擠壓溫度和速度對6063鋁型材組織條紋的影響
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通過組織分析和表面質量觀察,研究了擠壓溫度和速度兩個工藝參數(shù)對鋁型材組織條紋的影響.結果表明:當擠壓速度超過12m/min后組織條紋缺陷加重,當擠壓速度達到17m/min時組織條紋缺陷更明顯;擠壓溫度過低會使擠壓過程中動態(tài)再結晶晶粒大小不一致,分布不均勻,從而使組織條紋缺陷程度加深.擠壓溫度過高或擠壓速度過快均會導致壁厚變化部位金屬流動的不均勻,引發(fā)其組織分布不均勻,從而使組織條紋缺陷明顯.擠壓溫度和擠壓速度分別在490℃,12m/min左右較合適.
6063鋁型材擠壓工藝的優(yōu)化 6063鋁型材擠壓工藝的優(yōu)化
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在總結現(xiàn)場生產(chǎn)經(jīng)驗的基礎上，全面系統(tǒng)地分析了６０６３－ｔ５鋁型材在擠壓過程中各工序的主要技術參數(shù)的優(yōu)化，介紹了提高６０６３—ｔ５鋁型材成品率的主要措施。
6063鋁型材堿洗過腐蝕的研究 6063鋁型材堿洗過腐蝕的研究
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應用sem、epma分析手段研究了6063鋁型材堿洗過腐蝕缺陷的本質,產(chǎn)生原因,并對其生成機理進行了初步探討。
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預處理工藝對6063鋁型材耐蝕性能的影響 預處理工藝對6063鋁型材耐蝕性能的影響
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4.8
在介紹預處理工藝概念的前提下,分別從脫脂、堿洗、水洗及中和四個過程深入淺出地分析了6063鋁型材表面斑點腐蝕、斑塊腐蝕,并針對具體問題,提出了切實可行的措施。
預處理工藝對6063鋁型材腐蝕性能的影響分析 預處理工藝對6063鋁型材腐蝕性能的影響分析
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文章在介紹預處理工藝概念的前提下，分別從脫脂、堿洗、水洗及中和四個過程深入淺出地分析了6063鋁型材表面斑點腐蝕、斑塊腐蝕，并針對具體問題，提出了切實可行的措施。
擠壓溫度和速度對6063鋁型材組織條紋的影響熱門文檔
合金元素對6063鋁型材腐蝕性能的影響 合金元素對6063鋁型材腐蝕性能的影響
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本文從分析合金元素的作用機理入手,詳細敘述了元素mg、si、fe、zn、和cu對6063鋁型材腐蝕性能的影響,并在分析實驗數(shù)據(jù)的基礎上,總結出了較為合理的工藝參數(shù)。
合金元素對6063鋁型材腐蝕性能的影響
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合金元素對6063鋁型材腐蝕性能的影響
如何減輕6063鋁合金擠壓型材的表面條紋 如何減輕6063鋁合金擠壓型材的表面條紋
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4.7
從熔鑄工藝、擠壓工藝、模具、擠壓設備等方面分析了6063鋁合金型材在擠壓過程中產(chǎn)生表面條紋的原因,并提出了相應的對策。
6063鋁型材生產(chǎn)的全程合格率分析 6063鋁型材生產(chǎn)的全程合格率分析
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結合公司生產(chǎn)的實際情況,分析了6063鋁型材生產(chǎn)從熔鑄到擠壓再到氧化的全程合格率的高低及提高合格率的措施,從而達到降低生產(chǎn)成本、提高經(jīng)濟效益的目的。
擠壓溫度和速度對6063鋁型材組織條紋的影響精華文檔
關于提高6063鋁型材強度途徑的探討與分析 關于提高6063鋁型材強度途徑的探討與分析
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4.7
采用實驗的方法研究了鋁鈦硼、過量硅、稀土、altibre中間合金以及熱處理方式對6063鋁合金強度的影響,并分析了其內部機理。研究表明,鋁鈦硼的含量,稀土的多少,altibre中間合金的加入以及熱處理工藝對其強度均有影響。最后,在分析實驗結果的基礎上找到了提高強度的方法與途徑
6063鋁型材表面斑點腐蝕的成因分析 6063鋁型材表面斑點腐蝕的成因分析
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6063鋁型材經(jīng)陽極氧化后常會出現(xiàn)斑點腐蝕。通過掃描電鏡和電子探針顯微分析等手段分析了腐蝕斑點的成分,探討了斑點腐蝕的原因并提出了預防措施。腐蝕斑點由游離si和al-fe-si相組成,在加工過程中,游離si、al-fe-si與feal3和mg2si一起在晶界處偏析,導致點蝕的發(fā)生,另外,鋅元素和氯離子也對點蝕起加速作用。
6063鋁型材料表面過腐蝕的研究 6063鋁型材料表面過腐蝕的研究
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運用ｍｅｔ、ｓｅｍ、ｅｐｍａ等手段觀察６０６３鋁型材在工業(yè)陽極氧化預處理的堿洗過程中表面所出現(xiàn)的過腐蝕形貌，同時對腐蝕產(chǎn)物的成分進行分析，找出產(chǎn)生這種過腐蝕的原因，并對其形成機理進行了探討。結果表明，腐蝕區(qū)是由密集的擇優(yōu)沿擠壓方向分布的占蝕坑構成；蝕坑中腐蝕殘留物主要是游離ｓｉａｌ－ｓｉ等陰極性粒子。研究認為。腐蝕是因偏聚的陰極性粒子（游離ｓｉ，ａｌ－ｃｅ－ｓｉ），周圍陽極區(qū)的優(yōu)先溶解所致。同時
6063鋁型材料表面過腐蝕的研究
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擠壓溫度和速度對6063鋁型材組織條紋的影響最新文檔
6063鋁型材表面點腐蝕缺陷分析
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?1994-2009chinaacademicjournalelectronicpublishinghouse.allrightsreserved.http://www.cnki.net ?1994-2009chinaacademicjournalelectronicpublishinghouse.allrightsreserved.http://www.cnki.net ?1994-2009chinaacademicjournalelectronicpublishinghouse.allrightsreserved.http://www.cnki.net ?1994-2009chinaacademicjournalelectronicpublishinghouse.allrightsr
6063鋁型材堿洗過腐蝕原因分析 6063鋁型材堿洗過腐蝕原因分析
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采用ｍｅｔ、ｓｅｍ、ｅｐｍａ等分析手段研究了６０６３鋁型材在陽極氧化前的堿洗處理中所出現(xiàn)的過腐蝕形貌特征及產(chǎn)生原因，并對其生成機理進行了探討。研究結果表明，６０６３鋁型材堿洗過腐蝕實質上是點蝕與晶間腐蝕的交織重迭。產(chǎn)生這類腐蝕缺陷的主要原因是合金組織內游離ｓｉ、ａｌ－ｆｅ－ｓｉ等偏析相的強陰極作用；而堿液中的ｃｌ－、ｚｎ２＋、ｆｅ３＋是鋁陽極的活化劑，它加速了鋁的活性溶解，促進了局部腐蝕的加劇。
熱處理加熱溫度對6063_T6鋁型材彎曲性能的影響
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熱處理加熱溫度對6063_T6鋁型材彎曲性能的影響
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6063鋁合金擠壓型材的時效時間和溫度對性能影響的研究 6063鋁合金擠壓型材的時效時間和溫度對性能影響的研究
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6063鋁合金擠壓型材的時效時間和溫度對性能影響的研究
淺析6063鋁型材表面“鋁絲印”的成因與對策 淺析6063鋁型材表面“鋁絲印”的成因與對策
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從金屬腐蝕學的觀點出發(fā),分析了“鋁絲印”形成的電化學腐蝕機理,并提出了具體的解決措施
稀土對6063鋁合金擠壓性能的影響 稀土對6063鋁合金擠壓性能的影響
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4.4
在6063鋁合金中,添加不同量的稀土元素,并嚴格控制澆注、擠壓工藝過程,對擠壓試樣進行拉伸試驗及顯微硬度測試,采用正交試驗方法分析抗拉強度、伸長率和硬度相對較好的合金成分設計方案,并采用金相顯微鏡和掃描電鏡觀察合金的鑄態(tài)組織結構,研究合金元素的影響。結果表明,al-0.5mg-0.38si-0.2re鋁合金的擠壓性能最好。添加稀土可以使鋁合金的晶粒得到細化,并且可以有效地改善析出相的大小、形貌,6063d-re合金的力學性能完全滿足國家標準。
變向平面擠壓對6063鋁合金的影響 變向平面擠壓對6063鋁合金的影響
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4.3
研究了變向平面擠壓工藝對6063鋁合金顯微組織的細化作用.結果表明,經(jīng)變向平面擠壓,6063鋁合金實現(xiàn)大變形,細化晶粒,從而提高了鋁合金的力學性能.經(jīng)退火處理后,使得6063鋁合金達到了良好的綜合機械性能.
6063鋁合金型材條紋缺陷產(chǎn)生原因及預防措施 6063鋁合金型材條紋缺陷產(chǎn)生原因及預防措施
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從鋁棒質量、模具結構、擠壓工藝等方面分析了6063鋁合金擠壓型材表面產(chǎn)生條紋缺陷的原因,并提出了預防措施。
擠壓溫度和速度對6063鋁型材組織條紋的影響相關
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職位：建筑工程管理項目經(jīng)理
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