光纖與電纜國產(chǎn)多頭拉絲機(jī)現(xiàn)狀與發(fā)展

活套式拉絲機(jī)的電氣改造

鋁絲拉絲機(jī) 技術(shù)要求： 1．拉絲機(jī) -機(jī)床入口壓平大小自動制定的軋碎機(jī) -一部分用壞以后可以把絞盤翻轉(zhuǎn) -工作能力不少于20000小時，絞盤表面上耐磨的面層 -每個絞盤控制踏板（分別的） -控制臺 -智能數(shù)控絞盤傳動 -拉模數(shù)量為9個（最多） -精制拉模的絞盤用冷水冷卻 -切削冷卻液到拉模供給 -絞盤結(jié)構(gòu)和布置得防止刨屑現(xiàn)象 -拉模座的支架結(jié)構(gòu)得保證切削冷卻液送到拉模 -拉模座的結(jié)構(gòu)得保證拉模的安裝（件圖2和表3） 2．供給機(jī) -保證拉絲機(jī)的不停運(yùn)行，速度不少于5、6表上的 3．張緊器 -保證裝置正常運(yùn)行 4.接收器 -鋁絲到繞線盤的可分開的線軸上收卷 繞線盤尺寸： 1）內(nèi)徑：≈454mm 2）外徑：≈750mm 3）高度：≈260mm -鋁絲到繞線盤的不可分開的線軸上收卷（見圖3） -現(xiàn)成鋁絲分放 -收

西德koch公司制造的反拉力連續(xù)干拉式拉絲機(jī),拉拔鋼絲直徑0.8～8.0mm。在直進(jìn)式拉拔條件下,每個卷筒的速度隨?？椎哪p面變化,在前后模座的中間設(shè)置擺動輥,鋼絲在擺動輥上纏繞一圈,隨輥擺動而自動調(diào)節(jié)活套長度。最近該公司在粗鋼絲拉拔機(jī)上采用壓輥代替擺動輥,壓輥不改變電機(jī)的電流,而只用于確定鋼絲上的拉力。因此鋼絲實(shí)際上沒有纏繞輥?zhàn)拥淖饔谩?/p>

2018年第3期 時代農(nóng)機(jī) timesagriculturalmachinery 第45卷第3期 vol.45no.3 2018年3月 mar.2018 作者簡介：欒承志（1983-），男，江蘇鹽城人，大學(xué)本科，講師，主要研 究方向：機(jī)械設(shè)計。 拉絲機(jī)模頭加工工藝分析 欒承志 淵袁213022冤 摘要：模頭是拉絲機(jī)中很重要的組成部分，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，精度要求比較高，要加工的孔多，內(nèi)表面還有曲面組 成，則涉及到了二維的槽及孔，還有三維的曲面的加工，工序很長且具有廣泛的代表性。 關(guān)鍵詞：模頭；工序 1加工設(shè)備介紹 哈斯機(jī)床主要機(jī)件有底座、工作臺、門橋、鞍座、主軸頭、 雙油缸配重系統(tǒng)及自動換刀系統(tǒng)，所有機(jī)件在設(shè)計時，均考慮 符合長期精度維持及切削適應(yīng)性。 2加工工藝分析 ①把運(yùn)來的一塊鍛料拿到銑床上進(jìn)行粗銑；②銑好的材 料再按照圖

一、上崗要求： ⑴、操作人員必須持有拉絲機(jī)操作資格證，嚴(yán)禁無證人員上機(jī)操作。 ⑵、操作人員必須在指定的設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)性加工操作，嚴(yán)禁非本機(jī)人員上機(jī)操作或串位操作。 ⑶、操作人員必須熟悉本設(shè)備的基本技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)。 ⑷、操作人員必須忠于職守，認(rèn)真負(fù)責(zé)，熟練掌握本設(shè)備的操作、維護(hù)及保養(yǎng)。 ⑸、操作人員必須不斷總結(jié)學(xué)習(xí)，求得本身素質(zhì)不斷提高。 二、安全操作： ⑴、操作人員必須戴手套作業(yè)，以防工件燒傷手指和影響產(chǎn)品質(zhì)量。 ⑵、開機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備供氣氣 （5kg/cm2）,供氣管線是否漏氣，排出空氣過濾器中的積水。 ⑶、正確安裝拉絲砂帶（拉絲砂帶內(nèi)側(cè)箭頭方向應(yīng)和拉絲輥上箭頭方向一致）。認(rèn)真檢查上、下軸承座及 升降絲杠潤滑是否良好，確定出料上正面無人時方可開機(jī)。 ⑷、設(shè)備啟動后應(yīng)立即檢查砂帶擺幅是否在要求范圍內(nèi)，有無其它異?，F(xiàn)象，否則應(yīng)立即調(diào)整或關(guān)機(jī)處理。 ⑸、嚴(yán)禁拉絲機(jī)和收塵風(fēng)機(jī)同時啟動，嚴(yán)

1 拉絲機(jī)張力控制系統(tǒng) 核心提示：拉絲機(jī)也被叫做拔絲機(jī)、拉線機(jī)、拔料機(jī)，是指在常 溫下通過拉伸模具對金屬材料進(jìn)行壓力加工的一種機(jī)械設(shè)備，通過拉 伸可以將線材加工成為所需要的各種規(guī)格的線材。 一拉絲機(jī)簡介： 拉絲機(jī)也被叫做拔絲機(jī)、拉線機(jī)、拔料機(jī)，是指在常溫下通過拉 伸模具對金屬材料進(jìn)行壓力加工的一種機(jī)械設(shè)備，通過拉伸可以將線 材加工成為所需要的各種規(guī)格的線材。 從產(chǎn)品終端來說，拉絲機(jī)可以分為大拉機(jī)、中拉機(jī)、小拉機(jī)、微 拉機(jī)；從拉絲機(jī)內(nèi)部控制方式和機(jī)械結(jié)構(gòu)來說，又可以分為水箱式、 滑輪式、直進(jìn)式等主要的幾種。一般來講 大拉機(jī)的加工的線徑在10mm以上，中拉機(jī)在1mm到10mm 之間，小拉在0.1mm到1mm之間，小于0.1mm的為微拉。 二.工藝流程： 1.放線：金屬絲放線，整個拉絲機(jī)環(huán)節(jié)來說，其控制沒有過高 精度要求，大部分拉絲機(jī)械，放線操作是變頻器驅(qū)動放

目前,我國金屬加工行業(yè)的拉絲機(jī)傳動系統(tǒng)有發(fā)電機(jī)—電動機(jī)組直流傳動系統(tǒng),有交流多速電機(jī)傳動系統(tǒng),有交流電磁調(diào)速電機(jī)傳動系統(tǒng)及少數(shù)晶閘管控制的交流調(diào)速系統(tǒng)等。但總體來說,仍以發(fā)電機(jī)—電動機(jī)組的直流系統(tǒng)為主。以直流電動機(jī)為主傳動電機(jī)的調(diào)速系統(tǒng),都面臨著維護(hù)困難的問題。由于鋼絲生產(chǎn)環(huán)境十分惡劣,拉拔潤滑粉及在拉攏過程中產(chǎn)生的金屬粉塵均可能落在電動機(jī)的整流子表面,使其磨損嚴(yán)重。并且金屬粉塵在直流磁場的作用下吸附在磁極周

鋼簾線生產(chǎn)中的濕式拉絲機(jī)

鋼簾線是輪胎的重要組成部分,其質(zhì)量直接影響著輪胎質(zhì)量。tb6型鋼簾線拉絲機(jī)控制系統(tǒng),采用可編程序控制器(plc)作主控制器,雙變頻器(vvvf)驅(qū)動實(shí)現(xiàn)恒張力控制。經(jīng)實(shí)際使用,拉制的鋼簾線直徑均勻,收線端面平整,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,生產(chǎn)效率高。

光纖拉絲工藝

光纖拉絲工藝資料

拉絲工藝-光纖的制造

光纖拉絲常見問題解決 一、記錄塔斷異常記錄，填寫交接記錄表和塔斷記錄表;填寫拉絲 工藝控制圖;填寫一期不降溫?fù)Q棒點(diǎn)檢表，包括不降溫?fù)Q棒時間（20-30 分鐘左右），石英件的選擇尺寸，光纖在虹膜口位置，盡量在中心， 要是嚴(yán)重偏離找設(shè)備調(diào)節(jié)，延伸管清洗情況跟蹤記錄（每拉完2根棒 清洗一次），跟蹤石英件是否破損，若出現(xiàn)貫穿性破損換新的。若出 現(xiàn)強(qiáng)度不好通知降速并及時顯微鏡下觀察斷面，判定屬于哪類斷點(diǎn)： a類擦傷-邊緣有大鏡面，邊緣有小鏡面為模具里有贓物或者是爐子掉 灰；b類棒本身有雜質(zhì)-中心有鏡面應(yīng)力集中點(diǎn)；c類涂料中有雜質(zhì)； d類看不出異常及時采取措施。解決日常生產(chǎn)異常問題，拆爐子時到 場檢查石墨件狀態(tài)，判定石墨件是否可以繼續(xù)使用。 二、日常常見問題分析解決方案 亮線原因： 1>壓傷：搓扭壓的太緊 2>中心管02含量太低（空氣和n2比例不協(xié)調(diào)，空氣流量小導(dǎo) 致有揮發(fā)物）

塑料拉絲機(jī)電氣改進(jìn)配套探討中圖分類法ｔｍ９２１．４５王志達(dá)近幾年來做為水泥、化肥、蔬菜、礦產(chǎn)品、防洪、軍用物資包裝用的塑料編織袋的發(fā)展十分迅速，對所用的拉制扁絲的質(zhì)量要求越來越高，從而不但對拉絲設(shè)備的單機(jī)性能，而且對整機(jī)組合的工藝配套性提出了更高，更...

敘述比例積分調(diào)節(jié)器在調(diào)速系統(tǒng)中的作用，介紹活套式拉絲機(jī)電控系統(tǒng)幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)的調(diào)試．

鈦及鈦合金拉絲機(jī)用收線機(jī)的設(shè)計 摘要鈦絲材加工因加工硬化需多次去應(yīng)力退火，傳統(tǒng)的收線 機(jī)不能方便卸料進(jìn)行中間退火，需多次復(fù)繞費(fèi)時費(fèi)力，且多采用變 頻調(diào)速，很不經(jīng)濟(jì)，本次實(shí)用新型設(shè)計采用三維實(shí)體設(shè)計，進(jìn)行虛 擬裝配，傳動系統(tǒng)采用力矩電機(jī)實(shí)現(xiàn)不同線徑不同強(qiáng)度絲材的恒張 力控制，收線卷筒采用曲柄滑塊原理實(shí)現(xiàn)卷筒的張縮功能，實(shí)現(xiàn)絲 材中間卷繞及退火卷繞兩種工況，自定中心結(jié)構(gòu)方便實(shí)現(xiàn)卷筒的裝 卡與拆卸，同時采用簡單的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)料頭的裝卡以及配套的排線及 保護(hù)裝置。 關(guān)鍵詞加工硬化；去應(yīng)力退火；三維實(shí)體設(shè)計；虛擬裝配 中圖分類號th122文獻(xiàn)標(biāo)識碼a文章編號1674-6708 （2011）57-0157-01 1應(yīng)用概況 收線機(jī)是將薄膜、帶材、單絲、軟管及包覆電線等用輥筒進(jìn)行 收卷的機(jī)械[1]，在絲材和帶材生產(chǎn)過程中應(yīng)用十分普遍，比如作 為拉絲機(jī)的下線設(shè)備，如果采用工字輪收線

鈦絲材加工因加工硬化需多次去應(yīng)力退火,傳統(tǒng)的收線機(jī)不能方便卸料進(jìn)行中間退火,需多次復(fù)繞費(fèi)時費(fèi)力,且多采用變頻調(diào)速,很不經(jīng)濟(jì),本次實(shí)用新型設(shè)計采用三維實(shí)體設(shè)計,進(jìn)行虛擬裝配,傳動系統(tǒng)采用力矩電機(jī)實(shí)現(xiàn)不同線徑不同強(qiáng)度絲材的恒張力控制,收線卷筒采用曲柄滑塊原理實(shí)現(xiàn)卷筒的張縮功能,實(shí)現(xiàn)絲材中間卷繞及退火卷繞兩種工況,自定中心結(jié)構(gòu)方便實(shí)現(xiàn)卷筒的裝卡與拆卸,同時采用簡單的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)料頭的裝卡以及配套的排線及保護(hù)裝置。

煙臺天矗建材有限公司 文件編號：tc-sc-gc-043 第a版第0次修改 拉絲機(jī)安全操作規(guī)程第1頁共1頁 1．檢查油位是否達(dá)到供油刻度，各傳動部分潤滑油是否符合生產(chǎn)要求。 2．檢查各轉(zhuǎn)動部分的防護(hù)裝置是否安全可靠，各放線滑輪插銷、固定螺母是否 松動，排線裝置是否牢固，卷絲滾盤是否固定牢固，導(dǎo)向輪支撐桿是否牢固， 轉(zhuǎn)向是否靈敏活。 3．開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查機(jī)械部分是否正常。有無異常聲響，各電器開關(guān)是否靈敏 可靠。 4．檢查軋尖機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向正常后，把鋼筋的一端，軋至穿過拉絲模的直徑，穿過 拉絲模，用卡抓卡緊，掛到卷邊滾盤上，啟動機(jī)器，旋轉(zhuǎn)幾圈，重新軋尖再拉 下次尺寸，依次直到拉至所需要求。 5．運(yùn)行中特別注意進(jìn)料的安全，斷線、亂線或打結(jié)時必須停機(jī)處理。 6．一個人不準(zhǔn)開機(jī)，必須有兩個或兩個以上人配合作業(yè)。 7．拉絲機(jī)運(yùn)行中，嚴(yán)禁從放線滑輪過線的一端爬過或跨過，只準(zhǔn)繞

-1- 拉絲機(jī)工安全操作規(guī)程 1.工作前必須穿戴好勞保用品，否則不準(zhǔn)上崗。 2.操作者必須經(jīng)過專門培訓(xùn)、考核合格后方可上崗。并且必須要兩人以上 方可操作。 3.操作者必須對自己所使用的各種設(shè)備熟悉而且懂得正確使用的程序和 方法。 4.開車前先按設(shè)備的各潤滑點(diǎn)檢查加油潤滑，并準(zhǔn)備好石墨乳及工具，按 照工藝規(guī)定的加工率配備好模具，調(diào)整好加熱溫度。 5.兩人以上操作時，要互相配合，在給信號或手勢后方準(zhǔn)開車。 6.嚴(yán)禁在收、放線架與盤條入口之間站人或通過。 7.操作者要按照>正確操作，嚴(yán)禁擅自更改工藝 參數(shù)。若要工藝參數(shù)優(yōu)化，必須經(jīng)過組長、技術(shù)人員的確認(rèn)許可。 8.拉絲機(jī)上的操作按鈕都必須嚴(yán)格按照>使用，發(fā)現(xiàn) 設(shè)備異常應(yīng)立即停車，嚴(yán)禁違章操作，及時報告進(jìn)行修理。 9.鈦料軋完頭后，要環(huán)視一下四周，然后再回退穿線，

文件編號版本版次a0批準(zhǔn)：審核：制定： 文件名稱日期：日期：日期： 　　　　　　　　nof1 1目的 確保生產(chǎn)效率的達(dá)成及品質(zhì)控制的有效，讓作業(yè)員熟悉了解拉絲作業(yè)的步驟方式方法 及安全事項(xiàng)。 2范圍 適用于拉絲機(jī)作業(yè)員之使用 3　作業(yè)內(nèi)容： 3.1生產(chǎn)指令 根據(jù)生產(chǎn)指令與工藝單及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)所述之品質(zhì)要求作為品質(zhì)控制依據(jù)，明確生產(chǎn)目的。 3.2生產(chǎn)前準(zhǔn)備 檢查所需工具，如尖嘴鉗、接線機(jī)、剪刀、千分尺，開口板，內(nèi)六角板是否齊全。 3.3母線檢驗(yàn) 檢查母線有無標(biāo)識、登記好相應(yīng)料號。 3.4放線架 放線架上滾筒轉(zhuǎn)動靈活、放線順暢，防亂線開關(guān)是否完好。 3.5伸線 3.5.1眼模選用 3.5.1.1根據(jù)工藝卡上的要求,參見作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)從眼模管理員處領(lǐng)取相應(yīng)規(guī)格的眼模。 3.5.1.2從出口眼模開始,從小到大,依次裝入眼模座內(nèi)。 3.5.1.3在制程中需要

采用被動式工藝生產(chǎn)冷軋帶肋鋼筋須經(jīng)過減徑、成型兩臺軋機(jī)連續(xù)軋制.要求鋼材的秒流量相等,否則將造成斷線停產(chǎn)或線材在拉絲機(jī)卷簡上打滑,致使卷筒嚴(yán)重磨損.用雙層卷筒拉絲機(jī)提供動力生產(chǎn)冷軋帶肋鋼筋時,線材直徑與卷簡直徑的匹配是在一個小的調(diào)整范圍,通過軋機(jī)拉力控制在一定范圍變化,可保證成品尺寸符合公差要求而不產(chǎn)生打滑,從而避免了卷筒嚴(yán)重磨損.

給出xsy型冷拔軋螺紋鋼筋拉絲機(jī)的主要技術(shù)參數(shù),分析其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理,論述在企業(yè)推廣使用的發(fā)展前景