鋁合金擠壓棒材晶粒度的研究

完美word格式編輯 學(xué)習(xí)指導(dǎo)參考資料 《鋁及鋁合金擠壓棒材》國家標(biāo)準(zhǔn) 《送審稿》編制說明 一、工作簡況 1立項目的 隨著全球經(jīng)濟(jì)增長及鋁擠壓材用途的不斷擴(kuò)展，世界鋁擠壓材消費(fèi)量一直呈上升態(tài)勢，2016年世 界鋁擠壓材消費(fèi)量約4000萬噸，其中中國2552萬噸，美國211萬噸，日本85萬噸，這三個國家鋁 擠壓材消費(fèi)量約占世界總消費(fèi)量的79%。初步預(yù)計2025年世界鋁擠壓材消費(fèi)量約5500萬噸（2016～ 2025年均增長率按3.5%考慮）。航空航天、高鐵、汽車等行業(yè)對大規(guī)格高強(qiáng)棒材需求量巨大。在我 國《國家中長期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要2016-2020年）》、《中國制造2025》、《“十三五”國家 科技創(chuàng)新規(guī)劃》、《“十三五”材料領(lǐng)域科技創(chuàng)新專項規(guī)劃》中，包括大規(guī)格高性能鋁合金在內(nèi)的“高 性能輕合金材料”被列入先進(jìn)基礎(chǔ)材料的優(yōu)先

如文檔對您有幫助，歡迎下載支持，謝謝！ 《鋁及鋁合金擠壓棒材》國家標(biāo)準(zhǔn) 《送審稿》編制說明 一、工作簡況 1立項目的 隨著全球經(jīng)濟(jì)增長及鋁擠壓材用途的不斷擴(kuò)展，世界鋁擠壓材消費(fèi)量一直呈上升態(tài)勢，2016年世 界鋁擠壓材消費(fèi)量約4000萬噸，其中中國2552萬噸，美國211萬噸，日本85萬噸，這三個國家鋁 擠壓材消費(fèi)量約占世界總消費(fèi)量的79%。初步預(yù)計2025年世界鋁擠壓材消費(fèi)量約5500萬噸（2016～ 2025年均增長率按3.5%考慮）。航空航天、高鐵、汽車等行業(yè)對大規(guī)格高強(qiáng)棒材需求量巨大。在我 國《國家中長期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要2016-2020年）》、《中國制造2025》、《“十三五”國家 科技創(chuàng)新規(guī)劃》、《“十三五”材料領(lǐng)域科技創(chuàng)新專項規(guī)劃》中，包括大規(guī)格高性能鋁合金在內(nèi)的“高 性能輕合金材料”被列入先進(jìn)基礎(chǔ)材料的優(yōu)先主題。據(jù)

第24卷第10期中國有色金屬學(xué)報2014年10月 volume24number10thechinesejournalofnonferrousmetalsoctober2014 文章編號：1004-0609(2014)10-2452-08 2a14鋁合金擠壓棒材的熱處理工藝 孫進(jìn)寶，王旭東，王勝強(qiáng)，張顯峰，陸政，馮朝輝 (中航工業(yè)集團(tuán)公司北京航空材料研究院，北京100095) 摘要：采用顯微硬度測試、電導(dǎo)率測試、拉伸力學(xué)性能測試以及透射電鏡觀察，研究時效溫度和時效時間對2a14 大規(guī)格鋁合金棒材力學(xué)性能和電導(dǎo)率的影響規(guī)律。結(jié)果表明：在相同的時效時間下，合金電導(dǎo)率隨時效溫度升高 而逐漸升高；在相同的時效溫度下，合金電導(dǎo)率隨時效時間的延長而逐漸升高。固溶態(tài)2a14合金中存在與al6mn 晶體結(jié)構(gòu)相近的al12(mncu)

鋁合金棒材應(yīng)用廣泛。其生產(chǎn)過程中的主要問題是粗晶的出現(xiàn)。通過分析擠壓過程中金屬成形的特點,介紹了實踐中改變模具結(jié)構(gòu)對金屬的變形程度和提高成形過程中的壓應(yīng)力的影響,從而影響粗晶的出現(xiàn),并得出可以避免棒材產(chǎn)生粗晶的模具結(jié)構(gòu),并經(jīng)實踐表明是可行的。

鋁合金棒材應(yīng)用廣泛。其生產(chǎn)過程中的主要問題是粗晶的出現(xiàn)。通過分析擠壓過程中金屬成形的特點,介紹了實踐中改變模具結(jié)構(gòu)對金屬的變形程度和提高成形過程中的壓應(yīng)力的影響,從而影響粗晶的出現(xiàn),并得出可以避免棒材產(chǎn)生粗晶的模具結(jié)構(gòu),并經(jīng)實踐表明是可行的。

通過對6a02鋁合金擠壓工藝、淬火工藝、設(shè)備等的優(yōu)化,借助直讀光譜儀、金相顯微鏡、堿蝕酸洗、低倍分析等方法來研究6a02鋁合金擠壓棒材粗晶環(huán)的產(chǎn)生原因及其厚度的控制方法,從而提高產(chǎn)品的合格率,滿足用戶的要求。

鋁及鋁合金熱擠壓工藝操作規(guī)程 本規(guī)程適合于500-800噸擠壓機(jī)上擠壓6061、6063等合金型材、棒 材管材的工藝要求，包括鑄棒加熱制度、擠壓制度、拉伸扭擰校直、 鋸切、取樣、人工時效制度、包裝等。 其工藝流程如下： 擠壓前準(zhǔn)備---鑄棒加熱---擠壓---拉伸扭擰校直---鋸切（定尺） ---取樣檢查---人工時效---包裝入庫。（不氧化型材） 1.擠壓前的準(zhǔn)備 1.1開機(jī)前，對設(shè)備的電源?？刂葡到y(tǒng)、液壓系統(tǒng)和機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢 查，并按規(guī)定潤滑設(shè)備，無異常時，可進(jìn)行空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)確定設(shè)備 處于正常狀態(tài)后，方可開始生產(chǎn)。 1.2檢查模具的規(guī)格和工作帶等處質(zhì)量，確認(rèn)符合生產(chǎn)單要求時將模 子、模墊、模支承試裝，并預(yù)先加熱。此項工作應(yīng)在開機(jī)前預(yù)先做好。 模具加熱溫度平模，420°c-450°c，分流模450°c+/-5°c。保溫加熱時 間不少于2小時。（到溫后計算） 1

采用電子背散射衍射(ebsd)技術(shù),研究經(jīng)高溫大擠壓比成形的aa3003鋁合金微通道扁管橫縱截面的晶粒分布、晶粒度統(tǒng)計和擇優(yōu)取向。結(jié)果表明,鋁合金扁管的橫截面和縱截面晶粒均呈等軸狀,橢圓的長短軸比均約1.7左右。橫截面平均晶粒尺寸約34.4μm,縱截面的平均晶粒尺寸約41.2μm。扁管沿擠壓方向未觀察到擠壓變形帶和焊合線。此外,鋁合金微通道扁管織構(gòu)為弱立方織構(gòu)(100)[001]混合沿著擠壓方向強(qiáng)高斯織構(gòu)(110)[001]。并且經(jīng)過高溫嚴(yán)重塑性變形鋁合金的微通道扁管的組織為再結(jié)晶組織,晶粒呈橢球狀,順著擠壓方向略有拉伸,并生成典型鋁合金再結(jié)晶織構(gòu)。

通過對２００７合金、ｌｃ４合金高精度拉制棒材的試驗研究，簡述高精度棒材的生產(chǎn)工藝，以及拉伸模、冷拉伸率等對棒材尺寸精度的影響。

首先介紹鋁合金的性能和擠壓技術(shù)的發(fā)展,重點論述鋁合金擠壓技術(shù)的現(xiàn)狀和擠壓工藝的相關(guān)參數(shù)。

為了制定合理的鋁合金板多道次成形工藝,需確定每道次的粗晶臨界應(yīng)變.通過將單向拉伸試件拉伸到不同預(yù)應(yīng)變,然后熱處理測定晶粒度的方法,分別研究了不同預(yù)變形對退火和淬火熱處理后ly12鋁合金板晶粒度的影響.結(jié)果表明,不同預(yù)變形對退火熱處理后晶粒度無影響;對淬火熱處理后晶粒度影響顯著,而且存在一個臨界應(yīng)變,當(dāng)預(yù)應(yīng)變大于該臨界應(yīng)變時,晶粒突然長大.對于包鋁層,該臨界應(yīng)變小于0.8%;對于基體,該臨界應(yīng)變在4%左右.對于ly12鋁合金板多道次成形工藝設(shè)計,退火前道次極限變形量的制定不需考慮粗晶影響,淬火前道次變形量的制定需考慮粗晶臨界應(yīng)變.

ics77.150.10替代 din1748-1：1983-02 主題詞：鋁，鋁合金，棒材，鋁管，性能與dinen754-2: 1997-08一起替代 該歐洲標(biāo)準(zhǔn)en755-2：1997具有德國標(biāo)準(zhǔn)的同等地位din1746-1：1987-01 din1747-1：1983-02 德文本前言 該歐洲標(biāo)準(zhǔn)en755-2：1997是由歐洲標(biāo)準(zhǔn)化委員會(cen)技術(shù)委員會tc132“鋁 和鋁合金”(秘書處在法國)所轄的工作小組5“擠壓產(chǎn)品和拉制產(chǎn)品”(秘書處在 聯(lián)合王國)制定的。 德國標(biāo)準(zhǔn)化委員會中主管該項工作的是德國標(biāo)準(zhǔn)化研究所(注冊單位)德國工業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)(din)，所轄的有色金屬專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化委員會(fnne)的fnne－aa2.5“鋁擠 壓產(chǎn)品”工作小組。 為了便于使用該標(biāo)準(zhǔn)，做好由din標(biāo)準(zhǔn)den標(biāo)準(zhǔn)的轉(zhuǎn)換工作，特將歐洲標(biāo) 準(zhǔn)中的材料標(biāo)記與

選用10種擠壓工藝條件,對2024合金φ40mm棒材擠壓縮尾進(jìn)行了對比分析。

第36卷第5期 2008年10月 vol.36no.5 oct2008 金屬材料與冶金工程 metalmaterialsandmetallurgyengineering 摘要：介紹了顯示低合金鋼奧氏體晶粒的行之有效的方法-直接淬火法，即首先進(jìn)行淬火，然后采用 適當(dāng)?shù)幕鼗鸬葻崽幚砉に?；再配制合適的顯示劑，便能清晰顯示奧氏體晶粒大小。 關(guān)鍵詞：低合金鋼；奧氏體；晶粒度 中圖分類號：tg142.33文獻(xiàn)標(biāo)識碼：a文章編號：1005-6084（2008）05-0008-03 researchofdisplaymeansforaustenitecrystalline graindegreeinthelowalloysteel guoze-yao （xiangtaniron&st

在簡略的介紹了鋁合金擠壓模具的設(shè)計、制造、檢驗、組裝及試模、氮化與使用中應(yīng)注意的主要事項之后,論述了模具修正的原理、原則及常用工具,并從實際出發(fā),結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)的技術(shù)質(zhì)量難點,分析問題產(chǎn)生的原因并找出解決的辦法。有較高的實用價值。

通過偏光組織、高倍組織等方法對ld5合金反擠壓棒材尾部的漏斗狀縮尾和中心粗晶的形成作了分析探討。根據(jù)反擠壓時金屬變形特點分析出中心粗晶的成因是擠壓后端死區(qū)的存在及流動的金屬受堵頭的磨擦和冷卻作用,使反擠壓后期金屬流動不均所致。

6063c鋁合金板材為蘋果ipad后殼的主要原材料,用量大,質(zhì)量要求高。本文主要分析6063c鋁合金板材擠壓生產(chǎn)中平面度問題的原因及控制辦法,從模具、離線精整和在線精整三個方面進(jìn)行方法探究,并在該產(chǎn)品的生產(chǎn)實踐中,根據(jù)離線精整的原理提出了在線精整的理念,并得到了很好的利用。

鋁合金擠壓的最新技術(shù)和裝備 1．前言 我國鋁擠壓加工從二十世紀(jì)五十年代開始，先后經(jīng)歷了五十年代的前蘇聯(lián)援建、六、七 十年代的獨立發(fā)展和八、九十年代的高速發(fā)展時期。八十年代以前我國僅有以生產(chǎn)硬鋁合金 管、棒、型、線為主的東北輕合金加工廠、西北鋁加工廠和西南鋁加工廠三大廠家和少數(shù)幾 個生產(chǎn)普通材的地方企業(yè)，現(xiàn)已發(fā)展到近千家鋁擠壓企業(yè)，擁有2500余臺擠壓機(jī)，年生產(chǎn)能 力超過2000kt，成為一個鋁擠壓生產(chǎn)大國，擠壓企業(yè)數(shù)量、擠壓機(jī)臺數(shù)和生產(chǎn)能力和年產(chǎn)量 均居世界前列。生產(chǎn)的產(chǎn)品以建筑鋁型材和工業(yè)型材為主。鋁型材加工設(shè)備正在不斷的完善 和提高，其裝備水平接近國外二十世紀(jì)九十年代的先進(jìn)水平。但從整個加工工業(yè)來看，與西 方發(fā)達(dá)國家相比還有較大的差距。本文說明我國擠壓工業(yè)的現(xiàn)狀，并與國外擠壓工業(yè)進(jìn)行了 比較。敘述了國外擠壓新技術(shù)和新裝備。 2．國內(nèi)鋁擠壓工業(yè)現(xiàn)狀 2．1產(chǎn)品品種和產(chǎn)品質(zhì)量 我國鋁

圍繞當(dāng)前最先進(jìn)的擠壓鑄造設(shè)備,基于對鋁合金擠壓鑄造的實踐積累,從設(shè)備結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品特點等出發(fā),分析了整個工藝流程中應(yīng)該注意的若干重要因素,并提出了具有可操作性的技術(shù)方案。如澆注溫度一般要高于普通壓鑄;要嚴(yán)格監(jiān)控鋁液中si、mg、cu和fe等元素的含量;內(nèi)澆口截面通常都比較厚大,流道的長度盡量縮短;慎重設(shè)定由充填澆道到充填型腔階段的沖頭速度和向高速充填階段的切換位置;采用通道較大的排氣和集渣設(shè)計等。對國內(nèi)擠壓鑄造所面臨的若干瓶頸問題作了分析,并對未來發(fā)展進(jìn)行了探討。

擠壓筒是鋁合金擠壓生產(chǎn)中重要的大件工具,造價高、加工難度大。擠壓筒的設(shè)計、強(qiáng)度計算、材料選擇、熱處理、熱裝等,對擠壓筒的質(zhì)量和壽命至關(guān)重要。結(jié)合工作實踐,就擠壓筒的設(shè)計及強(qiáng)度計算進(jìn)行了較詳細(xì)的分析;給出了63mn擠壓機(jī)三層圓擠壓筒強(qiáng)度分析計算實例;并用附表列出了各種擠壓機(jī)上圓、扁擠壓筒的規(guī)格及有關(guān)尺寸。

... .......... 安全操作總則 1.各種設(shè)備操作者必須經(jīng)安全教育考核合格后方能單獨操作。 2.員工操作前應(yīng)先檢查機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)有無異常情況，確認(rèn)良好 后方可開始工作。 3.要合理安排好業(yè)余生活，做到勞逸結(jié)合，工作前、中嚴(yán)禁飲 酒。 4.工作時思想要集中，精力充沛，不準(zhǔn)打鬧、追跑、打盹、睡 覺，不做與生產(chǎn)無關(guān)的事。 5.各種設(shè)備在操作時，必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。 6.作業(yè)時，不準(zhǔn)穿汗背心、裙子、拖鞋、赤膊。 7.操作者在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時，不得擅自離開工作崗位，需要離開時， 應(yīng)停止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)，并切斷電源， 8.操作時，不能將手腳放在轉(zhuǎn)動的機(jī)件上以防被夾入機(jī)件內(nèi)。 9.兩人以上在同一工作時，必須有主從，統(tǒng)一指揮，配合協(xié)調(diào)。 加班必須有兩人以上一起工作。 10.徒工應(yīng)在師傅指導(dǎo)下進(jìn)行操作。 11.設(shè)備上的安全裝置，不得任意拆除，設(shè)備上的照明應(yīng)使用 3

鋁合金擠壓型材 發(fā)布：2010-01-312010-03-01實施 主題內(nèi)容與適用對象 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋁合金擠壓型材外觀技術(shù)要求、檢驗方法。 概念定義 裝飾面：指型材加工成門窗、幕墻后，不論門窗等開啟關(guān)閉，仍可以看到的面。 非裝飾面：指型材加工成門窗、幕墻后，不論門窗等開啟關(guān)閉，均看不到的面。 技術(shù)規(guī)范 陽極氧化型材的技術(shù)要求（如：金屬擱架型材、背板等） 氧化膜的外觀質(zhì)量要求不允許有灼傷、氧化膜脫落、嚴(yán)重色差等缺陷。 型材端頭60mm以內(nèi)允許有局部灼傷和無膜現(xiàn)象。 裝飾面允許存在深度不大于的擠壓機(jī)械紋路。 同批型材裝飾面允許有可接受的色差，△e*ab允許±2，非裝飾面上允許有可接受的顏色不均。 型材表面允許存在沒有手感、微小的劃痕擦傷，但擦傷劃痕長度不能超過3mm，且劃傷擦傷 處數(shù)量每500mm不可多于兩處（以常人在處觀察無明顯缺陷為準(zhǔn)） 電泳涂漆型材的要求（如隔