厚板小孔沖裁模設(shè)計(jì)

濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 1 摘要 模具是典型的按訂單單件生產(chǎn)的行業(yè)，每一個(gè)訂單都要與客戶進(jìn)行詳細(xì)的業(yè)務(wù)和技術(shù) 方面的溝通，否則將會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的后果。我國(guó)模具行業(yè)專業(yè)化程度還比較低，模具自產(chǎn)自 配比例過(guò)高。國(guó)外模具自產(chǎn)自配比例一般為30%，我國(guó)沖壓模具自產(chǎn)自配比例為60%。這 就對(duì)專業(yè)化產(chǎn)生了很多不利影響?，F(xiàn)在，技術(shù)要求高、投入大的模具，其專業(yè)化程度較高， 例如覆蓋件模具、多工位級(jí)進(jìn)模和精沖模等。而一般沖模專業(yè)化程度就較低。由于自配比 例高，所以沖壓模具生產(chǎn)能力的分布基本上跟隨沖壓件生產(chǎn)能力的分布。但是專業(yè)化程度 較高的汽車覆蓋件模具和多工位、多功能精密沖模的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)的分布有不少并不跟隨 沖壓件能力分布而分布，而往往取決于主要投資者的決策。 我設(shè)計(jì)的該模具是根據(jù)市場(chǎng)要求所設(shè)計(jì)的，通過(guò)對(duì)零件的認(rèn)識(shí)可知，該零件所用的材 料是10號(hào)鋼，生產(chǎn)批量為大批量生產(chǎn)，再經(jīng)過(guò)方案比較，故選

經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期實(shí)踐研究,設(shè)計(jì)制造了格柵板零件的沖裁模。通過(guò)實(shí)際生產(chǎn),該模具改變了原來(lái)銑加工工藝,大幅度地提高了生產(chǎn)效率。

根據(jù)厚鋼板小孔沖裁的變形特點(diǎn),對(duì)厚鋼板小孔沖裁時(shí)板料的受力狀況與沖裁力-行程曲線進(jìn)行了分析。以此為依據(jù),建立了沖裁力計(jì)算的力學(xué)模型,對(duì)厚鋼板小孔沖裁力的計(jì)算問(wèn)題進(jìn)行了研究,并通過(guò)試驗(yàn)對(duì)理論研究的結(jié)果進(jìn)行了驗(yàn)證。

我公司生產(chǎn)機(jī)車側(cè)墻過(guò)濾器的主要部件是由鋁合金異形管與鋁板連接,鋁管由專業(yè)廠家定制,連接板自己加工,三種管按一定順序排列,如圖1所示。

根據(jù)厚鋼板小孔沖裁的變形特點(diǎn)，對(duì)厚鋼板小孔沖裁時(shí)板料的受力狀況與沖裁力一行程曲線進(jìn)行了分析。以此為依據(jù)，建立了沖裁力計(jì)算的力學(xué)模型，對(duì)厚鋼板小孔沖裁力的計(jì)算問(wèn)題進(jìn)行了研究，并通過(guò)試驗(yàn)對(duì)理論研究的結(jié)果進(jìn)行了驗(yàn)證。

設(shè)計(jì)說(shuō)明書 1.目錄 2.設(shè)計(jì)任務(wù)書及產(chǎn)品圖 3.序言 4.零件的沖裁工藝性分析 5.沖壓工藝方案的確定 6.模具的結(jié)構(gòu)形式 7.排樣形式及裁板方法、材料利用率的計(jì)算 8.工序壓力的計(jì)算、選用壓力機(jī)及壓力中心的確定 9.模具工作零件刃口尺寸的計(jì)算 10.模具零件的選用、設(shè)計(jì)及計(jì)算 11.其他需要說(shuō)明的內(nèi)容 12.參考文獻(xiàn) 目錄 一、設(shè)計(jì)任務(wù)書及產(chǎn)品圖,,,,,,,,,,,,,1 二、序言,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,7 三、零件的沖裁工藝性分析,,,,,,,,,,,,,,,,8 1.材料,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,8 2.結(jié)構(gòu),,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,8 3.尺寸精度,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,8 四、擬定制件的沖裁工藝方案,,,,,,,,,,,,,,,8

沖裁力大于沖床公稱壓力的沖裁模設(shè)計(jì)

第二章沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)

1問(wèn)題提出:沖裁在機(jī)械加工行業(yè)中廣泛應(yīng)用,它是利用沖模在壓力機(jī)上使板料分離的一種沖壓工藝。它包括切斷、落料、沖孔、修邊、切口等多種工序。沖裁件的工藝性,是指沖裁件對(duì)沖壓工藝的適應(yīng)性。為了很好的完成沖裁工

模具設(shè)計(jì)綜合實(shí)踐 第1頁(yè) 一設(shè)計(jì)任務(wù)及產(chǎn)品圖 二、序言 沖壓加工是借助于常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓設(shè)備的動(dòng)力，使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形， 從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。板料，模具和設(shè)備是沖壓加工的三 要素。沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法。所以，被稱之為冷沖壓或板料沖壓，簡(jiǎn)稱沖壓。 它是金屬塑性加工（或壓力加工）的主要方法之一，也隸屬于材料成型工程技術(shù)。沖壓所使 用的模具稱為沖壓模具，簡(jiǎn)稱沖模。沖模是將材料（金屬或非金屬）批量加工成所需沖件的 專用工具。 隨著與國(guó)際接軌的腳步不斷加快，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益加劇，人們已經(jīng)越來(lái)越認(rèn)識(shí)到產(chǎn)品質(zhì)量、 成本和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力的重要性。近年來(lái)許多模具企業(yè)因此加大了用于技術(shù)進(jìn)步的投資力 度，一些國(guó)內(nèi)模具企業(yè)已普及了二維cad，并陸續(xù)開(kāi)始使用ug、pro/engineer、i-deas等 國(guó)際通用軟件，個(gè)別廠

模具設(shè)計(jì)綜合實(shí)踐 第1頁(yè) 一設(shè)計(jì)任務(wù)及產(chǎn)品圖 二、序言 沖壓加工是借助于常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓設(shè)備的動(dòng)力，使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形， 從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。板料，模具和設(shè)備是沖壓加工的三 要素。沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法。所以，被稱之為冷沖壓或板料沖壓，簡(jiǎn)稱沖壓。 它是金屬塑性加工（或壓力加工）的主要方法之一，也隸屬于材料成型工程技術(shù)。沖壓所使 用的模具稱為沖壓模具，簡(jiǎn)稱沖模。沖模是將材料（金屬或非金屬）批量加工成所需沖件的 專用工具。 隨著與國(guó)際接軌的腳步不斷加快，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益加劇，人們已經(jīng)越來(lái)越認(rèn)識(shí)到產(chǎn)品質(zhì)量、 成本和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力的重要性。近年來(lái)許多模具企業(yè)因此加大了用于技術(shù)進(jìn)步的投資力 度，一些國(guó)內(nèi)模具企業(yè)已普及了二維cad，并陸續(xù)開(kāi)始使用ug、pro/engineer、i-deas等 國(guó)際通用軟件，個(gè)別廠

文章闡述了理光復(fù)印機(jī)內(nèi)支承蓋板的模具設(shè)計(jì),首先從零件圖紙開(kāi)始研究,然后確定設(shè)計(jì)方案,方案的確定是整個(gè)模具設(shè)計(jì)的重點(diǎn)。在模板的選取問(wèn)題上,重點(diǎn)是每塊板的尺寸、精度,生產(chǎn)加工的基準(zhǔn)和能夠承受的沖裁力等,特別是生產(chǎn)加工的基準(zhǔn),為每一塊板的加工確定了位置,同時(shí)也為裝配打下了基礎(chǔ)。最后,模具的裝配和調(diào)試也是必不可少的部分,因?yàn)榻?jīng)過(guò)組裝以后的模具不一定符合要求,必須經(jīng)沖壓幾個(gè)產(chǎn)品檢驗(yàn)才能確定,所以試模是決定最后成果的關(guān)鍵。

通過(guò)對(duì)調(diào)整墊片沖裁工藝進(jìn)行了分析,介紹了模具結(jié)構(gòu)及工作過(guò)程。同時(shí),對(duì)模具主要工作部分零件的設(shè)計(jì)做了詳細(xì)的介紹,為同類型零件的沖裁可提供借鑒作用。

貝氏體鋼板沖裁模的無(wú)間隙沖裁對(duì)不規(guī)則形狀的薄板沖裁件有其獨(dú)到之處。如圖1所示,零件是我廠某產(chǎn)品的鎖緊墊圈,材料為08號(hào)鋼,料厚1.2毫米。有一定的精度要求。原鋼模具因凸凹模內(nèi)腔間隙不均勻,沖件毛刺嚴(yán)重,故改用貝氏體鋼板復(fù)合沖裁模。從沖裁件的出料來(lái)看,無(wú)論單工序模和連續(xù)模都是從凹模后方推出工件,而復(fù)合模

分析厚板料墊圈連續(xù)沖制過(guò)程中,工件回跳的原因,并從凸凹模結(jié)構(gòu)形式及潤(rùn)滑的使用方面介紹了解決廢料回跳的方法。

發(fā)光二極管在電子儀器行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用,它是一種良好的信號(hào)指示光源。隨著儀器儀表和電子行業(yè)的不斷發(fā)展,這種產(chǎn)品的應(yīng)用前景將更為寬廣。發(fā)光二極管支架是該產(chǎn)品的支柱性零件。陰陽(yáng)兩極間的間隙直接影響該產(chǎn)品的發(fā)光強(qiáng)度以及壽命和性能。所以支架的尺寸精度要求較高,且要確保陰陽(yáng)極的相對(duì)位置。支架零件如習(xí)1所示。目前,該產(chǎn)品在我國(guó)處于初階段生產(chǎn),許多工廠由于沖制工藝和模具結(jié)構(gòu)存在問(wèn)題,因而成品率很低。我們進(jìn)行了支架沖裁工藝和模具結(jié)構(gòu)的研制,取得了較為理想的結(jié)果。

********大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 題目： 復(fù)合木地板自動(dòng)包裝設(shè)備及 包裝紙板沖裁模具的設(shè)計(jì) 學(xué)院:機(jī)械自動(dòng)化 專業(yè):機(jī)械工程及自動(dòng)化 學(xué)號(hào): 學(xué)生姓名: 指導(dǎo)教師: 日期:二〇一四年五月 ********大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) i 摘要 設(shè)計(jì)了一套復(fù)合木地板全自動(dòng)包裝設(shè)備，安全高效，成本低廉。該設(shè)備由紙箱成型 裝置、自動(dòng)折蓋封箱裝置、動(dòng)力傳動(dòng)裝置等部分組成。在參考大量文獻(xiàn)的基礎(chǔ)上，綜合 運(yùn)用經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)等方法，優(yōu)化了包裝工藝和包裝機(jī)的總體設(shè)計(jì)方案，論 述了機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)、氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)等內(nèi)容；此外，對(duì)重要零部件還進(jìn)行了結(jié)構(gòu) 設(shè)計(jì)、運(yùn)動(dòng)學(xué)與力學(xué)分析。 針對(duì)包裝所用紙板進(jìn)行了沖壓模具的設(shè)計(jì)。綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)，完成了紙板工藝分 析與改進(jìn)、沖壓工藝方案的確定、排樣設(shè)計(jì)、凸、凹模工作尺寸計(jì)算、沖裁工藝力的計(jì) 算、模具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等；此外

目前,大客車車身骨架及全承載桁架式底架均采用方形鋼管拼焊結(jié)構(gòu),這就涉及到用何種方法將方形鋼管截?cái)嗟膯?wèn)題。采用手工砂輪切割機(jī)切割截?cái)?工人的勞動(dòng)強(qiáng)度及

第35卷第3期 vol.35　no.3 　 forging&stampingtechnology 2010年6月 jun.2010 高強(qiáng)度鋼厚板沖裁研究 黃少東,趙志翔,符　韻,王艷彬 (西南技術(shù)工程研究所,重慶400039) 摘要:介紹了高強(qiáng)度鋼30crmnsia厚板的沖裁研究,包括傳統(tǒng)熱沖裁,同步剪擠式?jīng)_裁、雙間隙沖裁、齒圈壓板 精沖等,開(kāi)展了工藝試驗(yàn)。結(jié)果表明,小間隙圓角刃口700℃沖裁所得到的剪切面基本都是光亮帶,齒圈壓板精沖 可使沖裁面全部為光亮帶,雙間隙沖裁可使剪切面的光亮帶達(dá)到50%以上。研究工作對(duì)高強(qiáng)度鋼厚板沖裁工藝設(shè) 計(jì)有一定參考價(jià)值。 關(guān)鍵詞:高強(qiáng)度鋼;厚板;沖裁;同步剪擠式?jīng)_裁;雙間隙沖裁;齒圈壓板精沖 doi:10.3969

介紹了卡板的沖壓工藝及模具結(jié)構(gòu)。該模具結(jié)構(gòu)合理、可靠、保證了產(chǎn)品的質(zhì)量,同時(shí)大大降低了生產(chǎn)成本。

本文對(duì)機(jī)械鬧鐘夾板以鋁合金薄板代替銅帶之后的一次沖多個(gè)小孔的工藝及模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行了分析、探討。

討論了鏈板沖裁模選材、鍛加工、球化退火、熱處理工藝,重點(diǎn)討論了6cr4w3mo2vnb(65nb鋼)熱處理工藝參數(shù)對(duì)鋼的性能和組織的影響。結(jié)果表明:通過(guò)改進(jìn)熱加工工藝,可改善冷沖模鋼的強(qiáng)韌性,大幅度提高鏈板沖裁模(凸模、凹模、凸凹模)的使用壽命。