拉絲機(jī)安全操作規(guī)程

煙臺(tái)天矗建材有限公司 文件編號(hào)：tc-sc-gc-043 第a版第0次修改 拉絲機(jī)安全操作規(guī)程第1頁共1頁 1．檢查油位是否達(dá)到供油刻度，各傳動(dòng)部分潤滑油是否符合生產(chǎn)要求。 2．檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部分的防護(hù)裝置是否安全可靠，各放線滑輪插銷、固定螺母是否 松動(dòng)，排線裝置是否牢固，卷絲滾盤是否固定牢固，導(dǎo)向輪支撐桿是否牢固， 轉(zhuǎn)向是否靈敏活。 3．開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查機(jī)械部分是否正常。有無異常聲響，各電器開關(guān)是否靈敏 可靠。 4．檢查軋尖機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向正常后，把鋼筋的一端，軋至穿過拉絲模的直徑，穿過 拉絲模，用卡抓卡緊，掛到卷邊滾盤上，啟動(dòng)機(jī)器，旋轉(zhuǎn)幾圈，重新軋尖再拉 下次尺寸，依次直到拉至所需要求。 5．運(yùn)行中特別注意進(jìn)料的安全，斷線、亂線或打結(jié)時(shí)必須停機(jī)處理。 6．一個(gè)人不準(zhǔn)開機(jī)，必須有兩個(gè)或兩個(gè)以上人配合作業(yè)。 7．拉絲機(jī)運(yùn)行中，嚴(yán)禁從放線滑輪過線的一端爬過或跨過，只準(zhǔn)繞

-1- 拉絲機(jī)工安全操作規(guī)程 1.工作前必須穿戴好勞保用品，否則不準(zhǔn)上崗。 2.操作者必須經(jīng)過專門培訓(xùn)、考核合格后方可上崗。并且必須要兩人以上 方可操作。 3.操作者必須對(duì)自己所使用的各種設(shè)備熟悉而且懂得正確使用的程序和 方法。 4.開車前先按設(shè)備的各潤滑點(diǎn)檢查加油潤滑，并準(zhǔn)備好石墨乳及工具，按 照工藝規(guī)定的加工率配備好模具，調(diào)整好加熱溫度。 5.兩人以上操作時(shí)，要互相配合，在給信號(hào)或手勢(shì)后方準(zhǔn)開車。 6.嚴(yán)禁在收、放線架與盤條入口之間站人或通過。 7.操作者要按照>正確操作，嚴(yán)禁擅自更改工藝 參數(shù)。若要工藝參數(shù)優(yōu)化，必須經(jīng)過組長、技術(shù)人員的確認(rèn)許可。 8.拉絲機(jī)上的操作按鈕都必須嚴(yán)格按照>使用，發(fā)現(xiàn) 設(shè)備異常應(yīng)立即停車，嚴(yán)禁違章操作，及時(shí)報(bào)告進(jìn)行修理。 9.鈦料軋完頭后，要環(huán)視一下四周，然后再回退穿線，

拔絲機(jī)安全操作規(guī)程 1、開機(jī)前的準(zhǔn)備 1.1每班開車前必須檢查油位、及時(shí)注油，保證潤滑正常； 1.2檢查各運(yùn)動(dòng)部件以及機(jī)座螺釘是否松動(dòng)； 1.3拔絲盒內(nèi)必須有充足的潤滑劑； 1.4檢查拔絲模的孔徑是否所需的拔絲模； 1.5開空車運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異常噪聲； 2、運(yùn)行 2.1將鋼筋一端在軋尖機(jī)上軋至規(guī)定直徑，傳入拔絲模用卡爪卡??； 2.2將掛鉤掛住料盤，啟動(dòng)機(jī)器，絲盤應(yīng)旋轉(zhuǎn)一周以上，才可開始拔 絲負(fù)載； 2.3拔絲中要特別注意送進(jìn)料的安全，防止在送進(jìn)料中料纏卷在一起， 拖動(dòng)料盤造成不良后果； 2.4必須兩人共同操作一部機(jī)器相互協(xié)調(diào)工作，不準(zhǔn)許單人獨(dú)自作業(yè)； 2.5工作完畢，應(yīng)擦干凈機(jī)器，清理好周圍現(xiàn)場(chǎng)，并關(guān)閉好所有電源 開關(guān)。

.' ;. 浙江優(yōu)百特電器有限公司 繞絲機(jī)安全操作規(guī)程 版本：a0編號(hào)：ubt-js3016 制定部門：技術(shù)部 發(fā)布日期：2013-06-26頁次：1/1 1．目的：本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。 2．范圍：本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司繞絲員工的規(guī)范操作與安全操作。 3．職責(zé)：操作工：繞絲機(jī)的正確使用，使用完及時(shí)清潔維護(hù)；維修員：繞絲機(jī)異常情況的處理，維修。 4.工作流程 4.1開機(jī)前準(zhǔn)備 4.1.1開機(jī)前應(yīng)檢查電源開關(guān)、制動(dòng)器開關(guān)是否正常。 4.1.2檢查計(jì)數(shù)器、高速器顯示是否正常。 4.1.3核對(duì)所用芯桿、電阻絲規(guī)格是否與工藝卡片要求一致。 4.2繞絲操作 4.2.1裝好絲筒，拉出電阻絲一頭，按順序繞到導(dǎo)線輪上。 4.2.2松開壓輪鎖緊手柄，將電阻絲手動(dòng)繞2~3圈到芯棒上。 4.2.3

。 -可編輯修改- 套絲機(jī)安全操作規(guī)程 1、在工作前應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)的絕緣和接地情況是否良好；在 露天的機(jī)械，電動(dòng)機(jī)應(yīng)設(shè)防雨罩。 2、工作開始時(shí)應(yīng)先空轉(zhuǎn)時(shí)車，檢查機(jī)械個(gè)部件有無異常情 況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理，機(jī)械不得“帶病”使用。 3、操作機(jī)械的倒順開關(guān)應(yīng)安在操作最方便的位置，應(yīng)經(jīng)常 檢查轉(zhuǎn)扭有無漏電情況。 4、套絲是應(yīng)停車帶扣（植入螺絲板），避免發(fā)生工傷事故。 在套絲時(shí)，螺絲板與壓力板的最小控制距離不得小于10毫米。 5、套螺栓時(shí)必須隨時(shí)加滑油，操作人員不得戴手套。 6、完活后應(yīng)拉閘斷電并將鐵清理干凈，去掉機(jī)械上的油污 以保持機(jī)械的整潔。 中鐵九局地鐵五標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部 。 -可編輯修改- 電焊機(jī)安全操作規(guī)程 一、電焊機(jī)和電源要符合用電安全負(fù)荷用電，禁止使用 銅、鐵絲代替保險(xiǎn)絲。 二、電焊機(jī)要有良好的接地，露天使用時(shí)要采取防雨措施。 三、焊把線要安裝牢固，安裝時(shí)不要把正負(fù)極裝錯(cuò)。

僅供個(gè)人學(xué)習(xí)參考 套絲機(jī)的安全操作規(guī)程 一、設(shè)備必須專人負(fù)責(zé)，并持證上崗。 二、要遵循錐螺紋套絲機(jī)安全操作規(guī)程。 三、必須熟知了解錐螺紋套絲機(jī)設(shè)備的構(gòu)造、原理及其性能。 四、作業(yè)時(shí)精力要集中，嚴(yán)禁嬉笑打鬧。 五、使用套絲機(jī)前，要作好設(shè)備檢查、電器檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題，查找隱患， 杜絕不安全因素，防止事故發(fā)生。 六、套絲時(shí)必須確保鋼筋?yuàn)A持牢固，防止鋼筋傷人。 七、套絲時(shí)作好冷卻工作，同時(shí)作好安全防護(hù)工作，防止鐵屑濺出傷人。 八、機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁清掃刀片上面的積屑、雜污，發(fā)現(xiàn)工況不良應(yīng)立即停機(jī)檢 查、修理。 九、嚴(yán)禁超過設(shè)備性能規(guī)定的操作，以防事故發(fā)生。 十、嚴(yán)格執(zhí)行十字作業(yè)法方針，確保機(jī)械處于良好工況。 十一、嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行不停機(jī)的設(shè)備維修保養(yǎng)作業(yè)。 十二、工作完畢，要斷電并鎖好閘箱。

搓絲機(jī)安全操作規(guī)程 一、操作者必須經(jīng)過考試合格，并持有本設(shè)備的《設(shè)備操作證》方可操作本設(shè)備。 二、工作前認(rèn)真做到： 1、仔細(xì)閱讀交班記錄，了解上一班工作情況。 2、檢查設(shè)備及工作場(chǎng)地是否清掃、擦試干凈；設(shè)備床身、工作臺(tái)面、導(dǎo)軌以及其它主要滑動(dòng) 面上不得有障礙物、雜質(zhì)和新的拉、研、碰傷。如有上述情況必須清除，并擦試干凈設(shè)備；出 現(xiàn)新的拉、研、碰傷應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)備員或班組長一起查看，并作好記錄。 3、檢查各操作機(jī)構(gòu)的手柄、閥、桿、以及各主要零、部件（滑塊、錘頭、刀架等）應(yīng)放在說 明書規(guī)定的非工作位置上。 4、工作前檢查搓絲板、夾具應(yīng)完好無崩損，安裝正確，緊固牢靠。 1、檢查各防護(hù)裝置（防護(hù)罩、限位開關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、保險(xiǎn)裝置等）應(yīng)齊全完好、 安裝正確可靠；配電箱（盒）、油箱（池）、變速箱的門蓋應(yīng)關(guān)閉。 2、檢查潤滑部位（油池、油箱、油杯導(dǎo)軌以及其他滑動(dòng)面）油量應(yīng)充足，并按潤滑批示

喂絲機(jī)安全操作規(guī)程 一、范圍和目的 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了喂絲機(jī)使用更換的操作步驟，目的在于保證對(duì)喂絲機(jī)的正確操作和 及時(shí)更換，避免因操作失誤而使設(shè)備發(fā)生故障，延誤生產(chǎn)。 二、適用對(duì)象 喂絲機(jī)的操作必須由運(yùn)行班組中具有一定操作經(jīng)驗(yàn)的鑄造工來進(jìn)行，非鑄造操作 人員不得隨意操作。 三、設(shè)備參數(shù) 喂絲機(jī)調(diào)頻范圍有1赫茲-50赫茲之間。 四、操作要求 （一）晶粒細(xì)化劑的種類及加入方法見表1。 表一晶粒細(xì)化劑種類及加入方法 序號(hào)種類形狀加入方法 1al-5ti-1b絲9.5mm0.1mm鑄造開始供流后，在在線 處理裝置前的流槽內(nèi)連 續(xù)、均勻加入。 2al-5ti-0.2b絲9.5mm0.1mm 3al-3ti-0.15c絲9.5mm0.1mm 4al-ti中間合金小塊或整塊保溫爐內(nèi)加入 （二）晶粒細(xì)化劑的使用規(guī)定 1、ps版基產(chǎn)品必須使用進(jìn)口al-5ti-1b

第1頁共4頁 行業(yè)資料：________ 拔絲機(jī)工安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁共4頁 拔絲機(jī)工安全操作規(guī)程 1．禁止戴手套操作拔絲機(jī)。 2．開車前必須認(rèn)真檢查機(jī)床各轉(zhuǎn)動(dòng)部分及安全防護(hù)裝置是否完好。 3．兩人以上操作時(shí)，應(yīng)定人開車，統(tǒng)一指揮，注意協(xié)作配合好。 4．模具應(yīng)牢固地安裝在機(jī)床上。不準(zhǔn)在無潤滑劑的情況下拉拔材 料。 5．將鋼絲頭緊固在繞線架上，繞線器必須用壓板壓好。工作時(shí)不 準(zhǔn)站在拔絲臺(tái)上和出線的兩側(cè)，周圍也不準(zhǔn)站人，以防彎頭彈出傷人。 6．在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，當(dāng)移動(dòng)繞線器的鋼絲時(shí)，只能用輔助工具，不 得用手直接移動(dòng)，以防絞傷手。 7．當(dāng)調(diào)整模具或繞線架時(shí)，必須停車。嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中擦拭和 檢修。 8．換繞線架后

內(nèi)部管理系列編號(hào)：fs-zd-04020 第1頁/共1頁 搓絲機(jī)工安全操作規(guī)程 wire-pullingmachineworkerssafetyoperationregulations 為規(guī)范化、制度化和統(tǒng)一化作業(yè)行為，使員工的管理工作有 章可循，提高工作效率和員工責(zé)任感、歸屬感，特此制定。 1.開車前應(yīng)認(rèn)真檢查各部位是否正常，兩搓絲板是否平 衡，經(jīng)試搓正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。 2.機(jī)床上所有防護(hù)裝置應(yīng)完好，不得任意拆卸。 3.運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中的工件和搓絲板。嚴(yán)禁開 車時(shí)進(jìn)行調(diào)整。 4.在停止搓絲前，應(yīng)先停止毛坯供應(yīng)，待兩搓絲板間無 毛坯時(shí)，方可切斷電源。 5.如因臨時(shí)停電等故障而停車，搓絲板間夾有毛坯時(shí)， 應(yīng)按規(guī)定方法排除，不得強(qiáng)行開車。 ——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》 請(qǐng)輸入您的公司名字 fonshiondesignco.,ltd

僅供參考[整理] 第1頁共4頁 安全管理文書 電動(dòng)套絲機(jī)安全操作規(guī)程 日期：__________________ 單位：__________________ 僅供參考[整理] 第2頁共4頁 電動(dòng)套絲機(jī)安全操作規(guī)程 2.1操作過程中人員發(fā)生摔跌碰傷現(xiàn)象。 2.2發(fā)生漏電、觸電、灼傷事件。 3套絲前的準(zhǔn)備 3.1檢查、調(diào)節(jié)冷卻潤滑油量。 3.2按照加工管徑選擇板牙頭、板牙，將板牙按照順序裝入板牙頭， 松開手柄螺母，使板牙鎖緊。 4開機(jī) 4.1加工工件前，應(yīng)先空轉(zhuǎn)運(yùn)行，認(rèn)真檢查套絲機(jī)各部位是否正常， 如有異常聲響要停機(jī)檢修，待確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可使用。 4.2工件夾裝 4.2.1松開前卡盤，從后卡盤的一側(cè)將管子穿入。 4.2.2用右手抓住管子，先旋緊后卡盤，再旋緊前卡盤將管子夾牢， 然后將捶擊盤按逆時(shí)針方向捶緊，夾緊管子。 4.2.3在夾

套絲機(jī)的安全操作規(guī)程 一、設(shè)備必須專人負(fù)責(zé)，并持證上崗。 二、要遵循錐螺紋套絲機(jī)安全操作規(guī)程。 三、必須熟知了解錐螺紋套絲機(jī)設(shè)備的構(gòu)造、原理及其性能。 四、作業(yè)時(shí)精力要集中，嚴(yán)禁嬉笑打鬧。 五、使用套絲機(jī)前，要作好設(shè)備檢查、電器檢查工作，發(fā)現(xiàn)問 題，查找隱患，杜絕不安全因素，防止事故發(fā)生。 六、套絲時(shí)必須確保鋼筋?yuàn)A持牢固，防止鋼筋傷人。 七、套絲時(shí)作好冷卻工作，同時(shí)作好安全防護(hù)工作，防止鐵屑濺 出傷人。 八、機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁清掃刀片上面的積屑、雜污，發(fā)現(xiàn)工況不良 應(yīng)立即停機(jī)檢查、修理。 九、嚴(yán)禁超過設(shè)備性能規(guī)定的操作，以防事故發(fā)生。 十、嚴(yán)格執(zhí)行十字作業(yè)法方針，確保機(jī)械處于良好工況。 十一、嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行不停機(jī)的設(shè)備維修保養(yǎng)作業(yè)。 十二、工作完畢，要斷電并鎖好閘箱。

東莞三諾科技有限公司 文件名稱 三角平面拉絲機(jī)操作 使用說明書 文件 編號(hào) 3nod-cz-b1-009頁次1頁第1頁 制定部門金屬部 制定 日期 09/12/28 版 本 a 版 次 0 品質(zhì)·服務(wù)·價(jià)值 三諾 一、目的：使三角平面拉絲機(jī)始終處于安全、高效的生產(chǎn)狀態(tài)，保障工人的人身安全。 二、適用范圍：金屬部所有三角平面拉絲機(jī) 三、內(nèi)容： 1、操作員工必須經(jīng)過培訓(xùn)，獲得《上崗證》后方可有資格操作三角平面拉絲機(jī)，成為三角平面拉 絲機(jī)操作員，中途如有違規(guī)現(xiàn)象，將進(jìn)行處罰并吊銷《上崗證》，重新進(jìn)行培訓(xùn)，重新發(fā)放《上崗證》， 方可上崗操作，但在《員工違規(guī)操作記錄》上有記載，一年內(nèi)出現(xiàn)三次者將解雇處理。 2、上機(jī)前： a、檢查工作臺(tái)面是否清潔，砂帶是否完好，轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常； b、使用前，看機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常； c、先開電源總開關(guān)，再開機(jī)臺(tái)啟動(dòng)開關(guān)；在操作員離開或下班時(shí)，必須

此資料由網(wǎng)絡(luò)收集而來，如有侵權(quán)請(qǐng)告知上傳者立即刪除。資料共分享，我們負(fù)責(zé)傳遞知識(shí)。 推土機(jī)安全操作規(guī)程 一、作業(yè)前的準(zhǔn)備 1、了解作業(yè)區(qū)的地勢(shì)和土壤種類，測(cè)定危險(xiǎn)點(diǎn)及選定最佳的操作方法。 2、如果作業(yè)區(qū)有巨塊石頭或大坑穴時(shí)，應(yīng)預(yù)先清除或填平。 3、啟動(dòng)前，應(yīng)將所有的控制桿件置于“中間”或“固定”位置。 4、檢查各系統(tǒng)管路應(yīng)無裂紋和滲漏，各部螺栓聯(lián)結(jié)件應(yīng)緊固。各操縱桿和制動(dòng)踏 板的行程、履帶的松緊度、輪胎氣壓等應(yīng)符合要求，絞盤、液壓缸等處應(yīng)無污染。 5、檢查燃油、潤滑油、水及其系統(tǒng)，其量必須符合要求，其系統(tǒng)不得有泄漏。 6、進(jìn)行保修或加油時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)必須關(guān)閉，推土機(jī)鏟及松土器必須放下，制動(dòng)鎖桿 要在“鎖住”位置。 7、檢查電器系統(tǒng)、操作系統(tǒng)及工作裝置，各部件必須處于良好的工作狀態(tài)，必要 時(shí)進(jìn)行調(diào)整；并檢視各儀表是否正常。 8、發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)部分帶有膠布聯(lián)接的推土機(jī)，不得用其它機(jī)械

高空作業(yè)安全操作規(guī)程 1、從事高空作業(yè)要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、 平血病、癲癇病以及其它不適于高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。 2、高空作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。 3、高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋（套） 內(nèi)。上下傳遞物件禁止拋擲。 4、預(yù)有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級(jí)以上）影響施工安全時(shí)，禁止進(jìn) 行露天高空、起重和打樁作業(yè)。 5、梯子不得缺擋，不得墊高使用。梯子橫擋間距以30厘米為宜。 使用時(shí)上端要扎牢，下端應(yīng)采取防滑措施。單面梯與地面夾角以 60~70度為宜。禁止二人同時(shí)在梯上作業(yè)。如需結(jié)長使用，應(yīng)綁扎 牢固。人字梯底腳要拉牢。在通道處使用梯子，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)或設(shè) 置圍欄。 6、沒有安全防護(hù)設(shè)施，禁止在屋架的上弦、支撐、挑架的挑梁和 未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)設(shè)通訊裝 置，并專人負(fù)責(zé)。 機(jī)械維修工安全操

gmp文件 1 目錄 1電風(fēng)扇及排風(fēng)扇安全操作規(guī)程sop-gc-02syy01 2電閘箱安全操作規(guī)程sop-gc-02syy02 3提升機(jī)安全操作規(guī)程sop-gc-02syy03 4電動(dòng)葫蘆（提升斗車）安全操作規(guī)程sop-gc-02syy04 5手葫蘆安全操作規(guī)程sop-gc-02syy05 6

鐵絲鍍鋅工安全操作規(guī)程 1．清除工作場(chǎng)地及設(shè)備上一切妨礙活動(dòng)的工具及堆放物。 2．酸洗時(shí)將鐵絲緩緩放入缸內(nèi)，防止酸液濺在身上。加酸時(shí)必 須將酸緩緩倒入水內(nèi)，禁止將水倒入酸內(nèi)，以防酸液濺出傷人。 工作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。 3．搬運(yùn)鐵絲及其它物品，嚴(yán)禁猛推猛打。 4．收線和操作應(yīng)注意安全，其他人未經(jīng)班長同意，本得上車操 作。線盤應(yīng)輕放，堆放要牢靠、整齊，不得高于5盤。 5．禁止人體皮膚直接接觸酸堿。 6．酸霧超過國家規(guī)定指標(biāo)時(shí)，要及時(shí)采取措施治理，否則不準(zhǔn) 生產(chǎn)。 ——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》 發(fā)表 99

此資料由網(wǎng)絡(luò)收集而來，如有侵權(quán)請(qǐng)告知上傳者立即刪除。資料共分享，我們負(fù)責(zé)傳遞知識(shí)。 塔吊拆裝工安全操作規(guī)程 1.拆立塔吊前要對(duì)班組人員進(jìn)行安全技術(shù)交底教育。 2.安裝過程中發(fā)現(xiàn)不符合技術(shù)要求的零部件不得安裝。 3.對(duì)所安裝、拆卸部件，應(yīng)選擇合適的吊點(diǎn)和吊掛部位。 4.塔尖安裝完畢后，必須保證塔身平衡，嚴(yán)禁只上一側(cè)臂就下班或 離開安裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。 5.頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況，并調(diào)整好爬升架 滾輪與塔身的間隙，然后放松電纜。 6.起重同一個(gè)重物時(shí)，不得將鋼絲繩和鏈條等混合同時(shí)使用于綁扎 或吊重物。 7.作業(yè)前必須對(duì)所使用的鋼絲繩、鏈條、卡環(huán)、吊鉤、板鉤、耳鉤 等各種吊具和索具進(jìn)行檢查，凡不合格者不得使用。 8.拆立塔吊時(shí)，統(tǒng)一指揮，分工明確，地面設(shè)置警戒區(qū)，并有明顯 標(biāo)志，現(xiàn)場(chǎng)派專人監(jiān)護(hù)。 9.附著裝置在塔身和建筑物上的框架必

拔絲安全操作規(guī)程 1、開機(jī)前，要對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行檢查，觀察各部件和潤滑部位運(yùn) 轉(zhuǎn)導(dǎo)流是否正常，電器線路是否有明火、漏電等情況，如有要及時(shí)處 理。 2、拔絲的模具放入箱中時(shí)要平穩(wěn)、不歪斜，并要檢查是否符合 規(guī)格要求。 3、拔絲前模箱中必須放入拉絲粉。 4、拔絲粉配好后，放入烘烤箱加熱拌勻，烘干后再用。 5、拔絲生產(chǎn)中，操作人員必須有兩人配合進(jìn)行，一人在拔絲中 負(fù)責(zé)操作，一人在遠(yuǎn)離拔絲機(jī)一米遠(yuǎn)距離進(jìn)行觀察各部件運(yùn)行情況。 對(duì)斷絲、壓線問題，必須停機(jī)處理。 6、捻頭時(shí)，不準(zhǔn)把鐵絲纏在手上捻頭。 7、捻頭的粗細(xì)要求同模具相吻合，由模具眼來檢驗(yàn)?zāi)眍^是否符 合標(biāo)準(zhǔn)。 8、對(duì)焊時(shí)要求對(duì)正、挫平、焊接牢固。 9、冷拔絲各模具要根據(jù)壓縮比例配制，定時(shí)停機(jī)用千分尺測(cè)量 冷拔絲是否超出要求范圍。（>1.60-3.00,允許±0.05）（>3.00-6.00， 允許±0.07） 10、冷拔絲有下列情況不得領(lǐng)

手拉葫蘆安全操作規(guī)程 1、不得超載。 2、起重前要認(rèn)真檢查支撐架是否穩(wěn)固。吊鉤，鏈條，制動(dòng)器等主要受力件不 得有損壞，并進(jìn)行潤滑。 3、作業(yè)前先試吊，檢查制動(dòng)器是否牢靠，確認(rèn)可靠方可進(jìn)行作業(yè)。 4、起重鏈條要垂直懸掛，不得有錯(cuò)扭的鏈環(huán)，以免影響正常作業(yè)。 5、操作者應(yīng)站在與手拉鏈條同一平面內(nèi)拽動(dòng)手拉鏈條。 6、在起吊過程中，無論重物提升或下降，拽動(dòng)手拉鏈條時(shí)，用力應(yīng)均勻和緩， 不可用力過猛，以免手拉鏈條跳動(dòng)卡住。 7、操作者如發(fā)現(xiàn)拉不動(dòng)時(shí)不可硬拉，更不能增加人員，而應(yīng)停止使用，并進(jìn)行檢 查：1）重物是否與其他物件牽掛；2）葫蘆機(jī)件有無損壞；3）重物是否超出額定 起重量。 8、吊物下方嚴(yán)禁站人。

安全技術(shù)操作規(guī)程 建筑工程名稱交底時(shí)間 工種項(xiàng)目機(jī)操工記錄人 交底負(fù)責(zé)人接受交底班組（人） 安全交底內(nèi)容： 1.建立和執(zhí)行專人專機(jī)負(fù)責(zé)制，并定期檢查和維修保養(yǎng)。 2.對(duì)電氣設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分，應(yīng)做保護(hù)接零，對(duì)產(chǎn)生振動(dòng)的設(shè)備其保護(hù)零線的連接點(diǎn)不 少于兩處。 3.每一臺(tái)電動(dòng)建筑機(jī)械或手持電動(dòng)工具的開關(guān)箱內(nèi)，應(yīng)裝設(shè)過負(fù)荷、短路、漏電保護(hù)裝置。 4.焊接機(jī)械應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好的地方。焊接現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。進(jìn)線處必須設(shè)置 防護(hù)罩，使用焊接機(jī)械必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。 5.機(jī)械操作、要束緊袖口。機(jī)械和動(dòng)力機(jī)的機(jī)座必須穩(wěn)固、轉(zhuǎn)動(dòng)的危險(xiǎn)部位要安設(shè)防護(hù)裝置。 6.工作前必須檢查機(jī)械儀表、工具等。確認(rèn)完好后方準(zhǔn)使用。 7.電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起，設(shè)置單一開關(guān)，遇有臨時(shí)停電或 停工休息時(shí)，必須拉閘加鎖。 8.施工機(jī)械工和

第1頁共5頁 行業(yè)資料：________ 剪板機(jī)操作、安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁共5頁 剪板機(jī)操作、安全操作規(guī)程 3.1操作規(guī)程 3.1.1操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè) 備。 3.1.2操作者必須掌握好所使用設(shè)備的三好四會(huì)和按設(shè)備維護(hù)保養(yǎng) 四項(xiàng)要求使用和維護(hù)設(shè)備。 3.1.3開動(dòng)前按設(shè)備潤滑規(guī)定加油脂，檢查油杯油量，油質(zhì)情況， 蓋好油杯孔蓋子。 3.1.4工作前，應(yīng)先將上下刀片進(jìn)行對(duì)刀，其刀片間隙應(yīng)根據(jù)剪切 鋼板厚度確定，一般為被剪板料的厚度5～7﹪之間，每次間隙調(diào)整都應(yīng) 用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，使上下刀片往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次，并用塞尺檢查間隙是否合適。 3.1.5根據(jù)剪切工件要求，松開定