機電控制系統(tǒng)在液壓沖擊器中應用

傳統(tǒng)的液壓破碎錘沖擊機構包含了換向閥和主缸體,由于兩者在工作中受損情況不同,更換設備時便造成了不必要的浪費,故此以虛擬樣機技術為設計理念,通過catia軟件,建立改進后的破碎錘液壓沖擊器的虛擬樣機模型,使做到換向閥合主缸體兩者分離,并運用catia的動態(tài)模擬功能對沖擊器進行運動學仿真分析。虛擬樣機技術可以減少實物模型和樣機的投入,縮短產(chǎn)品的開發(fā)周期,有利于實現(xiàn)產(chǎn)品的最優(yōu)設計或變形產(chǎn)品設計。

機電系統(tǒng)或設備將電能轉化為機械運動.大多數(shù)常見的機電部件,例如電動機和螺線管與機械部件結合使用以提供致動或移動.機電一體化的目標之一是將機械部件的數(shù)量減少到絕對最小值;盡管如此,在任何需要移動的系統(tǒng)中,仍然存在對某種受控機械輸出的基本需求.本文主要分析了機電一體化在機電控制系統(tǒng)中的應用.

液壓沖擊器是工程施工中常用的液壓設備。其工作過程中運動部件的高加速度及慣性工作油壓的特性,使得其與常規(guī)液壓設備工作狀況有很大區(qū)別。在液壓沖擊器的研究過程有必要快速準確地建立計算仿真模型。在amesim系統(tǒng)中基于功率鍵合原理搭建的液壓沖擊器仿真系統(tǒng),綜合考慮了液壓沖擊器主要功能和特點,可快速實現(xiàn)對沖擊器主要仿真參數(shù)的計算。利用現(xiàn)有的yyg250型液壓鑿巖機的沖擊器設計參數(shù)進行仿真后,計算結果與實測工況參數(shù)之誤差在5%之內(nèi),說明了仿真模型的正確性和可靠性。該模型對不同系列的沖擊器的參數(shù)設計和沖擊特性研究提供了良好的平臺。

為研究液壓沖擊器的沖擊能量控制特性,根據(jù)功率鍵合原理,搭建了氮爆式液壓沖擊器工作時沖程和回程兩階段的功率鍵圖,據(jù)此建立了氮爆式液壓沖擊器的狀態(tài)方程組.通過amesim平臺構建了氮爆式液壓沖擊器仿真系統(tǒng).該系統(tǒng)能綜合考慮沖擊器運動狀態(tài)高頻變化特點,可快速實現(xiàn)對氮爆式液壓沖擊器主要參數(shù)的計算.利用dbs500型氮爆式液壓沖擊器現(xiàn)有的設計參數(shù)進行仿真計算,計算結果與實測參數(shù)之誤差在6%以內(nèi),表明所建模型是基本合理的.

針對嵌入式機電控制系統(tǒng)的能耗受限問題,提出了一種基于功耗感知和反饋調(diào)度的能耗管理方法.研究了嵌入式機電控制系統(tǒng)的靜態(tài)功耗調(diào)度模型,提出了一種基于控制代價和系統(tǒng)能耗的聯(lián)合優(yōu)化指標,并給出了其優(yōu)化解.針對在動態(tài)調(diào)度模型下運算開銷大,難以在線實現(xiàn)的問題,采用智能計算方法逼近優(yōu)化結果.對比了4種智能計算方法的逼近精度和調(diào)度開銷,采用小波神經(jīng)網(wǎng)絡逼近優(yōu)化結果.仿真的結果表明:該方法在保證了控制性能的同時,降低了調(diào)度開銷和系統(tǒng)能耗.

在分析液壓沖擊器工作原理的基礎上,利用多學科領域復雜系統(tǒng)仿真平臺amesim搭建了氣液聯(lián)合式液壓沖擊器的仿真模型.通過設定不同仿真參數(shù),得到不同工況下活塞的位移、速度、加速度及前后腔壓力變化曲線.仿真結果可為液壓沖擊器元件的選型和參數(shù)優(yōu)化提供依據(jù).

針對液壓沖擊器密封泄漏問題,利用數(shù)值計算方法對活塞與中缸體的各種迷宮密封形式進行仿真研究,確定其流場和速度場分布,計算出各種迷宮形式的泄漏量,從而找出最優(yōu)的迷宮設計方法以指導設計改進。

機電一體化和自動化控制在機電控制領域應用范圍越來越廣,它們能優(yōu)化機電產(chǎn)品質(zhì)量,提升生產(chǎn)效率,轉變機電企業(yè)經(jīng)濟發(fā)展模式,帶動經(jīng)濟發(fā)展和科技進步,促進行業(yè)智能化,機電企業(yè)要抓住發(fā)展機遇,積極迎接自動化、一體化挑戰(zhàn),提升企業(yè)綜合實力。文章以機電控制系統(tǒng)和自動控制技術的概念為基礎,闡述了自動控制技術在機電控制系統(tǒng)中的積極意義,結合當前機電行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀,分析了機電一體化在機電控制系統(tǒng)中的具體應用途徑,以期促進機電一體化持續(xù)發(fā)展。

由于工業(yè)生產(chǎn)和社會生活的大力需要,帶動相關產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展.其中,機電控制行業(yè)在社會需要中不斷做出改善,為社會生產(chǎn)提供了巨大的推動力.機電控制行業(yè)在發(fā)展中不斷解決新問題,依靠科學理論研制新方法,引進先進的生產(chǎn)設備,帶動行業(yè)向前發(fā)展.自動控制技術與一體化設計分析問題一直是機電控制諸多問題中的重中之重,被相關研究者和行業(yè)發(fā)展人員視為研究重點.

隨著科學技術的發(fā)展,我國機電一體化技術以及自動化控制技術逐漸受到人們的重視,應用范圍也越來越廣泛.自動控制技術不僅能夠有效提高實際生產(chǎn)的效率,而且還能不斷提高機電產(chǎn)品的質(zhì)量.由此可見,機電企業(yè)應該積極引進自動化控制技術與一體化,提高企業(yè)的綜合能力,為我國的機電行業(yè)的發(fā)展奠定良好的基礎.這篇文章主要介紹了機電控制系統(tǒng)以及自動化技術的概念,并且分析討論了自動控制技術與一體化應用的重要意義.

隨著我國經(jīng)濟水平不斷提高,工業(yè)生產(chǎn)的規(guī)模也不斷擴大,機電控制系統(tǒng),自動控制技術和一體化設計提高了電力生產(chǎn)行業(yè)工作效率,促進了行業(yè)的發(fā)展。機電一體化在機械管理中占有極其重要的位置,對機械設計也非常重要,為了不斷提升機械管理質(zhì)量,就需要融合更好的控制技術,提升機械設計整體質(zhì)量,從而提升機械管理質(zhì)量,促進技術發(fā)展。機械設計中將機電一體化技術進行提升,可以有效提高機械工作質(zhì)量。所以,機電控制和設計具有非常重要的意義。因此,本文將針對機電控制系統(tǒng)自動控制技術和一體化設計進行簡要分析。

本文提出基于項目的課程教學模式,采取\"學為主、教為輔\"的教學方法,以典型plc機電控制系統(tǒng)項目開發(fā)為主線,采用項目小組,重學習過程,結合復合考核方式,從而激發(fā)學生的學習興趣。從兩個學年的教學實踐來看,學生不僅在plc機電控制系統(tǒng)設計能力上得到了增強,并且在自我學習和團隊合作能力上有了顯著提高。

提出一種新型無閥控自配流液壓沖擊器,分析了它的結構原理及特點。分別建立了沖擊器回程和沖程時的數(shù)學模型;運用amesim建立仿真模型并進行動態(tài)仿真,根據(jù)仿真曲線詳細分析了系統(tǒng)供液流量及氮氣腔初始充氣壓力對沖擊器工作性能的影響。結果表明:在氮氣腔初始充氣壓力一定時,供液流量必須達到一定值才能啟動沖擊器,在一定范圍內(nèi),會出現(xiàn)使沖擊性能最佳的流量值;當供液流量一定時,氮氣腔初始充氣壓力較低時,沖擊能和沖擊效率較低;充氣壓力過高時,沖擊器無法開啟。該沖擊系統(tǒng)在供液流量為75l/min、氮氣腔初始充氣壓力為2.0mpa時,沖擊性能最佳。

混凝土濕噴機在油泵換向時,由于外載荷的突然變化,泵送油缸的油壓從高壓轉化為低壓,同時油液的流向也發(fā)生急劇改變,將會產(chǎn)生較大液壓沖擊,瞬間壓力超調(diào)達到40%以上.針對濕噴機泵送系統(tǒng)換向時存在較大液壓沖擊的問題,提出一種通過改變閉式泵換向時間,實現(xiàn)減小泵送換向過程液壓沖擊的方法.在綜合考慮液壓油的可壓縮性和油管的動態(tài)特性的基礎上,建立了泵送系統(tǒng)的數(shù)學模型和amesim仿真模型,在不同液壓泵換向時間的條件下進行仿真,得出泵送油缸壓力隨時間的變化曲線.仿真結果表明,增大閉式泵的換向時間,可以顯著地減小泵送過程的液壓沖擊,壓力超調(diào)量也明顯減小,從而驗證了此方法的可行性.

可編程控制器的選型問題是機電控制系統(tǒng)設計中至關重要的問題之一,本文從輸入/輸出點數(shù)、用戶存貯器容量、響應時間、輸入/輸出模塊、編程語言、在線/離線編程、通訊網(wǎng)絡和特殊功能模塊等方面探討了可編程控制器的選型問題。

液壓沖擊錘施工應用與推廣

石油能源是推動世界經(jīng)濟與社會發(fā)展的重要能源,自從人類進入工業(yè)社會以來,石油能源一直扮演著重要的角色,在眾多領域中都發(fā)揮著重要的作用.液壓控制系統(tǒng)是石油鉆機設備的重要組成部分,它可以有效保證石油鉆機設備工作的協(xié)調(diào)性和穩(wěn)定性,為此,文中將重點探討在機械液壓控制系統(tǒng)中融合并應用plc技術的重要性,并重點介紹相關的融合應用技術,希望可以對相關工作人員起到一定的借鑒作用.

機電控制系統(tǒng)中，傳感器相當于系統(tǒng)感受器官，能快速、精確地獲取信息并能經(jīng)受嚴酷環(huán)境考驗，是機電控制系統(tǒng)達到高水平的保證。為此，本文主要對傳感器技術的概況、機電控制系統(tǒng)及智能建筑機電設備控制中傳感器技術的應用進行了分析與探究。

隨著經(jīng)濟和教育的不斷發(fā)展，我國的科技也發(fā)生了天翻地覆的變化，在機電領域中，自動控制技術與一體化設計研究取得了重大突破。主要就它實施了一些剖析和探討，僅供有關人士借鑒和參考。

本文主要對機電控制系統(tǒng)以及自動控制系統(tǒng)的相關內(nèi)容進行介紹,并基于此對機電控制系統(tǒng)自動控制技術的一體化設計思路以及實際運用進行闡述。

隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展,我國工業(yè)化建設過程中的機電一體化發(fā)展速度也隨之提升,在機電一體化中,液壓沖擊器的控制系統(tǒng)占據(jù)著十分重要的作用。對此,本文以該控制系統(tǒng)的工作原理和基本結構出發(fā),就該系統(tǒng)中計算機控制軟件和硬件模塊具體設計方案進行簡單介紹。

液壓沖擊器的工作對象較為多樣化,而不同對象的物理特性又有所不同,每一個沖擊對象的破碎都有一個最低破碎沖擊能的要求,當沖擊器施加的沖擊能低于或大大高于工作對象的最低破碎沖擊能時,破碎時的破碎比功將大幅度增加,破碎效率會降低.為了在工作中取得最加效果,這就要求液壓沖擊器根據(jù)沖擊對象的不同性質(zhì),不斷調(diào)節(jié)沖擊能和沖擊頻率.