基于Inventor紗錠類工件自動下料工藝改造

異型鋼管下料工藝改進

結合具體工程,從空調(diào)室的配置、空調(diào)冷源的選擇等方面詳細闡述了紡織空調(diào)的設計、運行狀況及思考,并介紹了紡織空調(diào)系統(tǒng)的節(jié)能措施。

寬高 -25-86-87-77 序號 實物規(guī)格 方管圓管夾條300 寬高 -50100-30 序號 紗網(wǎng)尺寸 軌道備注

1 連板數(shù)控切割下料 一、使用設備、工具及職能 1.使用設備：dng、cng—6000數(shù)控火焰切割機 2.工具：氧氣瓶、乙炔氣瓶、卷尺（3m、5m） 3.職能：對板材進行切割下料 二、工作程序 1.文件點檢：從段長處領取工藝卡、派工單。 2.工具點檢：點檢所需工具是否齊全。 3.操作過程 3．1用行車把待割之料吊至切割架上，放平以后用撬棍把板放 齊、放正，以便切割更加精確。 3．2合上電源開關，按一下主操作板左上側系統(tǒng)啟動按扭，啟 動主系統(tǒng)。 3．3執(zhí)行計算機提示語句，進入nccc根目錄，拷入待切割零 件尺寸，檢查零件尺寸，確實拷入后，鍵入nccc進入 控制程序主畫面。 3．4選擇鋼板項,讀入鋼板文件,根據(jù)切割件形狀,對圖形進行必 要轉(zhuǎn)角,具體操作可根據(jù)實際情況而定。 3．5入鋼板后，選擇測距項，檢查零件各基本尺寸是否與工藝 卡相符，如有不

為了解決繞絲機繞成扁絲紗錠合格率低的問題,分析發(fā)現(xiàn)其原因是繞絲頭關鍵零件——往復螺桿的質(zhì)量難以保證,提出將傳統(tǒng)的以45結構鋼制造整體往復螺桿的工藝,改為將其滑線部分做成以尼龍1010為基體,中心軸仍為45結構鋼的加工工藝,克服了原用材料加工難,精度難保證問題,同時,提出結合調(diào)整繞絲張力也可以達到提高紗錠卷繞緊度的要求。

Inventor管路應用技巧

介紹了在autodeskinventor平臺上進行齒輪油泵零部件設計時零件間關聯(lián)設計表達的方法,從而改善了圖形的修改手段,提高了設計的柔性。

從inventor軟件的建模模塊系統(tǒng)分析了其關聯(lián)設計、參數(shù)化建模、概念設計三種方法的適用場合及應用實例,然后從軟件的其余三個模塊裝配、工程圖、表達視圖三方面說明了相應的應用方法。通過對各模塊應用方法的闡述,為設計人員使用inventor設計零部件時靈活選擇設計方法提供一定參考。

隨著時代的進步和發(fā)展,科學技術、計算機技術、軟件技術等也快速的發(fā)展,并取得優(yōu)異的成績。在技術的影響下,我們?nèi)粘Ｉ?、工作也廣泛的應用了這些技術,使得人們的工作效率以及設備的安全性得以提高。inventor是一種具有較強功能的三維立體軟件設計技術,通過與計算機技術的人們結合,進行相關軟件、設備、圖形等的設計,以提高設備的可視化,利用三維建模,將設備等設計主體展現(xiàn)出來,清晰的將設備中各個部件之間的關系展現(xiàn)出來。為此文章針對inventor在安全閥三維建模和虛擬裝配中的應用,以及相關的知識內(nèi)容進行分析研究。

截止閥的三維數(shù)字模型采用inventor軟件生成，inventor具有全面的實體建模和參數(shù)化設計功能，廣泛應用于各行各業(yè)。模鍛截止閥產(chǎn)品結構較簡單，變化較小，產(chǎn)品設計的工作量主要是補充系列設計與改型設計任務，特別適合采用參數(shù)化建模進行產(chǎn)品設計。

在人工成本不斷上漲,老齡化的大環(huán)境下,如何提高產(chǎn)品生成效率與質(zhì)量,成為每一個公司迫切需要解決的問題。針對某公司機床上下料的實際情況,緊跟機器換人的國家政策,先從產(chǎn)品特性與自動化系統(tǒng)改造的設計要求著眼,接著介紹自動化系統(tǒng)整體方案以及工業(yè)機器人關鍵組成部分,最后驗證機床與工業(yè)機器人的輸出與輸入信號是否符合系統(tǒng)改造的要求。采取工業(yè)機器人自動化改造技術,每臺設備生產(chǎn)時間多出4個小時,由原來的一人一臺機改成一人4臺機,節(jié)省人力成本,給企業(yè)帶來非常大的效益。

對齒輪軸、齒條、花鍵軸等特殊的軸類工件做校直處理,利用挺桿測量其跳動量很難滿足要求。為保證產(chǎn)品的質(zhì)量和精度以及安全快速地進行校直處理,利用非接觸式激光測距儀作為變形反饋傳感器,結合計算機軟件來對其跳動量和沖壓點的角度進行計算和處理,最終為下一步的校直工作提供精確可靠的數(shù)據(jù)和角度,從而使得此類工件的校直工作順利進行。本文介紹了利用激光測量儀檢測軸類工件跳動量的一種算法,從建立模型、算法推理和算法設計進行了詳細地闡述,實踐證明該計算方法可行。

針對工程圖自動化出圖過程中出現(xiàn)的問題,提出了一種平板鋼閘門自動出圖和尺寸標注的方案.即在平板鋼閘門三維信息模型的支持下,確定了三維數(shù)據(jù)在二維空間的投影;利用局部坐標系進行定位,利用尺寸定位對圖紙進行自動尺寸標注,并利用inventor平臺提供的api使用vb.net,c#等編程語言編寫了自動出圖程序.

金屬下料件勞動定額時間編制說明 工藝技術部零件室 1定額適用對象 泵車高強鋼結構件下料。 2定額編制原則 2.1定額時間組成：準備時間（圖紙熟悉、工具準備、機床空運轉(zhuǎn)等）、作業(yè)（機動 與操作）與輔助作業(yè)（工具更換、測量等）時間、休息與生理需要時間。 2.2作業(yè)定額時間以中等勞動技能所能完成作業(yè)為準。 2.3定額時間不考慮待料、機床修理、其它活動等原因引起的時間需求。 2.4定額時間反映了采用的先進技術與設備(如精細等離子切割)已達到的工藝 制造水平。 定額時間能滿足工序質(zhì)量要求(適度考慮工裝使用的熟練程度與適應性)。 工藝文件中定額時間為批量生產(chǎn)標準定額時間，派生新產(chǎn)品試制定額時間是 標準定額時間的1.5倍；新型產(chǎn)品第一次試制定額時間是標準定額時間的2.5 倍，第二次試制定額時間是標準定額時間的2倍，第三次試制定額時間是標準定 額時間的1.5倍,試制批次

百度文庫-讓每個人平等地提升自我 1 第一步：常規(guī)建模 1、直接40、50的兩個圓，拉伸深度100 2、畫陣列的基礎：一個扇形 可以把這個扇形拉伸為一個曲面，主要是利用它投影得到一個矩形 第二步：畫矩形作矩形陣列 1、在外圓柱位置做一個基準面 百度文庫-讓每個人平等地提升自我 2 在這個基準面內(nèi)建立草圖畫矩形，用內(nèi)側小圓弧的四條邊投影到草圖上 對生成的矩形做矩形陣列： 幾何圖元：選擇矩形的四條邊 方向：選擇對角線定義方向 陣列距離：選擇“測量”，選對角線 然后選擇“凸雕”功能：注意折疊到面，選擇圓柱外表面 百度文庫-讓每個人平等地提升自我 3 距離輸入35，是（120-50）/2得到的。所以矩形應該是最小的與圓相切的時候畫出來的。

機械制圖課程是機械類專業(yè)高職學生必修的一門技能基礎課,主要訓練和培養(yǎng)學生識圖和繪圖的能力。借助inventor軟件輔助課堂教學,提高學習的興趣和積極性,同時改善了教學效果。

研究了木棉/棉環(huán)錠紡混紡工藝,成功紡制出了混紡比達50%的木棉/棉混紡紗線并對紗線的性能進行了測試,對比了不同的混紡比對紗線斷裂強力、斷裂伸長率、毛羽以及條干均勻度的影響.

介紹了一種加工多孔盤類工件的工藝方法。采用專用夾具定位在普車上加工,效率高,對于批量生產(chǎn)具有一定的指導意義。

環(huán)錠嵌入式復合紡是環(huán)錠細紗機的創(chuàng)新技術，它有別于傳統(tǒng)環(huán)錠紡的細紗工藝計算。本文從嵌入式復合紡的名詞、術語定義進入，闡述了嵌入式復合紡細紗機紗線的設計計算方法及單紗、單股紗、股線的捻度計算方法，從而對嵌入式復合紡細紗工藝上機的計算和產(chǎn)品試驗的可操作性提供有益的參考。

我公司承攬的風電項目中,需要加工一批不銹鋼(1cr18ni9)材質(zhì)的薄板類密封環(huán)(見圖1)?，F(xiàn)介紹該類密封環(huán)的車序加工工藝措施,為解決不銹鋼薄板類工件的加工提供一種新方法。

《環(huán)錠細紗機用塑料經(jīng)紗管》等三項紡織行業(yè)標準通過審查

利用三菱fx2n系列plc替代原有工件裝配裝置的繼電器控制系統(tǒng),對硬件結構和氣動傳動控制方案進行了研究,利用順序編程實現(xiàn)裝配裝置的控制要求。