厚度鎢基合金正擠壓棒坯的溶劑脫脂特性

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日本一家公司生產(chǎn)了一種適用于制作高爾夫球棒頭的新型鎢鉬合金。這種合金含有40％的鎢、35％的鉬、一定量的鎳和鈷以及不

用于制造高爾夫球棒頭的鎢鉬合金

以注射成形銅/鎢復合材料生坯為研究對象,采用二氯甲烷為溶劑,對成分為cuw5以及cuw15的兩種成分的生坯,采用不同粉末裝載量、不同形狀的試樣進行溶劑脫脂。重點考察了溶劑脫脂工藝參數(shù)對脫脂行為的影響,還就坯件本征特點對于溶劑脫脂行為的影響進行了分析探討,最后計算了本實驗條件下,用二氯甲烷脫脂的動力學參數(shù),為后續(xù)實驗條件的設定提供了理論依據(jù)。實驗結果顯示,脫脂溫度與時間對于溶劑脫脂是綜合外因;在研究脫脂行為時,考慮坯件本體特征的影響十分重要,坯件厚度對于溶劑脫脂影響很大,形狀的復雜性幾乎不影響脫脂率。粉末形態(tài)不夠規(guī)則,生坯內(nèi)部孔隙多,溶劑脫脂更易持續(xù)進行,達到更大的脫脂量。脫脂初期脫脂速率由擴散控制,呈線性變化,當脫脂時間達到10h以后,脫脂速率將轉變?yōu)橛扇芙夂蛿U散混合控制。

試驗研究了退火溫度對az31鎂合金擠壓棒組織和織構的影響。結果表明:鑄態(tài)鎂合金擠壓后,初始強點織構向(80°,90°,0°)面聚集,主要織構組分強度提高。對熱擠壓后的az31鎂合金進行退火,可以細化晶粒,使組織均勻,300℃退火時平均晶粒尺寸5μm為最小;隨著退火溫度的升高,形變織構(80°,90°,0°)逐漸減弱,再結晶織構(0°,90°,0°)和(90°,55°,0°)逐漸增強,300℃退火之后二者均被弱化,400℃退火之后取向分布漫散度增大。

銀鎢合金 銀鎢合金產(chǎn)品介紹,技術性能 銀鎢合金產(chǎn)品介紹,銀鎢合金物理性能指標,銀鎢合金一般應用,銀鎢 板,銀鎢合金棒 joy [選取日期] 2/3 鎢銅合金,銀鎢合金產(chǎn)品介紹,技術性能 鎢銅_鎢銅合金wd100 銀鎢_銀鎢合金wd101 碳化鎢銅wd102 銀碳化鎢wd103 銀鎢合金是鎢、銀元素為主組成的一種兩相結構假合金，是金屬基復合材料。由于金屬銀和鎢物性 差異較大，因此不能采用熔鑄法進行生產(chǎn)，現(xiàn)在一般采用粉末合金技術進行獲得。工藝流程為配料 混合－－壓制成型－－燒結溶滲－－冷加工。鎢銀合金綜合了金屬鎢和銀的優(yōu)點，其中鎢熔點高(鎢 熔點為3410℃)，密度大(鎢密度為19.34g/cm3)；銀導電導熱性能優(yōu)越，鎢銀合金(成分一般范圍為 wcu7~wcu50)微觀組織均勻、耐高溫、

鎢基高密度合金的燒結

硬質合金（鎢鋼）成分和特性 材質 牌號 碳化鎢 +其他 (±0.5%) 鈷 (±0.5%) 粒度 比重 (g/cm3)±0.1 硬度 (hra)±0.5 硬度 (hv30) 抗折力 (kgf/mm2) 金相 iso3369iso3738iso3738iso3327iso4499 kg48812中粒度14.3089.31280340 kg58812中粒度14.3188.31200340 kg68614中粒度14.1287.31100320 kg78515細粒度13.9589.31280360 ea658218粗粒度13.7385.0910300 ea907624粗粒度13.2282.8760270 st68515粗粒度13.886.0990270

對干荷式低銻合金正極板的干燥溫度、時間和干燥過程的失水速度等因素進行實驗后,發(fā)現(xiàn)極板干燥過程失水速度太小是引起極板熱鈍化的主要因素。另外,通過極板貯存測試發(fā)現(xiàn),極板中殘存h2so4可加速貯存鈍化;極板干燥前,用一種弱堿性溶液(a液)處理可有效緩解極板熱鈍化和貯存鈍化;并且通過蓄電池貯存測試驗證了a液的作用。

研究了不同鍛造工藝對新型鈮合金nb-w-mo-zr棒材的組織和力學性能的影響。結果表明,對于小規(guī)格準63mmnb-w-mo-zr鈮合金棒材,采用摔鍛拔長即可滿足要求;而對于大規(guī)格準77mmnb-w-mo-zr鈮合金棒材,通過改變鍛造方式,采用兩次鐓粗+拔長工藝可以使得準77mm的棒材達到與準63mm棒材摔鍛拔長工藝相當?shù)慕M織和室溫力學性能。

采用多組元聚合物蠟基粘結劑體系,進行水霧化316l不銹鋼粉注射成形,研究溶劑脫脂溫度、粉末裝載量、試樣厚度、粉末粒度等工藝參數(shù)對溶劑脫脂率的影響。結果表明,脫脂溫度越高、粉末裝載量越低、試樣厚度越薄、粉末粒度越小,則粘結劑脫除率越大。文中首先分析討論了脫脂可能的速率控制步驟,再通過實驗結果對速率控制步驟進行判定,認為脫脂由擴散控制;并在擴散控制模型的基礎上分析這些工藝參數(shù)對脫脂率的影響規(guī)律。

ics77.150.10替代 din1748-1：1983-02 主題詞：鋁，鋁合金，棒材，鋁管，性能與dinen754-2: 1997-08一起替代 該歐洲標準en755-2：1997具有德國標準的同等地位din1746-1：1987-01 din1747-1：1983-02 德文本前言 該歐洲標準en755-2：1997是由歐洲標準化委員會(cen)技術委員會tc132“鋁 和鋁合金”(秘書處在法國)所轄的工作小組5“擠壓產(chǎn)品和拉制產(chǎn)品”(秘書處在 聯(lián)合王國)制定的。 德國標準化委員會中主管該項工作的是德國標準化研究所(注冊單位)德國工業(yè) 標準(din)，所轄的有色金屬專業(yè)標準化委員會(fnne)的fnne－aa2.5“鋁擠 壓產(chǎn)品”工作小組。 為了便于使用該標準，做好由din標準den標準的轉換工作，特將歐洲標 準中的材料標記與

1 《鋁及鋁合金擠壓棒材》國家標準 《送審稿》編制說明 一、工作簡況 1立項目的 隨著全球經(jīng)濟增長及鋁擠壓材用途的不斷擴展，世界鋁擠壓材消費量一直呈上升態(tài)勢，2016年世 界鋁擠壓材消費量約4000萬噸，其中中國2552萬噸，美國211萬噸，日本85萬噸，這三個國家鋁 擠壓材消費量約占世界總消費量的79%。初步預計2025年世界鋁擠壓材消費量約5500萬噸（2016～ 2025年均增長率按3.5%考慮）。航空航天、高鐵、汽車等行業(yè)對大規(guī)格高強棒材需求量巨大。在我 國《國家中長期科學和技術發(fā)展規(guī)劃綱要2016-2020年）》、《中國制造2025》、《“十三五”國家 科技創(chuàng)新規(guī)劃》、《“十三五”材料領域科技創(chuàng)新專項規(guī)劃》中，包括大規(guī)格高性能鋁合金在內(nèi)的“高 性能輕合金材料”被列入先進基礎材料的優(yōu)先主題。據(jù)第三方權威機構測算，中國工業(yè)鋁擠壓

完美word格式編輯 學習指導參考資料 《鋁及鋁合金擠壓棒材》國家標準 《送審稿》編制說明 一、工作簡況 1立項目的 隨著全球經(jīng)濟增長及鋁擠壓材用途的不斷擴展，世界鋁擠壓材消費量一直呈上升態(tài)勢，2016年世 界鋁擠壓材消費量約4000萬噸，其中中國2552萬噸，美國211萬噸，日本85萬噸，這三個國家鋁 擠壓材消費量約占世界總消費量的79%。初步預計2025年世界鋁擠壓材消費量約5500萬噸（2016～ 2025年均增長率按3.5%考慮）。航空航天、高鐵、汽車等行業(yè)對大規(guī)格高強棒材需求量巨大。在我 國《國家中長期科學和技術發(fā)展規(guī)劃綱要2016-2020年）》、《中國制造2025》、《“十三五”國家 科技創(chuàng)新規(guī)劃》、《“十三五”材料領域科技創(chuàng)新專項規(guī)劃》中，包括大規(guī)格高性能鋁合金在內(nèi)的“高 性能輕合金材料”被列入先進基礎材料的優(yōu)先

為了了解鋁合金擠壓時的表面行為及粗晶環(huán)的來源和機制,進行了小規(guī)模的反擠壓試驗。為了知道工件條件和化學成分對其影響,對制件做了金相和定向條像顯微照片觀察,發(fā)現(xiàn)降低再結晶抑制元素(如cr)含量,增大擠壓比和擠壓速度都會增大粗晶環(huán)的深度?；跀D壓時顯微組織的演變,提出了在制件外表生成粗晶環(huán)的機制。

概述了影響鋁合金可擠壓性的因素,對比了各種鋁合金的擠壓性能,并定量地給出了各種鋁合金的擠壓性指標。

資訊，欠 ormaoni開 ◎家用電器 有關部門專家籀出： 三類空調今疆不能用 隨著天氣轉熱，在非典疫情影響下如何 使用空調成為許多市民關心的問題。昨天有 關部門專家指出，為防非典病毒傳播，今夏 有三類空調不能用。這三類空凋分別是： 1．既不能全新風運行，又沒有對回風或 送風采取消毒措施的全空氣空調系統(tǒng)； 2．既不設新風，又不能開窗通風換氣 的“水一空氣空調系統(tǒng)”(即風機盤管空調 系統(tǒng))； 3．既不能開啟外窗，又不設新、排風系 統(tǒng)的房間內(nèi)的空凋器。 l ：廣東彩電對美出口增勢迅猛 ：海關最新統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，今年廣東彩電出口勢頭良好。其中，對美國出口增 ：勢迅猛，1-4月出口美國32．2萬臺，價值2967．5萬美元，比去年同期大幅增長5．6 ：倍和10．9倍： !本月初，美國彩電行業(yè)對華彩電 ：提出的反傾銷起訴引起了各界關注。 ：

運用ansys軟件仿真模擬鋁合金圓棒的擠壓生產(chǎn)過程,分析了擠壓過程中的最大徑向應力、最大徑向位移以及vonmises應力,分析結果對合理設計模具形狀和選擇模具材料具有非常重要的意義。

采用剛塑性有限元法分析鎢合金棒材無模流變成形變形區(qū)速度場、應力場及變形力。收斂條件采用總能量泛函收斂準則、速度收斂準則、節(jié)點力不平衡量收斂準則的3個條件同時滿足的收斂判定。給出鎢合金棒材無模流變成形力能參數(shù)的數(shù)值解。變形力理論計算值與實驗結果相吻合，相對誤差小于10％。

軋制和旋鍛B(tài)A鎢合金棒材塑性的對比研究

采用機械合金化、添加微量y2o3和冷等靜壓、液相燒結工藝制備ф25mm的晶粒度為3～4μm的細晶93w-4.9ni-2.1fe(質量分數(shù)%,下同)合金棒材,研究粉末機械合金化、添加微量y2o3、燒結溫度和保溫時間對合金棒材燒結致密化和顯微組織的影響。結果表明:在1480℃液相燒結時鎢晶粒發(fā)生明顯球化,在此溫度下降低保溫時間對控制鎢晶粒長大有較大影響,保溫時間為30min時,鎢晶粒尺寸為5～8μm;保溫時間為60min時,鎢晶粒為8～10μm。添加微量稀土氧化物y2o3可以進一步有效地抑制晶粒的長大,降低合金的鎢晶粒尺寸和提高組織均勻性,在1480℃燒結60min時,鎢晶粒為3～4μm,而且晶粒尺寸分布更均勻。

第24卷第10期中國有色金屬學報2014年10月 volume24number10thechinesejournalofnonferrousmetalsoctober2014 文章編號：1004-0609(2014)10-2452-08 2a14鋁合金擠壓棒材的熱處理工藝 孫進寶，王旭東，王勝強，張顯峰，陸政，馮朝輝 (中航工業(yè)集團公司北京航空材料研究院，北京100095) 摘要：采用顯微硬度測試、電導率測試、拉伸力學性能測試以及透射電鏡觀察，研究時效溫度和時效時間對2a14 大規(guī)格鋁合金棒材力學性能和電導率的影響規(guī)律。結果表明：在相同的時效時間下，合金電導率隨時效溫度升高 而逐漸升高；在相同的時效溫度下，合金電導率隨時效時間的延長而逐漸升高。固溶態(tài)2a14合金中存在與al6mn 晶體結構相近的al12(mncu)