混凝土攪拌站泵車平安操縱規(guī)程全

混凝土攪拌站操作規(guī)程 一、砼攪拌站： 1、運轉(zhuǎn)前的檢查與準(zhǔn)備工作： a、檢查各減速箱及潤滑部位潤滑油（脂）是否充足良好。 b、檢查電機和電器元件的接線是否牢固，電源電壓是否正常（380v ±10%）。 c、檢查各部聯(lián)接螺栓是否緊固，特別是運動部位的聯(lián)接，如有松 動應(yīng)立即擰緊。 d、檢查鋼絲繩是否整齊的排列在卷筒上，如有松散應(yīng)重新纏好。 e、檢查攪拌罐、料斗內(nèi)及軌道架上是否有異物積存。 f、檢查料斗制動銷是否拔出插在銷套內(nèi)。 2、空車試運轉(zhuǎn)： a、啟動攪拌電機，兩根攪拌軸轉(zhuǎn)向應(yīng)和標(biāo)牌指示方向一致。 b、啟動空壓機打足氣壓后，啟動卸料機構(gòu)，卸料門開閉應(yīng)準(zhǔn)確到 位。 c、啟動水泵打水，供水系統(tǒng)應(yīng)正常運轉(zhuǎn)。 d、啟動卷揚電機提升料斗，料斗提升到卸料位置，應(yīng)自動停止， 斗門自動打開。料斗在運行中，如電機斷電，制動電機能

混凝土攪拌站安全操作規(guī)程 q混凝土攪拌站作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全保護(hù)裝置齊全有效。 (1)攪拌站結(jié)構(gòu)部件聯(lián)結(jié)必須緊固可靠，限位裝置及制動器靈敏可靠； (2)電氣、氣動稱量裝置的控制系統(tǒng)安全有效，保險裝置可靠； (3)控制室保護(hù)接地，主樓避雷裝置完好； (4)輸料裝置的提升斗、鋼絲繩和輸送皮帶無損傷； (5)進(jìn)出料閘門開關(guān)靈活、到位； (6)空氣壓縮機和供氣系統(tǒng)運行正常，無異響和漏氣現(xiàn)象，壓力應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)； (7)操作區(qū)、儲料區(qū)和作業(yè)區(qū)必須設(shè)置明顯安全標(biāo)志。 2、啟動攪拌系統(tǒng)后，應(yīng)先進(jìn)行空運轉(zhuǎn)，檢查機械運轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)攪拌系統(tǒng)正常后，方 可自動循環(huán)生產(chǎn)，嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動。 3、作業(yè)時應(yīng)精神集中，注意觀察各個儀表、指示器、皮帶機、配料器的輸料系統(tǒng)，發(fā) 現(xiàn)有大塊石料和異物時應(yīng)及時清除；發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止生產(chǎn)；遇緊急情況應(yīng)立即切斷 電源，并向有關(guān)人員報告。 4、操作人員必

混凝土攪拌站操作規(guī)程 1混凝土攪拌站的安裝，應(yīng)由專業(yè)人員按出廠說明書規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)在技術(shù) 人員的主持下，組織調(diào)試，在各項技術(shù)性能指標(biāo)全部符合規(guī)定并經(jīng)驗收合格后， 萬可投產(chǎn)使用?！?2生產(chǎn)作業(yè)前檢查項目應(yīng)符合下列要求: 1、攪拌筒內(nèi)和各配套機構(gòu)的傳動、運動部位及倉門、斗門、軌道等均無異 物卡住; 2、各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定; 3、打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水，打開儲氣簡排污螺塞 放出油水混合物; 4、提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定， 提升料斗及拉鏟的制動器靈敏有效; 5、各部螺栓已緊固，各進(jìn)、排料閥門無超限磨損，各輸送帶的張緊度適當(dāng)， 不跑偏; 6、稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定; 7、各電氣裝置能有效控制機械動作，各接觸點和動、靜觸頭無明顯損傷。 3應(yīng)按攪拌站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的

混凝土攪拌站安全操作規(guī)程 1．操作手須經(jīng)制造廠專業(yè)人員培訓(xùn)合格并持有效操作證者，方準(zhǔn)操作本 設(shè)備。操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀并理解本設(shè)備的使用維護(hù)說明書，掌握設(shè)備操作 程序、參數(shù)設(shè)置的修正、修改預(yù)警系統(tǒng)的內(nèi)容及處理等。 2．混凝土攪拌站的安裝，應(yīng)由專業(yè)人員按出廠說明規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)在專 業(yè)技術(shù)人員的主持下組織調(diào)試，嚴(yán)格按照廠方提供的《驗收規(guī)范》進(jìn)行驗 收，各項驗收項目符合規(guī)定后，方可投入使用。 3．設(shè)備開動前應(yīng)做如下工作： 3.1檢查骨料倉是否已裝滿，粉罐貯量是否足夠及儲水箱水位情況，各料 源是否滿足施工需要。 3.2查各氣路、水路是否有漏氣、漏水現(xiàn)象，有無軟管破損、老化。 3.3查各氣動、電動蝶閥動作是否準(zhǔn)確到位，確保蝶閥關(guān)閉良好。 3.4查減速機內(nèi)油位情況，是否變質(zhì)，不符要求時應(yīng)添加或更換；對各料 倉開門機構(gòu)潤滑點、各螺旋輸送機潤滑點按規(guī)定添加潤滑脂。 3.5查各輸送皮帶是否松緊適當(dāng)、

僅供個人參考 不得用于商業(yè)用途 維修費用低等優(yōu)越性。根據(jù)統(tǒng)計，目前全世界混凝土使用量可以平均到每年 每人超過3噸[22]。 預(yù)拌商品混凝土起源于歐洲，1903年德國建成世界上第一個預(yù)拌混凝土工 廠。國外實踐證明，采用預(yù)拌混凝土，一般可提高勞動生產(chǎn)率一倍多，節(jié)約水泥 10%～15%，降低工程成本5%左右。預(yù)拌混凝土的應(yīng)用數(shù)量和比重，標(biāo)志著一個 國家的混凝土生產(chǎn)工業(yè)化水平。 預(yù)拌混凝土是建筑工程中一項意義重大的現(xiàn)代化生產(chǎn)形式，其全部內(nèi)容就 是把混凝土這個主要的建筑材料從生產(chǎn)備料、混凝土的拌制及運輸、澆注一系列 生產(chǎn)環(huán)節(jié)從傳統(tǒng)的一攬施工系統(tǒng)中剝離出來，成為一個獨立經(jīng)濟核算的材料加工 企業(yè)——混凝土預(yù)拌工廠?；炷恋念A(yù)拌化生產(chǎn)不要求生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)裝備作根 本性變化，卻能因為混凝土的生產(chǎn)專業(yè)化、集中化等特點為建筑工程、市政工程、 水利工程等需要用混凝土的工程節(jié)省水泥、砂石等原材

混凝土攪拌站

混凝土攪拌站維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程 例行保養(yǎng)（每工作8-10小時） 序號作業(yè)部位作業(yè)項目要求及說明 1攪拌桶 ①清理 ①每天班后將攪拌桶內(nèi)積料排 放干凈，將桶壁及攪拌臂、軸、 葉片粘連的水泥塊敲掉并用水 沖洗。 ②將鏈輪罩和底部行程開關(guān)上 的積塵清掃干凈。 ②檢查各緊固螺栓 各緊固螺栓應(yīng)緊固牢靠，一有松 動立即緊固，特別要注意攪拌葉 片螺栓不得松動。 ③潤滑 ①每天班前開動濃油泵或手動 油泵對攪拌軸端進(jìn)行加油，直到 軸端油被擠出為止。所加油脂為 2#鋰基潤滑脂，此程序在開機前 間隔時亦應(yīng)進(jìn)行，每班3-4次 ②每天班前開動攪拌機空轉(zhuǎn)，用 機油槍對傳動鏈條加注少量 n68(hj-40)潤滑油。 2砼輸送機 ①清理 每天班后將黏附在機臺上的漿 料清除干凈，機臺底部所積物料 也必須清除干凈。 ②檢查調(diào)整 檢查傳動件是否靈活，無異響， 調(diào)整刮板和清掃器，合金刮板應(yīng) 和皮帶全線接觸。 ③潤滑

1 混凝土攪拌站操作、維護(hù)及相關(guān)知識 為了使用戶能夠安全、正確的操作和維護(hù)攪拌站設(shè)備，生產(chǎn)出合格的混凝土， 編寫了以下混凝土生產(chǎn)中的基本知識，供攪拌站生產(chǎn)人員參考。 第一部分操作知識 一、操作員應(yīng)具備的知識 1、掌握與混凝土有關(guān)的基本知識； 2、熟悉混凝土攪拌站各個部分的用途和性能以及攪拌站各個操控部件的功能； 3、熟悉混凝土的攪拌工藝和攪拌站的操作流程。 二、操作員應(yīng)掌握的混凝土知識概要 1、混凝土簡介 混凝土是以水泥為膠結(jié)材料，將砂石等材料凝固而成的一種人工建材，硬化 后具有石料的性質(zhì)，簡稱為砼。 不同建筑工程所需求的混凝土的種類和性能是千差萬別的，當(dāng)生產(chǎn)的時候， 如果對所生產(chǎn)的混凝土的性能和用途有所了解，就能對設(shè)備作相應(yīng)的調(diào)整，提高 混凝土攪拌的質(zhì)量，而且不容易出現(xiàn)差錯。 混凝土的性能的一個主要標(biāo)志是其強度，是用邊長為150mm的正方體試塊經(jīng) 過28d的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)后，通過抗

攪拌樓 維 護(hù) 保 養(yǎng) 規(guī) 程 武威大新商品混凝土有限責(zé)任公司 混凝土攪拌站維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程 一、例行保養(yǎng)（每工作8-10小時） 序號作業(yè)部位作業(yè)項目要求及說明 1攪拌桶 ①清理 ①每天班后將攪拌桶內(nèi)積料排 放干凈，將桶壁及攪拌臂、軸、 葉片粘連的水泥塊敲掉并用水 沖洗。 ②將鏈輪罩和底部行程開關(guān)上 的積塵清掃干凈。 ②檢查各緊固螺栓 各緊固螺栓應(yīng)緊固牢靠，一有松 動立即緊固，特別要注意攪拌葉 片螺栓不得松動。 ③潤滑 ①每天班前開動濃油泵或手動 油泵對攪拌軸端進(jìn)行加油，直到 軸端油被擠出為止。所加油脂為 2#鋰基潤滑脂，此程序在開機前 間隔時亦應(yīng)進(jìn)行，每班3-4次。 ②每天班前開動攪拌機空轉(zhuǎn)，用 機油槍對傳動鏈條加注少量 n68(hj-40)潤滑油。 2砼輸送機 ①清理 每天班后將黏附在機臺上的漿 料清除干凈，機臺底部所積物料 也必須清除干

攪拌樓 維 護(hù) 保 養(yǎng) 規(guī) 程 武威大新商品混凝土有限責(zé)任公司 混凝土攪拌站維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程 一、例行保養(yǎng)（每工作8-10小時） 序號作業(yè)部位作業(yè)項目要求及說明 1攪拌桶 ①清理 ①每天班后將攪拌桶內(nèi)積料排 放干凈，將桶壁及攪拌臂、軸、 葉片粘連的水泥塊敲掉并用水 沖洗。 ②將鏈輪罩和底部行程開關(guān)上 的積塵清掃干凈。 ②檢查各緊固螺栓 各緊固螺栓應(yīng)緊固牢靠，一有松 動立即緊固，特別要注意攪拌葉 片螺栓不得松動。 ③潤滑 ①每天班前開動濃油泵或手動 油泵對攪拌軸端進(jìn)行加油，直到 軸端油被擠出為止。所加油脂為 2#鋰基潤滑脂，此程序在開機前 間隔時亦應(yīng)進(jìn)行，每班3-4次。 ②每天班前開動攪拌機空轉(zhuǎn)，用 機油槍對傳動鏈條加注少量 n68(hj-40)潤滑油。 2砼輸送機 ①清理 每天班后將黏附在機臺上的漿 料清除干凈，機臺底部所積物料 也必須清除干

為了保證攪拌站的正常運行,充分發(fā)揮其效率,必須對其整機進(jìn)行正常的保養(yǎng)和維護(hù)。

站長崗位職責(zé) 1．負(fù)責(zé)攪拌站的日常工作安排（包括材料進(jìn)廠時間安 排，攪拌站文明施工管理，資料的收集和管理，車輛調(diào)配等）， 并向上級匯報日常工作。 2．負(fù)責(zé)攪拌站日常生產(chǎn)的全面工作（包括砼的攪拌質(zhì) 量，坍落度的準(zhǔn)確性，申請單的數(shù)量，砼等級，砼到工地的 去向和地點），總結(jié)一天的工作量。 3．積累攪拌及試驗數(shù)據(jù)，督促相關(guān)人員及時整理各項 記錄、臺賬、報告等技術(shù)資料，做好統(tǒng)計分析和總結(jié)，并及 時傳遞到有關(guān)部門。 4．負(fù)責(zé)與實驗室緊密協(xié)作，組織開展新材料、新工藝、 新技術(shù)有關(guān)的試驗及滿足現(xiàn)場施工需要的工藝性試驗，促進(jìn) 砼攪拌質(zhì)量，降低砼生產(chǎn)成本。 5.配合有關(guān)部門對原材料的采購、保管、檢驗及使用進(jìn) 行檢查、監(jiān)督。 攪拌機操作員崗位職責(zé) 1.開機前要響鈴三次，并確定機內(nèi)無清理或維修人員方可啟動空壓機，待空 壓機達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后方可啟動主機。 2.開機前，必須按調(diào)度報出的工程名稱，數(shù)量及有關(guān)技術(shù)要求

車隊隊長職責(zé) 在站長的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)安排生產(chǎn)所需的車輛，保證完成商品砼的運輸任務(wù)。 具體如下： 1.自覺遵守攪拌站的各項管理制度。 2.負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查運輸車輛的維護(hù)保養(yǎng)和清潔，對突發(fā)故障要及時督促檢 修和排除，保證生產(chǎn)期間車輛的正常運行。 3.負(fù)責(zé)車輛檔案，辦理車輛各種手續(xù)、保險等，及時處理交通事故和運輸 中出現(xiàn)的各種問題。 4.負(fù)責(zé)車隊人員的管理、培訓(xùn)、考試。 5.新開工地供砼運輸前，要到工地進(jìn)行現(xiàn)場勘查，確定行使路線。 6.掌握車輛備件儲備情況，根據(jù)車況把好常用備件的質(zhì)量關(guān)，防止使用偽 劣產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)異常要及時糾正和處理。 7.負(fù)責(zé)車輛的安全文明行駛，全年無重大交通事故。 8.控制運輸成本，降低維修費用。嚴(yán)格執(zhí)行消耗定額標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格控制備件 油料消耗及各項費用的支出指標(biāo)，搞好單車成本核算，認(rèn)真填寫車輛行 駛記錄，建立車輛檔案，做到一車一檔，填寫要及時

車隊隊長職責(zé) 在站長的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)安排生產(chǎn)所需的車輛，保證完成商品砼的運輸任務(wù)。 具體如下： 1.自覺遵守攪拌站的各項管理制度。 2.負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查運輸車輛的維護(hù)保養(yǎng)和清潔，對突發(fā)故障要及時督促檢 修和排除，保證生產(chǎn)期間車輛的正常運行。 3.負(fù)責(zé)車輛檔案，辦理車輛各種手續(xù)、保險等，及時處理交通事故和運輸 中出現(xiàn)的各種問題。 4.負(fù)責(zé)車隊人員的管理、培訓(xùn)、考試。 5.新開工地供砼運輸前，要到工地進(jìn)行現(xiàn)場勘查，確定行使路線。 6.掌握車輛備件儲備情況，根據(jù)車況把好常用備件的質(zhì)量關(guān)，防止使用偽 劣產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)異常要及時糾正和處理。 7.負(fù)責(zé)車輛的安全文明行駛，全年無重大交通事故。 8.控制運輸成本，降低維修費用。嚴(yán)格執(zhí)行消耗定額標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格控制備件 油料消耗及各項費用的支出指標(biāo)，搞好單車成本核算，認(rèn)真填寫車輛行 駛記錄，建立車輛檔案，做到一車一檔，填寫要及時、

1/41 攪拌機（樓）操作規(guī)程 1、攪拌機操作工須經(jīng)過學(xué)習(xí)培訓(xùn)，了解本單位攪拌系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、 性能、操作作業(yè)程序，熟悉掌握安全操作和技術(shù)規(guī)范、熟悉 電腦的基本操作、基本了解混凝土的質(zhì)量要求和原材料的主 要性能、規(guī)格、作用，并經(jīng)過上級公司實際考核合格后方能 上崗操作。 2、作業(yè)前的準(zhǔn)備工作 1）、查看交接班記錄，查詢各庫的原材料是否有變動； 2）、檢查攪拌設(shè)備及配套設(shè)施是否處于良好的技術(shù)狀態(tài)，水源是 否正常，若發(fā)現(xiàn)故障及時排除，禁止設(shè)備帶病作業(yè)； 3）、按規(guī)定及時添加潤脂和潤滑油； 4）、按規(guī)定順序開啟操作臺電源。檢查所有儀器、儀表、信號、 氣壓、電壓是否正常； 5）、檢查計量傳感器系統(tǒng)是否符合技術(shù)要求，按規(guī)定進(jìn)行日常校 準(zhǔn)。配合品質(zhì)部每天做好攪拌機計量設(shè)備的動態(tài)和靜態(tài)檢驗，填 寫相關(guān)的記錄； 6）、空載試機檢查各機械設(shè)備工作是否正常。 3、根據(jù)配合比通知單將數(shù)據(jù)輸入電腦，進(jìn)行復(fù)

第1頁共4頁 行業(yè)資料：________ 混凝土攪拌站操作安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁共4頁 混凝土攪拌站操作安全操作規(guī)程 1、混凝土攪拌站的安裝，應(yīng)由專業(yè)人員按出廠說明書規(guī)定進(jìn)行， 并應(yīng)在技術(shù)人員主持下組織調(diào)試，在各項技術(shù)性能指標(biāo)全部符合規(guī)定并 經(jīng)驗收合格后，方可投產(chǎn)使用。 2、作業(yè)前檢查項目應(yīng)符合下列要求： （1）攪拌筒內(nèi)和各配套機構(gòu)的傳動、運動部位及倉門、斗門、軌 道等均無異物卡?。?（2）各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定； （3）打開閥們排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水，打開貯氣 筒排污螺塞放出油水混合物； （4）提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑 輪符合規(guī)定，提升料斗及拉鏟的制動器靈敏

1 混凝土攪拌站安裝方案 （xx城際x標(biāo)一分部） 我一分部積極響應(yīng)上級關(guān)于安全、快速、高標(biāo)準(zhǔn)展開臨建、為下 一步施工打好基礎(chǔ)的總體要求，經(jīng)過周密組織、科學(xué)策劃，特擬訂以 下混凝土攪拌站安裝方案： 一、安裝人員組成 安裝總指揮：1人（由管片廠廠長擔(dān)任） 安裝現(xiàn)場總負(fù)責(zé)：1人（由攪拌站站長擔(dān)任） 現(xiàn)場安全員：1人（由管片廠安全員擔(dān)任） 廠家現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)人員:2人（機械工程師、電氣工程師各1人） 攪拌站安裝工：4人 機械鉗工：1人 電氣焊工：1人 電工：1人 測量班：配合安裝，具體負(fù)責(zé)混凝土基礎(chǔ)的測量與放線工作。 試驗室：配合安裝，具體負(fù)責(zé)混凝土基礎(chǔ)的級配、強度等技術(shù) 指標(biāo)的檢測工作以及試生產(chǎn)期間生產(chǎn)級配的提供和級配的有效性 驗證。 物資設(shè)備部：與廠家聯(lián)絡(luò)，提供物資和工機具的保障，聯(lián)絡(luò)汽車 起重機。 二、安裝工期安排 第一階段：混凝土基礎(chǔ)制備及養(yǎng)生（09年

在黃竹這個海南獨具特點的風(fēng)情小鎮(zhèn)上，近二十萬平米的陸延·如意竹苑平地而起，如此規(guī)模宏大的工程讓人振奮，但同時也在思考陸安置業(yè)是保障工程質(zhì)量的？建設(shè)如此巨大的工程，需要大量的混凝土作為保障。為保證項目所用混凝土質(zhì)量，同時也為避免隨處設(shè)置的攪拌站帶來的污染，2012年7月，海南陸安置業(yè)決定成立海南陸安混凝土攪拌站。在陸延·如意竹苑施工建設(shè)的四百個日子里，工作人員默默無聞為每個樓座的封頂付出了艱辛的努力，是他們的汗水托起了陸延·如意竹苑這個美好家園的夢。

混凝土攪拌站安全操作規(guī)程 混凝土攪拌站作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全保護(hù)裝置齊全有效。 (1)攪拌站結(jié)構(gòu)部件聯(lián)結(jié)必須緊固可靠，限位裝置及制動器靈敏可靠； (2)電氣、氣動稱量裝置的控制系統(tǒng)安全有效，保險裝置可靠； (3)控制室保護(hù)接地，主樓避雷裝置完好； (4)輸料裝置的提升斗、鋼絲繩和輸送皮帶無損傷； (5)進(jìn)出料閘門開關(guān)靈活、到位； (6)空氣壓縮機和供氣系統(tǒng)運行正常，無異響和漏氣現(xiàn)象，壓力應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)； (7)操作區(qū)、儲料區(qū)和作業(yè)區(qū)必須設(shè)置明顯安全標(biāo)志。 2、啟動攪拌系統(tǒng)后，應(yīng)先進(jìn)行空運轉(zhuǎn)，檢查機械運轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)攪拌系統(tǒng)正常后，方 可自動循環(huán)生產(chǎn)，嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動。 3、作業(yè)時應(yīng)精神集中，注意觀察各個儀表、指示器、皮帶機、配料器的輸料系統(tǒng)，發(fā) 現(xiàn)有大塊石料和異物時應(yīng)及時清除；發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止生產(chǎn)；遇緊急情況應(yīng)立即切斷 電源，并向有關(guān)人員報告。 4、操作人員必須

混凝土攪拌站安全操作規(guī)程 一、混凝土攪拌站的安裝，應(yīng)由專業(yè)人員按出廠說明書規(guī)定進(jìn)行，并 應(yīng)在技術(shù)人員主持下，組織調(diào)試，在各項技術(shù)性能指標(biāo)全部符合 規(guī)定并經(jīng)驗收合格后，方可設(shè)產(chǎn)使用。 二、作業(yè)前檢查項目應(yīng)符合下列要求： （一）攪拌筒內(nèi)和各配套機構(gòu)的傳動、運動部位及倉門、斗門、軌道 等均無異物卡住。 （二）各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定。 （三）打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水，打開貯氣筒 排污螺絲放出油水混合物。 （四）提升斗或拉鏟的鋼筋繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪 符合規(guī)定，提升料斗及拉鏟的制動器靈敏有效。 （五）各部螺絲已緊固，各進(jìn)、排料閥門無超限磨損，各輸送帶的張 緊度適當(dāng)，不跑偏。 （六）稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定。 （七）各電氣裝置能有效地控制機械動作，各接觸點和動、靜觸頭無 明顯損傷。 三、應(yīng)按攪拌站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的砂、石骨料，

混凝土攪拌站安全技術(shù)操作規(guī)程 進(jìn)入場站必須按標(biāo)準(zhǔn)佩帶勞動防護(hù)用品！ 一、作業(yè)前的準(zhǔn)備 1、按原廠說明書規(guī)定運輸和安裝混凝土攪拌站，認(rèn)真進(jìn)行調(diào) 試。加設(shè)防雨設(shè)施。 2、檢查儲料區(qū)域內(nèi)，提升斗下是否有人或異物。攪拌站工作 時，以上區(qū)域嚴(yán)禁人和異物進(jìn)入。 3、檢查齒輪箱的油位和品質(zhì)，如油不足應(yīng)添加，不清潔應(yīng)及 時更換。 4、檢查進(jìn)料、排料閘門，以及攪拌鼓的磨損情況。磨損超限 時應(yīng)及時更換。 5、檢查各部螺栓應(yīng)緊固。 6、連接稱量斗的橡膠套不應(yīng)受拉力和壓力。否則影響乘量精 度。 7、檢查電源、水源應(yīng)符合機器要求，應(yīng)連接可靠。電器控制 柜必須由技術(shù)好的專職電工保管，其他人員不得擅自打開 電器柜。認(rèn)真檢查電器裝置，確保能及時準(zhǔn)確地控制機器， 確保無漏電短路等不正常現(xiàn)象。 8、檢查所有開關(guān)應(yīng)在切斷位置、所有保險應(yīng)安裝妥當(dāng)。應(yīng)設(shè) 避雷裝置。 9、檢查提升斗和拉鏟的鋼繩安裝，卷筒纏繞應(yīng)正

混凝土攪拌站安全操作規(guī)程技術(shù)交底 施工單位建設(shè)單位 設(shè)備名稱作業(yè)內(nèi)容 爻j氐邵門交底人施工期限年月日至年月曰 接受交底班組或員工簽名： 交底內(nèi)容： 1．混凝土攪拌站的安裝，應(yīng)由專業(yè)人員按出廠說明書規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)在技術(shù)人員主持下，組 織調(diào)試，在各項技術(shù)性能指標(biāo)全部符合規(guī)定并經(jīng)驗收合格后，方可投產(chǎn)使用。 2．與攪拌站配套的空氣壓縮機、皮帶輸送機及混凝土攪拌機等設(shè)備，應(yīng)執(zhí)行jgj33—2001 第3.5、第6.8、第8.2節(jié)的規(guī)定。 3．作業(yè)前檢查項目應(yīng)符合下列要求： 1)攪拌筒內(nèi)和各配套機構(gòu)的傳動、運動部位及倉門、斗門軌道等均無異物卡住； 2)各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定； 3)打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水，打開貯氣筒排污螺塞放出油水混合物； 4)提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏