減少切邊帶鋼卡鋼最佳操作法

-1- 密級(jí)：編號(hào)： 發(fā)放號(hào)：受控狀態(tài)： 鍋爐裝置 純水崗位操作法 寧夏華御化工有限公司 2011年3月30日 -2- 版本號(hào)： 編制： 校核： 審核： 批準(zhǔn)： -3- 純水崗位操作法 1.本崗位的操作目的 本系統(tǒng)設(shè)計(jì)主體工藝為“多介質(zhì)過(guò)濾器裝置＋反滲透裝置+離子 交換器裝置”。生水首先通過(guò)多介質(zhì)過(guò)濾器的混凝和過(guò)濾，去除掉 水中的大部分懸浮物和膠體狀物，再進(jìn)入反滲透系統(tǒng)的運(yùn)行，最后 進(jìn)入離子交換系統(tǒng)進(jìn)行深度脫鹽，從而制備出合格的鍋爐補(bǔ)給水及 燒堿用水。 2.所屬設(shè)備、管道及區(qū)域 序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格及要求單位數(shù)量備注 一預(yù)處理部分 1原水池利用10000方蓄水池業(yè)主方自備 2原水泵isw150-400b臺(tái)2上海鑫虹 3反沖水泵isw200-250（i）臺(tái)2上海鑫虹 4pac加藥裝置一箱二泵式套1江蘇

隨著社會(huì)的發(fā)展和人們認(rèn)識(shí)水平的不斷提高，裝載機(jī)在各行各業(yè)的用途 也越來(lái)越廣泛。同時(shí)也為使用者帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。 隨著燃油價(jià)格的高漲，如何更好的使用和充分的發(fā)揮出裝載機(jī)的性 能，同時(shí)也節(jié)約了燃料減少了使用和維護(hù)的成本，就成了越來(lái)越多的使 用者迫切關(guān)心的問(wèn)題。 通過(guò)實(shí)踐探索，我總結(jié)出了開(kāi)好裝載機(jī)六步八字的“裝載機(jī)柔性操作 法”： 即：一輕，二穩(wěn)；三離，四勤；五協(xié)調(diào)，六嚴(yán)禁。 一輕：就是在裝載機(jī)作業(yè)時(shí)腳跟緊抵駕駛室地板，腳和油門(mén)踏板保持 平行。輕輕的下壓加油踏板，并始終保持踏板的下壓輕緩。這樣可以使 油料能夠充分的燃燒，也不至于操作時(shí)過(guò)大的油門(mén)讓司機(jī)腳重而手亂。 二穩(wěn)：裝載機(jī)在工作中，油門(mén)始終要穩(wěn)住。一般工作狀態(tài)情況下，油 門(mén)最大也就在70%左右為宜。這樣可以使機(jī)器在工作中像人們慢跑一樣 的“均勻呼吸”而能夠大大地降低油耗，也從而延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命，效 益也就在這樣自然而然的

對(duì)德國(guó)西馬克公司生產(chǎn)的圓盤(pán)剪,優(yōu)化帶鋼厚度與剪縫設(shè)定值參數(shù),編寫(xiě)根據(jù)帶鋼厚度進(jìn)行重疊量設(shè)定值選擇的plc程序,實(shí)現(xiàn)重疊量調(diào)整裝置的自動(dòng)設(shè)定。

二、容積泵操作 1、容積泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作。（同離心泵） 啟動(dòng)機(jī)泵前，要與罐區(qū)、棧臺(tái)、裝置、鍋爐等相關(guān)崗位約定啟泵時(shí)間，并嚴(yán)格執(zhí)行。 2、容積泵的啟動(dòng) （1）開(kāi)啟泵的出口閥。 （2）開(kāi)啟泵的入口閥。 （3）順泵的旋轉(zhuǎn)方向盤(pán)車(chē)3～5圈（軸轉(zhuǎn)后和原位置相差180°），檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否平衡，有 無(wú)雜音。 （4）打開(kāi)放空閥，排除泵內(nèi)空氣后，關(guān)閉放空閥。 （5）打開(kāi)壓力手閥。 （6）打開(kāi)循環(huán)閥。 （7）啟動(dòng)電機(jī)、機(jī)泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，注意泵的出口壓力，慢慢關(guān)閉循環(huán)線閥，如果在關(guān)閉循 環(huán)線閥過(guò)程中，壓力上升超過(guò)工作壓力，要立即停泵檢查。 （8）泵啟動(dòng)后，重新全面檢查機(jī)泵的運(yùn)行情況，在泵正常運(yùn)行10min后司泵人員方可離開(kāi)， 并做好記錄。 3、容積泵正常運(yùn)行及維護(hù) （1）機(jī)泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常應(yīng)平穩(wěn)、無(wú)雜音。 （2）經(jīng)常檢查泵壓力是否正常，指針不得超過(guò)壓力表的紅線。 （3）電機(jī)溫度不大于70℃。 （4）

變壓器檢修操作法

埋藏壓板式磚型鋼包渣線封口操作法

后備8.0MPa液氮泵操作法

人力資源 人力資源 礦粉拆包崗位 一、本崗位任務(wù) 將外來(lái)礦粉劃包倒入礦粉斗中計(jì)量，供酸解使用。 二、工藝流程簡(jiǎn)圖 三、操作步驟 1、礦粉在拆包前必須經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格后方可使用。 2、拆包時(shí)根據(jù)不同產(chǎn)地分開(kāi)拆包，單獨(dú)使用則單獨(dú)拆包，拆入礦粉斗的礦粉質(zhì)量應(yīng)保證每斗在 2000-2200kg，對(duì)每斗礦粉必須用電子秤稱重，以保證加入同一酸解槽的三斗礦粉總質(zhì)量滿 足酸解工藝要求。 3、倒包時(shí)，應(yīng)把袋抖干凈。 4、將空包整理打包回收。 四、注意事項(xiàng) 1、加礦操作工在配合酸解操作工吊礦時(shí)，要多加強(qiáng)聯(lián)系，在吊礦時(shí)下部嚴(yán)禁站人，以免發(fā)生危 險(xiǎn)。 2、拆包時(shí)如遇濕礦粉（手捏感到有水或眼看是濕的）、粗礦粉（呈細(xì)沙狀）、顏色異常礦粉及同 一批包裝袋不一樣的礦粉，應(yīng)另外堆放，并加標(biāo)志牌識(shí)別，同時(shí)向車(chē)間主任匯報(bào)，夜班向大 班長(zhǎng)匯報(bào)。由車(chē)間向生技部匯報(bào)，由生計(jì)部根據(jù)情況處置。 3、切勿將塑料袋、編織袋等雜物混入礦

【動(dòng)態(tài)規(guī)劃】鋼條切割的最佳方案

. 部分內(nèi)容來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)，侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系刪除！ 小絞車(chē)司機(jī)崗位標(biāo)準(zhǔn)流程操作法 一、工種描述 我是小絞車(chē)司機(jī)×××，**年**月經(jīng)**安培中心培訓(xùn)考試合格后持證上崗，有效期至**年**月。嚴(yán)格 執(zhí)行絞車(chē)司機(jī)操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)定，熟悉小絞車(chē)的性能，具備保養(yǎng)、故障處理的性能。 二、作業(yè)對(duì)象描述 我所操作的設(shè)備是：jd-25kw（jd-40kw）小絞車(chē)，滾筒直徑為310mm（620mm），容繩量400m，使用直 徑18.5mm鋼絲繩，斜巷長(zhǎng)度×m，坡度×°。一次允許提升2個(gè)礦車(chē)。 三、安全確認(rèn) 1、小絞車(chē)安裝地點(diǎn)頂幫支護(hù)安全。 2、軌道、道岔質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。 3、小絞車(chē)運(yùn)行牌齊全。 4、聲光信號(hào)、按鈕靈敏可靠。 5、小絞車(chē)基礎(chǔ)牢固完好。 6、制動(dòng)閘、離合閘，靈敏可靠。 5、鋼絲繩、鉤頭及保險(xiǎn)繩完好 操作過(guò)程中的手指口述 聽(tīng)到信號(hào)→松開(kāi)離合閘，壓緊制動(dòng)閘→啟動(dòng)絞車(chē)→緩緩壓緊離合閘把，松開(kāi)

小絞車(chē)司機(jī)崗位標(biāo)準(zhǔn)流程操作法 一、工種描述 我是小絞車(chē)司機(jī)×××，**年**月經(jīng)**安培中心培訓(xùn)考試合格后持證上崗，有效期至**年**月。嚴(yán)格 執(zhí)行絞車(chē)司機(jī)操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)定，熟悉小絞車(chē)的性能，具備保養(yǎng)、故障處理的性能。 二、作業(yè)對(duì)象描述 我所操作的設(shè)備是：jd-25kw（jd-40kw）小絞車(chē)，滾筒直徑為310mm（620mm），容繩量400m，使用直 徑18.5mm鋼絲繩，斜巷長(zhǎng)度×m，坡度×°。一次允許提升2個(gè)礦車(chē)。 三、安全確認(rèn) 1、小絞車(chē)安裝地點(diǎn)頂幫支護(hù)安全。 2、軌道、道岔質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。 3、小絞車(chē)運(yùn)行牌齊全。 4、聲光信號(hào)、按鈕靈敏可靠。 5、小絞車(chē)基礎(chǔ)牢固完好。 6、制動(dòng)閘、離合閘，靈敏可靠。 5、鋼絲繩、鉤頭及保險(xiǎn)繩完好 操作過(guò)程中的手指口述 聽(tīng)到信號(hào)→松開(kāi)離合閘，壓緊制動(dòng)閘→啟動(dòng)絞車(chē)→緩緩壓緊離合閘把，松開(kāi)制動(dòng)閥，開(kāi)始開(kāi)車(chē)→接近停 車(chē)位置，緩慢閘緊制

小絞車(chē)司機(jī)崗位標(biāo)準(zhǔn)流程操作法 一、工種描述 我是小絞車(chē)司機(jī)×××，**年**月經(jīng)**安培中心培訓(xùn)考試合格后持證上崗，有效期至**年**月。嚴(yán)格 執(zhí)行絞車(chē)司機(jī)操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)定，熟悉小絞車(chē)的性能，具備保養(yǎng)、故障處理的性能。 二、作業(yè)對(duì)象描述 我所操作的設(shè)備是：jd-25kw（jd-40kw）小絞車(chē)，滾筒直徑為310mm（620mm），容繩量400m，使用直 徑18.5mm鋼絲繩，斜巷長(zhǎng)度×m，坡度×°。一次允許提升2個(gè)礦車(chē)。 三、安全確認(rèn) 1、小絞車(chē)安裝地點(diǎn)頂幫支護(hù)安全。 2、軌道、道岔質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。 3、小絞車(chē)運(yùn)行牌齊全。 4、聲光信號(hào)、按鈕靈敏可靠。 5、小絞車(chē)基礎(chǔ)牢固完好。 6、制動(dòng)閘、離合閘，靈敏可靠。 5、鋼絲繩、鉤頭及保險(xiǎn)繩完好 操作過(guò)程中的手指口述 聽(tīng)到信號(hào)→松開(kāi)離合閘，壓緊制動(dòng)閘→啟動(dòng)絞車(chē)→緩緩壓緊離合閘把，松開(kāi)制動(dòng)閥，開(kāi)始開(kāi)車(chē)→接近停 車(chē)位置，緩慢閘緊制

后備0.8MPa液氮泵操作法

石灰窯崗位操作法 目錄 一．崗位職責(zé)及基本任務(wù)??????????????1 二．開(kāi)窯技術(shù)規(guī)程?????????????????2 三．向正常操作的轉(zhuǎn)換???????????????7 四．生產(chǎn)過(guò)程中的操作??????????????10 五．啟，停窯時(shí)的操作??????????????12 六．日常操作中問(wèn)題產(chǎn)生原因及處理????????13 七．窯運(yùn)行期間及停期間的安全事項(xiàng)????????15 八．煤粉燃料管路系統(tǒng)操作程序??????????16 九．工藝流程圖?????????????????18 1 石灰窯崗位操作法 一．崗位職責(zé)及基本任務(wù) 1.石灰司窯崗位 1.1巡檢窯頂布料裝置工作是否正常。 1.2巡檢窯體煤粉系統(tǒng)工作是否正常。 1.3巡檢現(xiàn)場(chǎng)閥門(mén)開(kāi)度是否有變化。 1.4巡檢窯體觀察孔密封是否完好。 1.5觀察火焰是

高壓泵崗位操作法 一.機(jī)組主要技術(shù)參數(shù) 高壓水泵型號(hào)：dfjc200-170×13 流量：200m3/h揚(yáng)程：2150m 級(jí)數(shù)：13級(jí)介質(zhì)：切焦水、新鮮水 密封形式：機(jī)械密封轉(zhuǎn)速：2980r/min 軸功率：1637kw 配套電機(jī)型號(hào)：yk1800-2 功率：1800kw 二.崗位職責(zé) 1．負(fù)責(zé)所屬崗位機(jī)泵的設(shè)備巡檢，正常操作，潤(rùn)滑油管理。 2．提供除焦所需的切焦水壓力，保持與司鉆、內(nèi)操信號(hào)聯(lián)系暢通。 3．提供穩(wěn)定、合格的除焦水，保證焦炭塔及時(shí)除焦。 4．按規(guī)定填寫(xiě)操作記錄。 三.開(kāi)泵前準(zhǔn)備工作 1．檢查電機(jī) ①各部溫度，壓力指示，齊全完好。 ②試驗(yàn)停泵、緊停按鈕。電機(jī)轉(zhuǎn)向與泵轉(zhuǎn)向一致。 ③電機(jī)接地，絕

本文闡述投標(biāo)的必要性和有關(guān)注意事項(xiàng),重點(diǎn)介紹了國(guó)際造船工程投標(biāo)的運(yùn)作程序及編制標(biāo)書(shū)所需要的關(guān)鍵性文件。

泥漿處理崗位操作法 1.0工藝流程簡(jiǎn)述 將泥漿通過(guò)壓濾機(jī)壓濾，泥漿餅通過(guò)皮帶運(yùn)輸機(jī)送入泥漿再漿槽后，加入工 藝水打漿，通過(guò)再漿泵送污水總管；濾液到小度水貯槽；洗餅水及洗布水到泥漿 貯槽。 2.0工藝指標(biāo) 指標(biāo)名稱指標(biāo)單位指標(biāo)數(shù)值備注 泥渣濾餅tio2含 量 ％≤0.4 壓濾鈦液tio2含 量 g/l≥40.0 3.0主要設(shè)備一覽表 序 號(hào) 設(shè)備位號(hào)設(shè)備名稱技術(shù)規(guī)格圖號(hào)或型號(hào)臺(tái)數(shù) 1m3b01a,b,c泥漿板框壓濾機(jī)過(guò)濾面積100㎡xmz100/1000-60u3 2l3b01泥漿皮運(yùn)機(jī)b=650㎜v=0.63m/sl=10.2mt06-03-v22011 3l3b02電動(dòng)單軌小車(chē) 起吊重量1t其吊高度18m起升電機(jī) n=1.5kw運(yùn)行電機(jī)n=1.4kw cd1-18d1 4泥漿再漿槽 5泥漿再漿

螺桿泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便,節(jié)省投資,泵效高,節(jié)能,管理費(fèi)用低,適應(yīng)性強(qiáng),尤其針對(duì)稠油,含砂高井效果較好,在生產(chǎn)中,螺桿泵常規(guī)解卡方法,熱洗費(fèi)用高,對(duì)地層污染嚴(yán)重,員工勞動(dòng)強(qiáng)度大,通過(guò)改進(jìn)操作方式及方法的實(shí)踐,有效地減輕了員工勞動(dòng)強(qiáng)度,延長(zhǎng)油井檢泵周期,減少油井檢泵費(fèi)用。

內(nèi)部管理系列編號(hào)：fs-zd-04020 第1頁(yè)/共1頁(yè) 切邊機(jī)工安全操作規(guī)程 trimmingmachinesafetyoperationregulations 為規(guī)范化、制度化和統(tǒng)一化作業(yè)行為，使員工的管理工作有 章可循，提高工作效率和員工責(zé)任感、歸屬感，特此制定。 1．遵守一般沖壓工安全操作規(guī)程。 2．開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查機(jī)床各部位是否正常，安全防護(hù)裝置是 否完好，模具的安裝是否正確，壓板螺栓是否牢固。送料、 夾料、切邊、推料動(dòng)作是否靈活協(xié)調(diào)。 3．工作中不得用手送接工件，模具卡料時(shí)，應(yīng)停車(chē)并用 工具排除。 4．剪切一端時(shí)(特別是較厚的工件)，要注意另一端不得 翹起，也不得下滑。 請(qǐng)輸入您的公司名字 fonshiondesignco.,ltd

循環(huán)流化床鍋爐崗位操作法 1.崗位任務(wù) 本崗位負(fù)責(zé)循環(huán)流化床鍋爐及附屬設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行、調(diào)節(jié)、 控制鍋爐的運(yùn)行參數(shù)，確保鍋爐供汽質(zhì)量，作好本鍋爐及輔機(jī)設(shè)備運(yùn) 行的原始記錄，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。 2.管轄范圍 本崗位負(fù)責(zé)循環(huán)流化床鍋爐及附屬設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 衛(wèi)生的清掃，所用儀器、工具、原始記錄的管理。 3.工藝流程敘述 煤從煤倉(cāng)落至給煤機(jī)，經(jīng)螺旋片進(jìn)入爐膛燃燒，燃燒所需空氣由 鼓風(fēng)機(jī)經(jīng)布風(fēng)板送入，燃燒后的爐渣經(jīng)落渣管排出，高溫?zé)煔庠跔t膛 內(nèi)燃燒后經(jīng)過(guò)分離器、過(guò)熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器換熱再進(jìn)布袋除 塵器，然后由引風(fēng)機(jī)送入煙囪排入大氣。 4．設(shè)計(jì)特性和設(shè)備說(shuō)明 4.1設(shè)計(jì)說(shuō)明 jg-15/3.82-m型鍋爐在爐膛外設(shè)有物料高溫旋風(fēng)分離器將物料 分離，通過(guò)返料風(fēng)將物料返回爐膛。 4.2設(shè)計(jì)煤質(zhì) 4.2.1jg-15/3.82-m 4.2.1.1按二類無(wú)煙煤設(shè)計(jì) 4.2

45號(hào)鋼的最佳切削速度 1.切削速度的選取 切削速度快慢直接影響切削效率。若切削速度太快，雖然可以縮短切削時(shí)間，但 不可避免刀具產(chǎn)生高熱現(xiàn)象，影響刀具的壽命。若切削速度過(guò)小，則切削時(shí)間會(huì) 加長(zhǎng)，效率低，刀具無(wú)法發(fā)揮其功能；決定切削速度的因素很多，概括起來(lái)有： (1)刀具材料。刀具材料是影響切削速度的最主要因素。刀具材料不同，允許的 最高切削速度也不同。高碳鋼刀具的切削速度約為5m/min，高速鋼刀具的切削 速度約為20m/min，硬質(zhì)合金刀具的切削速度約為80m/min，涂層硬質(zhì)合金刀 具的切削速度約為200m/min，陶瓷刀具的切削速度可高達(dá)1000m/min。 (2)工件材料。工件材料硬度高低會(huì)影響刀具切削速度，同一刀具加工硬材料時(shí) 切削速度應(yīng)降低，而加工較軟材料時(shí)，切削速度可以提高。 表4 工件材料刀具材料硬度耐熱度（℃）切削速度（m/mi

鋼卡頭使用方法 1、鋼卡頭的布置：鋼卡頭正確布置方法應(yīng)按圖一所示把夾座扣在鋼絲繩的工 作段上，u形螺栓扣在鋼絲繩子的尾段上，鋼卡頭不得在鋼絲繩上交替布置。 2、鋼卡頭的數(shù)量：對(duì)于符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的適用場(chǎng)合，每一連接處所需鋼卡頭的 最少數(shù)，推薦按表一中所示數(shù)量使用。 3、鋼卡頭的距離：鋼絲繩子夾間的距離a等于6-7倍鋼絲繩子直徑。 4、繩夾間固定處的強(qiáng)度：鋼卡頭固定處的強(qiáng)度決定于繩夾在鋼絲繩上的正確 布置，以及繩夾固定和夾緊的謹(jǐn)慎和熟練程度。不恰當(dāng)?shù)木o固螺母或鋼卡頭 數(shù)量不足就可能使繩子端在承載時(shí)，一開(kāi)始就產(chǎn)生滑動(dòng)。 如果繩夾嚴(yán)格按推薦數(shù)量，正確布置和夾緊，并且所有的繩夾將夾座置于鋼絲 繩的較長(zhǎng)部分，而u形螺置于鋼絲較短部分或尾段，那么固定處的強(qiáng)度為鋼絲自 身強(qiáng)度的80%。繩夾在實(shí)際使用中，受載一、二次以后就作檢查，離套環(huán)最遠(yuǎn)處 的繩夾不得首先單獨(dú)緊固。離套環(huán)最近處的夾繩（第一個(gè)繩頭