柳巷煤礦暖風機自動控制系統(tǒng)的技術改造

四川省煤炭產業(yè)集團達竹煤電公司斌郎煤礦近日成功改造了乳化泵自動控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了自動加水、配液和無人值守開停機。過去，該礦以前使用的乳化泵不能根據(jù)工作面實際流量自動調整泵站的供液量。職工在配比乳化液的過程中，不能很好地掌握乳化液和水的比例，造成了浪費。針對這種情況，該礦科技人員在乳化泵加裝了自動加水、自動加乳化液等系統(tǒng)，當乳化箱液體處于低位時，控制器接通加水電磁閥自動注水，當水加到一定位置后，加乳化液電磁閥開始補充乳化液。

礦井巷道用的通風系統(tǒng)，在礦業(yè)的安全生產中起著至關重要的作用。礦井的瓦斯爆炸，與巷道的通風是否順暢，風量的足否都有著直接關系，一旦通風不暢，瓦斯?jié)舛壬叩揭欢ǔ潭?，即會造成爆炸塌井，造成重大事故，危及礦工的生命安全?，F(xiàn)在運行的系統(tǒng)大部分采用停機倒機的操作方式，在倒機的短暫停風時間內（一般2-4分鐘）曾出現(xiàn)瓦斯超限，給安全生產帶來隱患。所以，采用不斷風的倒機方式，對生產安全具有相當大的意義。

中央水泵房是井工煤礦必須設置的主要機電硐室之一。雖然水泵采用變頻控制提高了水泵的運行效率,但是整體自動化程度不高以及保護裝置不完善,會導致事故的頻繁發(fā)生。本設計采用自動控制技術,實現(xiàn)水泵自動運行,很好的解決了上述問題。

從滿足噴煤生產工藝要求出發(fā),設計一套由集散控制系統(tǒng)(dcs)、調節(jié)閥及各種檢測儀表組成的自動控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)可實現(xiàn)自動補氣、自動倒罐、自動噴吹及噴煤量的自動控制等。通過現(xiàn)場安裝調試與運行表明,系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠,達到了設計目的

根據(jù)現(xiàn)有煤礦螺桿式空壓機控制系統(tǒng)能耗過大、穩(wěn)定性差等問題,提出了使用plc、變頻器、組態(tài)軟件等技術實現(xiàn)的螺桿式空壓機自動控制系統(tǒng)改造方案,介紹了改造系統(tǒng)的設備選型,闡述了使用plc與變頻器實現(xiàn)實時監(jiān)控與無級調速的方法,改造后在系統(tǒng)節(jié)能與穩(wěn)定性方面均有顯著提高,值得在煤礦企業(yè)推廣。

本文介紹了通風系統(tǒng)對于煤礦生產安全的重要性,分析了煤礦通風安全的影響因素,并闡述了自動控制技術在煤礦通風系統(tǒng)中的應用價值和作用,設計了基于模糊控制的煤礦通風系統(tǒng),并基于matlab平臺進行了仿真,可以為煤礦通風系統(tǒng)的實踐應用提供借鑒與支持。

老的設備和控制系統(tǒng)不能滿足生產需要，硬件的改造、程序的重新編制成為必然。本文介紹了改造后的系統(tǒng)構成、通訊結構及功能特點，控制系統(tǒng)穩(wěn)定、通訊快速，取得了顯著的經(jīng)濟效益。

為了提高卷材產品質量,減少不合格產品出現(xiàn),對紡織及印染行業(yè)的生產機械進行了系統(tǒng)改造設計。運用變頻器、plc及張力控制器等智能控制技術實現(xiàn)對生產機械的恒速、恒張力控制。變頻器可以根據(jù)卷材的松緊程度,實時調節(jié)線速度,提高系統(tǒng)的動態(tài)響應。張力控制器及張力傳感器的應用極大地提高了系統(tǒng)的控制精度。plc及觸摸屏技術的引入,使企業(yè)的生產工藝流程操作大為簡化,降低了勞動強度。通過對智能控制系統(tǒng)改造,解決了因張力過大引起的加工材料斷裂及變形或因張力過小引起的收放卷不均勻等問題。測試結果表明,改進后的控制系統(tǒng)降低了不合格產品的數(shù)量,有效地提高了企業(yè)的生產效率。

介紹了洗煤廠濃縮刮泥機自動控制系統(tǒng)的設計原理及改造,通過應用實現(xiàn)了濃縮刮泥機的自動檢測,達到了提高工作效率與防止事故發(fā)生的目的。

水廠自動化迅速發(fā)展和問題不斷出現(xiàn)是近年來水廠自動化最顯著的特點。本文在對江蘇某水廠原有自控系統(tǒng)和中控室主要功能分析的基礎上,詳細闡述了新增plc站的主要功能,提出了自動控制系統(tǒng)的升級改造方案。改造后的系統(tǒng)具有較好的實際應用價值。

行車作為物料搬運機械,應用十分廣泛,鋼廠物料搬運尤其依賴行車。對鋼廠中行車的應用及控制系統(tǒng)進行研究分析后,利用plc在行車的運行控制系統(tǒng)中對繼電接觸器的代替,以及變頻器對調速系統(tǒng)進行改造,提高工作效率,取得預期效果。

在精軋機組后三架軋機上,用液壓厚度自動控制系統(tǒng)替代傳統(tǒng)的電動壓下位置控制系統(tǒng),引入壓力agc控制方式,以監(jiān)控agc作為輔助,大幅提高帶鋼厚度的控制精度。

針對煤礦井下排水系統(tǒng)自動化程度不高的現(xiàn)狀,提出基于plc的煤礦排水自動控制系統(tǒng)。設計了排水系統(tǒng)方案,通過plc控制排水泵,自動完成開泵停泵順序。以s7-300可編程控制器為核心,分別設計了系統(tǒng)的硬件結構和軟件程序,實現(xiàn)對水位的自動監(jiān)測,并且通過觸摸屏實現(xiàn)遠程監(jiān)控,提高了排水的有效性和經(jīng)濟型。

連鑄機系統(tǒng)的升級,實現(xiàn)二冷水的高精度控制,手-自動切換都能精確定位調節(jié)閥的開度,從而達到高精度控制水量,對鑄坯實現(xiàn)最佳的冷卻效果。

隨著變頻裝置技術水平的提高和應用領域不斷擴大,火電廠的重要輔機設備上開始應用高壓變頻裝置。變頻調速不僅可以達到明顯的節(jié)能目的,同時還提高了自動調節(jié)系統(tǒng)的性能,改善大功率電機的使用壽命。本文結合廣州瑞明發(fā)電有限責任公司#1機組引風機的變頻改造項目,介紹了高壓變頻的控制原理,并且根據(jù)電廠引風系統(tǒng)的特點,探討了變頻的自動控制的設計與實現(xiàn)。

word文檔可自由復制編輯 浙江工業(yè)職業(yè)技術學院 畢業(yè)論文 （2009屆） 機械手plc自動控制系統(tǒng)的設計 學生姓名 學號 分院電氣工程分院 專業(yè)電氣自動化技術 指導教師 完成日期2009年05月18日 word文檔可自由復制編輯 機械手plc自動控制系統(tǒng)的設計 摘要隨著科學技術的日新月異，自動化程度要求越來越高，市場競爭 激烈、人工成本上漲，以往人工操作的搬運和固定式輸送帶為主的傳統(tǒng)物件搬運 方式，不但占用空間也不容易更變生產線結構，加上需要人力監(jiān)督操作，更增加 生產成本，原有的生產裝料裝置遠遠不能滿足當前高度自動化的需要。減輕勞動 強度，保障生產的可靠性、安全性，降低生產成本，減少環(huán)境污染、提高產品的 質量及經(jīng)濟效益是企業(yè)生成所必須面臨的重大問題。它集成自動控制技術、計量 技術、新傳感器技術、計算機管理技術于一體的機電一

施工升降機自動控制系統(tǒng)綜合應用了無線通訊技術、單片機技術、自動控制技術以及傳感器技術等,對施工升降機的自動化、智能化進行了深入研究和實驗驗證。施工升降機自動控制系統(tǒng)綜合運用鍵盤模塊采集信息、無線通信模塊發(fā)送和接收信息、單片機處理、plc控制等功能實現(xiàn)自動控制,即該系統(tǒng)采用無線通訊模塊作為樓層呼叫終端模塊,實現(xiàn)對施工升降機的樓層呼叫信息的發(fā)送。升降機內按鍵的信息傳輸給plc控制器,由plc控制器實現(xiàn)對施工升降機三相電機的控制,從而達到施工升降機上升下降的目的。

文章詳細介紹了2臺500㎡燒結機主抽風機自動控制系統(tǒng)的設計情況,設計采用6kv異步電動機高壓變頻調速及plc自動控制系統(tǒng),能夠滿足燒結機的先進性生產要求。

在城市道路照明建設迅速發(fā)展,路燈數(shù)量日益增加的同時,原有的人工操作或定時控制來完成對路燈控制的方法,已經(jīng)不能適應現(xiàn)有的路燈水平了。由此,國內從大城市到縣級市,紛紛上馬城市的照明自動控制系統(tǒng),其目的是充分利用城市照明智能監(jiān)控系統(tǒng),采用物聯(lián)網(wǎng)技術、工業(yè)自動化控制技術以及先進的無線傳輸手段,對城市路燈設施進行線控、點控、點測等多種科學有效的控制管

變頻器及plc技術改造后自動控制系統(tǒng)采用的是閉環(huán)系統(tǒng),能提高混勻度,改善傳統(tǒng)控制方法,把速度反饋到中央處理器運算補償傳動差.論文通過應用實例,對變頻器及plc技術改造后自動控制系統(tǒng)的應用價值進行探究.

板集煤礦聯(lián)合福利樓室內淋浴水由樓頂水箱直接提供,為了保證室內淋浴的正常供水并能提供合理的溫度,同時減少管理成本。為了解決上述問題,我們利用水作為介質,采用弱電采集水位信號來控制冷水管上電動閥正轉和反轉,進而控制水箱的水位。同時,采集溫度信號來控制溫控閥的開啟與關閉,進而控制水溫。此套系統(tǒng)既安全又可保障設備的可靠運行。

針對煤礦井下排水系統(tǒng)使用防水閘門存在不能密封及突水時不能關閉的問題,提出了煤礦抗災潛水泵自動控制系統(tǒng)設計方案。該系統(tǒng)采用plc作為控制器,通過高壓配電柜、軟啟動柜、電動閥門配電柜和各種傳感器等實現(xiàn)了抗災潛水泵的自動控制。實際應用結果驗證了系統(tǒng)的有效性。