機立窯穩(wěn)定生產(chǎn)普通水泥的技術(shù)措施

1前言近幾年來,隨著我國國民經(jīng)濟的發(fā)展,大中型工程建設(shè)項目日益增多,對優(yōu)質(zhì)高標號水泥的需求也隨之增加。但目前占我國水泥總產(chǎn)量80％左右的立窯企業(yè)大多僅生產(chǎn)425r及以下的低標號水泥。能否用機立窯穩(wěn)定生產(chǎn)525普通水泥是擺在立窯水泥和生產(chǎn)企業(yè)的一個新課題。我們曹溪水泥廠技術(shù)人員組成攻關(guān)小組,進行機立窯穩(wěn)定生產(chǎn)525r普通水泥的技術(shù)探索和工業(yè)性試驗并

用劣質(zhì)煙煤作立窯燃料穩(wěn)定生產(chǎn)425R普通水泥

現(xiàn)在由于國家基本建設(shè)規(guī)模的壓縮,以及回轉(zhuǎn)窯水泥的發(fā)展,立窯水泥開始滯銷,市場已經(jīng)呈現(xiàn)競爭趨勢。不少企業(yè)由以前生產(chǎn)礦渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥轉(zhuǎn)產(chǎn)了普通水泥;開發(fā)了r型水泥,既滿足了用戶需要,又取得了明顯的經(jīng)濟效益,企業(yè)仍然興旺發(fā)達。普通水泥和r型水泥的試產(chǎn)試銷實踐已經(jīng)證明,只要采取合理的配料,適當降低水泥細度,調(diào)整適

立窯廠轉(zhuǎn)產(chǎn)普通水泥開發(fā)R型水泥

我廠于1994年8月到11月在三條年產(chǎn)4.4萬噸生產(chǎn)線上有計劃有組織地試產(chǎn)525~#r普通水泥,取得成功。至今,共產(chǎn)水泥10萬多噸,各項技術(shù)指標100％達到gb175—92的525r普通水泥標準。使我廠在激烈的市場競爭形勢下,取得了良好的信譽,深受用戶的歡迎,也改變了過去人們認為小水泥廠不能穩(wěn)定生產(chǎn)高標號水泥的觀念?，F(xiàn)將我廠穩(wěn)定生產(chǎn)525~#r型普通水泥的經(jīng)驗及措施介紹如下:1選擇合理的率值根據(jù)本廠的工藝條件和原燃料特點,選擇合理的率值,是生產(chǎn)r型水泥的基礎(chǔ)。我廠擁有一臺φ2.2×7m東風窯,二臺φ2.2×8.5機立窯,生料

以水灰比0．65：1～0．75：1中等調(diào)度的水泥漿液為對象，以其基本性能為出發(fā)點，著重研究了攪拌速度、增粘劑、高效減水劑對水泥漿液性能的影響，得出了流動性和穩(wěn)定性均滿足設(shè)計要求的普通水泥穩(wěn)定漿液一認為采用高速攪拌制漿可以降低水泥漿液的粘度、凝聚力和析水率；摻入高效減水劑可以明顯降低水泥漿液的粘度和凝聚力，有助于漿體的流動和顆粒的分散；摻入膨潤土可顯著改善水泥漿液的沉降析水穩(wěn)定性．

運用高鐵配料晶種技術(shù)穩(wěn)定生產(chǎn)５２５ｒ普通水泥陳潮華福建省龍巖工業(yè)學校（３６４０２１）１引言目前，生產(chǎn)高標號水泥仍是水泥發(fā)展的主流，隨著國內(nèi)市場對高標號水泥需求的增加，而在回轉(zhuǎn)窯水泥供需矛盾突出的情況下，研制用機立窯穩(wěn)定生產(chǎn)５２５ｒ普通水泥就具有重要的...

我廠原設(shè)計能力為2.5萬噸,自1976年建廠后,一直使用粘土配料生產(chǎn)325號礦渣水泥。由于粘土的供應(yīng)和質(zhì)量問題,水泥質(zhì)量不穩(wěn)定,成本高。自1982年9月1日起,我們采用煤矸石代粘土燒制水泥熟料,生產(chǎn)中加強全面質(zhì)量管理、不斷探索、不斷改進,達到了穩(wěn)定生產(chǎn)425號普通水泥,出廠水泥連續(xù)三年達到雙百(出廠水泥合格率100％,28天抗壓強度富裕系數(shù)100％)。在生產(chǎn)過程中,主要采取了以下技術(shù)措施:一、對煤矸石進行預均化我廠采用本地汶南“五·七”煤礦的煤矸石,屬于泥質(zhì)頁巖,也夾雜著一些砂巖,化學成分見表1。

“節(jié)能快硬水泥”在性能上具有凝結(jié)硬化快、早期強度高等特點,在使用上除與常規(guī)水泥一樣,可用于各種建筑施工

分析了水泥熟料中各種礦物成分對水泥性能的不同影響,闡述了生產(chǎn)道路水泥過程中礦物組成及率值的設(shè)計方法,從原燃材料的質(zhì)量控制、燒成工藝、石膏與混合材摻量等方面論述了開發(fā)道路水泥的試驗過程和生產(chǎn)方法,對生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的問題也作了相應(yīng)的闡述

黨的十一屆三中全會以來,我國在發(fā)展水泥工業(yè)上,由于認真分析了我國的國情,制定了正確的方針政策,使我國水泥工業(yè)不但數(shù)量上領(lǐng)先于其他國家,而且在品種和質(zhì)量上也有明顯的提高。一九八四年起我同水泥產(chǎn)量突破了1億噸大關(guān),躍居世界第一位,一九八五年達到1.45億噸,一九八六年預計可達到1.6億噸,從產(chǎn)量上遙遙領(lǐng)先于世界各國。質(zhì)量也在不斷的提高,一九八六年全國大中型水泥廠出廠水泥合格率為100％,地方水泥企業(yè)出廠水泥合格率也在96％以上,基本實現(xiàn)了門類齊全,能滿足建設(shè)所需的各種水泥,有力地支持了我國的四化事業(yè)。

0引言混凝土的耐久性越來越受到人們的重視。堿-骨料反應(yīng)是使混凝土耐久性下降的主要原因之一,它給建筑物造成的危害已被大家所公認。堿-骨料反應(yīng)的發(fā)生,必須同時具備三個條件時才會出現(xiàn):一是水泥中的堿含量大于0.6％;二是在混凝土骨料中有活性二氧化硅;三是潮濕的環(huán)境條件。據(jù)資料介紹,目前我國水泥中的堿含量一般在0.4％~1.2％,但有相當數(shù)量的水泥堿含量>0.6％,這就給建筑物的耐久性埋下了很大的隱患。

普通水泥中MgO的快速測定

機立窯生產(chǎn)R型礦渣水泥的幾項措施

次納米超細水泥基灌漿料（mf-gm超細水泥） mf-gm超細水泥廣泛知用于下列各類工程，特別是對開細微空間的灌漿、固化強度要求較 高的灌漿加固處理更能體現(xiàn)其優(yōu)異的性能。 1.植筋 2.道路基礎(chǔ)的灌漿加固 3.深基礎(chǔ)工程封堵地下水流 4.大型或高層建筑物的地基加固 5.地鐵或隧道壁的灌漿加固或修補 6.水池、地下室的防水堵漏灌漿 7.大型設(shè)備地腳螺栓與機座的二次灌漿 8.砂土層地基的固化增強處理和抗震處理 9.大壩基礎(chǔ)的加固及填充大壩壩體的開裂縫隙 10.開挖地鐵、隧道、礦井等地下工程時的帷幕灌漿 mfc-gm與普通硅酸鹽水泥粒度分布對比（圖3.1）

**資訊http://www.***.*** ·占2多 窯綜合節(jié)能技術(shù)改造 o李新民

利用鉛鋅渣配料生產(chǎn)普通水泥

普通水泥的凝固時間是一個重要的工程參數(shù)，對于施工進度和工程質(zhì)量都有重要影響。

水泥是我們?nèi)粘Ｉ钪谐Ｒ姷慕ㄖ牧?，被廣泛應(yīng)用于各種建筑項目中。不同的工程和環(huán)境需要使用不同型號的水泥。本文將討論普通水泥型號，探討其分類和適用范圍，為您的建筑項目提供有用的指導。

硅質(zhì)渣和礦渣雙摻生產(chǎn)普通水泥

國家發(fā)改委等8部門于4月底發(fā)布《關(guān)于加快水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的若干意見》明確提出,到2010年要淘汰落后生產(chǎn)能力2．5億噸,減少與落后能力相對應(yīng)的企業(yè)數(shù)量超過1600家。目前,新型干法與立窯正處于博弈階段,落后生產(chǎn)力的退出倍受關(guān)注,讓其如何有序退出是眼前急需解決的問題。

普通水泥混凝土是所有建筑材料中用量最大,用途最廣泛的材料之一,它具有原料豐富,便于施工和澆筑成各種形狀的構(gòu)件.硬化后抗壓強度高,耐久性好等優(yōu)點。在施工中,砼質(zhì)量的好壞直接影響著結(jié)構(gòu)物的安全性,抗壓強度極作為評價砼質(zhì)量的主要技術(shù)指標之一,在施工中我們必須對砼的施工質(zhì)量有足夠的重視。