埋弧焊焊劑的生產應用現狀及發(fā)展

埋弧焊時焊劑與焊絲的選配 焊劑的焊接工藝性能和化學冶金性能是決定焊縫金屬化學成分和性能的主要因素之一，采用 同樣的焊絲和同樣的焊接參數，而配用的焊劑不同，所得焊縫的性能將有很大的差別。一種 焊絲可與多種焊劑合理的組合，無論是在低碳鋼還是在低合金鋼上都有這種合理的組合。1 對焊劑工藝性能及質量的要求（1）對焊劑的一般要求 a、焊劑應具有良好的冶金性能，焊接時配以適當的焊絲和合理的焊接工藝，焊縫金屬應能 得到適宜的化學成分和良好的力學性能（與母材相適應的強度和較高的塑性、韌性）以及較 強的抗冷裂紋和熱裂紋的能力。 b、焊劑應具有良好的工藝性、電弧燃燒穩(wěn)定、熔渣具有適宜的熔點、黏度和表面張力。焊 道與焊道間及焊道與母材間充分熔合，過渡平滑沒有明顯咬邊，脫渣容易，焊縫表面成形良 好，以及焊接過程中產生的有害氣體少。 c、焊劑要有一定的顆粒度，并且應有一定的顆粒強度，以利于

1.2埋弧焊材料——焊絲、焊劑及選配 焊絲和焊劑是埋弧焊的消耗材料，從普通碳素鋼到高級鎳合金多種金屬材料的焊接都可以選用焊絲和焊劑配合進行埋弧焊接。二者直接 參與焊接過程中的冶金反應，因而它們的化學成分和物理性能不僅影響埋弧焊過程中的穩(wěn)定性、焊接接頭性能和質量，同時還影響著焊接生 產率，因此根據焊縫金屬要求，正確選配焊絲和焊劑是埋弧焊技術的一項重要內容。 1．2．1焊絲 埋弧焊使用的焊絲有實心焊絲和藥芯焊絲兩類，生產中普遍使用的是實心焊絲，藥芯焊絲只在某些特殊場合應用。焊絲品種隨所焊金屬 的不同而不同，目前已有碳素結構鋼、低合金鋼、高碳鋼、特殊合金鋼、不銹鋼、鎳基合金鋼焊絲，以及堆焊用的特殊合金焊絲。根據國家 標準gb／t14957—1994、gb／t4241—1984焊接用鋼絲的規(guī)定，表1、表2是典型的碳素結構鋼、合金結構鋼和不銹鋼銹鋼焊絲的化學成分。 表1國產

埋弧焊時焊劑與焊絲的選配 焊劑的焊接工藝性能和化學冶金性能是決定焊縫金屬化學成分和性能的主要因 素之一，采用同樣的焊絲和同樣的焊接參數，而配用的焊劑不同，所得焊縫的性 能將有很大的差別。一種焊絲可與多種焊劑合理的組合，無論是在低碳鋼還是在 低合金鋼上都有這種合理的組合。 1對焊劑工藝性能及質量的要求 （1）對焊劑的一般要求 a、焊劑應具有良好的冶金性能，焊接時配以適當的焊絲和合理的焊接工藝，焊 縫金屬應能得到適宜的化學成分和良好的力學性能（與母材相適應的強度和較高 的塑性、韌性）以及較強的抗冷裂紋和熱裂紋的能力。 b、焊劑應具有良好的工藝性、電弧燃燒穩(wěn)定、熔渣具有適宜的熔點、黏度和表 面張力。焊道與焊道間及焊道與母材間充分熔合，過渡平滑沒有明顯咬邊，脫渣 容易，焊縫表面成形良好，以及焊接過程中產生的有害氣體少。 c、焊劑要有一定的顆粒度，并且應有一定的顆粒強度，以利于多次

-1- 埋弧焊材料——焊絲、焊劑及選配 表1國產焊絲標準化學成分(gb/t14957——1994) 鋼 種 牌號 化學成分（質量分數）(%) cmnsicrnimov其他 sp用途 ≤ 碳 素 結 構 鋼 h08 h08a h08e h08mn h08mna h15a h15mn ≤0.10 ≤0.10 ≤0.10 ≤0.10 ≤0.10 0.11～ 0.18 0.30～ 0.55 0.30～ 0.55 0.30～ 0.55 0.80～ ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.07 ≤0.07 ≤0.03 ≤0.07 ≤0.20 ≤0.20 ≤0.20 ≤0.20 ≤0.20 ≤0.20 ≤0.20 ≤0.30 ≤0.30 ≤0.30 ≤0.30 ≤0.30 ≤0.30 ≤0.30 — — — — — — — —

埋弧焊選用的焊絲和焊劑配合 埋弧焊（含埋弧堆焊及電渣堆焊等）是一種電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的 方法。焊絲和焊劑是埋弧焊的消耗材料，從碳素鋼到高鎳合金多種金屬材料的焊 接都可以選用焊絲和焊劑配合進行埋弧焊接。埋弧焊焊絲的選用既要考慮焊劑成 分的影響，又要考慮母材的影響。為了得到不同的焊縫成分和力學性能，可以采 用一種焊劑（主要是熔煉焊劑）與幾種焊絲配合，也可以采用一種焊絲與幾種焊 劑（主要是燒結焊劑）配合。 對于給定的焊接結構，應根據鋼種成分、對焊縫性能的要求及焊接工藝參數 的變化等進行綜合分析之后，再決定所采用的焊絲和焊劑。

1.2埋弧焊材料——焊絲、焊劑及選配 焊絲和焊劑是埋弧焊的消耗材料，從普通碳素鋼到高級鎳合金多種金屬材料的焊接都可以選用焊絲和 焊劑配合進行埋弧焊接。二者直接參與焊接過程中的冶金反應，因而它們的化學成分和物理性能不僅影響 埋弧焊過程中的穩(wěn)定性、焊接接頭性能和質量，同時還影響著焊接生產率，因此根據焊縫金屬要求，正確 選配焊絲和焊劑是埋弧焊技術的一項重要內容。 1．2．1焊絲 埋弧焊使用的焊絲有實心焊絲和藥芯焊絲兩類，生產中普遍使用的是實心焊絲，藥芯焊絲只在某些特 殊場合應用。焊絲品種隨所焊金屬的不同而不同，目前已有碳素結構鋼、低合金鋼、高碳鋼、特殊合金鋼、 不銹鋼、鎳基合金鋼焊絲，以及堆焊用的特殊合金焊絲。根據國家標準gb／t14957—1994、gb／ t4241—1984焊接用鋼絲的規(guī)定，表1、表2是典型的碳素結構鋼、合金結構鋼和不銹鋼銹鋼焊絲的化學 成分。 表1國產

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研制了一種不銹鋼埋弧焊燒結焊劑,采用caf2-al2o3-casio3焊劑渣系,堿度bⅱw為1.7-2.3。研發(fā)焊劑與h00cr21ni10焊絲匹配,焊接工藝性能良好,施焊過程電弧穩(wěn)定,脫渣性能良好,焊縫成形美觀。研發(fā)焊劑冶金性能良好,焊縫合金元素燒損少,雜質元素滲入少,具有良好的力學性能和耐晶間腐蝕性能。

埋弧焊燒結焊劑中mno應用的試驗分析——通過對燒結焊劑中常用組分mno的物理化學性質的分析，試制了三種燒結焊劑，并進行了接頭組織及力學性能的對比試驗。結果表明，燒結焊劑中加入適量的mno，對提高焊劑的堿度、增加焊劑還原性、凈化焊縫、改善脫渣、成形等工...

常用鋼材埋弧焊焊絲焊劑組合推薦表 序 號 適用鋼種 推薦用焊絲/焊劑 焊絲牌號焊劑牌號 1q235、q215、10#h08ahj431、sj501 220#、20g、22g、20rh08mnahj431、sj501 3 16mn、19mn6、16mnre、09mnv 09mn2、12mn h10mn2hj431、sj501 h08mnmohj350、sj101 4 15mnv、15mnvn、12mnv、14mnnb 16mnnb、25mn、20mnmo、15mnti h08mnmohj350、sj101 518mnmonb、20mnmonb、13mnnimoh08mn2mo hj250(330+25 0)、sj001 6 14mnmov、15mnmovn、hq70、 wcf60 wcf80、14mnmonbb、30crmns

埋弧焊焊絲、焊劑采購技術要求 1.采購產品的信息 采購類型型號常用規(guī)格執(zhí)行標準 焊絲h10mn2φ4gb/t5293-1999 h08mn2siaφ4gb/t5293-1999 焊劑f48a4-h10mn2gb/t12470-2003 h08mnagb/t5293-1999 2.采購技術要求 2.1焊絲 2.1.1熔敷金屬力學性能要求： 焊絲型號熔敷金屬力學性能 抗拉強度 b rm/mpa 屈服強度b rp0.2/mpa 伸長率 a/% 沖擊試驗 試驗溫度℃吸收功(j) h10mn2415~550≥330≥22-40≥27 h08mn2sia480~650≥400≥22-20≥27 2.1.2焊絲化學成分 焊絲型號化學成分（%） cmnsipsnicrcu h10mn2≤0.1

一、試驗背景國內焊材市場上的不銹鋼埋弧焊絲與焊劑一般是不同廠家分別進行生產,其焊絲成分只是簡單的符合各類標準的要求,其考慮更多的是生產成本,很少考慮實際焊接需要,更未能考慮焊接過程中成分的燒損;焊劑

GB5293-85碳素鋼埋弧焊用焊劑

分析了直縫鋼管埋弧焊接時焊劑輸送和回收的幾種方式,介紹了焊劑輸送回收的主要部件:真空源、除塵器及焊劑分離器等的原理和特點,并提出了較佳的搭配方式

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gb／t5293－1999埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑 國家質量技術監(jiān)督局1999－09－03批準2000－03－01實施 前言 本標準是根據ansi／awsa5．17—89《碳鋼埋弧焊絲及焊劑規(guī)程》，對gb／t5293—1985《碳 素鋼埋弧焊用焊劑》進行修訂的，在技術內容上與該規(guī)程等效。 根據ansi／awsa5．17規(guī)程對gb／t5293—1985進行修訂時，保留了gb／t5293—1985 中適合我國焊劑技術要求的內容，并第一次將焊絲和焊劑編寫在一個標準中，供使用單位更加全面 地理解焊絲、焊劑與熔敷金屬力學性能的關系。從而使本標準在技術內容上更加嚴格。 本標準從實施之日起，代替gb／t5293—1985。 本標準的附錄a、附錄b均是提示的附錄。 本標準由國家機械工業(yè)局提出。 本標準由全國焊接標準化技術委員會歸口。 本標準起草單位：哈爾濱焊接研究所

gb／t5293－1999埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑 國家質量技術監(jiān)督局1999－09－03批準2000－03－01實施 前言 本標準是根據ansi／awsa5．17—89《碳鋼埋弧焊絲及焊劑規(guī)程》，對gb／t5293—1985《碳 素鋼埋弧焊用焊劑》進行修訂的，在技術內容上與該規(guī)程等效。 根據ansi／awsa5．17規(guī)程對gb／t5293—1985進行修訂時，保留了gb／t5293—1985 中適合我國焊劑技術要求的內容，并第一次將焊絲和焊劑編寫在一個標準中，供使用單位更加全面 地理解焊絲、焊劑與熔敷金屬力學性能的關系。從而使本標準在技術內容上更加嚴格。 本標準從實施之日起，代替gb／t5293—1985。 本標準的附錄a、附錄b均是提示的附錄。 本標準由國家機械工業(yè)局提出。 本標準由全國焊接標準化技術委員會歸口。 本標準起草單位：哈爾濱焊接研究所

在本標準制訂之前,有關我國埋弧焊劑的標準,已制訂了碳鋼和低合金鋼部分,但還沒有形成一個完整的標準體系.近年來,隨著焊劑(尤其是燒結焊劑新品種)的不斷開發(fā),使得埋弧焊在不銹鋼產品上的應用日益廣泛,需要制訂一部標準來現范埋弧焊焊接材料的生產,以保證焊接產品的質量.本標準的制訂在技術內容上參照了日本標準jisz3324—88《不銹鋼埋弧焊實芯焊絲及焊劑》;由于在我國的原碳鋼和低合金鋼焊劑標準中,沒有包括焊絲,制訂本標準時,為了便于用戶更好地選擇和使用,包括了有關不銹鋼焊絲的內容,這樣也同新修訂的《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》標準協調統一起來.

x80管線鋼埋弧焊用燒結焊劑的研制——從高強度低合金鋼(hsia)焊縫熔敷金屬中的針狀鐵素體形核機理出發(fā)，確定以caf2一mgo-ai2—mno-tio2．03氟堿性渣系進行高強韌性埋弧焊燒結焊劑設計。結果表明，焊劑中添加mno有利于焊縫中mn元素的過渡，降低一a溫度，從而...

低碳鋼氬弧焊焊劑的研制——針對低碳鋼研制了由鹵化物、sioz_，，c也等組成的氬弧焊焊劑，分析了各種單一成份的活性劑對焊接熔深的影響規(guī)律。在此基礎上對多組元活性劑進行研究，優(yōu)選出臺適的配方，接此配方{5哇成的活性劑可以大幅度地增加低碳鋼氬弧焊的熔深...

開發(fā)了焊接低溫下使用的18-8型不銹鋼的埋弧焊用燒結焊劑,渣系為caf2-sio2-mgo-al2o3-cao,屬于中性焊劑。該焊劑具有良好的工藝性能和冶金性能。該焊劑配合焊絲er308l焊接所得熔敷金屬主要為奧氏體和含有不超過6%的鐵素體,此時熔敷金屬具有良好的韌性,在-196℃溫度下沖擊功值均在100j以上。

通過對國內已經生產的直縫埋弧焊鋼管母材與焊縫力學性能指標以及鋼管幾何尺寸指標的列舉,說明我國已經基本具備了為海底管線提供符合apispec5l、dnv-os-f101等規(guī)范要求的直縫埋弧焊鋼管的能力。但與國外先進鋼管生產廠相比,在產品整體質量的穩(wěn)定性、計算機管理系統的應用及質量保證體系的運行方面尚有一定的差距。