能力,隨著鋼纖維摻入量的提高,phc管樁抗裂能力逐漸提高;摻入鋼絲端鉤型鋼纖維比摻入剪切端鉤型鋼纖維提高phc管樁抗震性能效果好;與其他改善措施相比,摻入鋼絲端鉤型鋼纖維且加入非預應力筋的改善措施提高phc管樁延性和耗能能力最明顯,此phc管樁的抗震性能效果最優(yōu)。

選用水膠比為0.4、0.45、0.5,再生骨料取代率為0、40%、80%以及鋼纖維體積摻量為0、1%、1.5%,對摻鋼纖維的再生混凝土標準試塊進行劈拉強度試驗,以水膠比、再生骨料取代率、鋼纖維體積摻量作為影響因素,進行了9組共計27個試塊的劈拉試驗。試驗結果表明,再生骨料取代率再生混凝土的劈拉強度影響不顯著,鋼纖維的摻入改善了再生混凝土的力學性能,提高了再生混凝土的劈拉強度。

鋼纖維摻量對rpc抗壓強度影響的試驗研究——設計了6組鋼纖維摻量的rpc試件，進行抗壓強度試驗，建立了鋼纖維摻量與rpc抗壓強度之間的定量關系式，研究結果表明：在水膠比較低時，鋼纖維對rpc抗壓強度的增強效果隨鋼纖維摻量的增大而增大；在水膠比較高時，鋼纖...

制成勻質復合材料，能進一步提高其防火性能及物理力學性能。 當前，國內外都在研制和生產保溫裝飾復合板，是采用 高效有機保溫板材與無機板材或金屬板材，制成外墻外保溫 的保溫裝飾復合板，不僅能實現(xiàn)工廠化生產，還能大大提高 節(jié)能建筑外墻保溫、裝飾工程的防火功能，加快施工速度， 改善外墻的裝飾效果，縮短保溫裝飾工程的維修周期，延長 保溫裝飾工程的使用壽命。 3.3完善保溫防火系統(tǒng)和修訂及編制保溫工程技術規(guī)程 在節(jié)能建筑的設計和施工中，應采取有效的防火構造措 施。如在可燃保溫材料層的迎火面，采用無機保溫材料設置 一定厚度的防火保護層；在可燃保溫材料層的表面適當增加 其防護層的厚度；外墻外保溫的可燃保溫板采用無機粘結 劑，并實施全面積粘貼，形成無空腔構造；采用一定高度的 無機保溫材料板，在窗上口或樓板處設置交圈封閉的防火隔 離帶等，以形成較完善的保溫防火系統(tǒng)。 在材料、設計、施工中，應綜合解

表號：鐵建試錄000 批準文號：鐵建設函[2009]27號 1 5 6 7 彎曲(φ3mm圓周彎曲90°) 3 2 5 鋼纖維的截面積(mm2) 4 試樣編號 1 實測平均等效直徑(mm) 管理編號示值范圍 記錄編號 委托編號 委托日期 試驗日期 品種等級 抗拉強度(mpa)抗拉強度平均值(mpa) 相對濕度 (%) 溫度(℃)分辨力 出廠編號 名　稱 采用標準 型號 4 附注： 5 試驗復核計算 樣品編號 8 10 1 9 3 儀器編號 及 環(huán)境條件 代表數(shù)量 樣品狀態(tài)描述 抗拉強度（mpa） 2 鋼纖維試驗記錄（二） 2 3 4 斷裂時的最大力(kn)

結合隧道工程,從試驗方法、單軸抗壓靜力特征等方面,對隧道鋼纖維噴射混凝土強度進行分析探討,指出該方法在隧道等地下工程中可廣泛開展應用

通過實驗與分析，探討鋼纖維摻入砼后對扁梁開裂以及對裂縫寬度約束與發(fā)展的影響根據(jù)實測數(shù)據(jù)與理論計算數(shù)據(jù)的比較，分析其機理，并驗證現(xiàn)行鋼纖維砼結構設計規(guī)程對配筋鋼纖維砼扁梁裂縫寬度計算的可行性

向再生混凝土中加入不同摻量的鋼纖維,在普通試驗機上測定鋼纖維再生混凝土的軸心抗拉強度和劈裂抗拉強度,以此來確定軸心抗拉強度和劈裂抗拉強度的關系曲線。在再生混凝土中摻入一定量的鋼纖維后,有效提高了其軸心抗拉強度和劈裂抗拉強度。

批準：審核： 傳真: 第頁頁共 試驗結果 試 樣 編 號 備注 試驗單位 (蓋章)試驗單位地址：聯(lián)系電話： 聲明：未經(jīng)本書面批準，不得部分復制試驗報告（完整復制除外）。 3.監(jiān)督單位及監(jiān)督號 試驗：年月日 結論 1.試驗規(guī)程及評定依據(jù) 2.見證人（監(jiān)督員） 擱置高度（mm）+2,-3 擱置面寬度（mm）±3 表面標記清晰 邊長或外徑（mm）±3 表面平整平整 防滑花紋真 裂紋損傷無 表面光潔光潔 檢測項目標準值試驗結果 表面破損無 二、外觀試驗及尺寸偏差 標準值（kn）實測值（kn）標準值（kn）實測值（kn） 代表數(shù)量(或批號) 一、承載能力試驗 檢測項目 裂縫荷載（kn）破壞荷載（kn） 井蓋擱置高度mm井蓋擱置面寬度mm 設計等級委托日期 井蓋規(guī)格試驗日期 委托單位工程名稱 生產廠家

鋼纖維 鋼纖維 鋼纖維混凝土是在普通混凝土中摻入亂向分布的短鋼纖維所形成的一種新型的 多相復合材料。這些亂向分布的鋼纖維能夠有效地阻礙混凝土內部微裂縫的擴 展及宏觀裂縫的形成，顯著地改善了混凝土的抗拉、抗彎、抗沖擊及抗疲勞性 能，具有較好的延性。 鋼纖維混凝土的力學性能： 普通鋼纖維混凝土的纖維體積率在1%—2%之間，較之普通混凝土，抗 拉強度提高40%—80%，抗彎強度提高60%—120%，抗剪強度提高50%一100%， 抗壓強度提高幅度較小，一般在0—25%之間，但抗壓韌性卻大幅度提高。 根據(jù)纖維增強機理的各種理論，諸如纖維間距理論、復合材料理論和微觀 斷裂理論，以及大量的試驗數(shù)據(jù)的分析，可以確定纖維的增強效果主要取 決于基體強度(fm)，纖維的長徑比(鋼纖維長度l與直徑d的比值，即i/d)， 纖維的體積率(鋼纖維混凝土中鋼纖維所占體積百分數(shù))，纖維與基

鋼筋原材試驗報告 試驗表7 試驗編號：001 部位： 委托單位：試驗委托人： 鋼材種類：級別規(guī)格： 工程名稱： 來樣日期： 年月日 牌號：產地： 試件 編號 規(guī)格 截面積 （mm2） 屈服點 （n/mm2） 試驗日期： 年月日 一、力學試驗結果： 試件代表數(shù)量： 極限強度 （n/mm2） 伸長度 （%） 斷口位置及 判定 冷彎試驗 彎心直徑 （mm）角度評定 p%mn%si% 二、化學分析結果： 試件編號分析編號 化學成分分析 c%s% 審核： 注：用于結構時，根據(jù)規(guī)范及設計要求計算σb/σs和σs/σs標。 結論： 計算：試驗：負責人： 報告日期：年月日

鋼材試驗報告 試驗編號：魯jj-003 山東平安建設集團有限公司試樣代表數(shù)量（t）：1.5 工程名稱：望海山海區(qū)5#樓建筑工程生產廠家：寶鋼集團 牌號種類及規(guī)格：_hrb335__，熱軋帶肋生產（批）號：____________/_________ 使用部位：______梁板柱_________樣品描述：__熱軋帶肋 試驗項目標準規(guī)定 實測結果 屈服點 （mpa) 385385386392382386387 抗拉強度 （mpa） 608605606607605604608 伸長率(%)26272728262524 冷彎 彎心直徑d= 時，冷彎180o 后，受彎部位 表面無裂紋 108106105106107105 抗拉強度實 測值和屈服 強度實測值 比

　 第35卷　第3期 2009年6月 四川建筑科學研究 sichuanbuildingscience 　 　　　　　　　　 　 　 收稿日期:2007211226 作者簡介:莫海濤(1983-),男,碩士研究生,研究方向為機場規(guī)劃 設計與建筑材料。 雙摻鋼纖維和玄武巖纖維混凝土試驗研究 莫海濤,吳永根,吳琳琳 (空軍工程大學工程學院,陜西西安　710038) 摘　要:對鋼纖維和玄武巖纖維雙摻混凝土、鋼纖維混凝土和普通混凝土的抗折、抗壓強度,抗裂、抗?jié)B性能進行了對比試驗 研究。試驗結果顯示:由于鋼纖維的加入,增加了混凝土的抗壓強度和抗裂、抗?jié)B能力,大大提高了混凝土的抗折強度,玄武 巖纖維取代部分鋼纖維后,試件的強度降低不大,但改善了混凝土的和易性,也有助于提高抗裂和抗?jié)B能力。 關鍵詞:鋼纖維;玄武巖纖維;混凝