橋梁纜索用鍍鋅鋼絲強度途徑

介紹橋梁纜索用鍍鋅鋼絲力學(xué)性能計算中選擇截面積的依據(jù)。以φ5.15mm(公稱直徑5.20mm)為例,以實測面積計算其抗拉強度達到1805mpa(公稱1770mpa)時,其破斷力僅為36.87kn,未達到標準37.59kn。指出以公稱面積計算力學(xué)性能比以實測面積計算具有更好的安全性和可靠性。以直徑負偏差交貨,具有提高鋼絲強度的同樣效果。

新日鐵《橋梁纜索用高強度鍍鋅鋼絲》

介紹國內(nèi)外橋梁纜索用鍍鋅鋼絲應(yīng)用現(xiàn)狀,提出提高鍍鋅鋼絲強度的方法和途徑,包括提高盤條強度、提高盤條拉拔壓縮率及降低熱鍍鋅強度損失等。提高盤條強度主要通過盤條索氏體化和合金化技術(shù)實現(xiàn),c,si質(zhì)量分數(shù)分別控制在0.7%～1.2%,0.15%～1.5%,mn,cr質(zhì)量分數(shù)分別控制在1%和0.5%以下?？倝嚎s率控制:φ7mm鍍鋅鋼絲用盤條直徑為13～14mm,φ5mm鍍鋅鋼絲用盤條直徑為11～13mm。si和cr質(zhì)量分數(shù)分別為1.2%和0.3%時,可有效降低熱鍍鋅強度損失。選擇φ12.5mm高碳高硅盤條,試制出直徑約5mm的超高強度橋梁纜索用鍍鋅鋼絲,抗拉強度近2000mpa,鋼絲扭轉(zhuǎn)值達到20次以上。

橋梁纜索用超高強度鍍鋅鋼絲的研制

介紹橋梁纜索用高強度pc鍍鋅鋼絲的研制與生產(chǎn)情況。原料采用寶鋼生產(chǎn)的swrs82b盤條,采用9道次拉拔比同樣速度的8道次拉拔的性能好,鍍鋅工藝為鉛鍋溫度420℃±2℃;鹽酸的體積分數(shù)為18%～20%,酸槽溫度50～70℃;助鍍液溫度55～80℃,鋅鍋溫度450～455℃。經(jīng)檢驗,產(chǎn)品滿足技術(shù)要求。

　懸索橋纜索用鍍鋅鋼絲包括主纜鋼絲、吊索鋼絲和繞包鋼絲。對國內(nèi)外主纜鍍鋅鋼絲的性能進行對比,分析主要技術(shù)參數(shù)和關(guān)鍵工藝,提出盤條索氏體化、焊接點的剪切和規(guī)圓處理3個方面的改進。介紹吊索鋼絲的性能要求及生產(chǎn)工藝;對圓型和s(z)型繞包鍍鋅鋼絲主要技術(shù)參數(shù)進行對比,并給出生產(chǎn)工藝和技術(shù)要求。

QBQB521-2009橋梁纜索鍍鋅鋼絲用盤條(發(fā)布稿)

介紹懸索橋和斜拉橋長大化的歷史。為延長橋梁主纜、吊索和斜拉索的使用壽命,纜索用熱鍍鋅鋼絲必須具備優(yōu)良的耐疲勞性、耐腐蝕性、低松弛性,以及即使局部發(fā)生扭轉(zhuǎn)也不會破損的良好扭轉(zhuǎn)性能。給出低扭轉(zhuǎn)鋼絲的定義,針對熱鍍鋅鋼絲能否同時具備良好扭轉(zhuǎn)性能和低松弛性能進行調(diào)查,并通過試驗進行驗證,結(jié)果表明:如果熱鍍鋅后鋼絲的扭轉(zhuǎn)性能良好,經(jīng)過適當?shù)姆€(wěn)定化處理(低松弛或普通松弛熱穩(wěn)定化處理)后,鋼絲的扭轉(zhuǎn)性能與松弛性能無關(guān)。

介紹橋梁纜索用高強度熱鍍鋅鋼絲在我國的應(yīng)用和發(fā)展,說明相關(guān)標準的應(yīng)用情況,指出鋼絲的扭轉(zhuǎn)和松弛指標可以根據(jù)實際的結(jié)構(gòu)有所側(cè)重。分別介紹斜拉索鋼絲和主纜鋼絲的生產(chǎn)流程,并對線材表面預(yù)處理生產(chǎn)線、拉拔生產(chǎn)線、熱鍍鋅生產(chǎn)線、穩(wěn)定化處理生產(chǎn)線及矯直進行分析,指出各工序的作用和控制要點,特別強調(diào)穩(wěn)定化處理線的張力施加方式、張力、溫度對產(chǎn)品性能的影響。結(jié)合高強度熱鍍鋅鋼絲的使用情況,對鋼絲性能指標的選擇、鋼絲的表面質(zhì)量、盤條和鋼絲電接頭、鋼絲的鍍層質(zhì)量提出建議。

研究橋索用低松弛鍍鋅鋼絲生產(chǎn)工藝,從生產(chǎn)過程、張力控制、冷卻特點、加熱功率與延伸率、生產(chǎn)線的控制以及原材料選用等方面,詳細闡述獲得內(nèi)在質(zhì)量和外觀品質(zhì)均符合市場需求的橋索用鍍鋅鋼絲的方法和途徑。

鍍鋅鋼絲 產(chǎn)品簡介: 鍍鋅鋼絲是以優(yōu)質(zhì)的45#72a70c原料鋼絲和鋅為原材料，確保生產(chǎn)最 優(yōu)的產(chǎn)品。翔盛采用先進的高速拉絲機，將產(chǎn)品絲徑精確地控制在+0.02mm的 公差范圍之內(nèi)。同時，我們生產(chǎn)中采用進口拉絲油，生產(chǎn)出來的鋼絲表面光潔亮 麗，抗氧化時間長。 使用規(guī)格： 0.2mm—3.0mm屬于電鍍鋅絲0.2mm-2.0mm屬于熱鍍鋅鋼絲 生產(chǎn)工藝分類： 鍍鋅鋼絲分電鍍鋅鋼絲和熱鍍鋅鋼絲兩大類 闡述說明 電鍍鋅鋼絲電鍍鋅鋼絲上鋅量再6-8g/mm2，可耐150-250度的高 溫，鋅層不脫落，而且在8小時鹽霧測中鋅層不退色，主要用于打彈 簧，鋼絲刷及工藝品的制作。 熱鍍鋅鋼絲上鋅量15-80克/平方米，最大到達100克。根據(jù)規(guī)格的粗 細了來核算鋅層克重，規(guī)格越大鋅層就越厚。 工藝說明（熱鍍鋅）： 熱鍍鋅按照技術(shù)的成份又分：

直徑偏差1%伸長時的抗拉強度伸長率圈繞試驗扭轉(zhuǎn)試驗 mm應(yīng)力最小值最小值最小值a芯軸直徑扭轉(zhuǎn)次數(shù)b 大于小于及等于mpampa%mm最小值 -0.01 -0.03 -0.02 -0.04 -0.02 -0.04 -0.02 -0.04 -0.02 -0.04 -0.02 -0.04 ####5.50-0.02 -0.0412 18 16 16 14 12 12 4 1d 1d 1d 1d 1d 1d 1d 3 3 3.5 3.5 4 4 1100 1340 1310 1310 1290 1290 1290 1290 1170 1140 1140 1100 1100 1100 #### #### 2.25 2.75 3.00 3.50 4.25 4.75 表11級強度鍍鋅鋼線的機械性能、扭轉(zhuǎn)要求和圈繞試驗芯棒直徑 標稱直徑d mm a級鍍鋅層 a

橋梁纜索鍍鋅鋼絲質(zhì)量對線材質(zhì)量具有很強的依賴性,國內(nèi)線材生產(chǎn)廠家應(yīng)根據(jù)目前線材的質(zhì)量情況,持續(xù)改進軋制技術(shù),進一步提高線材質(zhì)量。橋梁纜索鍍鋅鋼絲生產(chǎn)廠家應(yīng)在實踐的基礎(chǔ)上不斷探索鍍鋅工藝,不斷提高鋅層質(zhì)量。

鍍鋅鋼絲 產(chǎn)品簡介: 鍍鋅鋼絲是以優(yōu)質(zhì)的45#72a70c原料鋼絲和鋅為原材料，確保生產(chǎn)最 優(yōu)的產(chǎn)品。翔盛采用先進的高速拉絲機，將產(chǎn)品絲徑精確地控制在+0.02mm的 公差范圍之內(nèi)。同時，我們生產(chǎn)中采用進口拉絲油，生產(chǎn)出來的鋼絲表面光潔亮 麗，抗氧化時間長。 使用規(guī)格： 0.2mm—3.0mm屬于電鍍鋅絲0.2mm-2.0mm屬于熱鍍鋅鋼絲 生產(chǎn)工藝分類： 鍍鋅鋼絲分電鍍鋅鋼絲和熱鍍鋅鋼絲兩大類 闡述說明 電鍍鋅鋼絲電鍍鋅鋼絲上鋅量再6-8g/mm2，可耐150-250度的高 溫，鋅層不脫落，而且在8小時鹽霧測中鋅層不退色，主要用于打彈 簧，鋼絲刷及工藝品的制作。 熱鍍鋅鋼絲上鋅量15-80克/平方米，最大到達100克。根據(jù)規(guī)格的粗 細了來核算鋅層克重，規(guī)格越大鋅層就越厚。 工藝說明（熱鍍鋅）： 熱鍍鋅按照技術(shù)的成份又分：

-1- 電力電纜用鍍鋅鋼絞線 結(jié)構(gòu)6×3×7 鋼絲直徑（mm）鋼絲繩公稱抗拉強度(mpa)鋼絲鋅層重 量大于 （g/m2） 參考重量 （kg/100m ） 單位 (mm) 允許偏差 (%) 16701870 鋼絲繩最小破斷拉力（不小于）（kn） 6.0 6.4 7.0 7.5 7.7 8.0 8.5 9.0 9.5 10.0 10.5 11.0 11.5 12.0 +6 0 14.87 15.88 20.24 21.42 23.86 26.44 29.15 32.00 34.97 30.08 42.98 48.19 51.83 57.53 16.65 17.78 22.66 23.98 26.72 29.61 32.64 35.83 39.16 42.64 48.13 53.

機編鋼絲網(wǎng)用鍍鋅鋼絲

鍍鋅鋼絲鍍鋅層質(zhì)量的控制 鍍鋅是防止鋼絲腐蝕的有效方法之一。鍍鋅一般有兩種方法，一種是電鍍鋅， 另一種是熱鍍鋅。熱鍍鋅的缺點是強度損失大。在小規(guī)格鋼絲繩生產(chǎn)過程中，大 多選擇電鍍鋅作為制繩鋼絲的原料鍍層加工方式。電鍍鋅的優(yōu)點是鋼絲鍍層厚度 均勻、致密，鍍前和鍍后鋼絲力學(xué)性能變化較小，鍍層厚度也可以根據(jù)要求進行 調(diào)整；缺點是如果鋼絲鍍前清洗不干凈，鍍層與鋼絲基體的結(jié)合力差，容易出現(xiàn) 脫鋅現(xiàn)象。因此，鍍鋅鋼絲鍍鋅層質(zhì)量的控制十分重要。 電鍍鋅生產(chǎn)工藝流程為:放線→酸洗→水洗→電鍍鋅→冷水洗→熱水洗→ 烘干→收線。采用硫酸鋅鹽電鍍，硫酸鋅的質(zhì)量濃度為400～600g/l，電鍍液的 ph值為2～4。電鍍鋅生產(chǎn)過程中，影響鍍鋅質(zhì)量的關(guān)鍵因素是電鍍前鋼絲酸洗 的潔凈度和電鍍液質(zhì)量濃度、ph值控制以及單絲電流的大小。酸洗質(zhì)量的好壞 直接影響鍍層與基體的結(jié)合強度，電鍍液質(zhì)量

一、前言鍍鋅鋼繩適用于在海水或河水、以及其它特殊工作條件下使用。國內(nèi)和國際市場對此鋼繩需求較大,供應(yīng)緊缺。我公司正待開發(fā)生產(chǎn)。鍍鋅鋼繩用鍍鋅鋼絲的生產(chǎn)工藝對其質(zhì)量、成本和效益有決定性的意義。本文針對這類鋼絲的標準要求,就其拉拔試驗進

介紹蘇通大橋斜拉索用鍍鋅鋼絲生產(chǎn)實踐中的技術(shù)創(chuàng)新。通過技術(shù)分析,確定了"雙張緊+限徑模"工藝技術(shù)、"主導(dǎo)工藝+微調(diào)"整體優(yōu)化技術(shù)、"三度控制"熱鍍鋅操作技術(shù)3大關(guān)鍵技術(shù),生產(chǎn)出了高強度(≥1770mpa級)、低松弛(ⅱ級松弛率≤2.5%)、高扭轉(zhuǎn)性能(扭轉(zhuǎn)次數(shù)≥11)的橋梁斜拉索用鍍鋅鋼絲。

日前，寶鋼集團二鋼公司憑借橋梁高端纜索用鋼整體品牌優(yōu)勢，獨家中標世界最大跨徑的雙塔雙索面雙層公路大橋——上海閔浦大橋橋梁纜索用鍍鋅鋼絲的供貨合同。

分析了鋼絞線廠原上加熱鍍鋅存在的問題,介紹了采用先進的內(nèi)加熱耐火材料鋅鍋技術(shù),加強工藝管理,使熱鍍鋅鋼絲生產(chǎn)成本降低的方法。

采用先進的內(nèi)加熱耐火材料鋅鍋技術(shù)，嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程是降低熱鍍鋅鋼絲生產(chǎn)成本，提高市場競爭力的有效方法