泥漿泵液力端閥座的有限元分析

隨著工業(yè)生產(chǎn)及國(guó)民經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,液力耦合器因其顯著的節(jié)能優(yōu)勢(shì)受到越來(lái)越多的關(guān)注。其中,液力耦合器工作輪的靜應(yīng)力分析及計(jì)算對(duì)液力耦合器的最優(yōu)化應(yīng)用有著至關(guān)重要的作用。論文以液力耦合器的工作輪為研究對(duì)象,對(duì)泵輪、渦輪及轉(zhuǎn)動(dòng)外殼的幾何模型進(jìn)行了有限元分析。通過(guò)分析得出,離心力對(duì)葉片根部的應(yīng)力影響約占最大工況時(shí)應(yīng)力的50%左右。

bw380/8型往復(fù)式三缸單作用泥漿泵液力端是泵的易損部件,成本占泵價(jià)的1/5,設(shè)計(jì)研制時(shí)缺少必要的理論計(jì)算依據(jù),不能同時(shí)滿(mǎn)足質(zhì)量輕、大排量、高壓力的要求。綜合理論研究及設(shè)計(jì)的不足,可應(yīng)用有限元分析法對(duì)液力端進(jìn)靜態(tài)分析和模態(tài)判斷,以便為泵體液力端的優(yōu)化提供最終依據(jù)。

文章以虛擬樣機(jī)仿真得出的隔膜泵曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)學(xué)和動(dòng)力學(xué)參數(shù)為基礎(chǔ),利用有限元分析軟件hypermesh和workbench對(duì)曲軸在滾動(dòng)軸承支承的情況下,對(duì)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)3種工況進(jìn)行了靜力學(xué)仿真,確定曲軸在最大應(yīng)力和應(yīng)變時(shí)所處的位置,為曲軸滑動(dòng)軸承的替換計(jì)算提供依據(jù).

現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查f-1600型泥漿泵液力端使用情況,約有80%閥座未達(dá)到設(shè)計(jì)壽命而提前失效。應(yīng)用有限元軟件對(duì)閥座、液缸、閥體進(jìn)行接觸分析,探討了該泵液力端閥座的損壞機(jī)理,考察閥座在工作中的應(yīng)力分布和應(yīng)變分布情況,找出其失效的原因。根據(jù)分析結(jié)果提出了提高閥座壽命的幾點(diǎn)建議。

泥漿泵，bw礦用泥漿泵介紹 泥漿泵主要型號(hào)有bw150泥漿泵，bw160泥漿泵，bw200泥漿泵， bw250泥漿泵,bw320泥漿泵，bw600泥漿泵等。 下面給大家詳細(xì)介紹一下各種型號(hào)的泥漿泵 bw200泥漿泵產(chǎn)品介紹： bw200型泥漿泵為臥式二缸往復(fù)雙作用活塞泵，該泵具有兩種缸徑， 大缸徑（ф80mm）可供合金鋼粒鉆進(jìn)600米鉆機(jī)配套設(shè)備，小缸徑（ф 65mm）可作1000米金鋼石鉆進(jìn)鉆機(jī)配套設(shè)備。 bw200型泥漿泵技術(shù)參數(shù) 型式雙缸往復(fù)雙作用活塞泵 缸數(shù)2 缸徑(mm)80:65 壓力(公斤/厘米2)4.0:6.0 流量(1/min)200:125 質(zhì)量(kg)430（配電機(jī)） 鉆進(jìn)孔深(m)金鋼石鉆進(jìn)<1000硬質(zhì)合金鉆進(jìn)<600 bw200型泥漿泵特點(diǎn) 需要的動(dòng)力功率小、排量大、工作壓力高。 ?雙缸運(yùn)轉(zhuǎn)，平穩(wěn)，脈沖小。

本文首先采用簡(jiǎn)化的理論計(jì)算方法計(jì)算了閘閥閥體的等效應(yīng)力,建立三維模型,然后采用ansys有限元分析技術(shù)對(duì)該型閥體的應(yīng)力應(yīng)變做分析,得到了閥體的應(yīng)力云圖和變形云圖,為閥體的改進(jìn)提供理論依據(jù)。對(duì)比兩種方法得到的結(jié)果,發(fā)現(xiàn)理論簡(jiǎn)化計(jì)算與實(shí)際情況相差較大,提出了計(jì)算閥體強(qiáng)度時(shí)需采用有限元方法。

泥漿泵

泥漿泵工作原理和性能淺析 泥漿泵是在鉆探過(guò)程中，向鉆孔輸送泥漿或水等沖洗液的機(jī)械。泥漿泵是鉆 探機(jī)械設(shè)備的重要組成部分。它的主要作用是在鉆進(jìn)過(guò)程中將泥漿隨鉆頭鉆進(jìn)注 入井下，起著冷卻鉆頭，清洗鉆具、固著井壁、驅(qū)動(dòng)鉆進(jìn)，并將打鉆后巖屑帶回 地面的作用。在常用的正循環(huán)鉆探中﹐泥漿泵是將地表沖洗介質(zhì)─清水﹑泥漿或 聚合物沖洗液在一定的壓力下﹐經(jīng)過(guò)高壓軟管﹑水龍頭及鉆桿柱中心孔直送鉆 頭的底端﹐以達(dá)到冷卻鉆頭﹑將切削下來(lái)的巖屑清除并輸送到地表的目的。常用 的泥漿泵是活塞式或柱塞式的﹐由動(dòng)力機(jī)帶動(dòng)泵的曲軸回轉(zhuǎn)﹐曲軸通過(guò)十字頭 再帶動(dòng)活塞或柱塞在泵缸中做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在吸入和排出閥的交替作用下﹐實(shí)現(xiàn)壓 送與循環(huán)沖洗液的目的。 泥漿泵性能 泥漿泵性能的兩個(gè)主要參數(shù)為排量和壓力。排量以每分鐘排出若干升計(jì)算﹐ 它與鉆孔直徑及所要求的沖洗液自孔底上返速度有關(guān)﹐即孔徑越大﹐所需排量 越大。要求沖洗液的上返速

為了延長(zhǎng)閥座的使用壽命,提高鉆井效率,結(jié)合相關(guān)資料,利用有限元軟件采用接觸單元對(duì)f-1300鉆井泵閥座、閥體、液缸之間的接觸應(yīng)力和靜應(yīng)力進(jìn)行接觸分析。采用軸對(duì)稱(chēng)單元建立的有限元模型進(jìn)行平面分析,且將所有的面-面接觸均簡(jiǎn)化為線-線接觸。分析結(jié)果表明,閥座失效的主要原因是閥座與閥體之間中下部的接觸應(yīng)力過(guò)大及閥座中下部的mises應(yīng)力過(guò)大;閥座與液缸的接觸應(yīng)力及兩者的mises應(yīng)力都較大。要提高閥座的接觸應(yīng)力和抗膠合能力,應(yīng)該提高閥座與液缸和閥體接觸部位的局部硬度,閥座與液缸和閥體的接觸應(yīng)力約70mpa為宜。

邢臺(tái)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 第1頁(yè)共24頁(yè) 第一章緒論 1.1泥漿泵的發(fā)展 到目前為止，使用泥漿泵鉆井己有一百多年的歷史。早期的泥漿泵的功能僅 在于循環(huán)泥漿、冷卻井底、攜帶巖屑和在井壁形成泥餅。在四十年代末，采用了 噴射式鉆井，以及后來(lái)的井下動(dòng)力鉆具鉆井，利用高壓泥漿的沖蝕力輔助破碎巖 石可以加快鉆井速度，利用泥漿的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)井下渦輪鉆具也可以旋轉(zhuǎn)鉆井，從而 擴(kuò)大了泥漿泵的功能和使用范圍。 泥漿泵早期的典型結(jié)構(gòu)是雙缸雙作用泵，這種泵使用時(shí)比較可靠，但是體積 和重量都較大，效率低，壓力波動(dòng)大。隨著鉆井井深的增加和套管層次的增多， 對(duì)鉆井泵的排量和泵壓提出了愈來(lái)愈高的要求。這也導(dǎo)致了泵功率的急劇加大， 泵的重量和外形尺寸也隨之增加。為減輕泵重，當(dāng)時(shí)在雙缸泵的設(shè)計(jì)上較大的改 進(jìn)是以鋼代鐵和減小泵寬。以鋼帶鐵是用鋼板焊接的泵殼代換鑄鐵泵殼，并將一 些零件改用優(yōu)質(zhì)合金鋼制造;減小泵寬是應(yīng)用大直

闡述了閥門(mén)的有限元分析與計(jì)算,討論了它的建模方法,對(duì)其受力狀況進(jìn)行了簡(jiǎn)化。通過(guò)分析計(jì)算,可以得出閥門(mén)上任一點(diǎn)的應(yīng)力,顯示出整個(gè)閥門(mén)上的等值應(yīng)力圖,也可顯示出閥門(mén)受力后的變形狀況,從而得出最大應(yīng)力值和最大變形,指導(dǎo)結(jié)構(gòu)合理化設(shè)計(jì)。

采用大型有限元分析軟件ansys,對(duì)高壓計(jì)量泵單向閥密封結(jié)構(gòu)的接觸破壞和泄漏進(jìn)行了分析。研究了閥座的等效應(yīng)力和接觸應(yīng)力隨上扣扭矩和高壓液體內(nèi)壓的變化規(guī)律,并根據(jù)閥座接觸應(yīng)力和等效應(yīng)力的變化確定了高壓接頭的最大和最小上扣扭矩,在此扭矩范圍內(nèi),可保證計(jì)量泵既不會(huì)因?yàn)樯峡叟ぞ剡^(guò)小而發(fā)生泄漏,又不會(huì)因?yàn)樯峡叟ぞ剡^(guò)大而壓潰。在此基礎(chǔ)上,提出單向閥密封裝配時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng),為此類(lèi)結(jié)構(gòu)的裝配和使用提供了一種新的分析方法。

基于有限元分析軟件包對(duì)閥塊進(jìn)行強(qiáng)度應(yīng)力分析和非標(biāo)安裝面密封性校核。該文介紹采用三維設(shè)計(jì)軟件及其有限元功能包在閥塊輔助設(shè)計(jì)的應(yīng)用實(shí)例,以及其在閥塊輕量化、孔道參數(shù)優(yōu)化、安裝面參數(shù)優(yōu)化中的使用。

為討論實(shí)肋板式耐壓液艙結(jié)構(gòu)中的應(yīng)力分布和各種加強(qiáng)形式對(duì)液艙區(qū)結(jié)構(gòu)應(yīng)力的影響,利用ansys軟件對(duì)相同尺寸的不同耐壓液艙結(jié)構(gòu)形式分別進(jìn)行了有限元計(jì)算,通過(guò)對(duì)比得出:在船體殼板、液艙殼板加縱骨和在液艙殼板上加設(shè)中間支骨分別對(duì)降低耐壓船體中的應(yīng)力特別是軸向應(yīng)力、液艙殼板的軸向應(yīng)力以及周向應(yīng)力效果十分顯著.

吸泥漿泵

作為閥門(mén)外密封元件的波紋管是影響閥門(mén)外密封性能的關(guān)鍵部件,掌握工作狀態(tài)下的應(yīng)力狀況非常重要?；谟邢拊椒ń⒘碎y門(mén)用波紋管的爆破壓力分析方法,同時(shí)采用有限元計(jì)算和試驗(yàn)相結(jié)合的方法,分析了波紋管的爆破壓力。研究結(jié)果表明,波紋管的爆破壓力值為61.4mpa,有限元計(jì)算結(jié)果為59.44mpa,二者數(shù)值和位置都基本吻合。波紋管最大受壓應(yīng)力發(fā)生在波谷內(nèi)壁,不會(huì)對(duì)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生破壞;最大受拉應(yīng)力發(fā)生在波峰內(nèi)壁,結(jié)構(gòu)爆破從波峰內(nèi)壁開(kāi)始。

本文通過(guò)對(duì)某玻璃鋼冷凝液槽進(jìn)行有限元分析,得出其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性的結(jié)果,以此校核該冷凝液槽設(shè)計(jì)的安全性與合理性是十分必要的。

第25卷增刊巖土力學(xué)vol.25supp.2 2004年11月rockandsoilmechanicsnov.2004 收稿日期：2004–05–06修改稿收到日期：2004–07–06 作者簡(jiǎn)介：朱俊高，男，1964年生，博士，教授，博士生導(dǎo)師，副所、主任，主要從事土體本構(gòu)關(guān)系、土石壩工程及土坡穩(wěn)定方向的研究工作。

一種新型液力端結(jié)構(gòu)—無(wú)相貫線閥箱,用pro/e三維軟件建立閥箱模型,在閥箱工作壓力為80mpa的條件下,用ansysworkbench軟件對(duì)新設(shè)計(jì)的閥箱進(jìn)行有限元分析,新閥箱的最大的應(yīng)力值比原結(jié)構(gòu)閥箱的最大應(yīng)力值小500mpa,應(yīng)力值大幅下降,為延長(zhǎng)壓裂泵液力端的疲勞壽命提供了新的思路。

張力結(jié)構(gòu)的非線性有限元分析——張力結(jié)構(gòu)中的索結(jié)構(gòu)分析通常采用非線性二節(jié)點(diǎn)直線或二次曲線單元．但是在大跨度索結(jié)構(gòu)，尤其是索穹頂結(jié)構(gòu)的分析中，常用的單元已不能滿(mǎn)足精度的要求本文提出了考慮自重作用下有初始垂度的五結(jié)點(diǎn)非線性空間曲線元模型，放棄了一...

施工期溫度作用常常是混凝土結(jié)構(gòu)開(kāi)裂的主要原因之一.對(duì)底板等重點(diǎn)關(guān)注的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了非穩(wěn)定溫度場(chǎng)及溫度徐變應(yīng)力場(chǎng)的研究,考查了溫度徐變應(yīng)力場(chǎng)對(duì)底板結(jié)構(gòu)受力狀態(tài)的影響.底板內(nèi)部和表面較大的溫差使底板產(chǎn)生較大的拉應(yīng)力,對(duì)于有添加劑的混凝土,底板結(jié)構(gòu)溫度應(yīng)力在一定程度上得到改善.

暖通自吸泵具有自吸能力強(qiáng)、使用要求低和效率高等等一系列優(yōu)點(diǎn),因此在農(nóng)業(yè)應(yīng)用十分廣泛,但暖通自吸泵在自然條件下長(zhǎng)期受載容易變形,大大影響自吸泵的使用壽命,本文通過(guò)simulation軟件對(duì)暖通自吸泵三維模型進(jìn)行有限元分析,分析暖通自吸泵在自然條件下的載荷承受能力,為后續(xù)進(jìn)一步地改善暖通自吸泵提供一定的理論依據(jù)。通過(guò)研究發(fā)現(xiàn)泵所受大應(yīng)力、應(yīng)變也發(fā)生在泵底部支撐板塊和泵殼連接的地方,泵的出口處位移變化最明顯,且改變進(jìn)口法蘭上的載荷比改變出口法蘭上的載荷,其應(yīng)力、位移、應(yīng)變變化更明顯。