裂尖塑性區(qū)的復(fù)合材料復(fù)合型裂紋斷裂準(zhǔn)則

文章分析了冷復(fù)合工藝中間層的帶材改為網(wǎng)狀時(shí)在復(fù)合時(shí)存在的問題,并實(shí)施了網(wǎng)狀帶材硬度控制以及復(fù)合壓下率的工藝實(shí)驗(yàn),通過實(shí)驗(yàn)得出了網(wǎng)狀帶材冷復(fù)合的工藝規(guī)律。

專利號:200910163728.5玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯作為一種通用熱塑性增強(qiáng)復(fù)合材料,具有彈性模量高、強(qiáng)度高、尺寸穩(wěn)定、熱變形溫度高、電性能優(yōu)良、價(jià)格低廉等特點(diǎn)。但是玻璃纖維與聚丙烯由于自身極性的差異,導(dǎo)致二者界面結(jié)合力差,性能達(dá)不到使用要求,因此,我們提供一種具有高韌性、高強(qiáng)度、高透明度,并且生產(chǎn)成本低的熱塑性增強(qiáng)的復(fù)合材料。

我國在鈦復(fù)合材料的研究上還是取得了很大的進(jìn)展，其中鈦基復(fù)合材料因其高強(qiáng)度、高硬度和抗高溫性能，被廣泛用于超高音速飛機(jī)盒下一代的先進(jìn)航空發(fā)動機(jī)。復(fù)合材料在快速鉆孔技術(shù)中的應(yīng)用也很多，但是將鈦復(fù)合材料與快速鉆孔結(jié)合的技術(shù)，在國內(nèi)外都是不多見的，雖然技術(shù)本身有很多優(yōu)點(diǎn)，但是對技術(shù)的研究處于初期階段，很多技術(shù)問題還值得探究。

木材-熱塑性塑料復(fù)合材料的進(jìn)展

裂紋尖端塑性區(qū)對裂紋的擴(kuò)展和失穩(wěn)擴(kuò)展起著關(guān)鍵作用。此文針對薄壁壓力容器結(jié)構(gòu)中可能出現(xiàn)的ⅰ-ⅱ型復(fù)合裂紋,利用mises屈服條件對裂紋尖端塑性區(qū)的分布進(jìn)行了研究,推導(dǎo)出兩向拉伸斜裂紋尖端塑性區(qū)分布的數(shù)學(xué)表達(dá)式。用線彈性斷裂理論推導(dǎo)了裂紋開裂角度與裂紋角的關(guān)系,并用數(shù)學(xué)軟件matlab描述了在臨界狀態(tài)下不同裂紋角所對應(yīng)的裂紋尖端塑性區(qū)的輪廓線。

美國liner公司是一家制造車輛用復(fù)合材料的廠商，其最新產(chǎn)品是ecotex，這是一種以玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯片材為蒙皮，以長短切玻璃纖維和聚丙烯為芯材的夾芯板。

第四課時(shí)§3.3.4功能高分子材料復(fù)合材料 教學(xué)過程： 【引言】前面三節(jié)課，我們學(xué)習(xí)了傳統(tǒng)意義上的有機(jī)高分子材料中的三大合成材料（塑料、 合成纖維、合成橡膠），今天，我們來了解第四大合成材料（功能高分子材料）以及復(fù)合材 料。 【板書】§3.3.4功能高分子材料復(fù)合材料 【過渡】何謂功能高分子材料？它的分類如何？它的性能和應(yīng)用怎樣？這些是我們這節(jié)課 要弄清楚的。 【教師講解】一、功能高分子材料： 1．功能高分子材料的定義：功能高分子材料是指既有傳統(tǒng)高分子材料的機(jī)械性能，又 有某些特殊功能的高分子材料。（它是一類性能特殊、使用量小、附加值高的高分子材料。 是高分子材料滲透到電子、生物、能源等領(lǐng)域后開發(fā)涌現(xiàn)出的一種新型材料。） 2．功能高分子材料的分類： 物理功能高分子材料如：導(dǎo)電材料、光敏性材料、液晶高分子材料 功能高分子材料分離功能高分子材料如：膜材料、吸附分離功

近日在新加坡舉行的jec亞洲復(fù)合材料展覽會上出現(xiàn)了兩大值得關(guān)注的新趨勢:一是亞洲的復(fù)合材料行業(yè)(包括塑料業(yè)在內(nèi))的增長速度將趕超歐美國家,二是從全球來看,對復(fù)合材料中熱塑性塑料使用的日益增加成為了吸引人的重要焦點(diǎn)。據(jù)預(yù)計(jì),到2015年亞洲復(fù)合材料行業(yè)占全球總產(chǎn)量的比例將從2010年的38%增至43%,且將有50%以上的市場需求來自亞洲。

近日在新加坡舉行的jec亞洲復(fù)合材料展覽會上出現(xiàn)了兩大值得關(guān)注的新趨勢：一是亞洲的復(fù)合材料行業(yè)（包括塑料業(yè)在內(nèi)）的增長速度將趕超歐美國家，二是從全球來看，對復(fù)合材料中熱塑性塑料使用的日益增加成為了吸引人的重要焦點(diǎn)。據(jù)預(yù)計(jì)，到2015年亞洲復(fù)合材料行業(yè)占全球總產(chǎn)量的比例將從2010年的38％增至43％，且將有50％以上的市場需求來自亞洲。

長纖維熱塑性塑料復(fù)合材料(lft)與金屬相比,能明顯減小產(chǎn)品質(zhì)量,提高燃油效率及減少廢氣排放,現(xiàn)已被越來越多地應(yīng)用到汽車行業(yè)。目

熱塑性環(huán)氧木塑復(fù)合材料

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多相單一顆粒材料集合而成的材料稱為多相顆粒復(fù)合材料.為了廢棄材料的再生利用,人們經(jīng)常將多種單相廢棄材料打碎成顆粒后黏結(jié)在一起形成多相顆粒復(fù)合材料.本文把多相顆粒復(fù)合材料中的任意一顆粒看成夾雜,通過等效夾雜法和本征應(yīng)變自洽法,給出多相顆粒復(fù)合材料的宏觀彈塑性應(yīng)力-應(yīng)變增量關(guān)系,尋找出顆粒復(fù)合材料的宏觀彈塑性力學(xué)性質(zhì)與各相彈塑性顆粒材料力學(xué)性質(zhì)的關(guān)系.

主要采用細(xì)觀力學(xué)和有限元方法對編織纖維增強(qiáng)型復(fù)合材料ⅰ拉伸斷裂情況進(jìn)行仿真分析,從實(shí)驗(yàn)分析和仿真結(jié)果驗(yàn)證兩個(gè)方面來分析界面斷裂對纖維增強(qiáng)型復(fù)合材料的整體斷裂情況的影響。

熱塑性復(fù)合材料電纜支架 來源：特種電纜http://www.***.*** 國外有些公司曾采用注射成型工藝生產(chǎn)熱塑性復(fù)合材料 電纜支架。該類支架生產(chǎn)效率高，但缺點(diǎn)是阻燃性差，不適宜 在一些半封閉的危險(xiǎn)場所使用，尤其不好的是使用一般的熱塑 性塑料基體，制品在長期載荷下會產(chǎn)生蠕變、下垂，不耐老化。 因此這類支架只能使用在要求不高的場合。 1.2熱固性復(fù)合材料電纜支架 1.2.1制造工藝 熱固性復(fù)合材料電纜支架可根據(jù)產(chǎn)品形狀和批量大小，使 用手糊、拉擠或模壓工藝成型。 1.2.1.1手糊成型工藝 手糊成型工藝是把浸漬了樹脂的玻璃纖維或布在所需形狀 的產(chǎn)品模具中層合固化而成。這種產(chǎn)品強(qiáng)度高（100～600mpa）， 可以生產(chǎn)形狀復(fù)雜制品。但生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品質(zhì)量重現(xiàn)性差， 環(huán)境污染大。因此，只適合批量極小的制品使用。 1.2.1.2拉擠成型工藝 拉擠成型工藝是把浸漬了樹

摘要：熱塑性復(fù)合材料因具有韌性、耐蝕性和抗疲勞性高，成形工藝簡單、周 期短，材料利用率高，預(yù)浸料存放環(huán)境與時(shí)間無限制等優(yōu)異性能而得到快速發(fā) 展，并逐漸進(jìn)入航空制造領(lǐng)域。尤其是近年來，在歐盟以及空客、?？撕接畹?航空制造企業(yè)的強(qiáng)力推動下，熱塑性復(fù)合材料在民機(jī)上頻頻嶄露頭角，在一些 部件上成為熱固性復(fù)合材料的有力競爭對手。熱塑性復(fù)合材料如果想繼續(xù)擴(kuò)大 在民機(jī)上的應(yīng)用，必須進(jìn)入機(jī)體主承力構(gòu)件，然而，熱塑性應(yīng)用于主承力構(gòu)件 還三個(gè)挑戰(zhàn)，即原材料成本高，鋪放工藝緩慢，以及預(yù)浸料粘性問題。 關(guān)鍵詞：熱塑性復(fù)合材料碳纖維機(jī)體內(nèi)飾主承力結(jié)構(gòu) 熱塑性復(fù)合材料是以玻璃纖維、碳纖維、芳烴纖維及其它材料增強(qiáng)各種熱塑性樹 脂所形成的復(fù)合材料，因具有韌性、耐蝕性和抗疲勞性高，成形工藝簡單、周期 短，材料利用率高，預(yù)浸料存放環(huán)境與時(shí)間無限制等優(yōu)異性能而得到快速發(fā)展， 并逐漸進(jìn)入航空制造領(lǐng)域。尤其是近年來，

在lc4cs鋁合金三維ⅰ/ⅱ復(fù)合型斷裂實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,對ⅰ/ⅱ復(fù)合型加載模型進(jìn)行了細(xì)致的三維彈塑性有限元計(jì)算,系統(tǒng)分析了不同復(fù)合度φ和厚度b對裂紋端部應(yīng)力場和起裂角的影響。結(jié)果表明,對于不同φ和b的試樣,周向應(yīng)力極大值和三維離面約束因子極小值出現(xiàn)在相同的角度;根據(jù)最大周向應(yīng)力準(zhǔn)則,在ⅰ型載荷占主導(dǎo)(eβq>65.45°)時(shí),三維有限元計(jì)算的裂紋起裂角比采用二維mts準(zhǔn)則預(yù)測的起裂角更加接近實(shí)驗(yàn)結(jié)果。實(shí)驗(yàn)中8mm厚度下的復(fù)合型斷裂具有比采用現(xiàn)有二維斷裂準(zhǔn)則的預(yù)測值更小的起裂角,說明需要發(fā)展更加接近實(shí)際情況的新的三維復(fù)合型斷裂準(zhǔn)則。

討論了peek/dps混合體系熔融浸漬碳纖維的浸漬技術(shù)。與其它類型的浸漬技術(shù)相比,熔融浸漬技術(shù)的特點(diǎn)是:增強(qiáng)纖維的浸漬是在壓力作用下熔融的peek熔體穿透纖維束,排除纖維中包含的氣體,因而纖維浸漬得更完全,孔隙率低,后成型需要的壓力低,給熱塑性復(fù)合材料的纏繞和拉擠成型技術(shù)的研究以及復(fù)合工藝提供了方便。

李福財(cái)是20年前大學(xué)畢業(yè)分到局里的。能說會道辦事機(jī)靈的他在辦公室當(dāng)了幾年科員就提拔成了副主任，又干了幾年，主任退了他就順利地坐到了主任的椅子上。

自修復(fù)復(fù)合材料是智能材料研究的重要方面。聚合物基體用于結(jié)構(gòu)材料時(shí),不論是宏觀還是微觀上都是容易破壞的,典型的就是沖擊破壞,微觀上卻是出現(xiàn)微裂紋。微裂紋影響材料的各種力學(xué)性能,如強(qiáng)度、剛度、尺寸穩(wěn)定性等,同時(shí)影響材料的熱性能、電性能、聲性能。自修復(fù)材料是一種智能材料,同時(shí)具有感知和激勵雙重功能。材料一旦產(chǎn)生微裂紋、缺陷,在無外界作用的情況下材料本身具有自我恢復(fù)的能力,如此可延長產(chǎn)品的使用壽命,并提升產(chǎn)品的安全性。從自修復(fù)材料的提出、修復(fù)機(jī)理、修復(fù)類型等方面進(jìn)行總結(jié)和評述。

復(fù)合材料力學(xué)性能復(fù)合材料 百科名片 橡塑復(fù)合材料 復(fù)合材料(compositematerials)，是由兩種或兩種以上不同性質(zhì)的材料，通過物理或化學(xué)的 方法，在宏觀上組成具有新性能的材料。各種材料在性能上互相取長補(bǔ)短，產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)， 使復(fù)合材料的綜合性能優(yōu)于原組成材料而滿足各種不同的要求。復(fù)合材料的基體材料分為金 屬和非金屬兩大類。金屬基體常用的有鋁、鎂、銅、鈦及其合金。非金屬基體主要有合成樹 脂、橡膠、陶瓷、石墨、碳等。增強(qiáng)材料主要有玻璃纖維、碳纖維、硼纖維、芳綸纖維、碳 化硅纖維、石棉纖維、晶須、金屬絲和硬質(zhì)細(xì)粒等。 目錄 歷史 分類 性能 成型方法 應(yīng)用 江蘇新型復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)園 展開 編輯本段 歷史 復(fù)合材料使用的歷史可以追溯到古代。從古至今沿用的稻草增強(qiáng)粘土和已使用上 百年的鋼筋混凝土均由兩種材料復(fù)合而成。20世紀(jì)40年代，因航空工業(yè)的需要，發(fā) 展了玻璃纖

復(fù)合材料水泥基復(fù)合材料