可鍛鑄鐵鑄態(tài)組織形態(tài)控制的研究

生產(chǎn)中,在鐵素體球墨可鍛鑄鐵件的鑄態(tài)基體上發(fā)現(xiàn)了石墨晶核,石墨晶核的形狀各異、大小不一。對這樣的鑄件我們采用適當?shù)臒崽幚?并且輔以鋅氣氛退火處理,分析了鑄態(tài)石墨對鑄件力學性能的影響。

采用石墨化退火和等溫淬火工藝對可鍛鑄鐵試樣處理后,其組織為貝氏體+殘余奧氏體+石墨;處理工藝參數(shù)不同,殘余奧氏體的晶面距離、晶格點陣常數(shù)和碳含量均不同;殘余奧氏體質(zhì)量分數(shù)為40%的試樣的力學性能最好.

采用中頻爐熔煉得到坯料白口鑄鐵.采用石墨化退火得到kth300-06可鍛鑄鐵.通過金相組織分析,鑄態(tài)白口組織為珠光體加萊氏體;經(jīng)過石墨化退火得到黑心可鍛鑄鐵組織為鐵素體加團絮狀石墨.單獨用0.007%bi孕育可鍛鑄鐵鑄態(tài)組織中滲碳體較不加元素的細小;用0.007%bi和0.002%的b復合孕育可鍛鑄鐵得到鑄態(tài)細小均勻網(wǎng)狀滲碳體,石墨化后為細小均勻的絮狀石墨.經(jīng)硼鉍聯(lián)合處理的可鍛鑄鐵,抗拉強度提高到348.7mpa,伸長率6.275%.

對可鍛鑄鐵電瓷鉄帽的生產(chǎn),通過采用控制其化學成分、爐料、修爐、加料、熔煉操作、熱處理等一系列措施,最終獲得符合其力學性能要求的鑄件。這些措施值得推廣應用。

瑪鋼(可鍛鑄鐵) (2)

針對可鍛鑄鐵退火周期長、石墨粗大、碳化物消除不徹底、退火工件力學性能低和使用壽命短的問題,對它的退火工藝進行了改進。結(jié)果表明,可鍛鑄鐵鑄件新的石墨化退火工藝比傳統(tǒng)工藝時間縮短約50%,并獲得了石墨核心多、晶粒細小均勻以及無碳化物的顯微組織,其綜合力學性能超過了現(xiàn)行國際標準規(guī)定。

就硅含量對可鍛鑄鐵的顯微組織和硬度的影響進行了研究。實驗中設計熔煉了三種不同硅含量可鍛鑄鐵試樣,在三個不同溫度點,對各鑄鐵試樣分別進行空冷、爐冷、水淬、油淬處理,進而分析得出硅含量對可鍛鑄鐵的顯微組織和硬度影響的規(guī)律。在空冷和水淬后,可鍛鑄鐵的硬度隨硅含量的增加而降低;在爐冷和油淬后,可鍛鑄鐵的硬度隨硅含量的增加而升高。

本文采用鐵素體基體可鍛鑄鐵材料,分別利用正火和等溫淬火工藝進行處理,獲得珠光體基體和貝氏體基體可鍛鑄鐵,采用不同工藝處理的樣品制備金相試樣,并對典型組織進行照相,然后對兩種熱處理得到的組織進行分析和對比,獲得性能和應用的區(qū)別。

平陰“鑄”成中國瑪鋼(可鍛鑄鐵)管件生產(chǎn)基地

平陰“鑄”成中國瑪鋼(可鍛鑄鐵)管件生產(chǎn)基地

本文檔如對你有幫助，請幫忙下載支持！ 湘西民族職業(yè)技術學院備課用紙 第2節(jié)(每節(jié)、每課或連排2課時) 課題：可鍛鑄鐵與球墨鑄鐵講授節(jié)數(shù)2節(jié) 授課班級11-5高模具111-5高數(shù)控111-5高數(shù)控211-5高數(shù)控311-5高數(shù)控4 授課日期星期日/月星期日/月星期日/月星期日/月星期日/月 教學目的要求：掌握可鍛鑄鐵化學成分；了解可鍛鑄鐵的性能及用途；掌握可鍛鑄鐵的牌號表示 方法；了解球墨鑄鐵的性能；了解球墨鑄鐵常用熱處理工藝種類；掌握球墨鑄鐵的牌號表示方法。 學會正確識別可鍛鑄鐵與球墨鑄鐵；能正確選用球墨鑄鐵常用熱處理方法。 教學重點：1、可鍛鑄鐵化學成分； 2、可鍛鑄鐵的性能及用途； 3、球墨鑄鐵的性能。 教學難點：1、可鍛鑄鐵的牌號表示方法； 2、球墨鑄鐵常用熱處理； 3、球墨鑄鐵的牌號。 作業(yè)布置

湘西民族職業(yè)技術學院備課用紙 第2節(jié)(每節(jié)、每課或連排2課時) 課題：可鍛鑄鐵與球墨鑄鐵講授節(jié)數(shù)2節(jié) 授課班級11-5高模具111-5高數(shù)控111-5高數(shù)控211-5高數(shù)控311-5高數(shù)控4 授課日期星期日/月星期日/月星期日/月星期日/月星期日/月 教學目的要求：掌握可鍛鑄鐵化學成分；了解可鍛鑄鐵的性能及用途；掌握可鍛鑄鐵的牌號表示 方法；了解球墨鑄鐵的性能；了解球墨鑄鐵常用熱處理工藝種類；掌握球墨鑄鐵的牌號表示方法。 學會正確識別可鍛鑄鐵與球墨鑄鐵；能正確選用球墨鑄鐵常用熱處理方法。 教學重點：1、可鍛鑄鐵化學成分； 2、可鍛鑄鐵的性能及用途； 3、球墨鑄鐵的性能。 教學難點：1、可鍛鑄鐵的牌號表示方法； 2、球墨鑄鐵常用熱處理； 3、球墨鑄鐵的牌號。 作業(yè)布置：配套習題冊一、5.6.7.8.

基于可鍛鑄鐵的特點,成功開發(fā)了可鍛鑄鐵多段加熱熱處理工藝。該工藝可使可鍛鑄鐵鑄件石墨化退火時間節(jié)約50%左右,獲得了石墨核心多晶粒細小均勻分布,碳化物消除徹底的顯微組織;產(chǎn)品綜合力學性能超過了現(xiàn)行國際標準的性能指標,在現(xiàn)行國際及iso5922-81《可鍛鑄鐵》標準的基礎上可增加kth400-12和ktz750-02兩個牌號;經(jīng)該工藝處理的線路工具、鐵路管件、汽車發(fā)動機活塞等產(chǎn)品性能良好、質(zhì)量可靠。

為達到可鍛鑄鐵電瓷鐵帽的力學性能指標要求,在生產(chǎn)中通過采用控制其化學成分、爐料、修爐、加料、熔煉操作、熱處理、力學性能檢測等一系列的措施。在采取上述措施后,鑄件的力學性能穩(wěn)定,且滿足使用要求。

最近的研究表明,通過采用新技術并與實踐經(jīng)驗相結(jié)合,有可能使可鍛鑄鐵的鑄件年產(chǎn)量達到與球墨鑄鐵相同的水平。根據(jù)標準,可鍛鑄鐵的力學性能和比屈服強度與球墨鑄鐵的相當,但是油淬可鍛鑄鐵的屈服強度明顯高于球墨鑄鐵的屈服強度。根據(jù)在相同條件下生產(chǎn)的超過350根試棒的性能,對球墨鑄鐵、空淬可鍛鑄鐵和油淬可鍛鑄鐵開展了范圍廣泛的調(diào)查和研究。對研究結(jié)果與現(xiàn)有的國際標準進行了比較和討論。還討論了其他性能,例如疲勞強度和對感應硬化那樣的表面處理的響應特性?；仡櫤驮u價了可鍛鑄鐵的成本并與其他鐵基合金進行了比較。在提高鑄件收得率和對強度認識方面的這些最新研究,使可鍛鑄鐵能夠與球墨鑄鐵相競爭,其價格比最高級別的奧鐵鑄鐵便宜,其質(zhì)量或可與鋼媲美。有可能使設計輕量化而減輕零件的質(zhì)量,這在汽車工業(yè)中是極其重要的。展示了"綠色鑄造"研發(fā)的用于汽車傳動裝置和發(fā)動機的典型應用實例。

鑄鐵（灰鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵）金相組織觀察與繪制 （驗證性實驗） 一、實驗目的及要求 1.了解和認識灰鑄鐵中石磨和金屬基體的金相特點， 2.了解和認識球墨鑄鐵以及可鍛鑄鐵、蠕墨鑄鐵中石磨和金屬基體的組織特 點。 3.學習有關灰鑄鐵的金相檢驗方法。 4.學習有關球墨鑄鐵的金相檢驗方法。 5.了解鑄鐵金相試樣的制作方法。 二、實驗內(nèi)容 1.觀察和繪制以下灰鑄鐵的金相組織： （1）具有a型分布石磨的灰鑄鐵（試片未侵蝕）。 （2）具有b型分布石磨的灰鑄鐵（試片未侵蝕）。 （3）具有c型分布石磨的灰鑄鐵（試片未侵蝕）。 （4）具有d型分布石磨的灰鑄鐵（試片未侵蝕）。 （5）具有e型分布石磨的灰鑄鐵（試片未侵蝕）。 （6）具有f型分布石磨的灰鑄鐵（試片未侵蝕）。 并對a型石墨進行石墨長度檢驗，確定石墨長度分級。 （7）選1~2片灰鑄鐵試樣，侵蝕后進行基

介紹了奧貝球墨可鍛鑄鐵的組織與性能特點。奧貝球墨可鍛鑄鐵不僅具有類似于奧貝球鐵的組織和性能,而且保留了球墨可鍛鑄鐵鑄鐵的特點,可放寬原材料對mn、p及球化干擾元素bi的含量限制。是一種有前途的新型奧貝球鐵材料。

本文提出了在黑心可鍛鑄鐵的鑄態(tài)基體上發(fā)現(xiàn)石墨晶核；而且石墨晶核的形狀各異．大小不一；通過試驗得出結(jié)論．上述情況的存在直接影響著鑄件的熱處理質(zhì)量及產(chǎn)品的機械性。

可鍛鑄鐵連桿的研制

一．回顧 可鍛鑄鐵是鑄鐵家族中歷史久遠的一種鑄鐵。早在戰(zhàn)國初期，我們的祖先就掌握了鑄鐵的低溫韌化技術。據(jù)考證，由洛陽出土的一柄戰(zhàn)國鐵錛就是白口鐵經(jīng)由長期燜火，表面脫碳所得。它表面有1mm左右的脫碳層，組織類似于鋼，內(nèi)部有團絮狀石墨，心部仍為萊氏體，它是迄今發(fā)現(xiàn)的世界上最早的可鍛鑄鐵件。

由于可鍛鑄鐵中的碳、硅含量比灰鑄鐵低,異質(zhì)焊縫熔焊時焊縫及半熔化區(qū)形成白口傾向更為嚴重。這是可鍛鑄鐵焊接性突出的問題。

由于可鍛鑄鐵中的碳、硅含量比灰鑄鐵低,異質(zhì)焊縫熔焊時焊縫及半熔化區(qū)形成白口傾向更為嚴重。這是可鍛鑄鐵焊接性突出的問題。