噴油嘴噴孔結(jié)構(gòu)參數(shù)對霧化特性的影響研究
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4.4
采用VOF計算模型對噴嘴內(nèi)部流動進行數(shù)值模擬,分析噴孔直徑、噴孔入口處倒角等結(jié)構(gòu)參數(shù)以及背壓對霧化特性的影響。結(jié)果表明:噴孔直徑增大,噴孔內(nèi)負壓區(qū)所占體積增大,氣穴強度相應(yīng)減弱,噴孔的流量系數(shù)相對減小,燃油的噴射速度隨之降低,但其油束射程卻隨之變大;噴孔入口處倒角增大,噴孔內(nèi)負壓區(qū)所占體積減小,氣穴強度相對減弱,但燃油的噴射速度均勻性提高,噴孔的流量系數(shù)增大,燃油的平均噴射速度增大,燃油的油束射程也將變大;背壓增大,噴孔內(nèi)壓力隨之增大,但背壓對霧化特性的影響較小。
側(cè)噴擋板式霧化噴油桿噴霧特性實驗
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發(fā)展了一種新型側(cè)噴擋板式霧化噴油桿,使用malvern激光粒度儀,對其在橫向氣流中所形成的霧場進行測量,獲得其霧化特性參數(shù).分析了初始霧化過程和霧場結(jié)構(gòu),初步研究了油壓、氣流速度以及噴油桿幾何結(jié)構(gòu)對噴霧特性的影響.研究結(jié)果對于該型噴油霧化方式的應(yīng)用研究以及數(shù)值計算有著重要的意義.
共軌和直列泵管嘴系統(tǒng)噴油嘴壓力室流動分析
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頁數(shù):6P
噴油嘴內(nèi)部的穴蝕和流動影響著燃油的破碎霧化等噴霧特性.試驗得到了泵管嘴系統(tǒng)和電控共軌系統(tǒng)的針閥升程曲線,結(jié)果顯示共軌系統(tǒng)針閥的開啟速度隨著軌壓的增大而加快,關(guān)閉速度幾乎不受軌壓的影響,并且共軌系統(tǒng)針閥的開啟和關(guān)閉要慢于泵管嘴系統(tǒng).依據(jù)試驗得到的壓力和升程曲線,利用軟件avl-fire對兩種供油系統(tǒng)下不同針閥升程進行噴油嘴壓力室內(nèi)部流動計算,分析了空穴在噴油嘴內(nèi)形成及分布情況.兩種供油系統(tǒng)下噴油規(guī)律的計算結(jié)果與試驗結(jié)果基本接近.穴蝕發(fā)生的部位在兩種供油系統(tǒng)下存在不同,針閥開啟過程中,共軌系統(tǒng)存在著穴蝕部位從入口的下部到上部的移動,而泵管嘴系統(tǒng)的穴蝕部位只在噴孔入口的上邊沿.
旋流式復(fù)合霧化噴嘴霧化特性的試驗研究
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4.6
針對重質(zhì)渣油燃燒現(xiàn)狀,設(shè)計了一種旋轉(zhuǎn)式復(fù)合霧化噴嘴結(jié)構(gòu),并對其霧化性能進行了實驗研究,得到了平均霧滴粒徑smd隨氣液質(zhì)量比alr的變化規(guī)律,通過對比發(fā)現(xiàn)新型復(fù)合霧化噴嘴比單純的氣泡霧化噴嘴的霧滴粒徑小,霧化錐角大,并對其原因進行了理論分析。
靜電噴涂中荷電油液的霧化研究
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4.6
對油液在高壓靜電場中的荷電過程及其霧化機理進行了理論分析和試驗研究,得到了霧滴粒徑與電極電壓、涂油刀梁刃口曲率半徑和間隙的關(guān)系,并根據(jù)實驗結(jié)果對液滴分裂的荷電量公式進行了修正,為靜電噴涂中的各參數(shù)選擇和工藝控制提供了依據(jù)。
靜電噴涂中荷電油液的霧化研究
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頁數(shù):4P
4.7
對油液在高壓靜電場中的荷電過程及其霧化機理進行了理論分析和試驗研究,得到了霧滴粒徑與電極電壓、涂油刀梁刃口曲率半徑和間隙的關(guān)系,并根據(jù)實驗結(jié)果對液滴分裂的荷電量公式進行了修正,為靜電噴涂中的各參數(shù)選擇和工藝控制提供了依據(jù)。
霧化方法對彌散強化銅材料性能與冷加工性能影響的研究
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4.3
氧化鋁彌散強化銅材料具有高溫強度、高導(dǎo)電的特性和不可替代的作用。研究了氣霧化、氣霧化+離心霧化及高壓水霧化方法制取銅鋁合金粉對彌散強化銅材料性能及冷加工性能的影響。結(jié)果表明:不同霧化方法制取的粉末,其顆粒形貌不同;-150目粉末收取率不同;材料的技術(shù)性能和冷加工性能不同。
壓力式螺旋型噴嘴霧化特性實驗研究
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4.7
液體霧化是兩相流研究中非常重要的課題,在能源動力及環(huán)境工程中具有廣泛的應(yīng)用,進行系統(tǒng)的研究具有重要意義。螺旋型噴嘴是壓力式的一種,能提供細密的液霧,用途比較廣泛。本文用因次分析的方法建立了螺旋型噴嘴液滴直徑的準則關(guān)系式,用最小二乘法回歸了tf型噴嘴霧化粒子幾種直徑(d32、d0.1、d0.5、d0.9)的經(jīng)驗公式。結(jié)果表明,回歸的經(jīng)驗公式具有比較好的相關(guān)性,可以通過它們預(yù)測噴嘴出口粒子的直徑,并為螺旋型噴嘴的設(shè)計及應(yīng)用提供理論依據(jù)。
基于乳化柴油的對泵-管-嘴燃油系統(tǒng)影響的研究
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4.3
研究了使用乳化柴油對柴油機泵-管-嘴燃油系統(tǒng)供油參數(shù)和關(guān)鍵部位的影響,在噴油泵試驗臺上進行了純滬ⅳ柴油e0和乳化柴油e10的泵-管-嘴燃油系統(tǒng)200h對比試驗,研究結(jié)果表明:與純滬ⅳ柴油e0相比,使用乳化柴油e10時,泵-管-嘴燃油系統(tǒng)的系統(tǒng)供油量增加,各測試轉(zhuǎn)速下其隨時間的變化率均值減小;噴油器開啟壓力變大,但其下降速率變快;噴油嘴偶件主要表面表面粗糙度下降幅度變大,且其流量系數(shù)有所增加。
砂土的細觀參數(shù)對宏觀特性的影響研究
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3
砂土的細觀參數(shù)對宏觀特性的影響研究——基于顆粒流理論,對砂土的室內(nèi)雙軸試驗進行了數(shù)值模擬,在前人的基礎(chǔ)上對顆粒形狀和邊界條件做了一些改進,采用不規(guī)則顆粒代替純圓形顆粒,用柔性的顆粒邊界代替剛性的墻邊界。研究了顆粒形狀、摩擦系數(shù)、孔隙率等細觀參...
低壓旋流霧化噴嘴的霧化性能
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4.6
石灰漿液霧化噴嘴是煙氣噴霧干燥脫硫系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備。利用win212-2型激光粒度分析儀,對不同結(jié)構(gòu)參數(shù)的低濃度石灰漿旋流霧化噴嘴的低壓霧化性能進行了實驗研究,得出了噴嘴結(jié)構(gòu)參數(shù)對噴嘴霧化性能的影響規(guī)律和石灰漿低壓旋流霧化噴嘴的最優(yōu)化結(jié)構(gòu)參數(shù)。優(yōu)化后的噴嘴結(jié)構(gòu)參數(shù)為:旋流片槽數(shù)為4,旋流片槽張角6°,旋流室收縮角90°,d/d=4.4~6.4,d/b=6~8,l/b=3.3~4.0。該噴嘴在0.8mpa的低壓下,霧化粒度可達到100μm以下,霧化角為70°左右,具有良好的霧化性能,比普通噴嘴的霧化性能有較大提高。
不同聲強寬帶噪聲激勵下結(jié)構(gòu)參數(shù)對穿孔板消聲器吸聲特性影響的實驗研究
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4.7
高聲壓級激勵下,由于非線性效應(yīng)的存在,穿孔板消聲器的吸聲特性將發(fā)生改變,而改變量的大小與穿孔板的結(jié)構(gòu)參數(shù)(穿孔率,孔徑,板厚)密切相關(guān)。本文設(shè)計搭建了實驗平臺來研究結(jié)構(gòu)參數(shù)的變化對穿孔板消聲器的吸聲特性的影響。根據(jù)實驗結(jié)果發(fā)現(xiàn):隨著聲壓級的升高,由于穿孔板結(jié)構(gòu)的非線性加劇,其聲阻抗將發(fā)生變化,導(dǎo)致穿孔板消聲器的吸收峰值降低,但吸收頻帶卻拓寬了;在穿孔率一定的情況下,孔徑越小的穿孔板消聲器更適合低聲壓級環(huán)境工作;在孔徑一定的情況下,穿孔率越低的穿孔板消聲器也更適合低聲壓級環(huán)境工作。
空間潤滑裝置高壓霧化噴嘴的噴霧特性
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4.5
為解決航天器在空間軌道運行時潤滑失效的問題,將高壓直射式霧化噴嘴應(yīng)用到空間潤滑領(lǐng)域,利用流體動力學(xué)軟件cfd-ace+2009,建立了直射式霧化噴嘴氣液兩相流模型,在此基礎(chǔ)上,對潤滑油噴霧流的生成過程進行數(shù)值模擬,并考察了噴嘴處液體流動速度及壓力的分布情況.通過2種高粘度液體nye2001、krytox143ab與柴油的對比,分析了液體物理參數(shù)對液體內(nèi)部壓力傳遞及流速變化的影響.數(shù)值模擬結(jié)果表明:航空潤滑油nye2001的高粘度嚴重阻礙入口壓力的傳遞,當(dāng)入口壓力為15mpa時,1mm長的噴嘴末端壓力下降到0.42mpa,降幅達到97.2%;過高的液體粘度和過長的噴嘴,對液體噴霧流的形成產(chǎn)生不利影響.
空腔水電極電暈放電霧化特性的研究
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4.3
為了研究氣-液兩相流的空間放電特性規(guī)律,實驗首次采用空腔水電極霧化裝置,通過測量不同霧化電極的電壓-電流特性,不同質(zhì)量分數(shù)溶液霧化時的消耗量等物理參量,分析了空腔水電極電暈放電的特性.實驗表明,空腔電極在干式電暈放電時,曲率半徑越小,放電電流越大,且隨著電壓升高,電流差值呈上升趨勢;在霧化電暈放電時,電極形狀、溶液質(zhì)量分數(shù)對放電電流影響不明顯,對溶液消耗量影響較為顯著;不同電壓作用下的霧化形式不同,霧滴在電場中的動力學(xué)過程也不同.
扇形霧噴頭霧化過程中霧滴運動特性
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4.5
利用相位多普勒粒子分析儀測試了lu120-03型扇形霧噴頭噴霧扇面內(nèi)的霧滴運動速度,計算得出霧滴運動初速度即液膜破碎速度,確定了霧滴在噴霧扇面內(nèi)的速度分布。結(jié)果表明:靠近噴頭的區(qū)域,扇面邊緣的最小霧滴速度小于中心位置的最小霧滴速度,更易飄失;遠離噴頭的區(qū)域,細小霧滴速度迅速衰減,極易受氣流影響而產(chǎn)生飄失。
霧化噴射角度對熱軋鋼板冷卻影響的模擬分析
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4.6
利用有限元耦合場數(shù)值模擬計算方法對熱軋鋼板霧化冷卻進行模擬,在固定噴嘴到熱軋鋼板距離h的情況下,得出噴嘴噴射角度對熱軋鋼板霧化冷卻的影響,并對在有重力作用下的霧化冷卻影響進行了分析研究。
孔結(jié)構(gòu)特性對硅藻土調(diào)濕性能的影響
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4.8
以臨江選礦硅藻精土為原料,分別在600℃、800℃、1000℃下煅燒2h,采用靜態(tài)法在20℃恒溫下將未煅燒硅藻土和不同煅燒溫度硅藻土置于相對濕度98%和11%的恒濕環(huán)境中進行吸放濕試驗,采用x射線衍射對調(diào)濕樣品進行表征,同時采用低溫氮吸附法與壓汞法測試樣品的孔結(jié)構(gòu)特性。結(jié)果表明,孔結(jié)構(gòu)特性是影響硅藻土調(diào)濕性能的重要因素,微孔和介孔在調(diào)濕過程中起主導(dǎo)作用,硅藻土的比表面積越大、微孔和介孔的孔體積越大、孔徑越小,則其平衡吸濕量和平衡放濕量越大,調(diào)濕性能越強。
霧化噴頭
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頁數(shù):2P
4.8
霧化噴頭-斯普瑞噴霧系統(tǒng) 上海斐卓噴霧系統(tǒng)公司是國內(nèi)專業(yè)的工業(yè)噴嘴研發(fā)生產(chǎn)廠 家,公司有外資背景,國內(nèi)建立上海工廠和重慶工廠,設(shè)立 上??偛俊⑻旖蜣k事處、重慶辦事處、廣東辦事處,服務(wù)于 我國重要的的造紙行業(yè)、鋼鐵冶金行業(yè)、電力、化工、水泥 制造業(yè)、生物制藥領(lǐng)域、汽車制造領(lǐng)域、航空航天領(lǐng)域等! 斐卓feizhuo公司的噴嘴產(chǎn)品種類豐富,規(guī)格齊全。此篇文 章我們主要了解霧化噴頭系列產(chǎn)品。 霧化噴頭是用于霧化的噴嘴系列,分為高壓霧化噴頭、低壓 霧化噴頭、空氣霧化噴頭幾種,廣泛的應(yīng)用于噴霧加濕、噴 霧降塵、噴霧潤滑、噴涂打標(biāo)、噴涂脫模劑、噴霧降塵;應(yīng) 用現(xiàn)場有:空調(diào)外機箱加濕、圖書館消防滅火、無紡布加濕、 煙葉加濕、操作車間降溫、噴碼打標(biāo)等! 高壓霧化噴頭主要是用高壓將液體霧化,使用壓力7-20公斤, 噴霧距離2-3米,覆蓋直徑60公分、實心錐形噴霧;高壓霧 化噴嘴有1/
高壓油氣井油嘴及管線節(jié)流沖蝕改造研究
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4.4
高壓油氣井油嘴及管線節(jié)流沖蝕改造研究
磨噴油嘴陶瓷結(jié)合劑CNB砂輪的研制及應(yīng)用
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4.7
本文對磨噴油嘴陶瓷結(jié)合劑cbn砂輪的制備及應(yīng)用進行了研究,制定了適宜的陶瓷結(jié)合劑cbn砂輪的制備條件。所研制的陶瓷結(jié)合劑cbn砂輪磨削性能好,生產(chǎn)效率高,使用壽命長,加工工件質(zhì)量高,能很好地滿足噴油嘴的加工要求,且性能價格比優(yōu)于普通砂輪和進口陶瓷結(jié)合劑cbn砂輪。
靜電場對氣動噴頭霧化性能的影響研究
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4.5
分析了靜電場對液體表面張力的影響,用瑞利極限分析了霧滴的破裂機理和霧滴在靜電場作用下聚并的特殊規(guī)律。在此基礎(chǔ)上,通過正交實驗對靜電場作用下的氣動噴頭的霧化特性進行了研究,發(fā)現(xiàn)合理的靜電場分布可以有效地控制霧滴的尺寸和霧滴的分布。
一種撞擊式噴頭霧化特性研究
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4.4
分析了撞擊式噴頭的霧化機理,通過實驗研究了撞擊式噴頭的幾種霧化液滴直徑隨噴霧壓力變化的規(guī)律以及撞擊式噴頭的流量與噴霧壓力之間的關(guān)系。實驗表明:隨著噴霧壓力的升高、噴頭的流量增大,霧滴的各種直徑均降低,但噴霧壓力對霧滴直徑的影響是有限度的。該噴頭的霧滴直徑小,霧化特性能滿足降溫或加濕要求。
螺旋噴嘴霧化特性試驗研究
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4.6
針對火力發(fā)電廠濕法煙氣脫硫的運行工況,設(shè)計了實驗平臺,采用清水和石灰石漿液兩種不同的工質(zhì),對螺旋噴嘴在不同壓力、密度等工況下進行了流量、霧化粒徑、霧化角、分散度等霧化性能的研究。采用光學(xué)成像法和激光粒度儀分析法,通過imagej軟件、winner激光粒度分析軟件對數(shù)據(jù)進行分析,得到了螺旋噴嘴霧化特性及其變化規(guī)律,并使用matlab軟件對關(guān)系曲線進行擬合,得出壓力與流量、粒徑、霧化角的擬合關(guān)系式。結(jié)果表明:噴嘴的流量、霧化角隨壓力的增加而增加;霧化粒徑隨壓力增大而減小;漿液密度較小時,分散度較大,霧化相對不穩(wěn)定;比較分析不同濃度下的霧化性能變化發(fā)現(xiàn),存在最佳漿液密度。實驗結(jié)果對優(yōu)化螺旋噴嘴在煙氣脫硫中的應(yīng)用具有指導(dǎo)作用。
噴淋塔內(nèi)螺旋噴嘴霧化特性的試驗研究
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4.8
利用粒子圖像測速儀(piv),以水為介質(zhì),在不同壓力下對不同噴孔直徑的螺旋噴嘴進行霧化特性試驗研究,得到包括體積流量、霧化錐角、霧化液滴粒徑和霧化均勻度的變化規(guī)律,并分別利用霧化均勻度指數(shù)和跨徑對霧化均勻度進行量化評估。結(jié)果表明,壓力和噴孔直徑對其霧化特性均有影響。在工程運用中,噴孔直徑為5.6mm、壓力為0.2mpa最適宜對生物質(zhì)熱裂解氣體的噴淋冷卻。
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職位:安全評價師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林