攀鋼1450熱連軋改造系統(tǒng)過(guò)程計(jì)算機(jī)

對(duì)于攀枝花鋼鐵公司1450mm熱連軋機(jī)生產(chǎn)線自動(dòng)化系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)代化改造的必要性和改造的總體方案、系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)原則、系統(tǒng)框圖和主要功能及功能分配作了較為詳細(xì)的說(shuō)明;并介紹了該項(xiàng)目的主要技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)。

攀鋼1450mm熱連軋機(jī)自動(dòng)化系統(tǒng)現(xiàn)代化 改造總體設(shè)計(jì)和技術(shù)創(chuàng)新(下) 薛興昌1,焦景民2 (11冶金自動(dòng)化研究設(shè)計(jì)院,北京100071;21攀枝花新鋼釩股份有限公司) [中圖分類號(hào)]tg33419　[文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼]b　[文章編號(hào)]100027059(2005)0620001205 overalldesignandtechnicalinnovationinmodernizationreformationof automationsystemfor1450mmhotstripmillinpanzhihua ironandsteel(group)co(b) xuexing2chang1,jiaojing2min2 (11automationresearchanddesigninstituteof

介紹攀鋼1450熱軋板廠主要改造的內(nèi)容,改造目的,改造后達(dá)到的水平。

本文根據(jù)攀鋼1450mm熱連軋機(jī)粗軋機(jī)和精軋機(jī)組主電機(jī)容量驗(yàn)算的結(jié)果,并與國(guó)內(nèi)外類軋機(jī)的實(shí)踐資料進(jìn)行分析與比較,說(shuō)明利用庫(kù)存大電機(jī)是技術(shù)上可行,投資上最省的改造設(shè)計(jì)方案。

弓》 在攀鋼1450mm熱軋帶鋼軋機(jī)改造設(shè)計(jì)中利用庫(kù)存大電機(jī)的研究 自動(dòng)化設(shè)計(jì)二室孫維窯 t予，．1i 【內(nèi)容簡(jiǎn)介】在摹鋼1450熱軋帶鋼軋機(jī)改造設(shè)計(jì)中，頰對(duì)庳存大電機(jī)及變流機(jī)組能否利用進(jìn) 行論證。本文旅據(jù)軋鋼i藝的12個(gè)代表性軋制程序(只有一架粗軋機(jī)和六架精軋機(jī)時(shí))，對(duì)粗軋 機(jī)和精軋機(jī)組主電機(jī)的容量驗(yàn)算并與國(guó)內(nèi)外類似的寬帶鋼熱軋帶鋼軋機(jī)的實(shí)踐資料．進(jìn)行分析和 比較，充分說(shuō)明遠(yuǎn)套軋機(jī)按照改造后產(chǎn)品規(guī)格扣產(chǎn)量(年產(chǎn)100×10‘t)，利用庫(kù)存大電機(jī)及變流機(jī) 組，是技術(shù)上可行投資上最省的方案．一。 【關(guān)鍵詞】 ， 墊絲，負(fù)荷率過(guò)載倍數(shù)趣孔{音分— l概述 攀鋼1450mm熱軋帶鋼軋機(jī)是我國(guó)7o年 代中期自行設(shè)計(jì)和制造的寬帶鋼軋機(jī)設(shè)備。設(shè) 計(jì)生產(chǎn)2—8mm的普碳鋼和少量的低合金鋼 板帶材，精軋機(jī)組為恒速軋制末架最

攀鋼向土耳其提供成套板帶熱連軋技術(shù)

簡(jiǎn)要敘述了國(guó)內(nèi)熱軋薄板的生產(chǎn)情況和攀鋼１４５０機(jī)組現(xiàn)狀，并對(duì)該機(jī)組改造前后薄規(guī)格帶鋼軋制的精軋工藝參數(shù)進(jìn)行了對(duì)比，分別從軋機(jī)能力、軋制工藝、板形控制和軋制穩(wěn)定性等幾個(gè)方面分析了攀鋼１４５０機(jī)組改造后的最小軋制厚度。

梅鋼熱軋1422mm過(guò)程計(jì)算機(jī)系統(tǒng)為配合梅山集團(tuán)公司總體信息規(guī)劃erp系統(tǒng)需求，進(jìn)行了l2二級(jí)過(guò)程控制系統(tǒng)改造。文章就此次改造的總體原則、功能設(shè)計(jì)、通訊接口、應(yīng)用效果做了詳盡的描述。

西南不銹1450mm不銹鋼熱連軋生產(chǎn)線是我公司承接的第二條不銹鋼熱連軋生產(chǎn)線。該項(xiàng)目于2007年4月開(kāi)始進(jìn)行技術(shù)交流，于2007年6月簽訂合同。2009年7月28日，生產(chǎn)線全線一次性過(guò)鋼成功。到2009年12月，在只有6架軋機(jī)的情況下，產(chǎn)品規(guī)格可達(dá)3．0mm×1250mm（j4鋼），班產(chǎn)量達(dá)1400t。該生產(chǎn)線的投產(chǎn)大大提升了西南不銹鋼公司在不銹鋼生產(chǎn)企業(yè)中的影響力和地位，同時(shí)也為甲方創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟(jì)效益，為企業(yè)后續(xù)的酸洗和冷軋項(xiàng)目的開(kāi)展打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

介紹了太鋼1549mm1~#加熱爐改造項(xiàng)目,在改造項(xiàng)目中成功應(yīng)用了數(shù)字化脈沖燃燒自動(dòng)控制技術(shù),并在原來(lái)技術(shù)的基礎(chǔ)上在節(jié)能措施方面又做了進(jìn)一步完善工作,并將收到好的效果,使之能夠更好的滿足目前市場(chǎng)用戶要求,提供了低能耗、低燒損,并能夠在不減小產(chǎn)量的情況下連續(xù)頻繁變換加熱不同鋼種的坯料,以及降低操作成本的特殊要求,操作的靈活性和良好的加熱質(zhì)量為企業(yè)加熱爐改造或新建提供了好的方案。

本文根據(jù)國(guó)內(nèi)外交流變頻技術(shù)的發(fā)展及在軋鋼廠的應(yīng)用實(shí)例,對(duì)攀鋼1350mm熱連板廠擴(kuò)能改造設(shè)計(jì)中,軋線主電機(jī)變頻調(diào)速系統(tǒng)選擇何種型式,進(jìn)行了詳細(xì)的分析和比較。

介紹abb800xa系統(tǒng)在江蘇沙鋼1450熱連軋項(xiàng)目中的應(yīng)用、系統(tǒng)配置、系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)及最終產(chǎn)品性能。

1.8mm及以下厚度規(guī)格的板材產(chǎn)品一直以冷軋連退產(chǎn)品為主導(dǎo),其存在生產(chǎn)周期長(zhǎng)、成本高等缺點(diǎn)。對(duì)此,攀鋼與某知名商用車公司聯(lián)合進(jìn)行極薄規(guī)格熱連軋酸洗板的研發(fā)。根據(jù)攀鋼2050mm熱連軋機(jī)組的裝備條件,經(jīng)過(guò)兩年的科技攻關(guān),實(shí)現(xiàn)了極薄規(guī)格酸洗板顯微組織、力學(xué)性能、成形性能、尺寸精

通過(guò)將原來(lái)的橫列式軋機(jī)改造成半連軋機(jī)組,正興集團(tuán)廊坊車輪有限公司將汽車輪輞鋼的成品尺寸公差由±0.4mm提高至±0.2mm,成材率也由94.5%以上提高至97.0%以上,介紹了該改造項(xiàng)目的軋機(jī)組成、車間工藝布置和孔型系統(tǒng)等。

熱連軋生產(chǎn)線同類竄輥裝置中均存在竄輥缸活塞桿與調(diào)心頭脫開(kāi)的現(xiàn)象,通過(guò)對(duì)竄輥裝置中竄輥缸活塞桿與調(diào)心頭的聯(lián)接方式進(jìn)行改造、由螺紋聯(lián)接改為過(guò)盈聯(lián)接后,解決了這一問(wèn)題。文中詳細(xì)介紹了活塞桿與調(diào)心頭過(guò)盈聯(lián)接的理論計(jì)算及熱裝工藝。

熱連軋生產(chǎn)線同類竄輥裝置中均存在竄輥缸活塞桿與調(diào)心頭脫開(kāi)的現(xiàn)象,通過(guò)對(duì)竄輥裝置中竄輥缸活塞桿與調(diào)心頭的聯(lián)接方式進(jìn)行改造,由螺紋聯(lián)接改為過(guò)盈聯(lián)接后,解決了這一問(wèn)題,本文詳細(xì)介紹了活塞桿與調(diào)心頭過(guò)盈聯(lián)接的理論計(jì)算及熱裝工藝。

介紹熱連軋過(guò)程控制系統(tǒng)模擬軋鋼的開(kāi)發(fā)過(guò)程及實(shí)現(xiàn)的功能。

軋制力是帶鋼熱連軋最重要的工藝參數(shù)之一,其計(jì)算模型的精度關(guān)系著軋制過(guò)程的離線模擬和在線控制,以orowan力平衡方程為基礎(chǔ),采用sims公式,分析軋制力模型在連軋過(guò)程中的適用性。

闡述了熱連軋?jiān)O(shè)備造成帶鋼劃傷的原因。針對(duì)卷取機(jī)上導(dǎo)板造成的帶鋼劃傷缺陷進(jìn)行了分析,找出了由于上導(dǎo)板部件的磨損,其位置低于設(shè)計(jì)位置而與帶鋼接觸,造成帶鋼表面劃傷的問(wèn)題。對(duì)相應(yīng)的問(wèn)題進(jìn)行設(shè)備改造,解決了帶鋼上表面劃傷的問(wèn)題,提高了產(chǎn)品質(zhì)量和成材率。

介紹了對(duì)首鋼京唐公司1580mm熱連軋生產(chǎn)線精軋二級(jí)控制系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)、控制功能、數(shù)學(xué)模型和控制效果。該系統(tǒng)完全由國(guó)內(nèi)自主集成，采用模塊化設(shè)計(jì)，數(shù)學(xué)模型主要使用物理模型，同時(shí)保留了對(duì)模型參數(shù)的人工干預(yù)功能。另外，高性能服務(wù)器硬件配置既保證了物理模型高精度，又保證了工業(yè)控制穩(wěn)定性和實(shí)時(shí)性的要求。實(shí)踐表明，該系統(tǒng)的模型控制精度達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。

一弓 、禮餉節(jié)鈣扔，c 在攀錒1450ram熱軋帶鋼廠改造設(shè)計(jì)中 對(duì)精軋機(jī)組增設(shè)agc系統(tǒng)的研究 自動(dòng)化設(shè)計(jì)二宣!墨查～t( 【內(nèi)容簡(jiǎn)介】在攀銅j45g熱軋帶鋼廣藏造設(shè)計(jì)過(guò)程中．為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，工藝上妻求采 用厚度自動(dòng)控制系兢(ac,c)．原有電動(dòng)壓下機(jī)構(gòu)能否滿足設(shè)置agc系統(tǒng)的技術(shù)要求，必須有 一個(gè)明確的回菩．為此日的，擊文從理論上和實(shí)踐上對(duì)武鈳，7．鞍鋼1700藏造前后拳鋼 j7∞改造前后和攀鋼j8精軋機(jī)坦的電動(dòng)壓下楓構(gòu)在蒂櫥壓下時(shí)的動(dòng)特性進(jìn)行計(jì)卑和探討， 蛄論是原有電動(dòng)壓下楓拇不能漭尼agc的要求，增設(shè)洼壓agc是曩合理的方案． 【差鍵詞】電動(dòng)壓下液壓壓下厚度自動(dòng)控制承統(tǒng)(aac) l點(diǎn)述《2)壓下機(jī)構(gòu)位移速度(基建／高速) 09／1．58ram／s 攀錒1450熱軋帶錒廠

淺談漣鋼CSP熱連軋PCFC系統(tǒng)