南鋼煉鐵廠熱風(fēng)爐焦?fàn)t煤氣引射混燒成功

本鋼煉鐵廠熱風(fēng)爐用燃燒器類型及分析——燃燒器是熱風(fēng)爐的重要燃燒設(shè)備。本鋼熱風(fēng)爐用燃燒器由金屬燃燒器到陶瓷燃燒器．由套簡式陶瓷燃燒器到矩型陶瓷燃燒器的應(yīng)用過程，風(fēng)溫水平上了一個臺階；　　

太原某鋼煉鐵廠4#高爐熱風(fēng)爐大修改造工程施工合同——1.1工程名稱:太鋼***高爐熱風(fēng)爐大修改造工程?！　?.2工程建設(shè)地點(diǎn):太鋼廠區(qū)。　　1.3工程內(nèi)容:見附表一?！　?.4設(shè)計(jì)單位：太鋼設(shè)計(jì)院?！　?.5工程施工監(jiān)理：　　本工程委托太鋼工程建設(shè)監(jiān)理有限...

1 “卡魯金”頂燃式熱風(fēng)爐筑爐施工技術(shù)淺析 彭強(qiáng) 摘要熱風(fēng)爐是為高爐提供高溫?zé)犸L(fēng)的主要附屬設(shè)備。筑爐專業(yè)的施工對 確保一代爐齡具有非常重要的作用。本文主要介紹“卡魯金”頂燃式熱風(fēng)爐筑爐 施工技術(shù)。 關(guān)鍵詞熱風(fēng)爐頂燃式筑爐施工 一、前言 熱風(fēng)爐是高爐的主要附屬設(shè)備。它是利用高爐煤氣燃燒的熱量，借助磚格子 的熱交換作用為高爐提供高溫的熱風(fēng)。由俄羅斯kalugin公司設(shè)計(jì)的稱為“卡魯 金”頂燃式熱風(fēng)爐?？諝?、煤氣自熱風(fēng)爐頂部的空氣支管及煤氣支管進(jìn)入預(yù)燃室 混合均勻后，在熱風(fēng)爐頂部燃燒。由于熱風(fēng)爐在高溫條件下工作，爐料砌筑施工 質(zhì)量要求較高。如：砌縫、泥漿的飽滿度，膨脹縫的合理留設(shè)等。各種耐火材料 之間銜接部位縫隙處理，特別是爐頂、熱風(fēng)口等區(qū)域的施工質(zhì)量對保證爐襯的整 體質(zhì)量至關(guān)重要。因此，只有采用科學(xué)合理的施工方法，才能達(dá)到降低成本、縮 短工期、確保質(zhì)量和安全的目的。 二、

文章介紹了鑄鐵式熱風(fēng)爐的結(jié)構(gòu)形式、制作工藝、材料材質(zhì)、技術(shù)性能、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用以及與傳統(tǒng)鏈條鋼管式熱風(fēng)爐相比較的優(yōu)缺點(diǎn)。

高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣和焦?fàn)t煤氣的區(qū)別？ 冶金企業(yè) 一、高爐煤氣（高爐煉鐵，轉(zhuǎn)爐煉鋼） 高壓鼓風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)，并且通過熱風(fēng)爐加熱后進(jìn)入了高爐，這種熱風(fēng)和焦炭助燃，產(chǎn) 生的是co2和co，co2又和炙熱的焦炭產(chǎn)生co，co在上升的過程中，還原了鐵礦石中的鐵 元素，使之成為生鐵，這就是煉鐵的化學(xué)過程。鐵水在爐底暫時存留，定時放出用于直接煉 鋼或鑄錠。 這時候在高爐的爐氣中，還有大量的過剩的co，這種混和氣體，就是高爐煤氣。每煉1 噸鐵可產(chǎn)生2100-2200立方米的高爐煤氣。 這種含有可燃co的氣體，是一種低熱值的氣體燃料，可以用于冶金企業(yè)的自用燃?xì)猓?如加熱熱軋的鋼錠、預(yù)熱鋼水包等。也可以供給民用，如果能夠加入焦?fàn)t煤氣，就叫做“混 和煤氣”，這樣就提高了熱值。 高爐煤氣為煉鐵過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品，主要成分為:co,c02,n2、h2、ch4等，其中 可燃成分co含

論述了南鋼新1號高爐應(yīng)用改進(jìn)型頂燃式硅磚熱風(fēng)爐烘爐設(shè)備及烘爐控制過程。烘爐前工作準(zhǔn)備充分,烘爐曲線制定科學(xué),熱風(fēng)爐運(yùn)行情況良好。實(shí)踐證明對其它改進(jìn)型頂燃式熱風(fēng)爐控制有一定的參考價值。

用焦?fàn)t煤氣加熱時爐溫的調(diào)節(jié) 焦?fàn)t加熱調(diào)節(jié)因使用煤氣種類不同而有所不同．用焦?fàn)t煤氣加熱時。無論是下噴 式或是側(cè)入式，煤氣都是由各支管、旋塞等管件直接從磚煤氣道引入的，然后經(jīng) 噴嘴(燒嘴)進(jìn)人各立火道燃燒．全部蓄熱室都用來預(yù)熱空氣，空氣經(jīng)斜道口進(jìn)入 各立火道。 焦?fàn)t煤氣不能經(jīng)過蓄熱室進(jìn)行預(yù)熱，這是因?yàn)榻範(fàn)t煤氣組成中的甲烷等碳?xì)浠?物。遇蓄熱室高溫而分解，反而使煤氣熱值降低。并且因分解產(chǎn)生的游離碳，易 使蓄熱室堵塞。但在總管上設(shè)置煤氣預(yù)熱器，將焦?fàn)t煤氣預(yù)熱到45～55℃，可 防止萘及焦油從煤氣中冷凝析出，堵塞入爐管件，并可穩(wěn)定煤氣的溫度以穩(wěn)定焦 爐供熱。 根據(jù)焦?fàn)t煤氣性質(zhì)及其加熱特點(diǎn)，以下就燒焦?fàn)t煤氣時爐溫的調(diào)節(jié)予以介紹。 一、直行溫度穩(wěn)定性的調(diào)節(jié) 日常生產(chǎn)中，全爐溫度用機(jī)、焦側(cè)直行平均溫度來代表，因此直行溫度穩(wěn)定性的 調(diào)節(jié)即是全爐總供熱的調(diào)節(jié)，為使火道溫度滿足全爐

湘潭大學(xué) 機(jī)械工程學(xué)院 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開題報告 題目熱風(fēng)爐的設(shè)計(jì)及流動、燃燒的數(shù)值模擬 姓名李先捷學(xué)號2007501506 專業(yè)熱能與動力工程班級07級熱能 指導(dǎo)教師王志奇職稱講師 填寫時間2011年3月13日 2011年3月 說明 1．根據(jù)湘潭大學(xué)《畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)工作管理規(guī)定》，學(xué)生必須撰 寫《畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開題報告》，由指導(dǎo)教師簽署意見，系主任批 準(zhǔn)后實(shí)施。 2．開題報告是畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）答辯委員會對學(xué)生答辯資格審 查的依據(jù)材料之一。學(xué)生應(yīng)當(dāng)在畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）工作前期內(nèi)完成， 開題報告不合格者不得參加答辯。 3．畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開題報告各項(xiàng)內(nèi)容要實(shí)事求是，逐條認(rèn)真填 寫。其中的文字表達(dá)要明確、嚴(yán)謹(jǐn)，語言通順，外來語要同時用原文 和中文表達(dá)。第一次出現(xiàn)縮寫詞，須注出全稱。 4．本報告中，由學(xué)生本人

**資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.***

某鋼環(huán)保搬遷煉鐵項(xiàng)目3#2500m3高爐 熱風(fēng)爐本體專項(xiàng)施工方案 建設(shè)單位：部 監(jiān)理單位： 總包單位： 施工單位： 批準(zhǔn)： 審核： 編制： 2010年11月 目錄 一、編制依據(jù)·························3 二、工程概況·························4 三、工程質(zhì)量目標(biāo)·······················4 四、組織機(jī)構(gòu)·························4 五、施工組織部署·······················5 六、施工準(zhǔn)備及各項(xiàng)資源需用量計(jì)劃··············7 6.1技術(shù)準(zhǔn)備·····················7 6.2現(xiàn)場施工準(zhǔn)備···················7 6.3勞動力準(zhǔn)備····················8 6.

50萬噸/年焦油加氫裝置與100萬噸/年焦化裝置工藝聯(lián)產(chǎn) 雖然以甲醇為原料采用蒸汽轉(zhuǎn)化法、用液氨為原料采用氨 裂解也可以生產(chǎn)氫氣，但生產(chǎn)運(yùn)行成本較高，不適宜于大型制 氫裝置；由于電解水法制氫耗電大、生產(chǎn)成本高，只是在氫氣 用量較小、純度要求高，生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品的企業(yè)（如稀有金 屬制造）使用，因此對于需要大量耗氫的化工行業(yè)是不適合的； 以煤或焦炭為原料的煤氣化法目前大多用于化工原料（甲醇、 合成氨）的生產(chǎn)過程中，近幾年來也有直接用于制氫的實(shí)例， 但因煤氣化制氫的投資（加壓氣化如ge、shell等）較大，且 流程長，“三廢”處理復(fù)雜，因此一般不采用以煤或焦炭為原料 的水煤氣化法制取氫氣。焦化廠可以充分利用其工藝優(yōu)勢，采 用焦?fàn)t煤氣為原料，經(jīng)凈化、轉(zhuǎn)化后，再最大限度的提取氫氣， 是較經(jīng)濟(jì)合理、切實(shí)可行的。 煤焦油加氫輕質(zhì)化市場廣闊，是煤化工產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展趨勢， 適合于在煤化工企業(yè)推廣

重鋼環(huán)保搬遷煉鐵項(xiàng)目3#2500m3高爐 熱風(fēng)爐本體專項(xiàng)施工方案 建設(shè)單位：重鋼環(huán)保搬遷煉鐵項(xiàng)目部 監(jiān)理單位：重慶三環(huán)建設(shè)監(jiān)理咨詢公司 總包單位：山東省冶金設(shè)計(jì)院有限公司 施工單位：山東萊鋼建設(shè)有限公司 批準(zhǔn)： 審核： 編制： 2010年11月 目錄 一、編制依據(jù)·························3 二、工程概況·························4 三、工程質(zhì)量目標(biāo)·······················4 四、組織機(jī)構(gòu)·························4 五、施工組織部署·······················5 六、施工準(zhǔn)備及各項(xiàng)資源需用量計(jì)劃··············7 6.1技術(shù)準(zhǔn)備·····················7 6.2現(xiàn)場施工準(zhǔn)備················

第八節(jié)焦?fàn)t煤氣回收粗苯 焦?fàn)t煤氣回收粗苯通常采用洗油吸收粗苯法。洗油吸收粗苯工藝包括洗油吸苯和富油脫 苯兩道工序。洗油吸苯是用洗油洗滌煤氣吸收苯族烴，吸收了苯族烴的洗油稱為富油。富油 脫苯是用蒸汽蒸餾出溶解在富油中的苯族烴，富油脫苯后的洗油稱為貧油。 一、洗油吸苯 洗油吸苯的工藝流程如圖4-49所示。從焦?fàn)t煤氣終冷塔來的溫度為25~27℃的煤氣， 依次通過串聯(lián)的洗苯塔，與塔頂噴灑的煤焦油洗油逆流接觸，脫除粗苯后，從塔頂排出。塔 底排出含粗苯約2.5%的富油，送富油脫苯工序蒸餾脫苯。脫苯后的貧油又送回吸苯工序循 環(huán)使用。 洗油吸苯的主要設(shè)備是洗苯塔。洗苯塔的形式有填料塔、、板式塔和空噴塔。常用的是 填料塔，如圖4-50所示。填料塔內(nèi)設(shè)有噴淋裝置、填料裝置、液體分配錐、氣液再分布板 和捕霧裝置等。填料裝置有鋼板網(wǎng)、木格柵和花形填料等三種形式。洗油通過塔頂?shù)膰?/p>

景德鎮(zhèn)陶瓷學(xué)院 《窯爐課程設(shè)計(jì)》說明書 題目：年產(chǎn)115萬平米?；u輥道窯設(shè)計(jì) 院（系）：（科院）工程系 專業(yè)：07無非（3）班 姓名：賀文芳 學(xué)號：200730451333 指導(dǎo)教師：陳功備周露亮汪和平 羅明華朱慶霞樊斌 二○○九年12月28日 年產(chǎn)百萬平方米瓷質(zhì)磚焦?fàn)t煤氣輥道窯設(shè)計(jì) 2 目錄 前言?????????????????????????????3 一：原始資料的收集?????????????????????????4 二：窯體主要尺寸的確定???????????????????????4 三：工作系統(tǒng)的確定?????????????????????????9 四：窯體材料的確定?????????????????????????14 五：燃料及燃燒計(jì)算???????

山西太鋼不銹鋼股份有限公司 四高爐大修五標(biāo)段工程 管道專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) （技術(shù)標(biāo)） 山西鋼建安裝工程公司管道分公司 2011年8月8日 目錄 一．工程概況 二．勞動力投入計(jì)劃 三．管道拆除、安裝工程主要工程量 四．投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表 五．施工總平面布置圖 六．施工進(jìn)度計(jì)劃 七．施工進(jìn)度工期保證措施 八．具體施工方案 九．供應(yīng)材料、設(shè)備和工程的質(zhì)量保證措施 十．各工序的協(xié)調(diào)措施 十一．管道工程雨季施工措施 十二、施工安全保證措施 十三、現(xiàn)場文明施工措施 一、工程概況 1、基本概況 太鋼四高爐大修五標(biāo)段工程主要包括熱風(fēng)爐本體、熱風(fēng)爐系統(tǒng)耐 材砌筑及鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)械、電氣、管道等設(shè)備安裝、調(diào)試等內(nèi)容。熱風(fēng) 爐系統(tǒng)建安工程主要包括：基礎(chǔ)施工；熱風(fēng)爐爐殼制作安裝；筑爐工 程；熱風(fēng)主管制作安裝和主管砌筑；以及主管上熱風(fēng)閥、補(bǔ)償器等附 屬件安裝；冷風(fēng)管、

1 “卡魯金”頂燃式熱風(fēng)爐筑爐施工技術(shù)淺析 彭強(qiáng) 摘要熱風(fēng)爐是為高爐提供高溫?zé)犸L(fēng)的主要附屬設(shè)備。筑爐專業(yè)的施工對 確保一代爐齡具有非常重要的作用。本文主要介紹“卡魯金”頂燃式熱風(fēng)爐筑爐 施工技術(shù)。 關(guān)鍵詞熱風(fēng)爐頂燃式筑爐施工 一、前言 熱風(fēng)爐是高爐的主要附屬設(shè)備。它是利用高爐煤氣燃燒的熱量，借助磚格子 的熱交換作用為高爐提供高溫的熱風(fēng)。由俄羅斯kalugin公司設(shè)計(jì)的稱為“卡魯 金”頂燃式熱風(fēng)爐?？諝?、煤氣自熱風(fēng)爐頂部的空氣支管及煤氣支管進(jìn)入預(yù)燃室 混合均勻后，在熱風(fēng)爐頂部燃燒。由于熱風(fēng)爐在高溫條件下工作，爐料砌筑施工 質(zhì)量要求較高。如：砌縫、泥漿的飽滿度，膨脹縫的合理留設(shè)等。各種耐火材料 之間銜接部位縫隙處理，特別是爐頂、熱風(fēng)口等區(qū)域的施工質(zhì)量對保證爐襯的整 體質(zhì)量至關(guān)重要。因此，只有采用科學(xué)合理的施工方法，才能達(dá)到降低成本、縮 短工期、確保質(zhì)量和安全的目的。 二、

對韶鋼1號高爐熱風(fēng)爐大修改造進(jìn)行了總結(jié)分析.通過吸取國內(nèi)外熱風(fēng)爐的先進(jìn)技術(shù)進(jìn)行合理改造:采用高效能陶瓷燃燒器、ds旋流格子磚、煙氣均勻配氣裝置、冷風(fēng)均勻配氣裝置等技術(shù),改造后在單燒高爐煤氣的情況下,送風(fēng)平均風(fēng)溫大于1100℃.

word 0 重鋼環(huán)保搬遷煉鐵項(xiàng)目3#2500m3高爐 熱風(fēng)爐本體專項(xiàng)施工方案 建設(shè)單位：重鋼環(huán)保搬遷煉鐵項(xiàng)目部 監(jiān)理單位：重慶三環(huán)建設(shè)監(jiān)理咨詢公司 總包單位：山東省冶金設(shè)計(jì)院有限公司 施工單位：山東萊鋼建設(shè)有限公司 批準(zhǔn)： 審核： 編制： 2010年11月 目錄 一、編制依據(jù)···································2 1.1工程名稱···························2 1.2編制目的、宗旨·························2 1.3編制依據(jù)···························2 word 1 1.4本工程采用規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)·······················

煉鐵廠1#高爐送風(fēng)裝置更換施工方案 一、施工內(nèi)容：將原11套送風(fēng)裝置及圍管短節(jié)整套更換。 二、施工方法 1.待圍管內(nèi)磚拆除后，用倒鏈吊裝將送風(fēng)裝置整套拆下并把短節(jié) 割下，測繪新裝送風(fēng)裝置及新短節(jié)尺寸，制作短節(jié)。 2.預(yù)裝一整套送風(fēng)裝置及短節(jié)進(jìn)行預(yù)安裝，當(dāng)安裝位置符合使用 要求后，將短節(jié)固定并斷焊。送風(fēng)裝置拉桿焊點(diǎn)焊接處點(diǎn)焊接。一套 送風(fēng)裝置預(yù)裝完成。預(yù)裝過程應(yīng)保留大小套。以此類推。 3.拆下短節(jié)下送風(fēng)裝置，焊接短節(jié)，里外雙面焊，外面加脖套焊 接，拉桿焊接。 4.圍管砌筑前要對管內(nèi)焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查，合格后再進(jìn)行砌筑。 5.待圍管砌筑完工，風(fēng)口大小套安裝完后，安裝送風(fēng)裝置并進(jìn)行 調(diào)整，達(dá)到使用要求的精度。 三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1.各短節(jié)法蘭水平差≤0.5毫米。 2.法蘭面中心的鉛垂線對風(fēng)口中心偏差≤5毫米。 3.焊接處牢固可靠，焊肉飽滿、無漏焊。 4.法蘭面墊放置正確，螺母緊固，接觸緊密均勻

津西鋼鐵8號(1280m~3)高爐卡魯金改進(jìn)型熱風(fēng)爐大修改造期間,采用高輻射覆層技術(shù)和直肋19孔格子磚兩項(xiàng)節(jié)能技術(shù),以改善蓄熱體傳熱,提高熱風(fēng)爐熱效率。生產(chǎn)實(shí)踐表明,應(yīng)用高輻射覆層技術(shù)的1號、2號熱風(fēng)爐,與3號熱風(fēng)爐相比,單位風(fēng)量煤氣消耗量減少了7.52%,平均風(fēng)溫提高了2.7℃,平均廢氣溫度降低了7.5℃,可產(chǎn)生節(jié)約煤氣和焦炭效益271.4萬元/a。

熱風(fēng)爐爐殼力學(xué)分析 熱風(fēng)爐是高爐煉鐵生產(chǎn)中的關(guān)鍵沒備，它是一種蓄熱式的熱交換器。按照燃燒室和蓄熱 室的布置形式不同，熱風(fēng)爐分為內(nèi)燃式、頂燃式及外燃式[1]。熱風(fēng)爐爐殼采用厚度不等的 鋼板制成，內(nèi)襯為耐火材料，同時亦承受內(nèi)壓，在菜種意義上來說熱風(fēng)爐爐殼亦屬于壓力容 器范疇的工藝鋼結(jié)構(gòu)。 由于熱風(fēng)爐爐殼結(jié)構(gòu)形式及受力狀況復(fù)雜，開孔多且大，按現(xiàn)有kd經(jīng)驗(yàn)公式很難 進(jìn)行精確計(jì)算。近年來，隨著冶煉強(qiáng)度的不斷提高，對熱風(fēng)爐提出了更高的要求，既要滿足 工藝的高溫(拱頂最高溫度可達(dá)l450℃)、高壓(可達(dá)0.45mpa)要求，又要滿足長壽要求。目前， 國內(nèi)熱風(fēng)爐大都使用兩代爐齡以上，達(dá)25～30年。因此，有必要對熱風(fēng)爐爐殼受力狀況進(jìn)行 系統(tǒng)分析，優(yōu)化爐型構(gòu)造，以滿足冶煉工藝的要求，并按照《鋼鐵企業(yè)冶煉工藝爐技術(shù)規(guī)范》 (討論稿)的要求，采用有限元進(jìn)行分析，

§霈黲一一。*l霧爨 豢 一 k a **資訊http://www.***.*** 凝 ℃州鋼鐵集團(tuán)公司煉鐵廠1號． i 高 i 爐主控室 **資訊http://www.***.***