平衡多級泵軸向力的液體靜壓支承的結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計

對多機離心泵軸向力的產(chǎn)生、平衡方法和采用平衡盤平衡的原理進行了分析說明,為多級泵竄量的調(diào)整提供了依據(jù)。通過對多級離心泵軸向竄量的合理調(diào)整,可以防止多級離心泵機械密封和軸承發(fā)生故障,而且還能使泵的運轉(zhuǎn)達到最佳狀態(tài)。

淡水資源的枯竭,地下水位的不斷下降,已成為世界性問題,水資源嚴重匱乏往往成為制約地方經(jīng)濟發(fā)展的主要因素。由于地表涇流的日趨枯竭和普遍污染,許多地方特別是北方山區(qū)、丘陵和礦區(qū),維持最基本的生

目前國內(nèi)多級離心泵大多采用平衡盤平衡軸向力,在泵運行后期,隨著泵葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉的磨損,葉輪流道中心與導(dǎo)葉不對中使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生較大的軸向力,從而導(dǎo)致平衡盤原可平衡的軸向力無法平衡,影響機組的安全運行,介紹了一種新的軸向力平衡方法,采用平面推力球軸承來平衡軸向力。

針對葉輪軸向力計算方法有多種,且不同經(jīng)驗公式計算的軸向力相差很大的情況,通過對海水淡化多級泵的單級模型泵進行軸向力試驗,找出泵腔壓力分別與泵流量、揚程以及泵腔徑向尺寸的關(guān)系,并對傳統(tǒng)軸向力理論計算公式進行修正.通過分析可知,軸向力傳統(tǒng)理論計算公式的計算結(jié)果與軸向力試驗數(shù)據(jù)有一定的差距,這主要是由于傳統(tǒng)理論計算是在泵腔內(nèi)液體以葉輪旋轉(zhuǎn)角速度之半(ω/2)旋轉(zhuǎn)的假設(shè)條件下得到的;但兩者軸向力的變化趨勢相同,均在關(guān)死點處達到最大值.用修正的理論公式得到的值與試驗值在各流量點、各半徑處均能較好的符合.

提出了平衡盤最佳徑向尺寸的確定方法,并進行了實例計算,對平衡盤設(shè)計有一定的借鑒作用。

多級離心泵軸向力平衡受到各種因的素影響，如油液的黏度和可壓縮性、供油壓力、支撐間隙等，通過科學分析和計算論證，給出利用液體靜壓支承技術(shù)的解決方法。

針對海水淡化高壓多級泵產(chǎn)生較大軸向力的平衡問題,利用vb6.0編寫海水淡化高壓多級泵軸向力平衡機構(gòu)的計算程序,設(shè)計了平衡盤與平衡鼓相結(jié)合的軸向力平衡機構(gòu).設(shè)計中使平衡盤具有較高的靈敏度,通過計算軟件研究平衡盤外徑與平衡鼓受力比的關(guān)系,最終確定平衡鼓受力比為70%,平衡盤靈敏度k的范圍為0.23~0.28,由此確定了平衡機構(gòu)各個部件的尺寸.為了避免平衡盤端面接觸摩擦,在計算程序中研究了間隙b2與平衡力波動的關(guān)系,并且比較了計算程序所得泄露率與試驗的結(jié)果,誤差僅為5.11%.結(jié)果表明:海水淡化高壓多級泵的平衡機構(gòu),有效解決了較大的軸向力平衡問題,試驗所得泄漏量僅為流量的2.6%,遠低于一般多級泵平衡機構(gòu)的泄漏量.

軸向力平衡裝置的選取是多級離心泵設(shè)計中的關(guān)鍵問題,其目的是平衡軸向力,防止轉(zhuǎn)子的軸向竄動。文章分析了多級離心泵軸向力產(chǎn)生原因,并介紹了常用的平衡裝置。

多級離心泵的軸向力的計算 作者：劉希英 作者單位： 刊名：中國機械 英文刊名：machinechina 年，卷(期)：2013(5) 參考文獻(3條) 1.關(guān)醒凡泵的理論與設(shè)計1987 2.馬文智高速給水泵1984 3.關(guān)醒凡現(xiàn)代技術(shù)手冊1998 引用本文格式：劉希英多級離心泵的軸向力的計算[期刊論文]-中國機械2013(5)

多級離心泵的軸向力的計算 摘要：泵在運轉(zhuǎn)中，軸向力作用在轉(zhuǎn)子上，拉動轉(zhuǎn)子軸向移動，為確保泵的 安全運轉(zhuǎn)，必須消除或平衡掉軸向力，那么軸向力的大小計算十分重要。我們將 通過實例計算多級離心泵的軸向力。 關(guān)鍵詞：多級泵；軸向力計算 前言 通過針對單殼體節(jié)段式多級離心泵的軸向力進行舉例說明，從具體的實例中 學習到有關(guān)軸向力的計算方法。 闡述泵的結(jié)構(gòu)為吸入口和吐出口均垂直向上。前段、中段和后段用穿杠聯(lián)接 成一體，各段之間靜止結(jié)合面主要靠金屬面密封。軸向力由平衡盤平衡，殘余的 軸向力由向心調(diào)心球軸承承受。軸封采用機械密封，自循環(huán)沖洗。從驅(qū)動端看泵 為順時針方向旋轉(zhuǎn)。根據(jù)泵的構(gòu)造我們做如下計算，我們將計算出該多級離心泵 的軸向力。 1.已知泵的參數(shù)如下： 流量：q=85（m3/h） 揚程：h=630（m） 級數(shù)：10級 入口壓力：常壓 設(shè)計壓力：10（mpa） 轉(zhuǎn)

改革開放以來,隨著我國工業(yè)發(fā)展的不斷提升和進步,在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)過程中逐步引進了新的設(shè)備和理念,為提升我國工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)效率提供了重要的保障。以現(xiàn)代高壓多級離心泵為例,可靠穩(wěn)定、高質(zhì)量的軸向力平衡裝置是確保高壓多級離心泵能夠得以正常穩(wěn)定運行的重要保證,因此相關(guān)部門在使用多級離心泵設(shè)備時,應(yīng)該根據(jù)生產(chǎn)需要和要求,對其軸向力平衡裝置進行合理的設(shè)計,在保證離心泵正常運行的同時,全面提升多級離心泵的運行穩(wěn)定性和可靠性。文章就目前我國多級離心泵的發(fā)展使用現(xiàn)狀,簡要分析軸向力平衡裝置的設(shè)計工作。

多級離心泵的軸向力研究

軸向振動超標是多級泵運行中常見的故障。過大的軸向振動可引起軸承損壞、機械密封泄漏和動靜碰摩等嚴重事故。本文闡述了平衡盤的工作原理及軸向振動的不可避免性;從泵的選型、平衡盤與平衡板的材料、平衡板與泵體間的泄漏等方面分析了平衡盤多級泵軸向振動超標的原因,并提出了有針對性的解決措施。

測試,在200℃工作溫度下,風機流量為23000m 3 / h,全壓為3311pa,效率為83176%,比a聲壓級為 1318db。風機性能試驗曲線見圖5。 化)很大。減少葉輪入口處的氣流速度方差是降低 風機渦流噪聲的重要因素。 (2)設(shè)計中同時還必須考慮風機葉片的幾何形 狀對葉片入口處氣流的牽連加速度系數(shù)的影響(相 對速度在徑向的變化率),降低葉片入口處氣流的 牽連加速度系數(shù),是降低風機渦流噪聲的又一個重 要因素。 (3)選擇正確的蝸殼螺旋角變化規(guī)律及蝸舌間 隙也是低噪聲風機設(shè)計的重要內(nèi)容。 參考文獻 1姚承范等.低噪聲高效風機蝸殼的研究.流體機 械,1991;(7):2～6 2朱之墀等1低噪聲性能離心風機的氣動設(shè)計1 流體工程,1988;(11):16～19

一、前言水輪泵是一種獨特的排灌機械設(shè)備,是通過利用河川自身的水力資源進行提水灌溉的。它自問世以來廣泛地應(yīng)用在農(nóng)業(yè)灌溉上,并獲得顯著的經(jīng)濟效益。多年來,雖然水輪泵在產(chǎn)品品種方面進行了更新,但對水輪泵軸向力平衡方面研究甚微。水輪泵的軸向力主要是由轉(zhuǎn)輪和葉輪上

介紹了國內(nèi)外常用的多級離心泵軸向力計算公式,分別用這些公式計算了tp4113p512型泵的軸向力。通過軸向力在線監(jiān)測裝置對此泵的軸向力進行了在線監(jiān)測,并將計算結(jié)果與實測結(jié)果進行了比較,確定了比較準確的軸向力計算公式,從而為多級離心泵的設(shè)計提供了一定的理論依據(jù)。

高揚程超深井潛水泵工作時,轉(zhuǎn)子上作用的軸向力很大,水泵軸將軸向力傳向電動機軸,將造成電動機轉(zhuǎn)子的重負,影響電泵機組的正常運行。為此針對高揚程超深井潛水泵的結(jié)構(gòu),根據(jù)軸向力產(chǎn)生的因素,采用止推軸承室裝置平衡軸向力,并通過分析計算,驗證了軸向力是平衡的。

本文闡述泵的軸向竄動問題、節(jié)段式多級泵在運行和起動時的軸向竄動特點以及平衡盤磨損后的竄動量變化情況、軸向竄動對機械密封的危害和傳統(tǒng)平衡盤存在的問題。針對傳統(tǒng)平衡盤存在的問題提出一種平衡盤的優(yōu)化設(shè)計方法——在傳統(tǒng)平衡盤后加一個銅質(zhì)的平衡盤鑲套,通過改變平衡盤鑲套的長度來控制軸的竄動量,并詳細說明新平衡盤的操作流程。通過平衡盤的優(yōu)化設(shè)計解決了傳統(tǒng)平衡盤在運行中出現(xiàn)的周期性泄漏問題。

軸向力平衡不好是影響屏蔽泵安全運行的主要因素。針對大功率臥式單級磁力泵軸向力的影響因素進行了綜合計算,并對產(chǎn)生軸向力的各種因素進行了分析,通過軸向力的計算及分析提高了大功率臥式單級磁力泵安全運行的可靠性。

從軸向力產(chǎn)生機理出發(fā),利用理論分析的方法分析了zq1000-90雙泵體對旋大功率多級潛水離心泵軸向力,為軸向力的平衡提供理論依據(jù)。

針對反滲透海水淡化提升泵的入口壓力高,存在較大的軸頭力的情況,通過分析提升泵中軸向力與徑向力產(chǎn)生的原因,提出了針對不同規(guī)模的反滲透海水淡化用提升泵軸向力的平衡方法。對于2500t/d反滲透海水淡化的提升泵,采用調(diào)整葉輪口環(huán)直徑,葉輪前蓋板加副葉片的方法可以增加前后蓋板的作用力以平衡軸向力,而通過降低轉(zhuǎn)速增加葉輪尺寸的方法來平衡軸向力則可使結(jié)構(gòu)更趨合理;采用雙蝸殼結(jié)構(gòu)平衡徑向力。通過軸承壽命的計算得出其壽命均大于25000h,從理論上證明了該方法的可行性。

液體靜壓軸承的設(shè)計與應(yīng)用