快速成型制造技術制作個體化樁核的適合性分析

1.快速成型原理及常見的方法 其成形原理是將三維cad實體模型離散成設定厚度的一系列片層數據,利用激光成形 機或其它成形設備讀取這些數據,用材料添加法技術,依次將每層堆積起來成形。這一技術 稱為快速自動成形技術(rapidprototype)。它也是cad集成技術的重要組成部分。從材料 固化方法可分為激光和非激光燒結法(sls)、固體表層造型法(sgc)、層片制造法(lom)、熔 化沉積法(fdm)、選區(qū)粘結法(dspc)、激光氣相沉積法(sald)等。其中常見的是 sls,lom,fdm,sla(光固化成型法) 2.fdm成形機工作原理及使用方法和操作要點 其工作過程是機床的加熱噴頭在計算機的控制下，根據加工工件截面輪廓的信息，作x —y平面運動和高度z方向的運動。絲狀熱塑性材料(如abs及mabs

燕山大學 材料成型工程導論課程論文 快速成型技術的應用現(xiàn)狀 及中國制造2025目標下發(fā)展趨勢 學院：機械工程學院 專業(yè)：材料成形及控制工程 班級：二班 姓名： 學號： 2015年06月 目錄 1.摘要 2.關鍵字 3.引言 4.正文 5.結論 6.參考文獻 摘要：快速成型（rp）技術是一種結合計算機、數控、 機械、激光和材料技術于一體的先進制造技術。新世 紀以來，新一輪科技革命和產業(yè)變革正在孕育興起， 這場變革是信息技術與制造業(yè)的深度融合，同時疊加 新能源、新材料等方面的突破而引發(fā)的新一輪變革。 適逢中國制造2025計劃出臺，該計劃主線是以體現(xiàn)信 息技術與制造技術深度融合的數字化網絡化智能化制 造為主線。將為中國制造業(yè)注入新的力量?！?】 本文論述了快速成型技術的應用領域及發(fā)展和現(xiàn)狀。 闡述了快速成型技術在國內國外的發(fā)展趨勢及快速成 型技術在中國制

通過對快速成型技術原理的介紹和對國內外rp技術在人工骨制造過程中的研究現(xiàn)狀及實際應用的描述。探討快速成型技術(rp)在人工骨制造領域的應用價值。提出了此研究領域存在的問題和發(fā)展方向。證明快速成型技術在人工骨制造領域具有很好發(fā)展前景。

開發(fā)了一種基于快速成型技術的水泵銅葉輪的快速鑄造技術,在該鑄造工藝中采用了快速成型技術、硅溶膠翻模技術,以及新研制的復合陶瓷型殼和復合陶瓷型芯。從得到的鑄件可以看出,利用該工藝鑄造的葉輪鑄件的尺寸精度和表面光潔度都很高,可滿足水泵的使用要求。

熔融沉積快速成型,是利用熱塑性材料的熱熔性、粘接性特點,在計算機控制下根據實體模型進行層層堆積后成型。基于熔融沉積快速成型過程中熔體對成型制品的質量影響,對成型過程中熔體的流動性及熱平衡進行數值分析,優(yōu)化熔融快速成型工藝熔體參數,為噴頭裝置的設計提供依據,保證成型制品的質量。

快速成型技術及其在鑄造中的應用_二_快速成型技術在消失模鑄造模具中的應用

介紹熔融沉積快速成型系統(tǒng)的特點及所用噴頭的工作原理,分析比較柱塞式噴頭、螺桿式噴頭和螺桿式擠出塑化雙噴頭的特點,并介紹國內外熔融沉積快速成型設備的應用現(xiàn)狀及研究進展,提出了開發(fā)雙噴頭的難點所在。

奇特的高強度路面快速成型劑——ROADBOND

介紹了我所新購買的projet_sd3000型3d快速成型機設備的主要功能和精度，結合55芯連接器組件研發(fā)過程中的具體實例，闡述并分析了在生產和研究的實際工作中如何具體地應用3d快速成型技術設備來解決實際問題以及對未來工作的一些設想。

北美地區(qū)最大的快速成型至制造部件的傳統(tǒng)設計部件供應商quickparts宣布推出用于快速成型的新型tangoplus橡膠態(tài)材料。

幾種常見快速成型工藝優(yōu)缺點比較 作者：北京瑞科達快速成型科技有限公司 在快速領域里一直站主導地位快速成型工藝主 要包括：fdm、sla、sls及l(fā)om等工藝，而 這幾種工藝又各有千秋，下面我們在主要看一下 這幾種工藝的優(yōu)缺點比較： fdm 絲狀材料選擇性熔覆（fuseddeposition modeling）快速原型工藝是一種不依靠激光作為 成型能源、而將各種絲材（如工程塑料abs、聚 碳酸酯pc等）加熱熔化進而堆積成型方法，簡 稱fdm。 絲狀材料選擇性熔覆的原理如下：加熱噴頭在計算機的控制下，根據產品零件的截面輪廓信息，作x-y平面運 動，熱塑性絲狀材料由供絲機構送至熱熔噴頭，并在噴頭中加熱和熔化成半液態(tài)，然后被擠壓出來，有選擇性 的涂覆在工作臺上，快速冷卻后形成一層大約0.127mm厚的薄片輪廓。一層截面成型完成后工作臺下降一定高 度

由浙江嘉民塑膠有限公司、浙江大學承擔的“快速成型高絕緣性酚醛注塑料項目”，最近獲得浙江省科學技術三等獎。據悉，該項目通過酚醛樹脂合成工藝及催化體系的改進，開發(fā)了一種具有快速固化特性的酚醛活性樹脂，探明了酚醛活性樹脂的組成、結構與性能之間的內在關系，優(yōu)化了樹脂的分子結構性能，解決了樹脂合成過程中的穩(wěn)定性工程技術問題，實現(xiàn)了3000l釜的工業(yè)生產。

北美地區(qū)最大的快速成型制造部件的傳統(tǒng)設計部件供應商quickparts宣布推出用于快速成型的新型tangoplus橡膠態(tài)材料。此新型材料具有優(yōu)異的斷裂伸長率，杰出的強度以及高耐撕裂性。它代表了需要橡膠態(tài)材制彈性和耐久性成型應用的廣泛應用范圍，如墊圈、軟管、封條、運動玩具、鞋類以及其他產品。其卓越的綜合機械性能為橡膠態(tài)材料的性能設定了一個新標準。

美國佐治亞州亞特蘭大，北美地區(qū)最大的快速成型至制造部件的傳統(tǒng)設計部件供應商quickparts宣布推出用于快速成型的新型tangoplus橡膠態(tài)材料。

針對混凝土灌注樁中大直徑鋼筋樁圈制作難度大的問題進行了研究分析。根據工程施工現(xiàn)場實際情況,設計完成了可加工大直徑鋼筋的新型樁圈快速成型機。該成型機能夠快速完成混凝土灌注樁中各種規(guī)格鋼筋樁圈的成型操作,降低了操作人員的勞動強度,提高了工作效率,滿足了施工需要,達到了理想的設計要求。

采用matlab和gambit相結合的方法,設計了軸流通風機的快速成型軟件,利用該軟件完成了一個帶有后導葉的軸流通風機的造型實例,并用fluent軟件采用單流道分析方法進行了流場分析。

提出了一種基于ｉｎｔｅｎｅｔ面向光固化快速成型和ｓｔｌ文件的遠程在線報價系統(tǒng)，論述了該系統(tǒng)基于模型加工時間的報價原理，、對該系統(tǒng)的算法和步驟進行了較詳細的闡述，分析和比較在ｉｎｔｅｒｎｅｔ上實現(xiàn)該遠程報價系統(tǒng)的幾種方法的可行性和優(yōu)缺點，實現(xiàn)了以ａｃｔｉｖｅｘ控件構筑的、工作在ｂｒｏｓｅｒ／ｓｅｒｖｅｒ模式的網絡報價引擎。該引擎具有文件操作，報價參數選擇分層計算模型體積和加工時間以及顯示詳細報價結果

介紹了一種利用焊接變位器快速煨管成形的方法,解決u型管換熱器制作中最為耗工耗時的問題,提高了u型管換熱器制作的工作效率。

快速成型技術（rp）的應用，改變了傳統(tǒng)新品研發(fā)流程，縮短了設計研發(fā)周期，降低研發(fā)成本，增強企業(yè)核心競爭力。三維零件或模型能更快傳遞設計思想，利用快速成型機，可以非常方便地把cad文件和設計思想帶到現(xiàn)實生活中，使用功能性abs制作零件、測試外形、適配和功能測試，并能隨心所欲地進行設計迭代，從而在市場上贏得競爭優(yōu)勢。

基于快速成型技術的高精度手板模型,作為現(xiàn)代工業(yè)設計教學中不可替代的一部分,是設計創(chuàng)意的準確再現(xiàn)。具有立體直觀化、真實準確化的特點,是產品設計中舉足輕重的一個環(huán)節(jié)。從rp技術的推廣意義、實際應用案例等方面著手,力求闡述快速成型技術在工業(yè)設計產品模型表現(xiàn)過程中的獨特優(yōu)勢和技術特點。

以高強可降解摻鍶磷灰石骨水泥(sr-hac)為原料,以快速成型(rp)宏孔可控樹脂為模板,合成了由摻鍶磷灰石(sr-ha)、摻鍶磷酸鈣(sr-tcp)組成的新型雙相摻鍶磷酸鈣(sr-bcp)骨支架。結果表明,sr-bcp骨支架相組成可根據sr-hac的(ca+sr)/p比率予以調控。骨支架宏孔高度連通,孔徑400～550μm,且宏孔壁上具有豐富的微孔(孔徑2～5μm)。此外,骨支架宏孔參數可通過設計不同孔結構的負模予以反向調控。宏孔百分數與相組成對sr-bcp支架的抗壓強度與降解速率有重要影響。與bcp骨支架相比,sr-bcp骨支架具有更高的強度及更快的降解速率,一定程度上緩解了bcp陶瓷骨支架在力學和降解性能上難以兼顧的矛盾。

介紹了快速原型制造技術的原理和常用方法及其在工科院校開設本項訓練內容的必要性,針對sammzippyi型快速成型系統(tǒng),介紹了成型系統(tǒng)的工作原理,并總結歸納了在計算機造型系統(tǒng)中生成工件的三維實體模型,再轉化為快速成型系統(tǒng)可接受的stl文件,直至在成型機上加工出實體的方法,為在工科院校中開設快速成型系統(tǒng)的工程訓練項目作理論上的準備。