全自動鋼筋滾絲機特點介紹

鋼筋直螺滾絲機安裝驗收表 編號：6#地塊（1.臺）規(guī)格型號：hgs－40b 工程名稱鄭州金馬凱旋家居cbd項目機械名稱滾絲機 檢驗 項目 檢驗內容與標準驗收結果 安 裝 安裝場地砼硬化，平整夯實、堅實穩(wěn)固；排水措施良好符合規(guī)范要求 室外作業(yè)，防護棚的搭設符合要求符合要求 各部位連接牢固、無松動現(xiàn)象符合要求 機體清潔，無油垢、銹蝕符合要求 安 全 防 護 傳動部位防護罩齊全，有效齊全、有效 各零部件齊全，切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，各部分 連接安全可靠 符合要求 各傳動部分和軸承運轉正常，無異?，F(xiàn)象符合要求 各潤滑點潤滑良好，油量、油質符合要求符合要求 防護罩堅固可靠符合要求 電 氣 有專用的開關箱，安裝位置確當，固定牢靠齊全，牢靠 閘具、熔斷器、漏電保護器參數(shù)與設備容量匹配， 設置合理 符合規(guī)范要求 接零保護安全可靠安全可靠，符合要求 使用按鈕開

鋼筋冷拉切斷機驗收表 lja12-9-2 工程名稱設備型號 驗收項目驗收內容及要求驗收結果 安 裝 料架，料槽應安裝平直，并應對準向筒、調直 筒和下切刀的中心線。 應用手動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置，調 整間隙，緊固螺栓，確認正常后，起動空運轉， 并應檢查軸承無易響，齒輪嚙合良好，運轉正 常后，方可作業(yè)。 應按調直鋼筋的直徑，選用適當?shù)恼{直塊及傳 動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大 2-5mm，傳動速度應根據(jù)鋼筋直徑選用，直徑 大的宜選用慢速，經(jīng)調試合格，方可送料。 安全 防護 在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。 作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩并調整間隙。 送料前，應將不直的鋼筋端頭切除。導向筒前 應安裝一根1m長的鋼管，鋼筋應先穿過鋼管 在送入調直前端的導孔內。 電 氣 設備外殼做保護接零，使用符合要求的開關 箱。 驗 收 結 論 安全負責人：設備管理員： 操作人

鋼筋直螺紋滾絲機

頁眉內容 頁腳內容 鋼筋冷拉切斷機驗收表 lja12-9-2 工程名稱設備型號 驗收項目驗收內容及要求驗收結果 安 裝 料架，料槽應安裝平直，并應對準向筒、調直 筒和下切刀的中心線。 應用手動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置，調 整間隙，緊固螺栓，確認正常后，起動空運轉， 并應檢查軸承無易響，齒輪嚙合良好，運轉正 常后，方可作業(yè)。 應按調直鋼筋的直徑，選用適當?shù)恼{直塊及傳 動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2-5mm， 傳動速度應根據(jù)鋼筋直徑選用，直徑大的宜選 用慢速，經(jīng)調試合格，方可送料。 安全 防護 在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。 作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩并調整間隙。 送料前，應將不直的鋼筋端頭切除。導向筒前 應安裝一根1m長的鋼管，鋼筋應先穿過鋼管 在送入調直前端的導孔內。 電 氣 設備外殼做保護接零，使用符合要求的開關 箱。 驗 收 結 論 安全負責人：

鋼筋直螺紋滾絲機

鋼筋直螺紋滾絲機(20201028120745)

鋼筋直螺紋滾絲機使用說明書 一．用途 鋼筋直螺紋滾絲機。主要用于建筑工程帶肋鋼滾軋直螺紋絲頭，是實現(xiàn)鋼筋連接的關鍵設備?？杉庸ぶ睆?2-50mm的 hrb335和hrb400級帶肋鋼筋。 二．特點 鋼筋直螺紋滾絲機，可一次裝夾完成從剝肋到滾軋螺紋的加工過程。加工螺紋的牙形飽滿，尺寸精度高，機械強度高。 既可加工正扣螺紋，也可加工反扣螺紋。本機操作簡單、結構緊湊、工作可靠，具有獨特的刀具自動開合機構。 三．結構 gyl－40型鋼筋直螺紋滾絲機，由機架、夾緊鉗、導軌、滑套、擺線針輪減速機、剝肋滾軋頭、進給機構、自動開合 機構、行程限位機構、冷卻系統(tǒng)、電器控制箱、控制系統(tǒng)等部分組成。 四．主要技術參數(shù) 1．加工鋼筋直徑范圍：φ12-φ50mm 2．主電機功率：4.0kw3.0kw 3．配用電源：三相380v50hz 4．主軸轉速：40-62r／min 5．羅紋

鋼筋直螺紋滾絲機使用說明書 一．用途 鋼筋直螺紋滾絲機。主要用于建筑工程帶肋鋼滾軋直螺紋絲頭，是實現(xiàn)鋼筋連接的關鍵設備?？杉庸ぶ睆?2-50mm的 hrb335和hrb400級帶肋鋼筋。 二．特點 鋼筋直螺紋滾絲機，可一次裝夾完成從剝肋到滾軋螺紋的加工過程。加工螺紋的牙形飽滿，尺寸精度高，機械強度高。 既可加工正扣螺紋，也可加工反扣螺紋。本機操作簡單、結構緊湊、工作可靠，具有獨特的刀具自動開合機構。 三．結構 gyl－40型鋼筋直螺紋滾絲機，由機架、夾緊鉗、導軌、滑套、擺線針輪減速機、剝肋滾軋頭、進給機構、自動開合 機構、行程限位機構、冷卻系統(tǒng)、電器控制箱、控制系統(tǒng)等部分組成。 四．主要技術參數(shù) 1．加工鋼筋直徑范圍：φ12-φ50mm 2．主電機功率：4.0kw3.0kw 3．配用電源：三相380v50hz 4．主軸轉速：40-62r／min 5．羅紋

鋼筋直螺紋滾絲機(20201028115351)

qzdgs-40型鋼筋直螺紋氣動滾絲機使用方法以及常 見問題闡述 設備安全操作注意事項 鋼筋撥肋滾絲機在使用過程中應注意以下安全事項： 1、施工人員必須進行技術培訓，經(jīng)考核合格后方可持證上崗操作。 2、設備電源必須有漏電保護裝置；本機必須有可靠的接地保護，防止漏電傷人；設備停用后 應切斷設備電源。 3、滾絲頭滾到前限位后不停機時應立即切斷電源，不要用手去阻止?jié)L絲頭轉動。 4、滾絲頭在運轉過程中手不得觸摸任何轉動部件，如：滾絲頭、脹刀觸頭等。 5、設備維修必須有專門人員進行，不得私自進行維修，改裝。 6、設備在接通電源后不得用手觸摸任何帶電電器件，以防觸點。不得讓水等具有導電能力的 物質進入電器箱。 7、設備在移動及裝卸時應平穩(wěn)，以免傾翻傷人。 一、用途 qzdgs-40型鋼筋直螺紋全自動滾絲機，主要用于建筑工程帶肋鋼筋加工滾軋直螺紋絲頭， 是實現(xiàn)鋼筋直螺紋連接的關鍵設

鋼筋直螺紋剝肋滾絲機 a．簡介 鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接技術，是建筑工程一種新型的鋼筋連接工藝技術。 其原理是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用切削方法剝去一部分，然后滾軋出螺 紋，最后現(xiàn)場直接用連接套筒連接，從而完成鋼筋連接的工藝過程。 鋼筋直螺紋剝肋滾絲機是完成鋼筋直螺紋絲頭加工，實現(xiàn)鋼筋直螺紋連接工藝的 關鍵設備。 它主要由夾緊機構、剝肋滾絲機構、進給機構、冷卻循環(huán)機構、電路控制機 構等部分組成。 鋼筋直螺紋剝肋滾絲機示意圖 1.夾緊機構是利用正反螺紋絲桿采用自動定心方式帶動鉗口滑動完成。 夾緊鉗部分示意圖 2.進給機構 進給部分示意圖 3.機頭(剝肋滾絲頭)結構 機頭示意圖 1.剝肋刀2.剝肋刀體(剝肋爪)3.剝肋小彈簧4.剝肋刀盤(十字盤)5.剝肋盤(調刀盤) 6.剝肋導套(滑套)7.剝肋定位盤(緊固盤)8.剝肋刀盤底(前定位盤)9

hgs-40型鋼筋直螺紋滾絲機使用說明書 一．用途 hgs-40型鋼筋直螺紋滾絲機。主要用于建筑工程帶肋鋼滾軋直螺紋絲 頭，是實現(xiàn)鋼筋連接的關鍵設備。可加工直徑16-40mm的hrb335和hrb400級帶 肋鋼筋。 二．特點 hgs-40型鋼筋直螺紋滾絲機，可一次裝夾完成從剝肋到滾軋螺紋的加工 過程。加工螺紋的牙形飽滿，尺寸精度高，機械強度高。 既可加工正扣螺紋，也可加工反扣螺紋。 本機操作簡單、結構緊湊、工作可靠，具有獨特的刀具自動開合機構。 可加工直徑范圍為16－40mm的hrb335和hrb400級鋼筋。 三．結構 hgs－40型鋼筋直螺紋滾絲機，由機架、夾緊鉗、導軌、滑板、擺線針 輪減速機、剝肋滾軋頭、進給機構、自動開合機構、行程限位機構、冷卻系統(tǒng)、 電器控制箱、控制系統(tǒng)等部分組成。 四．主要技術參數(shù) 1．加工鋼筋直徑范圍：φ16-φ40mm 2．

鋼筋直螺紋滾絲機(20201028120742)

網(wǎng)址：http://www.***.*** 手機：13213091199 qq：461018839 直螺紋鋼筋連接套筒出現(xiàn)的現(xiàn)象主要是以下兩點造成的： 一、套筒材質不合要求，加工后出現(xiàn)裂紋； 二、加工機械保養(yǎng)不善，出現(xiàn)公差大。 對此希望施工、質量控制單位按照以下防治措施進行：(1)套筒進場必須有合格證，套筒在 運輸和儲存過程中均應妥善保護，避免雨淋、沾污、遭受機械損傷等。(2)操作機床應嚴格 按機床的操作規(guī)程進行。 使用直螺紋鋼筋連接套筒會出現(xiàn)的現(xiàn)象：(1)止端螺紋塞規(guī)旋入量超過3p(p為螺距)。(2)長 度及外徑尺寸不符合設計要求。(3)止端量規(guī)通過螺紋小徑。(4)有裂紋。(5)通端螺紋塞規(guī)不 能順利旋入連接套筒兩端并達到旋入長度。 鋼筋剝肋滾絲機由臺鉗、剝肋機構、滾絲頭、減速機、漲刀機構、冷卻系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、 機座等組成。其工作過程：

安全交底書 工程名稱 改建鐵路廣通至大理 線擴能改造工程 單位工程名稱路基工程 交底項目滾絲機交底日期 交底內容： (一）一般規(guī)定 1.鋼筋場內應布設三相五線制供電系統(tǒng)，且工作接地阻值不得大于4ω， 供電線路始端末端必須重復接地，當線路較長時，線路中間應增設重復接 地，其電阻不應大于10ω。 2.施工用電應采用三級配電二級保護方式。用電線路從配電箱接出后采 用地下埋設電纜，埋深不得小于30cm，必須明確標示電纜走向，以防施工 時挖斷或由于埋深過淺機械碾壓損壞。 3.鋼筋加工彎曲機、對焊機、電焊機、切斷機等用電設備必須實行一機 一閘一漏（漏電保護器）一箱（配電箱），漏電保護裝置應與設備相匹配。 不得用一個開關直接控制二臺及以上的用電設備。 4.配電箱必須有防止雨水侵入的措施，并加鎖，并設絕緣滅火器處于明 顯位置。 5.鋼筋加工機械、設備的安裝要牢固穩(wěn)定，作業(yè)前應對機械設備進行檢

版號：1文件編號：qf/sc-aq-020第1/2頁 傳遞路線：設備工程師-----機加工班組 滾絲機操作規(guī)范 1、目的 指導操作者對滾絲機進行正確操作，確保設備的正常使用，長時間不發(fā) 生故障，保證產品質量的穩(wěn)定性和可靠性。 2、設備的主要用途和適用范圍 本機主要用于滾壓各種普通精密外螺紋及普通絲桿。一般情況下，適用 于滾壓材料為：延伸率＞10%，抗拉強度＜1000mpa,硬度＜37的各種碳素鋼， 合金機構鋼及有色金屬。 3、安全操作和注意事項 1）操作者必須熟悉本機床的結構、性能，上機操作前按規(guī)定穿戴好勞動防 護用品，女工必須將頭發(fā)壓入工作帽內。嚴禁戴手套、圍圍巾、穿圍裙操作。 2）開車前檢查各手柄位置、各傳動部位和防護罩、限位裝置、滾絲模是否 牢固可靠、切削液是否符合要求，電氣保護接零可靠等。檢查后，按本機床 潤滑圖表規(guī)定的部位和油量進行班前潤滑加油。 3）

普通螺栓是機械行業(yè)常用緊固件之一,雙頭螺柱在化工設備、管道、機械等得到廣泛應用。滾絲機以其加工精度高、生產率及機械性能好,在雙頭螺柱制造中應用很廣。生產實際中加工雙頭螺柱,由專用機床加工光

重慶市軌道交通（集團）有限公司重慶市城市建設檔案館重慶市建設工程質量監(jiān)督總站監(jiān)制 滾絲機安全技術交底 工程名稱 重慶軌道交通五號線土建5108標 華巖寺站 施工合同編 號 土建5108標 單位（子單位） 工程名稱 華巖寺站施工單位 中鐵隧道集團二處有 限公司 交底部位滾絲機作業(yè)交底時間2014年8月16日 交底內容 1、設備必須專人負責，操作工要持證上崗。 2、使用滾絲機前，要檢查四葉刀片是否按順序安裝，連接是否牢固，個運 轉部位潤滑情況是否良好，有無漏電現(xiàn)象，空車試運轉確認無誤后，方 準進入正常作業(yè)。 3、加工鋼筋時，必須使用無齒鋸切斷的鋼筋，嚴禁使用切斷機切斷的鋼筋， 以防車絲不合格和損壞刀片。 4、車絲時必須確保鋼筋夾持牢固。 5、車絲時必須保證冷卻液的流量，并及時更換冷卻液，冬季車絲時，需注 意保溫及夜間放水工作，以防止水泵電機損壞。 6、機械在運轉過程中，

kf/qp--2001 玉環(huán)縣開發(fā)機械制 造有限公司 滾絲機安全技術操作規(guī)程 版本：第a/0版 第1頁共1頁 一、機床啟動前，應先檢查各部位安全狀況，在確認安全可靠后，才啟動并試 運轉，空轉數(shù)分鐘后再使用。 二、換裝滾絲摸時，先檢查模子是否有磕碰、裂口、毛刺，規(guī)格是否符合加工 工件要求。滾絲摸安裝必須牢靠，不得松動。 三、加工工件時，整調支撐片時必須先停車。 四、當調整工件尺寸時，工件應留有足夠余量，逐漸對滾絲抹進給系統(tǒng)進行調 整，以免使摸具碎裂，造成事故。 五、加工另件時應視情況給摸具進行冷卻，以免損傷抹具，影響產品質量。 六、工作后機床必須擦拭干凈，切斷電源，零件堆放和工作場地保持整潔。 七、設備發(fā)生故障操作人員配合維修人員檢修，出現(xiàn)事故立即切斷電源，保持現(xiàn) 場報告上級部門等候處理。 編制日期審批日期

鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程 1、工作臺和彎曲機臺面應保持水平，作業(yè)前應準備好各種芯軸及工具。 2、應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應規(guī)格的芯軸及成形軸、檔鐵軸。芯輪 直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應有軸套。 3、擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎曲鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋不得在彎曲機上彎 曲。 4、應檢查并確認軸芯、擋鐵軸、轉盤等無裂紋和損傷，防護罩堅固可靠，空載運轉正常后 方可作業(yè)。 5、作業(yè)時，應將鋼筋需彎曲的一端插入在轉盤固定銷的間隙內，另一端緊靠機身固定銷， 并用手壓緊，應檢查機身固定銷并確認安放在擋住鋼筋的一側，方可開動。 6、作業(yè)中，嚴禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調速，也不得進行清掃和加油。 7、對超過機械名牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時， 應帶防護鏡。 8、彎曲高強度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應調整相應

鋼筋套絲機操作規(guī)程 1、設備必須專人負責，操作工要持證上崗。 2、使用套絲機前，要檢查四片刀片是否按順序安裝，連接是否牢固， 各運轉部位潤滑情況是否良好，有無漏電現(xiàn)象，空車試運轉確認無誤 后，方準進入正常作業(yè)。 3、加工鋼筋時，必須使用無齒鋸切斷的鋼筋，嚴禁使用切斷機切斷 的鋼筋，以防套絲不合格和損壞刀片。 4、套絲時必須確保鋼筋夾持牢固。 5、套絲時必須保證冷卻液的流量，并及時更換冷卻液，冬季套絲時， 需注意保溫及夜間放水工作，以防止水泵電機損壞。 6、機械在運轉過程中，嚴禁清掃刀片上面的積屑雜污，發(fā)現(xiàn)工況不 良應立即停機檢查、修理。 7、嚴禁超過設備性能規(guī)定的操作，以防發(fā)生事故。 8、嚴格執(zhí)行“十字作業(yè)法方針”，確保機械處于良好工況。 9、嚴禁在機械運轉過程中進行不停機的設備維修保養(yǎng)作業(yè)。 10、工作完畢，要斷電并鎖好閘箱。

本文在分析sz50a型鋼筋套絲機結構中存在的問題的基礎上，提出了相應的改進措施，以期改善其工藝性、整機裝配性和工作性能，提高鋼筋端部錐螺紋的加工質量和生產率，降低成本。