機(jī)器視覺技術(shù)測(cè)量單晶銅線材的直徑

在經(jīng)改制過的ms-t3000摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)上,以黃銅為摩擦副,對(duì)熱型連鑄技術(shù)制備的單晶銅進(jìn)行載流摩擦磨損試驗(yàn),研究了電流對(duì)單晶銅導(dǎo)線載流摩擦磨損行為的影響。結(jié)果表明:電流強(qiáng)度對(duì)單晶銅干摩擦磨損行為有顯著影響。電流在0~15a范圍內(nèi),隨著電流的增加,摩擦系數(shù)與磨損率變化基本一致,呈現(xiàn)先減少后增加的趨勢(shì)。電流較小時(shí),接觸電阻也比較小且較穩(wěn)定;電流高時(shí),接觸電阻比較大,波動(dòng)劇烈,而且有電弧出現(xiàn)。單晶銅導(dǎo)線在帶電條件下的主要磨損形式為磨粒磨損、粘著磨損以及以電化學(xué)作用為主的氧化磨損或腐蝕磨損。

第!"卷!第#期!!!!!!!!!!!西!安!工!業(yè)!學(xué)!院!學(xué)!報(bào)!!!!!!!!!!$%&’!"!(%’# !))"年!月!!!!!!!!!*+,-(./+0123.(2(4525,56+05678(+/+9:!!!!!!!!!0;?@#a!!))"")#>)"h>)a 單晶銅線材在制備過程中的晶粒演化 " 張戰(zhàn)英!李炳!王鑫!范新會(huì)!嚴(yán)文 !西安工業(yè)學(xué)院材料化工學(xué)院"西安@#))b!# 摘!要!!采用了熱型連續(xù)鑄造方法#選用相同的工藝參數(shù)制備出不同直徑的銅線材#用光學(xué) 顯微鏡分析了線材晶粒形成及生長(zhǎng)過程=結(jié)果表明$在一定的牽

鈹青銅線材的生產(chǎn)工藝決定其產(chǎn)品的使用性能,只有合理的工藝才能獲得性能優(yōu)異的鈹青銅線材產(chǎn)品

no 1 2 5 ≧-2.450≧-3.440≧-4.860≧-6.920≧-7.760≧-9.900≧-11.13≧-12.51≧-14.08≧-20.42≧-26.41 7≦-65.31–≦-56.28≦-51.77≦-50.31≦-47.25≦-45.80≦-44.35≦-42.89≦-38.38≦-35.31 8≦-62.31–≦-53.28≦-48.77≦-47.31≦-44.25≦-42.80≦-41.35≦-39.89≦-35.38≦-32.31 9≦-63.75–≦-51.71≦-45.69≦-43.75≦-39.67≦-37.73≦-35.79≦-33.86≦-27.83≦-23.75 10≦-60.75–≦-48.71≦-4

機(jī)器視覺的典型應(yīng)用 摘要：主要介紹機(jī)器視覺的典型應(yīng)用，簡(jiǎn)要分析機(jī)器視覺的特點(diǎn)、優(yōu)越性和應(yīng)用摘要分 類，詳細(xì)介紹了機(jī)器視覺技術(shù)在印刷行業(yè)、農(nóng)業(yè)、工業(yè)、醫(yī)學(xué)中的應(yīng)用，并且分別舉例說 明。機(jī)器視覺的誕生和應(yīng)用在理論和實(shí)際中均具有重要意義。 abstract:thispapermainlydescribesthetypicalapplicationofthe machinevision,anditbrieflyanalysesmachinevisionfeatures, advantagesandapplicationofclassification,andparticularlyintroduces theapplicationofmachinevisiontechnologyintheprintingindust

針對(duì)傳統(tǒng)的接觸式測(cè)量方法存在需要和零件接觸以及測(cè)量時(shí)間和人為因素等局限性,研發(fā)出基于機(jī)器視覺的大型零件尺寸測(cè)量系統(tǒng),從而滿足產(chǎn)品的非接觸、測(cè)量速度快、測(cè)量精度高、實(shí)時(shí)顯示等測(cè)量要求.在基于機(jī)器視覺的大型零件尺寸測(cè)量系統(tǒng)中,首先對(duì)于采集的圖像進(jìn)行預(yù)處理,針對(duì)采集圖像存在噪聲等因素的影響,利用小波去噪完成對(duì)圖像的平滑去噪;其次,選取sift(尺度不變特征轉(zhuǎn)換)算法進(jìn)行圖像配準(zhǔn),選擇基于加權(quán)平均的帽子函數(shù)加權(quán)平均融合算法無縫隙的完成圖像融合,從而完成圖像的拼接.然后,基于canny檢測(cè)算子提出了一種改進(jìn)的單像素邊緣檢測(cè)方法用于提取零件圖像邊緣輪廓.最后,對(duì)提取的圖像邊緣輪廓進(jìn)行幾何量的實(shí)驗(yàn)測(cè)量并分析實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù).基于機(jī)器視覺的大型零件尺寸測(cè)量系統(tǒng)不僅操作簡(jiǎn)單,價(jià)格低廉,而且測(cè)量上能夠在誤差的允許范圍內(nèi)快速測(cè)量出零件的尺寸.

第37卷第1期 2016年1月 計(jì)量學(xué)報(bào) actametrologicasinica vol.37，№1 january，2016 doi：10.3969/j.issn.1000-1158.2016.01.07 銅線材熱膨脹系數(shù)的理論分析和實(shí)驗(yàn)研究 劉建科，崔永宏 （陜西科技大學(xué)，陜西西安710021） 摘要：分析了面心立方結(jié)構(gòu)晶體銅線材的熱膨脹系數(shù)隨溫度的變化關(guān)系。采用精密儀器dil402pc熱膨脹儀 測(cè)定了銅的熱膨脹系數(shù)，得到在100℃到380℃之間銅的熱膨脹系數(shù)基本保持在2.0836×10-5 °℃，比通常實(shí)驗(yàn)室 條件下測(cè)得的結(jié)果稍大。溫度大于380℃時(shí)，銅的熱膨脹系數(shù)隨溫度呈線性增加。理論分析與實(shí)驗(yàn)測(cè)定的結(jié)果基 本一致，說明應(yīng)用此理論亦可以解釋其它面心結(jié)構(gòu)晶體的熱膨脹系數(shù)。 關(guān)鍵詞：計(jì)量學(xué)；熱膨脹系數(shù)；銅線材；面心

拉拔變形對(duì)不同直徑純銅線材組織性能的影響

介紹了一種基于機(jī)器視覺技術(shù)的非接觸式螺釘在線檢測(cè)系統(tǒng)。該系統(tǒng)利用ccd相機(jī)采集圖像,經(jīng)過拉普拉斯銳化算子、中值濾波等圖像處理,可獲得清晰的螺釘輪廓圖像,再利用機(jī)器視覺的相關(guān)幾何運(yùn)算測(cè)量出各個(gè)螺釘幾何參數(shù),實(shí)現(xiàn)螺釘?shù)脑诰€檢測(cè)。實(shí)驗(yàn)表明,該系統(tǒng)檢測(cè)速度快、精度高,具有很好的推廣應(yīng)用價(jià)值。

隨著科技的不斷發(fā)展,農(nóng)業(yè)工程技術(shù)的發(fā)展也極為迅速,機(jī)器視覺高精度測(cè)量技術(shù)是當(dāng)前農(nóng)業(yè)發(fā)展中被廣泛應(yīng)用的高新技術(shù),對(duì)推動(dòng)農(nóng)業(yè)的發(fā)展有著極大的作用?；诖?主要對(duì)機(jī)器視覺高精度測(cè)量技術(shù)在農(nóng)業(yè)工程中的應(yīng)用進(jìn)行分析,以期促進(jìn)農(nóng)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

基于機(jī)器視覺的高精度測(cè)量技術(shù)在國(guó)內(nèi)外已廣泛應(yīng)用于工業(yè)、醫(yī)學(xué)、農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域,近年來在農(nóng)業(yè)工程相關(guān)研究與應(yīng)用中也得到了長(zhǎng)足進(jìn)展,應(yīng)用對(duì)象涉及到蔬菜、水果、農(nóng)作物和相關(guān)農(nóng)業(yè)作業(yè)裝備等。為此,從機(jī)器視覺定量檢測(cè)和精確檢測(cè)的角度出發(fā),綜述近年來機(jī)器視覺檢測(cè)技術(shù)在農(nóng)產(chǎn)品分級(jí)、農(nóng)業(yè)機(jī)器人動(dòng)作規(guī)劃、植物生長(zhǎng)參數(shù)檢測(cè)和播種機(jī)排種性能試驗(yàn)等方面的應(yīng)用以及進(jìn)展,同時(shí)也簡(jiǎn)要討論了該技術(shù)在非農(nóng)業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用現(xiàn)狀和在農(nóng)業(yè)工程領(lǐng)域的發(fā)展趨勢(shì),為農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化新技術(shù)的應(yīng)用提供參考。

先進(jìn)焊接用軟銅線材料特性研究 jasonkam(jkam@kns.com)、hohongmeng、dominikstephan、dodgiereighm.calpito、 klausdittmer、lingjamin、gohhengmui，kulicke&soffa（s.e.a.） 銅線焊接應(yīng)用于超小間距、超高引腳數(shù)、低k解決方案時(shí)，一些失效模式會(huì)嚴(yán)重影響焊 接工序的成品率和生產(chǎn)率。這些失效模式包括，焊接墊金屬層噴濺或者剝裂，引線針腳拉伸 數(shù)值低，數(shù)值變化范圍大，以及短尾線等。因此需要對(duì)銅線重新檢驗(yàn)，改進(jìn)它的特性以滿足 引線焊接工藝的要求。 銅線焊的挑戰(zhàn) 近年來，金價(jià)顯著提升，而半導(dǎo)體工業(yè)對(duì)低成本材料的需求更加強(qiáng)烈。作為連接導(dǎo)線， 銅線是金線的理想替代品。這主要得益于銅線更高的熱導(dǎo)性，更低的電阻率、更高的拉伸力、 和更慢的金屬

銅線材防變色光亮錫電鍍工藝

針對(duì)金屬高溫塑性變形工藝特點(diǎn),研發(fā)一套基于機(jī)器視覺的金屬成形加工溫度測(cè)量系統(tǒng),系統(tǒng)由工業(yè)攝像頭和微計(jì)算機(jī)集成,通過攝像頭進(jìn)行圖像采集和識(shí)別處理,實(shí)現(xiàn)工件溫度即時(shí)的非接觸式測(cè)量,且能獲得工件測(cè)量區(qū)域的溫度分布以及工件外形輪廓形狀尺寸的變化,有利于對(duì)工件成形過程及成形溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)的測(cè)量和控制,對(duì)高溫成形加工工藝過程的測(cè)量控制具有較大現(xiàn)實(shí)意義。

針對(duì)金屬高溫塑性變形工藝特點(diǎn),研發(fā)一套基于機(jī)器視覺的金屬成形加工溫度測(cè)量系統(tǒng),系統(tǒng)由工業(yè)攝像頭和微計(jì)算機(jī)集成,通過攝像頭進(jìn)行圖像采集和識(shí)別處理,實(shí)現(xiàn)工件溫度即時(shí)的非接觸式測(cè)量,且能獲得工件測(cè)量區(qū)域的溫度分布以及工件外形輪廓形狀尺寸的變化,有利于對(duì)工件成形過程及成形溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)的測(cè)量和控制,對(duì)高溫成形加工工藝過程的測(cè)量控制具有較大現(xiàn)實(shí)意義。

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為了實(shí)現(xiàn)針對(duì)光纖連接插芯內(nèi)徑參數(shù)的精密和快速測(cè)量,首先采用了機(jī)器視覺方案,通過顯微鏡把內(nèi)孔圖像成像在高分辨率的ccd上,并獲取圖像,然后通過圖像處理方法,計(jì)算出了光纖連接插芯的內(nèi)徑大小和真圓度,最后通過合理設(shè)計(jì)相應(yīng)的硬件和軟件,實(shí)現(xiàn)了光纖連接插芯內(nèi)徑參數(shù)的快速非接觸式自動(dòng)測(cè)量;同時(shí)提出了一種確定圖像邊緣的新方法,消除了光強(qiáng)變化對(duì)閾值設(shè)定產(chǎn)生的干擾,并對(duì)所采用的參數(shù)檢測(cè)算法進(jìn)行了闡述。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,整個(gè)自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)的測(cè)量精度達(dá)到了亞微米級(jí),且具備抗光強(qiáng)變化干擾的性能。

7月28日，年產(chǎn)123億米單晶銅鍵合引線項(xiàng)目在江蘇睢寧開工建設(shè)，該項(xiàng)目將采用新技術(shù)生產(chǎn)并填補(bǔ)國(guó)內(nèi)技術(shù)空白。

耐火磚的檢測(cè)以往需要在艱苦的環(huán)境下采用手工操作來完成。對(duì)傳統(tǒng)的檢測(cè)方法進(jìn)行改進(jìn),將單目視覺檢測(cè)技術(shù)和圖像處理技術(shù)應(yīng)用于耐火磚的尺寸測(cè)量。先用高分辨率的攝像機(jī)采集耐火磚的圖像,再對(duì)圖像進(jìn)行邊緣提取、連接、分割與擬合計(jì)算,提取出磚塊圖像的特征信息,最后根據(jù)目標(biāo)平面和圖像平面間的映射關(guān)系精確地計(jì)算出耐火磚的長(zhǎng)度和寬度。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,該測(cè)量系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定,能夠快速準(zhǔn)確的對(duì)耐火磚實(shí)現(xiàn)尺寸測(cè)量。

水位測(cè)量在航道測(cè)量中起著重要的作用,文中提出了用機(jī)器視覺代替人工去"觀測(cè)"水尺吃水線在刻度字之間的值。首先利用canny算子檢測(cè)出吃水線,計(jì)算出水平面距離刻度上邊緣的距離,并利用bp神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)對(duì)分割出來的字符進(jìn)行識(shí)別,計(jì)算出吃水線的值,從而快速準(zhǔn)確的獲取水位,消除了人工觀測(cè)水位過程中產(chǎn)生的誤差,提高了航道測(cè)量的效率和準(zhǔn)確性。

針對(duì)當(dāng)前隔熱條的尺寸測(cè)量仍停留在產(chǎn)品離線后,工作人員用卡尺測(cè)量,勞動(dòng)強(qiáng)度大,工作效率低、測(cè)量精度易受人為因素影響的現(xiàn)狀,本文提出將機(jī)器視覺技術(shù)引入到隔熱條自動(dòng)化生產(chǎn)線的在線尺寸檢測(cè)系統(tǒng)中,這種非接觸式測(cè)量既可以避免在測(cè)量過程中對(duì)隔熱條的損壞,又可以提高測(cè)量精度和測(cè)量速度,從而達(dá)到提高測(cè)量效能的目的。

為了尋找低成本、低腐蝕、低污染高速電鍍錫、錫銅合金工藝,在含光亮劑、柔軟劑dl01、02、03的硫酸槽中在不同的電流密度、不同的攪拌速度下,在φ0.5mm的銅線上電鍍sn和sncu合金鍍層。dl01、02的主要成分是無芳香族的希夫堿,dl03的主要成分是醇醛縮合物。結(jié)果表明,在含有dl01、02、03和35g/lsnso4,137g/lh2so4的鍍液中,在jc=10～90a/dm2,v=160～314m/min時(shí),所得鍍層致密、柔軟、光亮。在含cuso4·5h2o0.5,3.5g/l的硫酸鍍槽中,在jc=9,18a/dm2,v=160m/min時(shí)獲得了致密、柔軟、光亮的sn(0.3%～0.6%)cu合金鍍層。