焦碳石灰豎爐

卷揚(yáng)機(jī)是石灰豎爐及其他工業(yè)豎爐的主要生產(chǎn)設(shè)備之一。卷揚(yáng)機(jī)控制原來使用的傳統(tǒng)lk系列機(jī)械式主令控制器，存在故障率高、精確度低、調(diào)整時(shí)間長(zhǎng)等缺點(diǎn)。根據(jù)調(diào)研、論證，先后在我公司1～6號(hào)石灰豎爐卷揚(yáng)機(jī)控制中采用了智能主令控制器和變頻器、plc相結(jié)合的改造方法，取得非常滿意的效果。

介紹了石灰活性特征,利用二維數(shù)學(xué)模型對(duì)豎爐石灰窯進(jìn)行模擬,并對(duì)模擬結(jié)果進(jìn)行討論,說明風(fēng)帽結(jié)構(gòu)不合理是導(dǎo)致豎爐石灰活性低的主要原因。

1/5下載文檔可編輯 石灰石灰有生石灰和熟石灰（即消石灰） 目錄 ?1.簡(jiǎn)介 ?2.生產(chǎn)工藝 ?3.原料及生產(chǎn) ?4.熟化與硬化 ?5.性能及應(yīng)用 1.簡(jiǎn)介 一種以氧化鈣為主要成分的氣硬性無機(jī)膠凝材料。石灰是用石灰石、 白云石、白堊、貝殼等碳酸鈣含量高的原料，經(jīng)900～1100℃煅燒而 成。石灰是人類最早應(yīng)用的膠凝材料。公元前8世紀(jì)古希臘人已用于 建筑，中國也在公元前7世紀(jì)開始使用石灰。至今石灰仍然是用途廣 泛的建筑材料。石灰有生石灰和熟石灰（即消石灰），按其氧化鎂含 量（以5％為限）又可分為鈣質(zhì)石灰和鎂質(zhì)石灰。由于其原料分布廣， 生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，成本低廉，在土木工程中應(yīng)用廣泛。 2.生產(chǎn)工藝 原始的石灰生產(chǎn)工藝是將石灰石與燃料（木材）分層鋪放，引火煅燒 一周即得?，F(xiàn)代則采用機(jī)械化、半機(jī)械化立窯以及回轉(zhuǎn)窯、沸騰爐等 設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。煅燒時(shí)間也相應(yīng)地縮

石灰知識(shí) 1．石灰窯的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)和重要從屬設(shè)置裝備部署 石灰窯重要由窯體、上料裝置、布料裝置、燃燒裝置、卸灰裝 置、電器、儀表控制裝置、除塵裝置等組成。差別情勢(shì)的石灰 窯，它的結(jié)構(gòu)情勢(shì)和煅燒情勢(shì)有所區(qū)別，工藝流程基礎(chǔ)雷同， 但設(shè)置裝備部署價(jià)錢有很大區(qū)別。固然使用效果肯定也是有差 別的。 2．燒石灰的根來源根基理和熱工工藝 石灰石重要身分是碳酸鈣，而石灰身分重要是氧化鈣。燒制石 灰的根來源根基理即是借助高溫，把石灰石中碳酸鈣剖析成氧 化鈣和二氧化碳的生石灰。它的工藝歷程為，石灰石和燃料裝 入石灰窯預(yù)熱后到850℃開始剖析，到1200度完成煅燒，再 經(jīng)冷卻后，卸出窯外。即完成生石灰產(chǎn)品的生產(chǎn)。差別的窯形 有差別的預(yù)熱、煅燒、冷卻和卸灰方法。但有幾點(diǎn)工藝原則是 雷同的即：質(zhì)料質(zhì)量高，石灰質(zhì)量好；燃料熱值高，數(shù)量斲喪 少；石灰石粒度和煅燒時(shí)間成正比；生石灰活性度和煅燒時(shí)間， 煅燒溫度成反比。

通過對(duì)φ5×34m石灰爐爐頂治漏施工工藝的研究,得出整體更換優(yōu)于局部修補(bǔ)的結(jié)論,并介紹詳細(xì)的施工工藝,實(shí)施效果好。

生石灰、熟石灰、消石灰、石灰乳、堿石灰及蘇打、小蘇打、大蘇打的區(qū)分 種類化學(xué)成分備注 生石灰cao生石灰跟水劇烈反應(yīng)，并放出大量熱量cao＋h2o===ca(oh)2+熱量 熟石灰【消石灰、石灰乳】ca(oh)2二氧化碳通入澄清石灰水后，變混濁ca(oh)2+co2===caco3↓+h2o 石灰石caco3石灰窯里高溫煅燒，就制成了生石灰caco3===cao＋co2↑ 堿石灰cao+naohcao與naoh的混合物 蘇打na2co3又稱純堿或蘇打粉。帶有結(jié)晶水的叫水合碳酸鈉。 小蘇打nahco3加熱至270℃時(shí)全部分解放出二氧化碳。2nahco3===na2co3+h2o+co2 大蘇打na2s2o3?5h2o五水硫代硫酸鈉較強(qiáng)的還原性，能將氯氣等物質(zhì)還原

石灰石/石灰—石膏濕法脫硫技術(shù)特點(diǎn) 更新時(shí)間：08-5-2910:38 與其他脫硫方法相比，石灰石/石灰—石膏濕法脫硫從技術(shù)上有以下特點(diǎn)： 1．高速氣流設(shè)計(jì)增強(qiáng)了物質(zhì)傳遞能力，降低了系統(tǒng)的成本，標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)煙氣流速達(dá)到 40m/s。 2．技術(shù)成熟可靠，多用于55,000mwe的濕法脫硫安裝業(yè)績(jī)。 3．最優(yōu)的塔體尺寸，系統(tǒng)采用最優(yōu)尺寸，平衡了so2去除與壓降的關(guān)系，使得資金投 入和運(yùn)行成本最低。 4．吸收塔液體再分配裝置，有效避免煙氣爬壁現(xiàn)象的產(chǎn)生，提高經(jīng)濟(jì)性，降低能耗。 從而達(dá)到： ①脫硫效率高達(dá)95%以上，有利于地區(qū)和電廠實(shí)行總量控制； ②技術(shù)成熟，設(shè)備運(yùn)行可靠性高（系統(tǒng)可利用率達(dá)98%以上）； ③單塔處理煙氣量大，so2脫除量大； ④適用于任何含硫量的煤種的煙氣脫硫； ⑤對(duì)鍋爐負(fù)荷變化的適應(yīng)性強(qiáng)（30%～100%bmcr）； ⑥設(shè)備布置緊湊減少了場(chǎng)地需求；

青海云天化國際化肥有限公司2019年技術(shù)論文·1· 石灰-碳酸鈉軟化技術(shù)淺談 張志軍 （青海云天化國際化肥有限公司氮肥產(chǎn)品部，青海湟中，810000） 摘要：軟化水作為水處理裝置的源頭，其軟化效果為后系統(tǒng)能否正常運(yùn)行或最終出水指標(biāo)的 控制發(fā)揮著重要作用。石灰-碳酸鈉軟化法作為國內(nèi)經(jīng)濟(jì)、普遍的軟化處理工藝，其控制和軟化效果 與單純的石灰軟化法相比有較大的差異，本文從工藝、原理、指標(biāo)等方面作了進(jìn)一步分析。 關(guān)鍵詞:原理離子含量硬度溶度積成本 1概述 青海云天化化肥公司原水軟化裝置于 2016年建成投產(chǎn)，其主要工藝流程為：園區(qū) 管網(wǎng)來水進(jìn)入首先進(jìn)入混凝劑投加池，加聚 合硫酸鐵，通過攪拌機(jī)攪拌，經(jīng)快速混合后 進(jìn)入石灰投加池，然后進(jìn)入絮凝池，絮凝池 中投加碳酸鈉和pam，不斷形成礬花。最后 進(jìn)入沉淀池，礬花下沉，澄清水經(jīng)斜管分離 后送下一工序。沉

石灰石行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 類別牌號(hào) 化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/% caocao+mgomgosio2ps 不小于不大于 普通 石灰石 ps540 ps530 ps520 ps510 ps500 54.0 53.0 52.0 51.0 50.0 —3.0 1.5 1.5 2.2 3.0 3.5 0.005 0.010 0.015 0.030 0.040 0.025 0.035 0.060 0.100 0.150 鎂質(zhì) 石灰石 gms545 gms540 gms535 gms525 gms515 — 54.5 54.0 53.5 52.5 51.5 8.0 1.5 1.5 2.2 2.5 3.0 0.005 0.010 0.020 0.030 0.040 0.025 0.035 0.060 0.100 0.150 用途 粒度范圍 mm 最大粒度 mm 允許波動(dòng)

生石灰質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)號(hào)jc／t481-92(中國建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)-建筑消石灰粉，國家建筑材料工業(yè)局批準(zhǔn)并發(fā)布) 主題內(nèi)容與適用范圍:（1992年6月26日批準(zhǔn)，1993年2月1日實(shí)施） 本標(biāo)準(zhǔn)適用于以建筑生石灰為原料，經(jīng)水化和加工所制得的建筑消石灰粉。其他用途的消石 灰粉也可參考使用。 1、分類: 鈣質(zhì)消石灰粉氧化鎂含量小于4％；鎂質(zhì)消石灰粉氧化鎂含量等于大于4％到小于24％；白云 石消石灰粉氧化鎂含量等于大于24％到小于30％。 2、等級(jí): 建筑消石灰粉為優(yōu)等品、一等品、合格品。 3、用途: 優(yōu)等品、一等品適用于飾面層和中間涂層；合格品用于砌筑。 4、質(zhì)量技術(shù)要求: 建筑消石灰粉的質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合： 項(xiàng)目 鈣質(zhì)消石灰粉鎂質(zhì)消石灰粉白云石消石灰粉 優(yōu)等一等合格優(yōu)等一等合格優(yōu)等一等合格 (cao+mgo)含量分 別不少于

1、煉鋼實(shí)踐證明，活性石灰可以提高脫硫脫磷效率80％，同時(shí)縮短冶煉時(shí)間。在3-5分鐘之內(nèi)可以完全與鋼水中酸性物質(zhì)反應(yīng)完畢， 而豎窯石灰的反應(yīng)時(shí)間至少要6-10分鐘。此外提高爐嶺40％以上。爐料的消耗也降低了5-8kg/t鋼，以1000萬噸計(jì)算，每年節(jié)約1500 萬左右，生產(chǎn)效益顯著。 2、活性石灰脫s脫p效率明顯提高，煉鋼平均脫s率達(dá)34.5%，尤其是對(duì)高s鐵水（s≥0.06%）效率更加明顯，脫s劑的消 耗可降低45%左右。 3、煉鋼使用活性石灰比非活性石灰煉鋼，鐵料消耗可降低5-15kg/t鋼，還可以減少鋼水噴濺及粘氧槍；粘爐口;粘煙道現(xiàn)象。 4、石灰單耗下降：煉鋼用活性石灰其單耗比非活性石灰可降低20~25kg/t鋼，而使用非活性石灰，噸鋼消耗不小于65~70kg,用 活性石灰40~41.5kg/t鋼。 5

石灰解析

石灰

1 日照港西港區(qū)焦炭堆場(chǎng)地基處理、面層硬化工程 監(jiān)理細(xì)則 編制 審批 日照港建設(shè)監(jiān)理有限公司 西港區(qū)工程項(xiàng)目監(jiān)理部 二00七年一月 2 1編制依據(jù) 2監(jiān)理任務(wù)概況及專業(yè)工程的特點(diǎn) 3監(jiān)理工作的流程 4監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值 5監(jiān)理工作的方法及措施 3 日照港西港區(qū)焦炭堆場(chǎng)改造地基處理工程 施工監(jiān)理細(xì)則 1、編制依據(jù) 《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》（gb50319—2000） 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（gb50300—2001） 《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（gb50202—2002） 《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（jgj79—2002） 其它有關(guān)技術(shù)規(guī)范 本工程施工承發(fā)包合同，招投標(biāo)文件 本工程施工圖及相關(guān)設(shè)計(jì)文件 本工程地質(zhì)勘察報(bào)告 本工程監(jiān)理規(guī)劃 本工程施工組織設(shè)計(jì) 2、監(jiān)理任務(wù)概況及專業(yè)工程的特點(diǎn) 2.1、日照港焦炭

云南江磷集團(tuán)股份有限公司 黃磷尾氣環(huán)境整治綜合利用500t/d石灰 生產(chǎn)線 筑 爐 施 工 方 案 云南省第二安裝工程公司 2012年3月16日 -2- 目錄 1、編制依據(jù).....................................................................................2 2、工程概況.....................................................................................2 3、工期安排.....................................................................................3 4、施工準(zhǔn)備...............

關(guān)于消石灰與生石灰：施工技術(shù)規(guī)范中只寫是石灰/干土，而對(duì)石灰 是消石灰還是生是石灰的界定卻很模糊，而預(yù)算定額中則明確提出用 量為生石灰用量，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，1m3消石灰需要428.4kg生石灰（生 石灰中50%塊；50%粉末），消石灰的松方干密度為550kg/m3。那么 可以計(jì)算，摻生石灰與摻消石灰的系數(shù)：550/428.4=1.28。所以在施 工過程中，監(jiān)理工程師往往會(huì)要求按下面公式計(jì)算摻灰量： m=v×ρ干×i% 式中： m-------摻灰質(zhì)量（kg） v--------混合料壓實(shí)體積（m3） ρ干------混合料最大干密度（取系數(shù)1.7g/cm31700kg/m3） i%--------設(shè)計(jì)灰劑量 計(jì)算出石灰重量后，再乘以1.2左右的一個(gè)系數(shù)后作為應(yīng)摻加的消石 灰用量。 假設(shè)截取路面寬10m，長(zhǎng)10m,灰土厚度為0.2m，摻灰劑量為12%， 求其摻

概述了套筒窯的發(fā)展過程,介紹了套筒窯基本結(jié)構(gòu)、工作原理,展望氣燒套筒石灰窯的發(fā)展前景。

分析焦炭石灰豎爐爐襯損壞機(jī)理,選用適宜材質(zhì)的襯磚做爐襯。采用合理的砌筑方式延長(zhǎng)豎爐爐襯壽命,滿足了煉鋼正常生產(chǎn)需求,提高了經(jīng)濟(jì)效益。

隨著電爐鋼品種的增加,對(duì)電爐鋼質(zhì)量要求的提高,電爐鋼有害元素的控制變得越來越嚴(yán)格,含量要求越來越低,磷的控制就是其中之一。

湘鋼煉鋼廠成功地開發(fā)了轉(zhuǎn)爐采用石灰石替代部分石灰的冶煉新工藝。介紹了石灰石替代部分石灰的應(yīng)用方案。應(yīng)用該工藝后,轉(zhuǎn)爐熱平衡、前期成渣、造渣效果等能夠滿足轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)的需求。應(yīng)用該工藝后,可降低生產(chǎn)成本,降低能耗,取得了良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

主要針對(duì)轉(zhuǎn)爐石灰石代替石灰造渣時(shí)可能出現(xiàn)噴濺、侵蝕爐襯等技術(shù)難點(diǎn)，通過研究石灰石造渣基本原理，優(yōu)化轉(zhuǎn)爐操作模式，使轉(zhuǎn)爐全石灰石代替石灰造渣得以成功應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)中。

440t/h級(jí)循環(huán)流化床(cfb)鍋爐已在我國商業(yè)化投產(chǎn),其能夠很好地適應(yīng)各種質(zhì)量的煤型,且具備脫硫處理系統(tǒng).但由于燃煤質(zhì)量種類、顆粒大小不同,且各設(shè)備脫硫系統(tǒng)性能存在個(gè)體差異,so2排放量超標(biāo)情況時(shí)有發(fā)生.該文以兗礦濟(jì)三電廠對(duì)cfb鍋爐脫硫系統(tǒng)進(jìn)行的調(diào)查、改造為例,具體論述如何彌補(bǔ)該系統(tǒng)現(xiàn)存的缺陷,達(dá)到良好的脫硫效果.