噴油嘴噴孔結(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)霧化特性的影響研究

針對(duì)重質(zhì)渣油燃燒現(xiàn)狀,設(shè)計(jì)了一種旋轉(zhuǎn)式復(fù)合霧化噴嘴結(jié)構(gòu),并對(duì)其霧化性能進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究,得到了平均霧滴粒徑smd隨氣液質(zhì)量比alr的變化規(guī)律,通過(guò)對(duì)比發(fā)現(xiàn)新型復(fù)合霧化噴嘴比單純的氣泡霧化噴嘴的霧滴粒徑小,霧化錐角大,并對(duì)其原因進(jìn)行了理論分析。

　對(duì)油液在高壓靜電場(chǎng)中的荷電過(guò)程及其霧化機(jī)理進(jìn)行了理論分析和試驗(yàn)研究,得到了霧滴粒徑與電極電壓、涂油刀梁刃口曲率半徑和間隙的關(guān)系,并根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果對(duì)液滴分裂的荷電量公式進(jìn)行了修正,為靜電噴涂中的各參數(shù)選擇和工藝控制提供了依據(jù)。

　對(duì)油液在高壓靜電場(chǎng)中的荷電過(guò)程及其霧化機(jī)理進(jìn)行了理論分析和試驗(yàn)研究,得到了霧滴粒徑與電極電壓、涂油刀梁刃口曲率半徑和間隙的關(guān)系,并根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果對(duì)液滴分裂的荷電量公式進(jìn)行了修正,為靜電噴涂中的各參數(shù)選擇和工藝控制提供了依據(jù)。

氧化鋁彌散強(qiáng)化銅材料具有高溫強(qiáng)度、高導(dǎo)電的特性和不可替代的作用。研究了氣霧化、氣霧化+離心霧化及高壓水霧化方法制取銅鋁合金粉對(duì)彌散強(qiáng)化銅材料性能及冷加工性能的影響。結(jié)果表明:不同霧化方法制取的粉末,其顆粒形貌不同;-150目粉末收取率不同;材料的技術(shù)性能和冷加工性能不同。

液體霧化是兩相流研究中非常重要的課題,在能源動(dòng)力及環(huán)境工程中具有廣泛的應(yīng)用,進(jìn)行系統(tǒng)的研究具有重要意義。螺旋型噴嘴是壓力式的一種,能提供細(xì)密的液霧,用途比較廣泛。本文用因次分析的方法建立了螺旋型噴嘴液滴直徑的準(zhǔn)則關(guān)系式,用最小二乘法回歸了tf型噴嘴霧化粒子幾種直徑(d32、d0.1、d0.5、d0.9)的經(jīng)驗(yàn)公式。結(jié)果表明,回歸的經(jīng)驗(yàn)公式具有比較好的相關(guān)性,可以通過(guò)它們預(yù)測(cè)噴嘴出口粒子的直徑,并為螺旋型噴嘴的設(shè)計(jì)及應(yīng)用提供理論依據(jù)。

研究了使用乳化柴油對(duì)柴油機(jī)泵-管-嘴燃油系統(tǒng)供油參數(shù)和關(guān)鍵部位的影響,在噴油泵試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行了純滬ⅳ柴油e0和乳化柴油e10的泵-管-嘴燃油系統(tǒng)200h對(duì)比試驗(yàn),研究結(jié)果表明:與純滬ⅳ柴油e0相比,使用乳化柴油e10時(shí),泵-管-嘴燃油系統(tǒng)的系統(tǒng)供油量增加,各測(cè)試轉(zhuǎn)速下其隨時(shí)間的變化率均值減小;噴油器開(kāi)啟壓力變大,但其下降速率變快;噴油嘴偶件主要表面表面粗糙度下降幅度變大,且其流量系數(shù)有所增加。

針對(duì)無(wú)防倒流裝置的油井地面管線在生產(chǎn)中存在的諸多問(wèn)題,根椐單流閥的性質(zhì)和大港柱塞泵吸液閥(排液閥)的原理,對(duì)油嘴本體進(jìn)行了改造。改造后的油嘴是用螺絲桿通過(guò)彈簧座、彈簧和閥片絲扣連接在油嘴本體上的,可達(dá)到防止流體倒流的目的。防倒流油嘴具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、防倒流密封性能好等特點(diǎn),適用于低產(chǎn)油井井口地面流程中?，F(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)應(yīng)用效果較好。

砂土的細(xì)觀參數(shù)對(duì)宏觀特性的影響研究——基于顆粒流理論，對(duì)砂土的室內(nèi)雙軸試驗(yàn)進(jìn)行了數(shù)值模擬，在前人的基礎(chǔ)上對(duì)顆粒形狀和邊界條件做了一些改進(jìn)，采用不規(guī)則顆粒代替純圓形顆粒，用柔性的顆粒邊界代替剛性的墻邊界。研究了顆粒形狀、摩擦系數(shù)、孔隙率等細(xì)觀參...

石灰漿液霧化噴嘴是煙氣噴霧干燥脫硫系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備。利用win212-2型激光粒度分析儀,對(duì)不同結(jié)構(gòu)參數(shù)的低濃度石灰漿旋流霧化噴嘴的低壓霧化性能進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究,得出了噴嘴結(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)噴嘴霧化性能的影響規(guī)律和石灰漿低壓旋流霧化噴嘴的最優(yōu)化結(jié)構(gòu)參數(shù)。優(yōu)化后的噴嘴結(jié)構(gòu)參數(shù)為:旋流片槽數(shù)為4,旋流片槽張角6°,旋流室收縮角90°,d/d=4.4～6.4,d/b=6～8,l/b=3.3～4.0。該噴嘴在0.8mpa的低壓下,霧化粒度可達(dá)到100μm以下,霧化角為70°左右,具有良好的霧化性能,比普通噴嘴的霧化性能有較大提高。

高聲壓級(jí)激勵(lì)下,由于非線性效應(yīng)的存在,穿孔板消聲器的吸聲特性將發(fā)生改變,而改變量的大小與穿孔板的結(jié)構(gòu)參數(shù)(穿孔率,孔徑,板厚)密切相關(guān)。本文設(shè)計(jì)搭建了實(shí)驗(yàn)平臺(tái)來(lái)研究結(jié)構(gòu)參數(shù)的變化對(duì)穿孔板消聲器的吸聲特性的影響。根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果發(fā)現(xiàn):隨著聲壓級(jí)的升高,由于穿孔板結(jié)構(gòu)的非線性加劇,其聲阻抗將發(fā)生變化,導(dǎo)致穿孔板消聲器的吸收峰值降低,但吸收頻帶卻拓寬了;在穿孔率一定的情況下,孔徑越小的穿孔板消聲器更適合低聲壓級(jí)環(huán)境工作;在孔徑一定的情況下,穿孔率越低的穿孔板消聲器也更適合低聲壓級(jí)環(huán)境工作。

為解決航天器在空間軌道運(yùn)行時(shí)潤(rùn)滑失效的問(wèn)題,將高壓直射式霧化噴嘴應(yīng)用到空間潤(rùn)滑領(lǐng)域,利用流體動(dòng)力學(xué)軟件cfd-ace+2009,建立了直射式霧化噴嘴氣液兩相流模型,在此基礎(chǔ)上,對(duì)潤(rùn)滑油噴霧流的生成過(guò)程進(jìn)行數(shù)值模擬,并考察了噴嘴處液體流動(dòng)速度及壓力的分布情況.通過(guò)2種高粘度液體nye2001、krytox143ab與柴油的對(duì)比,分析了液體物理參數(shù)對(duì)液體內(nèi)部壓力傳遞及流速變化的影響.數(shù)值模擬結(jié)果表明:航空潤(rùn)滑油nye2001的高粘度嚴(yán)重阻礙入口壓力的傳遞,當(dāng)入口壓力為15mpa時(shí),1mm長(zhǎng)的噴嘴末端壓力下降到0.42mpa,降幅達(dá)到97.2%;過(guò)高的液體粘度和過(guò)長(zhǎng)的噴嘴,對(duì)液體噴霧流的形成產(chǎn)生不利影響.

為了研究氣-液兩相流的空間放電特性規(guī)律,實(shí)驗(yàn)首次采用空腔水電極霧化裝置,通過(guò)測(cè)量不同霧化電極的電壓-電流特性,不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)溶液霧化時(shí)的消耗量等物理參量,分析了空腔水電極電暈放電的特性.實(shí)驗(yàn)表明,空腔電極在干式電暈放電時(shí),曲率半徑越小,放電電流越大,且隨著電壓升高,電流差值呈上升趨勢(shì);在霧化電暈放電時(shí),電極形狀、溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)放電電流影響不明顯,對(duì)溶液消耗量影響較為顯著;不同電壓作用下的霧化形式不同,霧滴在電場(chǎng)中的動(dòng)力學(xué)過(guò)程也不同.

利用相位多普勒粒子分析儀測(cè)試了lu120-03型扇形霧噴頭噴霧扇面內(nèi)的霧滴運(yùn)動(dòng)速度,計(jì)算得出霧滴運(yùn)動(dòng)初速度即液膜破碎速度,確定了霧滴在噴霧扇面內(nèi)的速度分布。結(jié)果表明:靠近噴頭的區(qū)域,扇面邊緣的最小霧滴速度小于中心位置的最小霧滴速度,更易飄失;遠(yuǎn)離噴頭的區(qū)域,細(xì)小霧滴速度迅速衰減,極易受氣流影響而產(chǎn)生飄失。

利用有限元耦合場(chǎng)數(shù)值模擬計(jì)算方法對(duì)熱軋鋼板霧化冷卻進(jìn)行模擬,在固定噴嘴到熱軋鋼板距離h的情況下,得出噴嘴噴射角度對(duì)熱軋鋼板霧化冷卻的影響,并對(duì)在有重力作用下的霧化冷卻影響進(jìn)行了分析研究。

以臨江選礦硅藻精土為原料,分別在600℃、800℃、1000℃下煅燒2h,采用靜態(tài)法在20℃恒溫下將未煅燒硅藻土和不同煅燒溫度硅藻土置于相對(duì)濕度98%和11%的恒濕環(huán)境中進(jìn)行吸放濕試驗(yàn),采用x射線衍射對(duì)調(diào)濕樣品進(jìn)行表征,同時(shí)采用低溫氮吸附法與壓汞法測(cè)試樣品的孔結(jié)構(gòu)特性。結(jié)果表明,孔結(jié)構(gòu)特性是影響硅藻土調(diào)濕性能的重要因素,微孔和介孔在調(diào)濕過(guò)程中起主導(dǎo)作用,硅藻土的比表面積越大、微孔和介孔的孔體積越大、孔徑越小,則其平衡吸濕量和平衡放濕量越大,調(diào)濕性能越強(qiáng)。

霧化噴頭-斯普瑞噴霧系統(tǒng) 上海斐卓噴霧系統(tǒng)公司是國(guó)內(nèi)專(zhuān)業(yè)的工業(yè)噴嘴研發(fā)生產(chǎn)廠 家，公司有外資背景，國(guó)內(nèi)建立上海工廠和重慶工廠，設(shè)立 上?？偛?、天津辦事處、重慶辦事處、廣東辦事處，服務(wù)于 我國(guó)重要的的造紙行業(yè)、鋼鐵冶金行業(yè)、電力、化工、水泥 制造業(yè)、生物制藥領(lǐng)域、汽車(chē)制造領(lǐng)域、航空航天領(lǐng)域等！ 斐卓feizhuo公司的噴嘴產(chǎn)品種類(lèi)豐富，規(guī)格齊全。此篇文 章我們主要了解霧化噴頭系列產(chǎn)品。 霧化噴頭是用于霧化的噴嘴系列，分為高壓霧化噴頭、低壓 霧化噴頭、空氣霧化噴頭幾種，廣泛的應(yīng)用于噴霧加濕、噴 霧降塵、噴霧潤(rùn)滑、噴涂打標(biāo)、噴涂脫模劑、噴霧降塵；應(yīng) 用現(xiàn)場(chǎng)有：空調(diào)外機(jī)箱加濕、圖書(shū)館消防滅火、無(wú)紡布加濕、 煙葉加濕、操作車(chē)間降溫、噴碼打標(biāo)等! 高壓霧化噴頭主要是用高壓將液體霧化，使用壓力7-20公斤， 噴霧距離2-3米，覆蓋直徑60公分、實(shí)心錐形噴霧；高壓霧 化噴嘴有1/

高壓油氣井油嘴及管線節(jié)流沖蝕改造研究

本文對(duì)磨噴油嘴陶瓷結(jié)合劑ｃｂｎ砂輪的制備及應(yīng)用進(jìn)行了研究，制定了適宜的陶瓷結(jié)合劑ｃｂｎ砂輪的制備條件。所研制的陶瓷結(jié)合劑ｃｂｎ砂輪磨削性能好，生產(chǎn)效率高，使用壽命長(zhǎng)，加工工件質(zhì)量高，能很好地滿足噴油嘴的加工要求，且性能價(jià)格比優(yōu)于普通砂輪和進(jìn)口陶瓷結(jié)合劑ｃｂｎ砂輪。

分析了靜電場(chǎng)對(duì)液體表面張力的影響,用瑞利極限分析了霧滴的破裂機(jī)理和霧滴在靜電場(chǎng)作用下聚并的特殊規(guī)律。在此基礎(chǔ)上,通過(guò)正交實(shí)驗(yàn)對(duì)靜電場(chǎng)作用下的氣動(dòng)噴頭的霧化特性進(jìn)行了研究,發(fā)現(xiàn)合理的靜電場(chǎng)分布可以有效地控制霧滴的尺寸和霧滴的分布。

分析了撞擊式噴頭的霧化機(jī)理,通過(guò)實(shí)驗(yàn)研究了撞擊式噴頭的幾種霧化液滴直徑隨噴霧壓力變化的規(guī)律以及撞擊式噴頭的流量與噴霧壓力之間的關(guān)系。實(shí)驗(yàn)表明:隨著噴霧壓力的升高、噴頭的流量增大,霧滴的各種直徑均降低,但噴霧壓力對(duì)霧滴直徑的影響是有限度的。該噴頭的霧滴直徑小,霧化特性能滿足降溫或加濕要求。

針對(duì)火力發(fā)電廠濕法煙氣脫硫的運(yùn)行工況,設(shè)計(jì)了實(shí)驗(yàn)平臺(tái),采用清水和石灰石漿液兩種不同的工質(zhì),對(duì)螺旋噴嘴在不同壓力、密度等工況下進(jìn)行了流量、霧化粒徑、霧化角、分散度等霧化性能的研究。采用光學(xué)成像法和激光粒度儀分析法,通過(guò)imagej軟件、winner激光粒度分析軟件對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,得到了螺旋噴嘴霧化特性及其變化規(guī)律,并使用matlab軟件對(duì)關(guān)系曲線進(jìn)行擬合,得出壓力與流量、粒徑、霧化角的擬合關(guān)系式。結(jié)果表明:噴嘴的流量、霧化角隨壓力的增加而增加;霧化粒徑隨壓力增大而減小;漿液密度較小時(shí),分散度較大,霧化相對(duì)不穩(wěn)定;比較分析不同濃度下的霧化性能變化發(fā)現(xiàn),存在最佳漿液密度。實(shí)驗(yàn)結(jié)果對(duì)優(yōu)化螺旋噴嘴在煙氣脫硫中的應(yīng)用具有指導(dǎo)作用。

利用粒子圖像測(cè)速儀(piv),以水為介質(zhì),在不同壓力下對(duì)不同噴孔直徑的螺旋噴嘴進(jìn)行霧化特性試驗(yàn)研究,得到包括體積流量、霧化錐角、霧化液滴粒徑和霧化均勻度的變化規(guī)律,并分別利用霧化均勻度指數(shù)和跨徑對(duì)霧化均勻度進(jìn)行量化評(píng)估。結(jié)果表明,壓力和噴孔直徑對(duì)其霧化特性均有影響。在工程運(yùn)用中,噴孔直徑為5.6mm、壓力為0.2mpa最適宜對(duì)生物質(zhì)熱裂解氣體的噴淋冷卻。