厚壁管道熱電偶插座焊接結構改進與工藝

為了處理鍋爐水壓試驗時p91主蒸氣管道上熱電偶插座處發(fā)現的焊接裂紋,從結構、材質及焊接工藝等幾方面對產生裂紋的原因進行了分析,進而提出了相應的在線修復工藝。在線修復后,進行了外觀目測、無損檢驗、硬度檢測及金相試驗等質量檢測。修復后鍋爐運行至今已超過兩年時間,修復處未出現任何問題,說明修復是成功的。

針對寧夏中寧發(fā)電有限公司~#2爐過熱器出口安全閥集箱熱電偶插座與集箱本體連接的角焊縫開裂,詳細分析了材料的焊接性和焊接返修的特點,給出了具體的焊接返修方案和工藝措施。

熱電偶熱電偶

詳細介紹材質為x6crnimoti17-12-2的不銹鋼厚壁管道焊接方法,重點敘述在焊接過程中需特別注意的關鍵環(huán)節(jié),以及焊接實際操作要點。

通過對火力發(fā)電廠主汽和再熱器、給水管道上安裝的熱工熱電偶套管出現開裂問題的研究分析,提出切實可行的處理建議,對保證300mw-660mw機組安全運行具有現實指導意義。

熱電偶

熱電偶傳感器教學設計 姓名：趙波 單位：保定高級技工學校 一、基本說明 教學題目第二章第四節(jié)：熱電偶傳感器 所屬學科自動檢測技術學時安排1課時 班級08維電2所選教材自動檢測技術（高教版） 宋文緒主編 二、教學設計 1.教學目標：了解熱電偶傳感器的工作原理，掌握熱電偶的選用和分 度表的選用以及了解熱電偶與其他動圈儀表的連接。 2.內容分析：本節(jié)是本章中的重點，熱電偶傳感器在工業(yè)上廣泛應用， 但工作原理簡單，對此傳感器的學習有助于了解溫度控 制系統(tǒng)的工作，教師可以根據實踐需要，由淺入深的授 課。 3.學情分析：高中起點的08維修電工班的學生領悟能力強，有一定 的動手能力，對傳感器知識有濃厚的興趣，尤其對在工 業(yè)上普遍應用的傳感器有求知的欲望，但學生水平差異 也較大。 4.教學策略選擇與設計：本著課堂上以教師為主導，學生為主體的教 學原則，這節(jié)課的教學主要采用教師展示

結合河南地區(qū)部分電廠發(fā)生的熱電偶套管事故,對電廠熱電偶套管與管道連接的四種方式進行了分析,表明直接焊接方式、帶管座的焊接方式和帶管座的螺紋連接方式三種連接方式存在安全隱患,而帶管座的螺紋和焊接共用方式安全可靠。

熱電偶的種類 常用熱電偶可分為標準熱電偶和非標準熱電偶兩大類。所調用標準 熱電偶是指國家標準規(guī)定了其熱電勢與溫度的關系、允許誤差、并有 統(tǒng)一的標準分度表的熱電偶，它有與其配套的顯示儀表可供選用。非 標準化熱電偶在使用范圍或數量級上均不及標準化熱電偶，一般也沒 有統(tǒng)一的分度表，主要用于某些特殊場合的測量。標準化熱電偶我國 從1988年1月1日起，熱電偶和熱電阻全部按iec國際標準生產， 并指定s、b、e、k、r、j、t七種標準化熱電偶為我國統(tǒng)一設計型 熱電偶。 （s型熱電偶）鉑銠10-鉑熱電偶 鉑銠10-鉑熱電偶（s型熱電偶）為貴金屬熱電偶。偶絲直徑 規(guī)定為0.5mm，允許偏差-0.015mm，其正極（sp）的名義化學成分 為鉑銠合金，其中含銠為10%，含鉑為90%，負極（sn）為純鉑， 故俗稱單鉑銠熱電偶。該熱電偶長期最高使用溫度為1300℃，

10crmo910厚壁管廣泛用于輸送530℃的高溫蒸汽,本文結合高壓蒸汽注汽鍋爐總汽外輸管線的更換實例,分析了10crmo910鋼的可焊性,從母材分析、現場焊接、檢驗、焊后熱處理等方面總結了28mm壁厚的管道焊接方法。

大口徑厚壁管道焊接技術講解 全自動焊接大口徑、厚壁（大于21mm）管線經常采用u型坡口 或復合型坡口，由于u型坡口、復合坡口加工耗時、耗力制約管 道焊接效率。v形坡口加工簡單，省時、省力，但大口徑、厚壁 管線v型坡口全自動焊接時，如焊接工藝參數選擇不當，將導致 焊接缺陷產生。 隨著管道建設用鋼管強度等級提高至x70、x80級別，管徑和壁 厚的增大，從2003年起在管道施工中逐漸開始應用自動焊技術。 管道自動焊技術由于焊接效率高，勞動強度小，焊接過程受人為 因素影響小等優(yōu)勢，在大口徑、厚壁管道建設的應用中具有很大 潛力。 但我國的管道自動焊接技術正處于發(fā)展階段，焊接中的一些問題 如根部未熔合、側壁未融合、坡口復雜等還沒有徹底解決；自動 焊接大口徑、厚壁管線經常采用u型坡口或復合型坡口，管端坡 口整形機等配套設施尚未成熟，所以研究大口徑、厚壁管道v型 坡

焊接結構生產第五章焊接結構的裝配與焊接工藝

-1- 第一章焊接結構的裝配與焊接工藝 裝配與焊接是焊接結構生產過程中的核心，直接關系到焊接結構的質量和生產效率。同一種焊 接結構，由于其生產批量、生產條件不同，或由于結構形式不同，可有不同的裝配方式、不同的焊 接工藝、不同的裝配—焊接順序，也就會有不同的工藝過程。本章重點介紹裝配與焊接工藝方法。 第一節(jié)焊接結構的裝配 裝配是將焊前加工好的零、部件，采用適當的工藝方法，按生產圖樣和技術要求連接成部件或 整個產品的工藝過程。裝配工序的工作量大，約占整體產品制造工作量的30％~40％，且裝配的質 量和順序將直接影響焊接工藝、產品質量和勞動生產率。所以，提高裝配工作的效率和質量，對縮 短產品制造周期、降低生產成本、保證產品質量等方面都具有重要的意義。 一、裝配方式的分類 裝配方式可按結構類型及生產批量、工藝過程、工藝方法及工作地點來分類。 1．按結構類型及生產批量的大小分類 （1）單

1 第五章焊接結構的裝配與焊接工藝 裝配與焊接是焊接結構生產過程中的核心，直接關系到焊接結構的質量和生產效率。 同一種焊接結構，由于其生產批量、生產條件不同，或由于結構形式不同，可有不同的裝配 方式、不同的焊接工藝、不同的裝配—焊接順序，也就會有不同的工藝過程。本章重點介紹 裝配與焊接工藝方法。 第一節(jié)焊接結構的裝配 裝配是將焊前加工好的零、部件，采用適當的工藝方法，按生產圖樣和技術要求連接成 部件或整個產品的工藝過程。 一、裝配方式的分類 裝配方式可按結構類型及生產批量、工藝過程、工藝方法及工作地點來分類。 （一）按結構類型及生產批量的大小分類 1．單件小批量生產 單件小批量生產的結構經常采用劃線定位的裝配方法。該方法所用的工具、設備比較簡單， 一般是在裝配臺上進行。劃線法裝配工作比較繁重，要獲得較高的裝配精度，要求裝配工人 必須具有熟練的操作技術。 2．成批生

絕緣電阻是溫度儀表鎧裝熱電偶的技術參數之一,單位有mω.m和mω兩種。鎧裝熱電偶產品因為使用鎧裝熱電偶電纜,產品絕緣電阻的檢測值與測溫元件鎧裝電纜的絕緣電阻值密切相關,鎧裝熱電偶電纜的性能指標直接決定鎧裝熱電偶產品絕緣電阻技術指標。

K分度熱電偶分度表

k型熱電偶分度表 溫度單位：℃電壓單位：mv)參考溫度點：0℃(冰點) 溫 度 0-10-20-30-40-50-60-70-80-90-95-10 0 -20 0 -5. 891 4 -6. 034 6 -6. 158 4 -6. 261 8 -6. 343 8 -6. 403 6 -6. 441 1 -6. 457 7 -10 0 -3. 553 6 -3. 852 3 -4. 138 2 -4. 410 6 -4. 669 -4. 912 7 -5. 141 2 -5. 354 -5. 550 3 -5. 729 7 -5. 812 8 -5. 891 4 00-0. 391 9 -0. 777 5 -1. 156 1 -1. 526 9 -1. 889 4 -2. 242 8 -2. 5

根據大壩電廠4號機汽機側主蒸汽管熱電偶管座焊縫的特點和要求，介紹了主要蒸汽管熱電偶管座對接焊縫焊接工藝及熱處理工藝措施，為以后解決將原焊縫切割后重新安裝新熱電及如何保證焊縫質量提供了充分的依據。

本文結合淮北二電廠ⅱ標汽水系統(tǒng)高壓大口徑厚壁管道的工程,對高壓大口厚壁管焊接施工技術及要求進行闡述,僅供參考。

a335-p22厚壁管道的焊接要想滿足多種復雜工程要求,需要制定多種焊接方法組合的焊接工藝。在探究和分析了a355-p22厚壁管材焊接特性后,想出了一套適合a335-p22厚壁管的焊接工藝。該工藝同時采用了多種焊接方法。

改進鍍鋅用熱電偶保護管

焊接p91鋼管道主要問題是焊接線能量和熱處理溫度的控制,文章闡述了對p91鋼采取合理的焊接工藝措施和方法所進行的實驗過程,并得出結論。