巨龍鋼管有限公司安裝大口徑直縫埋弧焊管機(jī)組

針對(duì)螺旋縫埋弧焊管機(jī)組生產(chǎn)中鋼卷銹蝕較嚴(yán)重的問(wèn)題,分析了鋼卷銹蝕生成的原因。指出鋼卷銹蝕會(huì)不同程度地增加焊管的氣孔缺陷率和斷弧缺陷率,其中氣孔缺陷率是新卷的9倍多,斷弧缺陷率是使用新卷的2.4倍。在對(duì)幾種除銹方式進(jìn)行了對(duì)比之后,針對(duì)鋼卷銹蝕特點(diǎn)提出了在線(xiàn)拋丸除銹方案,同時(shí),分析了方案實(shí)施中存在的問(wèn)題,建議螺旋焊管生產(chǎn)企業(yè)使用拋丸除銹系統(tǒng)。

螺旋埋弧焊管內(nèi)焊裂紋產(chǎn)生的原因眾多復(fù)雜,應(yīng)從鋼管焊接前各工序狀態(tài)、焊絲和焊劑匹配、焊接工藝參數(shù)選定等方面進(jìn)行分析研究。著重分析了前擺式螺旋焊管機(jī)組焊前各工序?qū)?nèi)焊裂紋的影響。

寶鋼UOF大直徑直縫埋弧焊管生產(chǎn)線(xiàn)投產(chǎn)

通過(guò)對(duì)我國(guó)第一條全新引進(jìn)的石油天然氣長(zhǎng)輸管線(xiàn)制管用直縫埋弧焊鋼管生產(chǎn)線(xiàn)的介紹,以及jco(漸進(jìn)壓力成型)與uo兩種成型方式的對(duì)比,提出直縫埋弧焊鋼管生產(chǎn)線(xiàn)建設(shè)的建議

介紹了一種中小直徑直縫埋弧焊管的制造方法,其主要步驟包括鋼帶開(kāi)卷、對(duì)接、板邊加工、成型、在線(xiàn)連續(xù)預(yù)焊、切管、埋弧自動(dòng)焊精焊、精整等。該方法的關(guān)鍵技術(shù)在于以鋼帶為原料,采用hfw管的連續(xù)成型方法,尤其適合于中小直徑直縫埋弧焊管的生產(chǎn),且生產(chǎn)效率高、成本低,產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良。

介紹了目前國(guó)內(nèi)外大直徑直縫埋弧焊管的發(fā)展概況,并對(duì)大直徑直縫埋弧焊管產(chǎn)業(yè)市場(chǎng)需求現(xiàn)狀進(jìn)行了分析與預(yù)測(cè)。重點(diǎn)分析了x70級(jí)和x80級(jí)直縫埋弧焊管在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用現(xiàn)狀,以及我國(guó)x100級(jí)直縫埋弧焊管等新產(chǎn)品的研發(fā)情況,并對(duì)國(guó)內(nèi)外大直徑直縫埋弧焊管制造企業(yè)的供應(yīng)能力進(jìn)行了探討。最后指出,我國(guó)直縫埋弧焊管行業(yè)將面臨供大于求的局面,沒(méi)有穩(wěn)定可靠的板材來(lái)源是制約國(guó)內(nèi)直縫埋弧焊管生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的瓶頸。

2013年4月,從國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局傳來(lái)消息,渤海裝備巨龍鋼管有限公司申請(qǐng)的\"一種海底用x65管線(xiàn)鋼直縫埋弧焊管制造方法\"已獲國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利授權(quán);且運(yùn)用該技術(shù)完成的科技項(xiàng)目榮獲渤海石油裝備制造有限公司科技進(jìn)步特等獎(jiǎng)、天津市科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)和中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)、中國(guó)金屬學(xué)會(huì)冶金科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)。

2008年9月19日,寶山鋼鐵股份有限公司(簡(jiǎn)稱(chēng)寶鋼)uoe大直徑直縫埋弧焊管生產(chǎn)線(xiàn)正式投產(chǎn)。uoe大直徑直縫埋弧焊管生產(chǎn)線(xiàn)是寶鋼"十一五"規(guī)劃重大項(xiàng)目,也是目前世界上裝備最先進(jìn)的大直徑直縫埋弧焊管生產(chǎn)線(xiàn)之一。該生產(chǎn)線(xiàn)于2006年2月9日開(kāi)工建設(shè),主要由成型線(xiàn)、焊接線(xiàn)、精整線(xiàn)等組成,設(shè)計(jì)年產(chǎn)能為50萬(wàn)t,其中管線(xiàn)管40萬(wàn)t、結(jié)構(gòu)管等10萬(wàn)t,產(chǎn)品設(shè)計(jì)最大鋼級(jí)為x100。

介紹了國(guó)內(nèi)某鋼管公司φ914mm×15.9mm和φ1219mm×22mm、x80鋼級(jí)直縫埋弧焊鋼管的試制過(guò)程,簡(jiǎn)述了其優(yōu)化成型和焊接工藝,對(duì)不同廠(chǎng)家的鋼板和試制鋼管的理化性能進(jìn)行了對(duì)比分析,并就所試制的x80級(jí)鋼管和歐洲鋼管公司同類(lèi)產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量進(jìn)行了對(duì)比。結(jié)果表明:試制的兩種規(guī)格x80級(jí)鋼管完全符合標(biāo)準(zhǔn)要求,可進(jìn)行批量生產(chǎn)。

根據(jù)西氣東輸冀寧聯(lián)絡(luò)線(xiàn)天然氣管線(xiàn)工程的需要,巨龍鋼管有限公司對(duì)x80鋼級(jí)直縫埋弧焊接鋼管(φ1016mm×18.4mm)進(jìn)行了試制。詳細(xì)介紹了此種焊管的試制過(guò)程和檢驗(yàn)結(jié)果。檢驗(yàn)結(jié)果表明,研制開(kāi)發(fā)的x80鋼級(jí)直縫埋弧焊管各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

2008年7月,寶山鋼鐵股份有限公司uoe大口徑直縫埋弧焊管生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了重大突破。由中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司管材研究所組織的專(zhuān)家對(duì)寶山鋼鐵股份有限公司uoe大口徑直縫埋弧焊管生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和產(chǎn)品進(jìn)行了認(rèn)證,同時(shí)對(duì)x80鋼級(jí)管線(xiàn)管也進(jìn)行了評(píng)價(jià)。專(zhuān)家一致認(rèn)為,寶山鋼鐵股份有限公司uoe大口徑直縫埋弧焊管生產(chǎn)線(xiàn)符合管線(xiàn)管生產(chǎn)的要求,其產(chǎn)品性

焊管機(jī)組——裝飾管焊管機(jī)知識(shí)歸納 一、裝飾管焊管機(jī)用途： 裝飾管焊管機(jī)主要用于裝飾、制品、家電用不銹鋼管的生產(chǎn)。本系列機(jī)組 模具成型后拉出圓管、方管、矩形管，也可以生產(chǎn)橢圓管、半圓管、梅花管等 各種異形管。如：樓梯扶手用管、防盜門(mén)窗用管、室內(nèi)室外護(hù)欄用管等。 二、裝飾管焊管機(jī)特性功能： 焊管機(jī)特點(diǎn)：機(jī)臺(tái)堅(jiān)固耐用、高精度、全自動(dòng)化、操作簡(jiǎn)單，連續(xù)生產(chǎn)、 效率高、材料浪費(fèi)少，成品率高、生產(chǎn)成本低。 三、遠(yuǎn)興鴻焊管機(jī)技術(shù)參數(shù)： 型號(hào)制管范圍(mm)制管厚度(mm)出管速度（m/min） 30機(jī)40軸φ6-φ25.40.2-0.81-20 小zg40φ6-φ31.80.2-1.01-20 標(biāo)zg40φ8-φ50.80.2-1.51-15 大zg40φ8φ63.50.3-2.01-10 zg50φ25.4-φ76.20.3-2.51-

簡(jiǎn)要介紹了直縫埋弧焊鋼管生產(chǎn)線(xiàn)預(yù)彎工序的重要性、預(yù)彎的功能以及預(yù)彎工藝過(guò)程。分析了主要預(yù)彎工藝參數(shù),如上模曲率半徑、預(yù)彎長(zhǎng)度、預(yù)彎卷角和預(yù)彎力等。推導(dǎo)了各工藝參數(shù)計(jì)算公式,運(yùn)用這些公式確定的預(yù)彎工藝參數(shù)進(jìn)行生產(chǎn),預(yù)彎質(zhì)量達(dá)到了工藝要求。兩年來(lái)的生產(chǎn)實(shí)踐證明了所確定的預(yù)彎工藝參數(shù)是正確的。

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采用有限元模擬方法,就直縫埋弧焊管端口機(jī)械擴(kuò)徑變形過(guò)程進(jìn)行了研究,對(duì)直縫埋弧焊管端口機(jī)械擴(kuò)徑過(guò)程的橫斷面、縱斷面變形特征做了數(shù)值模擬。結(jié)果表明,沿管材軸向可以將變形狀態(tài)分為端口變形區(qū)、過(guò)渡變形區(qū)和未變形區(qū),在擴(kuò)徑過(guò)程中需要確定合理的擴(kuò)徑長(zhǎng)度。端口變形區(qū)壁厚減薄,而在管材與模具尾部圓角相切處應(yīng)變最大,處于相鄰兩塊模具之間的懸空段管材壁厚變化不均勻,切向拉應(yīng)力最大,壁厚減薄嚴(yán)重,這幾處需要防止變形破壞,由此可見(jiàn)變形過(guò)程具有十分明顯的局部變形特征。對(duì)直縫埋弧焊管端口機(jī)械擴(kuò)徑的模擬得到了擴(kuò)徑長(zhǎng)度、管端壁厚變化等對(duì)實(shí)際生產(chǎn)有益的結(jié)論。

erw直縫電阻焊鋼管與直縫埋弧焊（uoe）鋼管的區(qū)別： 直縫焊接鋼管，按焊接工藝分有高頻電阻焊和埋弧焊，直縫埋弧 焊簡(jiǎn)稱(chēng)uoe，直縫高頻電阻焊簡(jiǎn)稱(chēng)erw。 高頻電阻焊鋼管(erw鋼管)因它焊接過(guò)程與埋弧焊相比，erw工藝 在焊接過(guò)程中不添加任何焊接材料，焊縫成型沒(méi)有經(jīng)過(guò)熱熔化狀態(tài)， 只是焊縫金屬經(jīng)過(guò)再結(jié)晶過(guò)程，故形成的焊縫與母材的化學(xué)成份完全 一致，鋼管焊接后經(jīng)過(guò)退火處理，制造成型冷加工內(nèi)應(yīng)力，焊接內(nèi)應(yīng) 力均得到改善，因此erw鋼管綜合機(jī)械性能較好。 直縫埋弧焊(uoe鋼管)因它采用焊后冷擴(kuò)徑工藝漲管，故uoe鋼管 幾何尺寸比較精確，采用uoe鋼管對(duì)接時(shí)的對(duì)口質(zhì)量好從而確保了焊接 質(zhì)量，通過(guò)擴(kuò)管工藝一定程度消除了部分內(nèi)應(yīng)力。另外uoe鋼管焊接 時(shí)采用多絲焊接(三絲、四絲)，這樣的焊接工藝焊接時(shí)產(chǎn)生的線(xiàn)能量 小，對(duì)母材熱影響區(qū)影響程度也小。多絲焊接后道焊

通過(guò)對(duì)傳統(tǒng)的鋼管升降旋轉(zhuǎn)輥的分析,提出了一種利用對(duì)中機(jī)構(gòu)完成鋼管升降的改型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)鋼管從輸送輥到旋轉(zhuǎn)輥的換道。

簡(jiǎn)要介紹了直縫埋弧焊管jco成型機(jī)進(jìn)、出料頂升裝置存在的問(wèn)題,以及采取的相應(yīng)改進(jìn)措施。通過(guò)技術(shù)改進(jìn),不僅提高了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性,減少了機(jī)電維修時(shí)間及成本(大約50%),而且提高了設(shè)備的利用率。

厚壁大口徑直縫焊管

原有內(nèi)焊焊接車(chē)和橫移車(chē)的工藝布置和結(jié)構(gòu)存在問(wèn)題,容易出現(xiàn)鏈條的彈性和松弛、斷口阻力和導(dǎo)軌局部磨損,每班生產(chǎn)2～3根鋼管后,因焊接車(chē)行走過(guò)程會(huì)發(fā)生停頓而被燒穿。通過(guò)對(duì)內(nèi)焊焊接車(chē)和橫移車(chē)行走機(jī)構(gòu)的改進(jìn),有效地解決了焊接車(chē)在通過(guò)交叉導(dǎo)軌時(shí)的停頓和竄動(dòng)現(xiàn)象,解決了燒穿缺陷問(wèn)題,提高了鋼管的焊接質(zhì)量。

大口徑直縫埋弧焊管在油氣輸送領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用,掌握制造大型直縫焊管的核心技術(shù)——機(jī)械擴(kuò)徑技術(shù)對(duì)發(fā)展我國(guó)管線(xiàn)鋼鋼管制造業(yè)有著重要意義。介紹了大口徑直縫埋弧焊管的機(jī)械擴(kuò)徑方法以及有限元仿真技術(shù)在大口徑焊管機(jī)械擴(kuò)徑生產(chǎn)領(lǐng)域的近期研究成果,同時(shí)也探討了大口徑焊管機(jī)械擴(kuò)徑技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)。

大口徑厚壁直縫雙面埋弧焊鋼管