木器漆工藝流程

晨陽 第1頁共1頁 【木器】木器漆的施工工藝 目前，很多人針對木器漆的施工工藝提出了不解，應(yīng)大家的需求，接下來我 們進(jìn)行一個(gè)較為系統(tǒng)的介紹。 比較了一些常見的水性木器涂料全封閉(半封閉)清漆著色工藝及涂裝方法, 我們提出了一種新的底著色、面修色方法,彌補(bǔ)了常見修色方法的一些缺陷,克服 了水性木器涂料全封閉(半封閉)清漆著色涂裝的生產(chǎn)困難。 在木器涂裝中,全封閉清漆著色涂裝是一種最常見的涂裝風(fēng)格。由于其不僅可 以通過底著色顯露出木紋紋路,還可以通過底色和面色的色差體現(xiàn)出層次感。對 木器保護(hù)的同時(shí),賦予了木器極大的美感,達(dá)到了極佳的裝飾效果。因此,在整個(gè) 木器涂裝領(lǐng)域占有很大的比重。該種涂裝工藝伴隨著溶劑型木器涂料的成長壯大 已發(fā)展得十分成熟。但在水性木器涂料發(fā)展進(jìn)程中,這一工藝卻難以推廣。這是 由于水性木器涂料以水為溶劑,表面張力較大,在采用傳統(tǒng)

噴漆工藝流程 噴漆工藝標(biāo)準(zhǔn)流程 1．檢查鈑金修復(fù)的平整度： 首先對要噴漆的部位進(jìn)行檢查是否平整，擦干凈沒有鈑金的噴漆部份，檢查是否有凹陷。 2．打磨處理需要補(bǔ)土的部份： 用砂輪機(jī)將鈑金邊緣進(jìn)行處理，用砂紙將鈑金周圍磨出羽狀邊，再用砂紙打磨舊漆面，擴(kuò)大補(bǔ)土的范圍。 3．清潔涂油 打磨完成后，清洗干凈打磨位置及噴漆位置。 4，中涂 盡量控制中涂底漆在較小的范圍，并注意邊緣位置要漸進(jìn)，不要成臺(tái)階狀。 5，打磨中涂 待中涂底漆干燥固化后，用砂紙打磨中涂底漆，并準(zhǔn)備補(bǔ)土。 6．補(bǔ)土 將低凹處的汽車表面用原子灰將其補(bǔ)平，待干打磨。 7．研磨 根據(jù)不同的表面形狀選擇不同的打磨方式后將原子灰的邊緣與原車舊漆平穩(wěn)過渡至原車的流水線要求。 8．噴底漆或刮填眼灰 對補(bǔ)土處進(jìn)行噴涂底漆或刮填眼灰并平整原子灰的一些小孔和涂物損壞處。 9．底漆打磨 對底漆或填眼灰進(jìn)行打磨，平整后用砂紙擴(kuò)大打磨范圍，

擦色漆工藝流程 首先木器漆做出來的效果分三種，一、清漆二、混油三、顯紋 顯紋分二種：一修色二擦色 修色與擦色又分三種情況：一、開放式漆二、半封閉三、全封閉 開放漆與封閉漆最常見的區(qū)別：開放漆您摸上去有紋理的凹凸感，一 般用水曲柳飾面做的比較多，因?yàn)樗哪炯y紋理要深容易做開放 漆，封閉漆就是家中最常見的盡管有木紋但是表面摸上去是平滑的 封閉漆的效果就是要求漆膜豐滿度要高，通俗的說，就是漆刷得越厚 越好，手感要求要光滑。而開放式的效果就是要求在滿足漆膜應(yīng)有的對 板材足夠的保護(hù)作用的前梳下，豐滿度越低越好（也就是漆膜越薄越 好），盡可能地保留板材的原始木紋（俗稱顯紋）。 具體施工方面，如果希望做封閉式效果，那么底漆多刷幾道，一些紋 理較深的板材還可以酌情批刮膩?zhàn)?。而如果希望做開放式的效果，則盡 可能少刷底漆。由于產(chǎn)品的特性，水性漆做開放式效果比油漆要好很 多，但是如果要求做封閉式效

擦色漆工藝流程 首先木器漆做出來的效果分三種，一、清漆二、混油三、顯紋 顯紋分二種：一修色二擦色 修色與擦色又分三種情況：一、開放式漆二、半封閉三、全封閉 開放漆與封閉漆最常見的區(qū)別：開放漆您摸上去有紋理的凹凸感，一般用水曲柳飾面做的 比較多，因?yàn)樗哪炯y紋理要深容易做開放漆，封閉漆就是家中最常見的盡管有木紋但 是表面摸上去是平滑的 封閉漆的效果就是要求漆膜豐滿度要高，通俗的說，就是漆刷得越厚越好，手感要求要光 滑。而開放式的效果就是要求在滿足漆膜應(yīng)有的對板材足夠的保護(hù)作用的前梳下，豐滿度越 低越好（也就是漆膜越薄越好），盡可能地保留板材的原始木紋（俗稱顯紋）。 具體施工方面，如果希望做封閉式效果，那么底漆多刷幾道，一些紋理較深的板材還可以 酌情批刮膩?zhàn)?。而如果希望做開放式的效果，則盡可能少刷底漆。由于產(chǎn)品的特性，水性漆 做開放式效果比油漆要好很多，但是如果要

擦色漆工藝流程 首先木器漆做出來的效果分三種，一、清漆二、混油三、顯紋 顯紋分二種：一修色二擦色 修色與擦色又分三種情況：一、開放式漆二、半封閉三、全封閉 開放漆與封閉漆最常見的區(qū)別：開放漆您摸上去有紋理的凹凸感，一般用水曲柳飾面做的 比較多，因?yàn)樗哪炯y紋理要深容易做開放漆，封閉漆就是家中最常見的盡管有木紋但 是表面摸上去是平滑的 封閉漆的效果就是要求漆膜豐滿度要高，通俗的說，就是漆刷得越厚越好，手感要求要光 滑。而開放式的效果就是要求在滿足漆膜應(yīng)有的對板材足夠的保護(hù)作用的前梳下，豐滿度越 低越好（也就是漆膜越薄越好），盡可能地保留板材的原始木紋（俗稱顯紋）。 具體施工方面，如果希望做封閉式效果，那么底漆多刷幾道，一些紋理較深的板材還可以 酌情批刮膩?zhàn)?。而如果希望做開放式的效果，則盡可能少刷底漆。由于產(chǎn)品的特性，水性漆 做開放式效果比油漆要好很多，

門窗漆工藝流程 1、白胚處理：用240＃砂紙打磨，要求無砂印、刀印、膠水印，光滑平整。 2、膠固底漆：用前攪拌過濾，均勻噴濕，常溫待干4小時(shí) 3、砂光：用320＃砂紙除去木材表面毛刺，光滑平整 4、水性格麗斯：均勻擦拭，將顏色擦進(jìn)木紋，表面擦拭干凈，常溫待干4小時(shí) 5、水性透明底漆：攪拌均勻過濾，均勻噴濕，常溫待干4小時(shí) 6、砂光：用320＃砂紙除去表面顆粒，光滑平整，注意不要砂穿漆膜 7、修色：攪拌均勻過濾，先把產(chǎn)品灰塵吹干凈再進(jìn)行修色，修色時(shí)嚴(yán)格，參照色 板 8、砂光：用百潔布除去表面顆粒，注意輕砂，不要把表面顏色砂花，手感光滑即 可 9、水性透明漆化：用前攪拌均勻過濾，均勻噴濕，常溫待干12小時(shí)包裝 備注：工作環(huán)境：溫度20℃-35℃濕度50％-85％ 木材應(yīng)充分干燥，含水率控制在12％以下，木材干燥不良，易導(dǎo)致涂膜失光， 密封不良等缺陷，其

噴漆作業(yè)指導(dǎo)書 1.水洗 1.1所有待噴漆的產(chǎn)品必須經(jīng)測試臺(tái)測試檢驗(yàn)報(bào)檢合格后提交報(bào)檢單. 1.2確定報(bào)檢單的工號、設(shè)備型號、檢驗(yàn)項(xiàng)目合格。 1.3由專業(yè)吊裝人員將設(shè)備放入水洗房。 1.4清洗設(shè)備人員首先將不可以遇水的設(shè)備(如電器設(shè)備等)，進(jìn)行防水包扎處理。 1.5用稀釋劑清擦設(shè)備的污垢、油脂。 1.6使用清洗液清洗前，先把濃縮清洗液攪拌均勻。 1.7攪拌均勻的清洗液，按（1：10）的比例于水稀釋并攪拌均勻。 1.8使用高壓清洗機(jī)將稀釋后的清洗液噴灑到需清洗的物件表面，用水槍把油污清洗干凈。 1.9使用高壓空氣將清洗干凈的設(shè)備吹干。 1.10檢查如有局部殘留的污垢、油脂，先使用稀釋劑清擦后局部清洗吹干即可。 1.11檢查報(bào)檢合格后，由專業(yè)吊裝人員將設(shè)備吊入噴漆房待噴中間漆。 2.噴涂中間漆 2.1確定水洗合格后對不可以噴漆的設(shè)備（如電線、電箱）等進(jìn)行

木器漆的生產(chǎn) 設(shè)備投資萬元高速分散機(jī)一臺(tái)萬元 不銹鋼容器二只萬元 計(jì)量器具等萬元 廠房面積：180m2生產(chǎn)車間30-130平方米 原料庫15平方米 成品庫20平方米 辦公用房15平方米 定員5人左右生產(chǎn)人員4人左右 技術(shù)人員1人左右 電力動(dòng)率每臺(tái)4kw左右 流動(dòng)資金根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和銷售量酌定 環(huán)保生產(chǎn)過程中無噪音，無廢水，無廢渣，無粉塵、無廢氣，符合環(huán)保要求。 經(jīng)濟(jì)效益分析： 以300個(gè)工作日，年產(chǎn)500t水性木器漆、出廠價(jià)60元/kg為例（目前市場上進(jìn)口 產(chǎn)品零售價(jià)100——120元/kg）。 成本核算（以單組分配方為例） 序號成本項(xiàng)目單位成本（元/公斤） 1原材料33 2工人工資及福利 3水電費(fèi) 4包裝費(fèi) 5折舊費(fèi)(廠房) 6折舊費(fèi)(設(shè)備) 7不可預(yù)見費(fèi) 8全部生產(chǎn)成本 一、前言近年來，

http://www.***.*** 木器漆介紹 產(chǎn)品簡介 木器漆是指用于木制品上的一類樹脂漆，有聚酯、聚氨酯漆等，可分為水性和油性。 按光澤可分為高光、半啞光、啞光。按用途可分為家具漆、地板漆等。 產(chǎn)品特點(diǎn) 1、酚醛類漆干燥快、硬度高、耐水、耐磨蝕，但較脆，易泛黃。2。硝基漆即蠟克， 干燥快、漆膜堅(jiān)硬、耐磨且木紋清晰，但漆膜豐滿度差。3。醇酯漆施工方便、附著牢固、 光亮豐滿。4。不飽和聚酯漆優(yōu)點(diǎn)是豐滿度好，干燥速度快，適合工業(yè)化流水線生產(chǎn)。5。 聚胺酯類漆有優(yōu)良的硬度、韌性和耐磨性，且裝飾性強(qiáng)，但含tdi。納米木器漆將納米技術(shù) 應(yīng)用于傳統(tǒng)木器漆涂料產(chǎn)業(yè)目前全球化工業(yè)努力的方向之一，成功地將納粹技術(shù)引入傳統(tǒng)木 器漆、家具漆涂料制造工藝。納米木器漆采用高科技納米材料及固化劑配置而成，流平性好， 施工性及環(huán)保性優(yōu)異。高固含，有效成膜物質(zhì)高，納米木器漆。 2、單位涂刷面積大。

精品 感謝下載載 木器漆的基本知識(shí) 1、什么是涂料？ 涂料就是涂飾在物體表面上，具有保護(hù)、裝飾，及其他特殊作用的涂層物質(zhì)。 涂料種類繁多，用途廣。在國民經(jīng)濟(jì)和人民生活中起重要作用。 2、涂料與油漆的區(qū)別是什么? 在我國一般認(rèn)為涂料是水性的漆,而且是低檔的，油漆是高檔的。其實(shí)這是一 種錯(cuò)誤的認(rèn)識(shí)。涂料包含了油漆，它可以分為水性和油性漆。隨著石油化學(xué)工業(yè) 的發(fā)展，化工產(chǎn)品的層出不窮，現(xiàn)代涂料已經(jīng)脫離了用油生產(chǎn)漆的傳統(tǒng)，越來越 多的涂料產(chǎn)品經(jīng)過化工合成制備，涂料種類，使用場合也越來越廣因此它們之間 區(qū)別就在于油漆是涂料中一類。而涂料的范疇更廣。 3、油漆的一般性能主要是哪些？ 保護(hù)性：不同涂料為不同類型的底材提供保護(hù)。涂料可以提供在高濕度、 化學(xué)物、腐蝕及磨損下的保護(hù)。 裝飾性：涂料的色彩、質(zhì)感及光澤提供了裝飾作用。 特殊功能：涂料可為特殊用途而配置。例如標(biāo)志用的熒光漆

aaaaaa 噴漆車間噴漆工藝流程 一、除油 1、去除黑色金屬工件在生產(chǎn)過程中表面的油污，用槽浸法。堿液清洗配方：氫氧 化鈉4%、磷酸鈉4%、磷酸三鈉4%、op-10乳化液0.3%、溫度90~95℃，處理時(shí)間 5~8分鐘。處理后檢查方法：水洗后用刷帚刷，目測油污是否去凈。 2、去除有色金屬工件表面的油污，用槽浸法。采用kl-13型除油除銹添加劑處理 （該添加劑為白色粉末），使用濃度：兌水比例2%，溫度大于5℃（如加溫處理速度 加快），時(shí)間5~10分鐘，槽液ph值：7。 3、塑料制品的表面除油，用槽浸法。選用kl-16型脫臘除油粉，使用濃度：兌水 比例5%，溫度40~65℃，時(shí)間5~10分鐘。 二、清洗（除油后用水清洗） 三、除銹 采用酸性除銹，去除鋼鐵表面的銹垢，用槽浸法。酸洗除銹液配方：濃度31%的工 業(yè)鹽酸、緩蝕劑3%，溫度：常溫。處理時(shí)間3~

木器漆市場分析

www.***.*** 木器漆的種類有哪些？ 油漆是一個(gè)大概念，根據(jù)不同的分類有很多種產(chǎn)品。而木器漆作為油漆的一種，其種類 也是不少的。 木器漆從工藝上講，可以分油飾、清水、清水混做、混水、混水清做幾大類。 一、油飾，漆膜最薄，木材表面幾乎看不到漆膜。 二、清水，一般是漆膜完全透明的本色涂裝，也有加入5%左右的白色色漿的淺色涂裝， 可以有利于保光保色。 三、清水混做，就是在透明涂裝過程中，需進(jìn)行適當(dāng)?shù)闹幚怼?四、混水，是一種不透明涂裝，完全遮蓋木材基層的顏色和紋路，只能顯現(xiàn)漆膜本身。 五、混水清做，是一種不透明顯紋涂裝。涂裝時(shí)，不對木材基層紋路進(jìn)行封閉，只對木 材基層的顏色完全遮蓋，而可以顯現(xiàn)木材基層原始紋路。 木器漆一般分為水性木器漆和油性木器漆，而油性木器漆按成膜物質(zhì)常分為：硝基漆、 聚酯漆、聚氨脂漆、丙烯酸樹脂漆等。 木器漆的種類一、水性木器漆，最大的特點(diǎn)就是環(huán)保。

如何解決pu木器底漆冬天固化速度慢？ 加大pu木器漆配比中固化劑的比例，一般加大（10～20）%或?qū)⒐袒瘎┕腆w量的 (1/3～1/2)換為三聚體固化劑。在pu木器漆組份中增加(0.1～0.3)%的叔胺類 (如三乙基胺)或與有機(jī)錫類（如美國氣體化工的二丁基二月桂酸錫(即t-12)） 的混合物，以促進(jìn)其低溫環(huán)境下的固化速度。 注：叔胺類固化劑對pu木器漆的固化加速作用非常明顯，但該助劑同時(shí)大 大加快漆膜黃變速度，同時(shí)，上述兩種助劑在氣溫高的環(huán)境中大大縮短pu漆施 工液的工作時(shí)間。 二丁基二月桂酸錫必須選擇高品質(zhì)產(chǎn)品，否則可能引起縮孔。 使用叔氨或t-12催干劑對加快固化速度均只起輔助作用且作用有限，一般 建議pu漆施工溫度不宜低于15℃。 在pu木器漆配方中加入部分硝化棉(即以物理干燥的方式提高玻璃化溫 度)，但此方法使黃變現(xiàn)象加劇(包括罐內(nèi)黃變及漆膜

某木器漆培訓(xùn)資料

烤漆工藝 噴漆是對經(jīng)過檢驗(yàn)合格后的產(chǎn)品、半成品表面覆蓋，起到防銹、防 腐，漂亮美觀并具有標(biāo)志的作用。進(jìn)行在噴漆、噴塑前必須進(jìn)行前處 理，在前處理作必要的整體檢查，并按工藝作局部修整。 一、前處理工藝流程簡圖 預(yù)處理→除油→水洗→除銹→水洗→磷化→干燥→噴塑(噴漆) 二、前處理工藝規(guī)范及操作規(guī)程 2.1、生產(chǎn)線布局： 槽體功能:除油---水洗---除銹----水洗----水洗----磷化----水洗---噴塑(噴漆) 2.2、預(yù)處理： 2.2.1根據(jù)具體生產(chǎn)現(xiàn)場的條件及處理工件表面狀況不同，而采取 的物理手段，其主要目的是消除化學(xué)處理中影響處理質(zhì)量和周期的控 制因素，維護(hù)化學(xué)制劑的使用壽命。如：對于被處理新產(chǎn)品表面過多 的油污、灰塵、鐵屑、塊銹、浮銹及過厚的氧化皮和不能酸洗的產(chǎn)品 進(jìn)行人工擦洗和去除（主要采用鋼絲刷和砂布），處理后用壓縮空氣 清除銹塵。

木器漆施工工藝

"水性木器漆的選用——白面與黑面的探討"

噴漆工藝標(biāo)準(zhǔn)流程 1、檢查鈑金修復(fù)的平整度： 首先對要噴漆的部位進(jìn)行檢查是否平整，擦干凈沒有鈑金的噴漆部份，檢查 是否有凹陷。 2、打磨處理需要補(bǔ)土的部份： 用砂輪機(jī)將鈑金邊緣進(jìn)行處理，用砂紙將鈑金周圍磨出羽狀邊，再用砂紙打 磨舊漆面，擴(kuò)大補(bǔ)土的范圍。 3、清潔涂油 打磨完成后，清洗干凈打磨位置及噴漆位置。 4、中涂 盡量控制中涂底漆在較小的范圍，并注意邊緣位置要漸進(jìn)，不要成臺(tái)階狀。 5、打磨中涂 待中涂底漆干燥固化后，用砂紙打磨中涂底漆，并準(zhǔn)備補(bǔ)土。 6、補(bǔ)土 將低凹處的汽車表面用原子灰將其補(bǔ)平，待干打磨。 7、研磨 根據(jù)不同的表面形狀選擇不同的打磨方式后將原子灰的邊緣與原車舊漆平穩(wěn) 過渡至原車的流水線要求。 8、噴底漆或刮填眼灰 對補(bǔ)土處進(jìn)行噴涂底漆或刮填眼灰并平整原子灰的一些小孔和涂物損壞處。 9、底漆打磨 對底漆或填眼灰進(jìn)行打磨，平整后用砂紙擴(kuò)大打磨范圍，增強(qiáng)

羇上件人工作業(yè)+整車進(jìn)入 螆 膂清理人工作業(yè)，涂刷綜合處理劑，涂密封膠 聿 螇噴底漆凈化空氣送風(fēng)+干式過濾＋活性碳吸附+高壓無氣 噴漆+三維工作臺(tái) 袈 薄流平噴漆室內(nèi)流平時(shí)間～10min 螃 蒈底漆烘干加熱方式：天然氣熱風(fēng)循環(huán)加熱烘干溫度：≥60℃ 蚅烘干時(shí)間：～30min 螞冷卻工件送至上下件區(qū)自然冷卻 膂 膈刮涂膩?zhàn)尤斯?三維工作臺(tái) 螆 肅膩?zhàn)雍娓杉訜岱绞剑弘娍緹艏訜岷娓蓽囟龋骸?0℃ 薁烘干時(shí)間：～30min 羈冷卻刮膩?zhàn)?、打磨室外時(shí)間～10min 螈 膃研磨人工+三維工作臺(tái) 肁 蠆噴中間漆凈化空氣送風(fēng)+干式過濾＋活性碳吸附+高壓無氣 噴漆+三維工作臺(tái) 薅 薅流平噴漆室內(nèi)流平時(shí)間～10min 蒀 葿中間漆烘干加熱方式：天然氣熱風(fēng)循環(huán)加熱烘干溫度：≥6

一、氟碳漆施工流程 找平膩?zhàn)樱和鈮Υ值渍移侥佔(zhàn)?、外墻?xì)面找平膩?zhàn)?、拋光膩?zhàn)印?底漆：水泥透明底漆 中間漆：永保新白底漆 面漆：外墻氟碳漆 二、氟碳漆施工工藝順序 1、水泥抹灰面層 為防止涂料表面開裂、龜裂等表觀缺陷的產(chǎn)生，在墻體抹灰前與甲方、施工 方溝通。建議在混凝土與磚墻鋪設(shè)金屬網(wǎng)格，以減少混凝土與磚墻之間因收縮率 不同而產(chǎn)生的裂縫。為防止水泥層自身龜裂，可在抹灰的水泥砂漿中加入聚丙烯 纖維，增強(qiáng)抗裂、抗?jié)B功能。第一遍膩?zhàn)樱ㄕ移侥佔(zhàn)樱┦┕ふ移侥佔(zhàn)又饕糜?找平粗糙不平整的水泥砂漿抹灰墻面，為面層膩?zhàn)犹峁┝己玫幕?，減少面層膩 子的用量，降低涂裝工程的造價(jià)。 2、鋪玻纖抗裂網(wǎng) 玻纖抗裂網(wǎng)是以玻璃纖維網(wǎng)布為基材，可減少涂層裂縫的產(chǎn)生。玻璃纖維 網(wǎng)布主要用于水泥、屋面、墻體的增強(qiáng)。 3、第二遍膩?zhàn)樱ㄕ移侥佔(zhàn)樱┦┕?施工工藝：玻纖網(wǎng)鋪設(shè)完，再滿批第二遍找平膩?zhàn)?。如?/p>

一、底材：? 五金件烤漆的底材有： ?冷軋鋼板沖壓件或板材? 鍍鋅鋼板沖壓件或板材 ?鎂合金沖壓件或板材? 鋁合金沖壓件或板材? 不過烤漆工藝是大同小異的 ?二、五金烤漆流程：? 前處理→.烘干→底漆涂裝→烘烤→面漆涂裝→烘烤→檢查→包裝? 三、表面預(yù)處理:? （1）1?除油；2?水洗；3?除銹；4?水洗；5?表調(diào)；6?水洗；7?磷化；8?水洗；9?水洗；10? 烘干;? （2）前處理的目的與重要性：? 前處理的目的是為了得到良好的涂層，由于以上的沖壓件在制造、加工搬運(yùn)、保存期間會(huì) 有油脂，氧化物銹皮，灰塵，銹及腐蝕物等在表面上，若不去除將直接影響到涂膜的性能， 外觀等，所以前處理在涂裝工藝中占有極為重要的地位。?? （3）前處理的意義：? ????涂裝前處理與涂布、干燥為涂裝工藝三大主要工序，其中涂裝前處理是基礎(chǔ)工序，它對 整個(gè)涂層質(zhì)量、涂