金屬風管電動提升機

從結(jié)構(gòu)設(shè)計方法入手，確定零部件設(shè)計和強度校核的基本模型，開發(fā)出可行、實用的煙道閘板電動提升機構(gòu)cad軟件。

風管與配件制作（金屬風管）檢驗批質(zhì)量驗收記錄 （gb50243-2002）表c.2.1-1編號：080101/080201/080301/080401/080501 工程名稱 子分部工程名稱 驗收部位 施工單位 專業(yè)工長 （施工員） 項目經(jīng)理 施工執(zhí)行標準名稱及編號 分包單位 分包項目經(jīng)理 施工班組長 質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定 施工單位自檢記錄 監(jiān)理(建設(shè))單位 驗收記錄 主控項目 1 材質(zhì)種類、性能及厚度 4.2.1條 2 防火風管材料及密封墊材料 4.2.3條 3 風管強度及嚴密性、工藝性檢測 4.2.5條 4 風管的連接 4.2.6條 風管的

風管與配件制作（金屬風管）檢驗批質(zhì)量驗收記錄 dl/t5210.1-2005 表5.27.1編號： 單位（子單位） 工程名稱 分部（子分部） 工程名稱 分項工程名稱驗收部位 施工單位項目經(jīng)理 施工執(zhí)行標準 名稱及編號 專業(yè)工長 （施工員） 分包單位分包項目經(jīng)理施工班組長 施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工單位自檢記錄 監(jiān)理（建設(shè)） 單位驗收記錄 主 控 項 目 1 防火風管材 料翼密封墊 材料☆ 防火風管的本體、框架與固定材 料、密封墊料必須為不燃材料， 其耐火等級應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定 2材質(zhì)種類、 性能及厚度 金屬風管的材料品種、規(guī)格、性 能與厚度等應(yīng)符合設(shè)計和現(xiàn)行 國家產(chǎn)品標準的規(guī)定。當設(shè)計無 規(guī)定時，應(yīng)符合現(xiàn)行標準的規(guī)定 3 風管強度及 嚴密性、工 藝性檢測 風管必須通過工藝性

1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 5 6 7 8 9 項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：年月日 監(jiān)理(建設(shè))單位驗收結(jié)論 專業(yè)監(jiān)理工程師 (建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負責人)： 年月日 凈化空調(diào)風管第4.3.11條 安裝單位檢查評定結(jié)果 專業(yè)工長(施工員)施工班組長 無法蘭矩形風管制作第4.3.3條 風管的加固第4.3.4條 風管外觀質(zhì)量和外形尺寸第4.3.1-2，3條 焊接風管第4.3.1-4條 法蘭風管制作第4.3.2條 目 圓形彎管制作第4.3.1-1條 鋁板或不銹鋼板風管第4.3.2-4條 無法蘭圓形風管制作第4.3.3條 第4.2.5條 風管的連接第4.2.6條 凈化空調(diào)風管第4.2.13條 第4.2.10條 矩形彎管制作及導(dǎo)流片第4.2.12條 防火風管材料及密封墊料第4.2

風管與配件制作（金屬風管）檢驗批質(zhì)量驗收記錄 dl/t5210.1-2005 表5.27.1編號： 單位（子單位） 工程名稱 分部（子分部） 工程名稱 分項工程名稱驗收部位 施工單位項目經(jīng)理 施工執(zhí)行標準 名稱及編號 專業(yè)工長 （施工員） 分包單位分包項目經(jīng)理施工班組長 施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工單位自檢記錄 監(jiān)理（建設(shè)） 單位驗收記錄 主 控 項 目 1 防火風管材 料翼密封墊 材料☆ 防火風管的本體、框架與固定材 料、密封墊料必須為不燃材料， 其耐火等級應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定 2材質(zhì)種類、 性能及厚度 金屬風管的材料品種、規(guī)格、性 能與厚度等應(yīng)符合設(shè)計和現(xiàn)行 國家產(chǎn)品標準的規(guī)定。當設(shè)計無 規(guī)定時，應(yīng)符合現(xiàn)行標準的規(guī)定 3 風管強度及 嚴密性、工 藝性檢測 風管必須通過工藝

風管與配件制作（金屬風管）檢驗批質(zhì)量驗收記錄 （gb50243-2002）表c.2.1-1編號：080101/080201/080301/080401/080501 工程名稱子分部工程名稱驗收部位 施工單位 專業(yè)工長 （施工員） 項目經(jīng)理 施工執(zhí)行標準 名稱及編號 分包單位分包項目經(jīng)理施工班組長 質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工單位自檢記錄 監(jiān)理(建設(shè))單位 驗收記錄 主 控 項 目 1材質(zhì)種類、性能及厚度4.2.1條 2防火風管材料及密封墊材料4.2.3條 3風管強度及嚴密性、工藝性檢測4.2.5條 4風管的連接4.2.6條 風管的加固4.2.10條 矩形彎管制作及導(dǎo)流4.2.12條 凈化空調(diào)風管4.2.13條 一 般 項 目 1圓形彎管制作4.3.1-1條 2

1/3 風管與配件制作（金屬風管）檢驗批質(zhì)量驗收記錄 （gb50243-2002）表c.2.1-1編號：080101/080201/080301/080401/080501 工程名稱子分部工程名稱驗收部位 施工單位 專業(yè)工長 （施工員） 項目經(jīng)理 施工執(zhí)行標準 名稱及編號 分包單位分包項目經(jīng)理施工班組長 質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工單位自檢記錄 監(jiān)理(建設(shè))單位 驗收記錄 主 控 項 目 1材質(zhì)種類、性能及厚度4.2.1條 2防火風管材料及密封墊材料4.2.3條 3風管強度及嚴密性、工藝性檢測4.2.5條 4風管的連接4.2.6條 風管的加固4.2.10條 矩形彎管制作及導(dǎo)流4.2.12條 凈化空調(diào)風管4.2.13條 一 般 項 目 1圓形彎管制作4.3.1

金屬風管及風管配件的制作分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡 gd2301003 施工單位廣州市水電設(shè)備安裝有限公司 工程名稱工程分部工程通風空調(diào)工程分部 交底部位日期年月日 交 底 內(nèi) 容 交底內(nèi)容： 一施工準備 （一）技術(shù)準備 (1)對建筑、結(jié)構(gòu)和電氣、暖衛(wèi)及管路走向、坐標、標高與通風管道之間跨越交叉等出現(xiàn)的問 題已有解決方案。 (2)技術(shù)人員已向施工人員進行技術(shù)交底，對風管的制作尺寸，采用的技術(shù)標準、接口及法蘭 連接方法已經(jīng)明確。并做好“施工技術(shù)交底記錄”。 (3)編制了集中加工或現(xiàn)場加工的施工方案，并且施工條件已經(jīng)按方案準備就緒。 (4)繪制軸測系統(tǒng)圖，應(yīng)體現(xiàn)整個系統(tǒng)水平和垂直的風管走向和設(shè)備、部件連接順序及相對位 置、方向等。 (5)應(yīng)具備設(shè)計中使用規(guī)范、院標和其他技術(shù)資料文件。對設(shè)備及配件生產(chǎn)廠家的“產(chǎn)品說明 書”中的型

風管與配件制作檢驗批質(zhì)量驗收記錄 （?。ń饘亠L管） 06060101 單位（子單位） 工程名稱 分部（子分部） 工程名稱 通風與空調(diào)/恒溫恒 濕空調(diào)系統(tǒng) 分項工程名 稱 風管與配件制作 施工單位項目負責人檢驗批容量 分包單位 分包單位項目 負責人 檢驗批部位 風管與配件制作檢驗 批（ⅰ）（金屬風管） 施工依據(jù)驗收依據(jù) 《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收 規(guī)范》gb50243-2002 主 控 項 目 驗收項目 設(shè)計要求及 規(guī)范規(guī)定 最小/實際 抽樣數(shù)量 檢查記錄檢查結(jié)果 1材質(zhì)種類、性能及厚度4.2.1條/ 2防火風管材料及密封墊材料4.2.3條/ 3風管強度及嚴密性、工藝性檢測4.2.5條/ 4風管的連接4.2.6條/ 5風管的加固4.2.10條/ 6矩形彎管制作及導(dǎo)流片4.2.12條

施工組織 風管與配件制作（金屬風管）檢驗批質(zhì)量驗收記錄 （gb50243-2002）表c.2.1-1編號：080101/080201/080301/080401/080501 工程名稱子分部工程名稱驗收部位 施工單位 專業(yè)工長 （施工員） 項目經(jīng)理 施工執(zhí)行標準 名稱及編號 分包單位分包項目經(jīng)理施工班組長 質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工單位自檢記錄 監(jiān)理(建設(shè))單位 驗收記錄 主 控 項 目 1材質(zhì)種類、性能及厚度4.2.1條 2防火風管材料及密封墊材料4.2.3條 3風管強度及嚴密性、工藝性檢測4.2.5條 4風管的連接4.2.6條 風管的加固4.2.10條 矩形彎管制作及導(dǎo)流4.2.12條 凈化空調(diào)風管4.2.13條 一 般 項 目 1圓形彎管制作4.3.1-

針對禽骨類產(chǎn)品肉質(zhì)采集生產(chǎn)線的需要和加工原料特性及輸送方式,提出一種禽骨類產(chǎn)品專用的提升設(shè)備。該設(shè)備包括水平和傾斜部分,并引入金屬檢測設(shè)備,通過調(diào)速電機帶動實現(xiàn)其提升功能,滿足后續(xù)骨肉分離設(shè)備的原料需求。該設(shè)備用自動化方式代替繁重的勞動力作業(yè),極大地提高了工作效率。

內(nèi)保溫金屬風管施工技術(shù) 6.7.1技術(shù)內(nèi)容 （1）技術(shù)特點 內(nèi)保溫金屬風管是在傳統(tǒng)鍍鋅薄鋼板法蘭風管制作過程 中，在風管內(nèi)壁粘貼保溫棉，風管口徑為粘貼保溫棉后的內(nèi) 徑，并且可通過數(shù)控流水線實現(xiàn)全自動生產(chǎn)。該技術(shù)的運用， 省去了風管現(xiàn)場保溫施工工序，有效提高現(xiàn)場風管安裝效 率，且風管采用全自動生產(chǎn)流水線加工，產(chǎn)品質(zhì)量可控。 （2）施工工藝 相對普通薄鋼板法蘭風管的制作流程，在風管咬口制作 和法蘭成型后，為貼附內(nèi)保溫材料，多了噴膠、貼棉和打釘 三個步驟，然后進行板材的折彎和合縫，其他步驟兩者完全 相同。這三個工序被整合到了整套流水線中，生產(chǎn)效率幾乎 與薄鋼板法蘭風管相當。為防止保溫棉被吹散，要求金屬風 管內(nèi)壁涂膠滿布率90%以上，管內(nèi)氣流速度不得超過 20.3m/s。此外，內(nèi)保溫金屬風管還有以下施工要點，如表6.2 所示。 表6.2內(nèi)保溫金屬風管的施工要點 保溫釘不風管兩端安

金屬風管制作 11范圍 本工藝標準適用于普通薄鋼板、鍍鋅薄鋼板、不銹鋼板及鋁板的風管 制做。 2施工準備 2.1材料要求及主要機具： 2.1.1所使用板材、型鋼的主要材料應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì) 量鑒定文件。 2.1.2制作風管及配件的鋼板厚度應(yīng)符合表4-1的規(guī)定。 風管及配件鋼板厚度 表4 -1 類別矩形風管 圓形風管除塵系 長邊尺寸或直徑(mm)中低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)統(tǒng)風管 80～3200.50.5 340～4500.6 480～630 670～10000.82.0 1120～12501.01.0 1320～20003.0 2500～40001.2按設(shè)計 注：螺旋風管的鋼板厚度可相減小。 2.1.3鍍鋅薄鋼板表面不得有裂紋、結(jié)疤及水印等缺陷，應(yīng)有鍍 鋅層結(jié)晶花 紋。 2.1.

本文由海門房產(chǎn)網(wǎng)http://house.hm0513.net/原創(chuàng)發(fā)布 金屬風管制作工藝大全 1范圍 本工藝標準適用于普通薄鋼板、鍍鋅薄鋼板、不銹鋼板及鋁板的 風管制做。 2施工準備 2.1材料要求及主要機具： 2.1.1所使用板材、型鋼的主要材料應(yīng)具有出廠合格證明書或 質(zhì)量鑒定文件。 2.1.2制作風管及配件的鋼板厚度應(yīng)符合表4-1的規(guī)定。 2.1.3鍍鋅薄鋼板表面不得有裂紋、結(jié)疤及水印等缺陷，應(yīng)有 鍍鋅層結(jié)晶花紋。 2.1.4制作不銹鋼板風管和配件的板材厚度應(yīng)符合表4-2的規(guī) 定。 不銹鋼板風管和配件板材厚度 表4-2 圓形風管直徑或矩形風管大邊長不銹鋼板厚度 本文由海門房產(chǎn)網(wǎng)http://house.hm0513.net/原創(chuàng)發(fā)布 (mm)(mm) 100～5000.5 560～11200.75 1250～20001.00 250

金屬風管施工工藝 1所依據(jù)技術(shù)文件及標準規(guī)范 1、《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》gb50243-2016； 2、項目空調(diào)、采暖及通風系統(tǒng)施工圖和防排煙系統(tǒng)施工圖； 3、通風管道技術(shù)規(guī)程jgj141-2004； 4、合同技術(shù)規(guī)范； 2施工程序及技術(shù)要求 風管鋼板的用料規(guī)格 根據(jù)施工規(guī)范及圖紙要求，本工程鋼板用料規(guī)格見下表： 序 號 系統(tǒng)類別 風管長邊尺寸 （mm） 板材 備 注 1 送排風、空調(diào)風、樓梯加壓 系統(tǒng)風管 l≤320厚0.5mm鍍鋅 板 320＜l≤630厚0.6mm鍍鋅 板 630＜l≤1000 厚0.75mm鍍 鋅板 1000＜l≤2000 厚1.0mm鍍鋅 板 ＞2000 厚1.2mm鍍鋅 板 2排煙系統(tǒng)風管 l≤630 厚0.75mm鍍 鋅板 630＜l≤1250厚1.0mm鍍鋅 板 1250＜l≤4000厚1.2mm鍍鋅 板 金屬風管及其部件制

5、防排煙及通風系統(tǒng)施的安裝 1）風管制作 a)風管制作的一般規(guī)定 i.金屬風管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度應(yīng)符合設(shè)計和現(xiàn)行 國家產(chǎn)品標準的規(guī)定。鍍鋅鋼板的厚度不得小于下表的規(guī) 定： 表(一)鋼板風管板材厚度（mm） 類別 風管直徑d 或長邊尺寸b 圓形風管 矩形風管 除塵系統(tǒng)風管 中低壓系統(tǒng) 高壓系統(tǒng)及排 煙系統(tǒng) d(b)≤3200.50.50.751.5 320＜d（b）≤4500.60.60.751.5 450＜d（b）≤6300.750.60.752.0 630＜d（b）≤10000.750.751.02.0 1000＜d（b）≤12501.01.01.02.0 1250＜d（b）≤20001.21.01.2按設(shè)計 2000＜d（b）≤4000按設(shè)計1.2按設(shè)計按設(shè)計 ii

金屬風管制作 11范圍 本工藝標準適用于普通薄鋼板、鍍鋅薄鋼板、不銹鋼板及鋁板的風管 制做。 2施工準備 2.1材料要求及主要機具： 2.1.1所使用板材、型鋼的主要材料應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì) 量鑒定文件。 2.1.2制作風管及配件的鋼板厚度應(yīng)符合表4-1的規(guī)定。 風管及配件鋼板厚度 表4 -1 類別矩形風管 圓形風管除塵系 長邊尺寸或直徑(mm)中低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)統(tǒng)風管 80～3200.50.5 340～4500.6 480～630 670～10000.82.0 1120～12501.01.0 1320～20003.0 2500～40001.2按設(shè)計 注：螺旋風管的鋼板厚度可相減小。 2.1.3鍍鋅薄鋼板表面不得有裂紋、結(jié)疤及水印等缺陷，應(yīng)有鍍 鋅層結(jié)晶花 紋。 2.1.

金屬風管制作 1范圍 本工藝標準適用于普通薄鋼板、鍍鋅薄鋼板、不銹鋼板及鋁板的風管制做。 2施工準備 2.1材料要求及主要機具： 2.1.1所使用板材、型鋼的主要材料應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。 2.1.2制作風管及配件的鋼板厚度應(yīng)符合表4-1的規(guī)定。 2.1.3鍍鋅薄鋼板表面不得有裂紋、結(jié)疤及水印等缺陷，應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花紋。 2.1.4制作不銹鋼板風管和配件的板材厚度應(yīng)符合表4-2的規(guī)定。 不銹鋼板風管和配件板材厚度表4-2 圓形風管直徑或矩形風管大邊長 (mm) 不銹鋼板厚度 (mm) 100～5000.5 560～11200.75 1250～20001.00 2500～40001.2 2.1.5不銹鋼板材應(yīng)具有高溫下耐酸耐堿的抗腐蝕能力。板面不得有劃痕、刮傷、銹 斑和凹穴等缺陷。 2.1.6制作鋁

金屬風管制作 1范圍 本工藝標準適用于普通薄鋼板、鍍鋅薄鋼板、不銹鋼板及鋁板的風管制做。 2施工準備 2.1材料要求及主要機具： 2.1.1所使用板材、型鋼的主要材料應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。 2.1.2制作風管及配件的鋼板厚度應(yīng)符合表4-1的規(guī)定。 2.1.3鍍鋅薄鋼板表面不得有裂紋、結(jié)疤及水印等缺陷，應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花紋。 2.1.4制作不銹鋼板風管和配件的板材厚度應(yīng)符合表4-2的規(guī)定。 不銹鋼板風管和配件板材厚度表4-2 圓形風管直徑或矩形風管大邊長 (mm) 不銹鋼板厚度 (mm) 100～5000.5 560～11200.75 1250～20001.00 2500～40001.2 2.1.5不銹鋼板材應(yīng)具有高溫下耐酸耐堿的抗腐蝕能力。板面不得有劃痕、刮傷、銹 斑和凹穴等缺陷。 2.1.6制作鋁

風管直徑或長邊尺寸 b(㎜)水平安裝間距(m)垂直安裝間距(m) 薄鋼板法蘭風管安裝間 距(m) b≤400≤4≤4≤3 b＞400≤3≤4≤3 注:風管垂直安裝,單根直管至少應(yīng)有2個固定點. 金屬風管支、吊架間距如無設(shè)計要求時,按應(yīng)按下表為準 螺旋風管安裝間距(m) ≤5 ≤3.75 準

通過在現(xiàn)場實際加工安裝,總結(jié)潔凈室鍍鋅板風管施工的重點。需從材料的選擇、采購、存放等方面做起。在潔凈室鍍鋅板風管制作過程中,需保證加工場所和加工機具的清潔,安裝人員首先有良好工作素質(zhì),其次要有較高的技術(shù)水平。潔凈室風管安裝過程中需保證安裝環(huán)境清潔,安裝的風管清潔。安裝人員要注意半成品及成品的潔凈保護,防止發(fā)生二次污染。

金屬風管制作工藝交底