日產(chǎn)3000噸水泥熟料窯尾預(yù)熱器與分解爐系統(tǒng)設(shè)計(jì)
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1 前言 1.1 水泥產(chǎn)業(yè)發(fā)展概述 我國(guó)是水泥生產(chǎn)大國(guó),水泥工業(yè)是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的重要基礎(chǔ)材料產(chǎn)業(yè), 在國(guó)民經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展中具有舉足輕重的地位。 隨著現(xiàn)代化建設(shè)的持續(xù)、 穩(wěn)定發(fā) 展,我國(guó)水泥工業(yè)正面臨著更好更快地發(fā)展、完善自身、節(jié)能環(huán)保的重任 [1]。 水泥生產(chǎn)過(guò)程中, 最重要的工藝環(huán)節(jié)是將化學(xué)成分合格的生料煅燒成既定礦 物組成的熟料的過(guò)程 [2]。此過(guò)程所使用的設(shè)備包括旋風(fēng)筒預(yù)熱器、分解爐、回 轉(zhuǎn)窯和篦冷機(jī)等, 這些設(shè)備即為構(gòu)成窯尾系統(tǒng)的主要設(shè)備。 伴隨著水泥工業(yè)生產(chǎn) 技術(shù)的發(fā)展,熟料煅燒設(shè)備經(jīng)歷了立窯、干法中空窯、濕法窯、立波爾窯、預(yù)熱 器窯以及預(yù)分解窯的變化。 對(duì)于水泥工業(yè)窯爐, 國(guó)內(nèi)外主要研究機(jī)構(gòu)均依據(jù)水泥 熟料形成熱、動(dòng)力學(xué)機(jī)制, 研究水泥窯爐工藝過(guò)程, 并對(duì)各設(shè)備子系統(tǒng)工作機(jī)理 和料氣運(yùn)動(dòng)、換熱規(guī)律進(jìn)行探討 [3]。通過(guò)建立單級(jí)和多級(jí)粉體懸浮熱交換器熱 力學(xué)理論模型和分解爐系
日產(chǎn)4000噸(5000噸)水泥熟料窯尾系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)
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日產(chǎn)4000噸(5000噸)水泥熟料窯尾系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)
窯尾預(yù)熱器與分解爐的功能及操作
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窯尾預(yù)熱器與分解爐的功能及操作
日產(chǎn)5000t水泥熟料預(yù)分解窯窯尾工藝設(shè)計(jì)說(shuō)明書
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西南科技大學(xué)本科生畢業(yè)論文 i 5000t/d水泥熟料預(yù)分解窯窯尾(低氮氧化合 物排放)工藝設(shè)計(jì) 摘要:水泥是社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展最重要的建筑材料之一,在今后幾十年甚至是上百年之 內(nèi)仍然是無(wú)可替代的基礎(chǔ)材料,對(duì)人類生活文明的重要性不言而喻。 以預(yù)分解窯為代表的新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)成為當(dāng)今水泥工業(yè)發(fā)展的主導(dǎo)技 術(shù)和最先進(jìn)的工藝,它具有生產(chǎn)能力大、自動(dòng)化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量高、能耗低、有害物 排放量低等一系列優(yōu)點(diǎn)。 但在水泥生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)放出一些有害物質(zhì),尤其是氮氧化合物,按照要求本設(shè)計(jì)采 用一系列的方法,以求降低氮氧化合物的排放濃度。本設(shè)計(jì)依據(jù)當(dāng)今新型干法水泥生產(chǎn) 技術(shù)的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,主要任務(wù)是窯尾部分的工藝設(shè)計(jì),包括新型干法水泥生產(chǎn)對(duì)原料、 燃料的質(zhì)量要求,配料方案的設(shè)計(jì)和配料計(jì)算,物料平衡計(jì)算,主輔機(jī)平衡與設(shè)備選型, 儲(chǔ)庫(kù)計(jì)算和窯尾工藝設(shè)計(jì)。 關(guān)鍵詞:5000t/d;預(yù)分解窯;
日產(chǎn)5000噸水泥熟料預(yù)分解窯窯尾部分的工藝設(shè)計(jì)
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西南科技大學(xué)本科生畢業(yè)論文 1 第1章緒論 1.1概述 新型干法預(yù)分解窯是現(xiàn)代最先進(jìn)的水泥生產(chǎn)技術(shù),它以其獨(dú)特的優(yōu)越性贏得 了國(guó)際的認(rèn)可。以預(yù)分解窯為代表的新型干法水產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)成為當(dāng)今水泥工業(yè) 發(fā)展的主導(dǎo)技術(shù)藝,它具有生產(chǎn)能力大、自動(dòng)化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量高、能耗低、 有害物排放量低等一系列優(yōu)點(diǎn)。目前,我國(guó)廣泛采用的是國(guó)際上先進(jìn)的圖形顯示 技術(shù)、通信技術(shù)、計(jì)算機(jī)控制技和集中管理、分制的集散型控制系統(tǒng),并自行研 發(fā)了工廠生產(chǎn)管理信息系統(tǒng),保障了系統(tǒng)的安全性和可靠性,符合了實(shí)用性的要 求。新型干法工藝是當(dāng)代最具現(xiàn)代化、規(guī)模化的水泥生產(chǎn)方式,已被世界各國(guó) 普遍采用,成為水泥生產(chǎn)技術(shù)的主流。 通過(guò)多年的不斷探索,我國(guó)的水泥工業(yè)發(fā)展取得了很大成果,水泥產(chǎn)量多年 位居世界第一,為我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的提供了有力保障。然而就目前來(lái)看,我國(guó) 水泥工業(yè)的結(jié)構(gòu)仍然存在十分突出的矛盾,
日產(chǎn)2800噸熟料的預(yù)分解窯水泥廠窯尾工藝設(shè)計(jì)書
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河北理工大學(xué) 本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書 題目:日產(chǎn)2800噸熟料的預(yù)分 解窯水泥廠窯尾工藝設(shè)計(jì) 英文題目:theprocessdesignofkilndepartment of2800t/dclinker 學(xué)院:材料學(xué)院 專業(yè):無(wú)機(jī)非金屬材料材料工程 班級(jí):06級(jí)材料(3)班 姓名:李堅(jiān)柏 學(xué)號(hào):200608010320 指導(dǎo)教師:王春梅 2010年6月10日 摘要 -i- 摘要 本設(shè)計(jì)對(duì)我國(guó)水泥工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀及前景作了概括介紹,詳細(xì)介紹了熟料煅燒設(shè)備 的發(fā)展歷程。設(shè)計(jì)主要內(nèi)容包括日產(chǎn)2800噸熟料水泥廠總體設(shè)計(jì)和窯尾工藝設(shè)計(jì)兩方 面。在確定熟料率值等參數(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了配料計(jì)算、全廠物料平衡、主機(jī)設(shè)備選型以 及堆場(chǎng)儲(chǔ)庫(kù)選型計(jì)算等內(nèi)容。之后,在確定了窯爐燃料比、旋風(fēng)筒級(jí)數(shù)及分離效率等參 數(shù)的基礎(chǔ)上,對(duì)窯尾預(yù)熱器系
日產(chǎn)5000噸水泥熟料生產(chǎn)線窯尾工藝設(shè)計(jì)
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xx學(xué)校 -1- 設(shè)計(jì)總說(shuō)明 水泥是建筑工業(yè)三大基本材料之一,使用廣、用量大,素有“建筑工業(yè)的糧食” 之稱。自水泥投入工業(yè)生產(chǎn)以來(lái),水泥窯的發(fā)展經(jīng)歷了立窯、干法中空窯、濕法窯、 懸浮預(yù)熱器窯、預(yù)分解窯五個(gè)階段。世界上用回轉(zhuǎn)窯煅燒水泥是在1884年,我國(guó)于1996 年建成第一臺(tái)回轉(zhuǎn)窯。20世紀(jì)70年代初,國(guó)際上出現(xiàn)了窯外分解新技術(shù),使入窯生料 碳酸鹽的分解率從懸浮預(yù)熱器窯的30%左右提高到90%左右,減輕窯內(nèi)煅燒帶的熱負(fù) 荷,縮小了窯的規(guī)格,減少了單位建設(shè)投資,窯襯壽命延長(zhǎng),減少了大氣污染。20 世紀(jì)90年代國(guó)際上以預(yù)分解燒成技術(shù)為主,進(jìn)一步優(yōu)化系統(tǒng)內(nèi)各項(xiàng)裝備技術(shù),提高產(chǎn) 量和質(zhì)量,降低熱耗和電耗,以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,降低產(chǎn)品成本,增加經(jīng)濟(jì)效益,同 時(shí)擴(kuò)大原燃料的適用范圍和減少粉塵及有害氣體的排放,保持可持續(xù)發(fā)展。 我國(guó)新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)和裝備水平已與國(guó)際先進(jìn)水平相
日產(chǎn)5000噸水泥熟料生產(chǎn)線窯尾工藝設(shè)計(jì)(剖面一)
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日產(chǎn)5000噸水泥熟料生產(chǎn)線窯尾工藝設(shè)計(jì)(剖面一)
日產(chǎn)5000噸水泥熟料生產(chǎn)線窯尾工藝設(shè)計(jì)(平面一)
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日產(chǎn)5000噸水泥熟料生產(chǎn)線窯尾工藝設(shè)計(jì)(平面一)
旋窯水泥預(yù)熱器、分解爐部分知識(shí)講訴
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旋窯水泥預(yù)熱器、分解爐部分知識(shí)講訴
日產(chǎn)4000噸水泥熟料預(yù)分解窯熟料粉磨系統(tǒng)的初步設(shè)計(jì)
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日產(chǎn)4000噸水泥熟料預(yù)分解窯熟料粉磨系統(tǒng)的初步設(shè)計(jì)
水泥窯尾預(yù)熱器鋼塔架優(yōu)化設(shè)計(jì)研究
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水泥窯尾預(yù)熱器塔架是新型干法水泥生產(chǎn)線中的重要構(gòu)筑物,塔架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一般參照高層民用建筑進(jìn)行,但由于荷載條件不同、結(jié)構(gòu)布置受到工藝要求和設(shè)備安裝限制,塔架在結(jié)構(gòu)布置及性能等方面有一定特殊性。通過(guò)對(duì)采用鋼框架-支撐體系的某水泥窯窯尾預(yù)熱器塔架進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),在多方案比選基礎(chǔ)上,結(jié)合工藝要求,確定了調(diào)整鋼柱布置減小鋼梁跨度、采用方鋼管柱和方鋼管混凝土柱代替h型鋼柱的優(yōu)化設(shè)計(jì)方案,塔架主體鋼結(jié)構(gòu)用鋼量降低約25%。同時(shí)研究了窯尾塔架結(jié)構(gòu)的受力特點(diǎn)。
2500t/d熟料生產(chǎn)線窯尾預(yù)熱器技術(shù)改造
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彌勒河灣水泥公司2500t/d熟料水泥生產(chǎn)線于2010年建成后生產(chǎn)一直不正常,燒成系統(tǒng)產(chǎn)量偏低,窯尾系統(tǒng)塌料頻繁,c1筒出口溫度偏高。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研分析,中材裝備集團(tuán)有限公司南京分公司對(duì)其窯尾預(yù)熱器系統(tǒng)采用并實(shí)施了nst-i型噴旋結(jié)合分解爐技術(shù)、半圓半方無(wú)集料鵝頸管結(jié)構(gòu)、調(diào)整旋風(fēng)筒內(nèi)筒尺寸、整流器技術(shù)、側(cè)掛式小掛片內(nèi)筒、月牙形鎖風(fēng)閥、大傾角弧形撒料裝置等措施的技術(shù)改造。改造后效果顯著,熟料產(chǎn)量提高近400t/d,c1出口溫度降低37℃,塌料現(xiàn)象徹底消除。
日產(chǎn)5000t水泥熟料NSP窯的設(shè)計(jì)(說(shuō)明書)
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1 洛陽(yáng)理工學(xué)院 課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書 課程名稱:新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)與設(shè)備 設(shè)計(jì)課題:5000t/d水泥熟料nsp窯的設(shè)計(jì) 專業(yè):無(wú)機(jī)非金屬材料工程 班級(jí): 學(xué)號(hào): 姓名: 成績(jī): 指導(dǎo)教師(簽名): 年月日 2 課程設(shè)計(jì)任務(wù)書 設(shè)計(jì)課題:5000t/d水泥熟料nsp窯的設(shè)計(jì) 一、課題內(nèi)容及要求: 1.物料平衡計(jì)算 2.熱平衡計(jì)算 3.窯的規(guī)格計(jì)算確定 4.主要熱工技術(shù)參數(shù)計(jì)算 5.nsp窯初步設(shè)計(jì):工藝布置與工藝布置圖(窯中) 二、課題任務(wù)及工作量 1.設(shè)計(jì)說(shuō)明書(不少于1萬(wàn)字,打?。?2.nsp窯初步設(shè)計(jì)工藝布置圖(1號(hào)圖紙1張,手畫) 三、課題階段進(jìn)度安排 1.第15周:確定窯規(guī)格、物料平衡與熱平衡計(jì)算、主要熱工參數(shù)計(jì)算 2.第16周:nsp窯工藝布置繪圖 四、課題參考資料 李海濤
五級(jí)預(yù)熱器窯外分解的設(shè)計(jì)與生產(chǎn)
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五級(jí)預(yù)熱器窯外分解的設(shè)計(jì)與生產(chǎn) 劉長(zhǎng)生,黃南樾 因當(dāng)時(shí)沒(méi)有光盤,好多圖片和曲線不能下載成功,請(qǐng)?jiān)廭-^ 建材研究院劉長(zhǎng)生黃南樾 國(guó)內(nèi)外各種燒煤帶有四級(jí)旋風(fēng)筒的窯外分解窯廢氣溫度平均 為370℃,為進(jìn)一步降低廢氣溫度與熱耗,采用帶有五級(jí)旋風(fēng)筒 的窯外分解窯是有效途徑之一。國(guó)外大約已有幾十臺(tái)帶有五級(jí)旋 風(fēng)筒的窯在運(yùn)轉(zhuǎn),統(tǒng)計(jì)其效果大致可以看出:采用五級(jí)旋風(fēng)筒約比 四級(jí)旋風(fēng)筒降低廢氣溫度40℃左右,節(jié)省熱耗約125千焦/千克 熟料。而其關(guān)鍵是力求降低預(yù)熱器的流體阻力與高度,以保證系 統(tǒng)阻力不增加。否則由于溫度降低而節(jié)省的熱耗又多消耗在阻力 增加上,影響綜合效果。按計(jì)算廢氣溫度每降10℃,大約可節(jié)省 熱耗25~30千焦/千克熟料,系統(tǒng)阻力每增減980帕(100毫米水 柱),折合熱耗約為20千焦/千克熟料。建材院從1979年開(kāi)始進(jìn) 行五級(jí)預(yù)熱器的研究,主要
淺談水泥熟料生產(chǎn)線窯尾塔架及預(yù)熱器安裝技術(shù)
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4.5
本文從干法窯外分解生產(chǎn)工藝的水泥熟料生產(chǎn)線窯尾塔架及預(yù)熱器安裝的特點(diǎn)、施工程序的原則性、施工準(zhǔn)備、窯尾塔架安裝及焊接、預(yù)熱器安裝等方面詳述了水泥熟料生產(chǎn)線窯尾塔架及預(yù)熱器安裝技術(shù)。
預(yù)熱器和分解爐的發(fā)展(二)(20200825151827)
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**資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.***
應(yīng)用立筒預(yù)熱器窯生產(chǎn)白水泥
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應(yīng)用立筒預(yù)熱器窯生產(chǎn)白水泥
5000td水泥熟料帶DD型分解爐的NSP窯的設(shè)計(jì)
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1 前言 課程設(shè)計(jì)是對(duì)所學(xué)知識(shí)和技術(shù)的綜合考察,是高層次的教學(xué)環(huán)節(jié)。它極 大地提高了學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際的能力,并在老師的指導(dǎo)下,由學(xué)生綜合運(yùn)用基 礎(chǔ)理論、專業(yè)知識(shí)、實(shí)際生產(chǎn)技術(shù)及在崗位實(shí)習(xí)和掛職實(shí)習(xí)中收集到各方面技 術(shù)資料與自己的設(shè)計(jì)課題及任務(wù)對(duì)照,進(jìn)行全面合理的分析、論證、計(jì)算、繪 圖、編寫技術(shù)文件等內(nèi)容,完成工程設(shè)計(jì)任務(wù),達(dá)到工藝人員素質(zhì)訓(xùn)練的基本 要求。 課程設(shè)計(jì),能使學(xué)生把所學(xué)的理論基礎(chǔ)知識(shí)得以全面的鞏固、深化和發(fā) 展,并進(jìn)一步培養(yǎng)學(xué)生實(shí)事求是的工作態(tài)度與科學(xué)的工作方法,培養(yǎng)獨(dú)立承擔(dān) 技術(shù)任務(wù)的能力和探索新知識(shí)、新技術(shù)的創(chuàng)造力。 本設(shè)計(jì)中,以假擬設(shè)計(jì)題目的形式,結(jié)合所學(xué)知識(shí)及下廠實(shí)習(xí)經(jīng)驗(yàn),對(duì) 設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定和核算。本次的設(shè)計(jì)任務(wù)是:設(shè)計(jì)一個(gè)5000t/d水泥熟料帶dd 型分解爐的nsp窯系統(tǒng)。設(shè)計(jì)范圍包括:1、窯的規(guī)格計(jì)算確定;2、物料平 衡計(jì)算和熱平衡
日產(chǎn)2500噸水泥熟料干法水泥廠設(shè)計(jì)
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4.4
日產(chǎn)2500噸水泥熟料干法水泥廠設(shè)計(jì)
2000t/d預(yù)分解窯生產(chǎn)中熱低堿水泥熟料的實(shí)踐
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4.5
我公司五號(hào)窯為帶雙系列五級(jí)懸浮預(yù)熱器和dd爐的2000t/d熟料新型干法預(yù)分解窯,主要生產(chǎn)普通硅酸鹽水泥熟料。根據(jù)市場(chǎng)需求,在公司的統(tǒng)一安排下,五號(hào)窯系統(tǒng)成功實(shí)施了中熱低堿水泥熟料的生產(chǎn),產(chǎn)品的各項(xiàng)質(zhì)量及強(qiáng)度指標(biāo)均符合中熱
旋風(fēng)預(yù)熱器窯分解磷石膏制硫酸聯(lián)產(chǎn)水泥技術(shù)
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1懸浮預(yù)熱器和分解爐的巡檢
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.1懸浮預(yù)熱器和分解爐的巡檢 懸浮預(yù)熱分解技術(shù)是指低溫粉體物料均勻分散在高溫氣流之中,在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行熱交 換,使物料得到迅速加熱升溫和分解的技術(shù)。 懸浮預(yù)熱器的主要功能在于充分利用回轉(zhuǎn)窯及分解爐內(nèi)排出的熾熱氣流中所具有的熱 焓加熱生料,使之進(jìn)行預(yù)熱及部分碳酸鹽分解,然后進(jìn)入分解爐或回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)繼續(xù)加熱分解, 完成熟料燒成任務(wù)。 分解爐主要由爐體、燃燒器、撒料箱和三次風(fēng)管等組成,其作用是使物料在其內(nèi)進(jìn)行熱 交換,完成碳酸鈣分解。其主要設(shè)備和性能見(jiàn)表表6-1。 表6-1預(yù)熱分解部分主要設(shè)備和性能 設(shè)備名稱主要性能 旋風(fēng)預(yù)熱器規(guī)格:c1:4-ф5000mm;c2:2-ф6900mm;c3:2-ф6900mm; c4:2-ф7200mm;c5:2-ф7200mm。 翻板閥:撒料箱: 在線分解爐規(guī)格:ф7.5×31m。 空氣炮規(guī)格:bb4-20-30;容量:
預(yù)熱器和分解爐的發(fā)展(二)
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預(yù)熱器和分解爐的發(fā)展(二) 作者:熊會(huì)思 作者單位: 刊名:新世紀(jì)水泥導(dǎo)報(bào) 英文刊名:cementguidefornewepoch 年,卷(期):2002(6) 被引用次數(shù):2次 引證文獻(xiàn)(2條) 1.劉劍新型水泥的研制和相關(guān)技術(shù)策略[學(xué)位論文]碩士2004 2.劉劍新型水泥的研制和相關(guān)技術(shù)策略[學(xué)位論文]碩士2004 本文鏈接:http://d.g.wanfangdata.com.cn/periodical_xsjsndb200206010.aspx
日產(chǎn)12000噸水泥熟料水泥廠生料粉磨與廢氣處理工藝系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)
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日產(chǎn)12000噸水泥熟料水泥廠生料粉磨與廢氣處理工藝系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì) i 摘要 本次設(shè)計(jì)的題目日產(chǎn)12000噸水泥熟料水泥廠生料粉磨與廢氣處理工藝系 統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)。在設(shè)計(jì)過(guò)程中,我參考了蕪湖海螺三線萬(wàn)噸線設(shè)計(jì),以及《新型干 法水泥廠工藝設(shè)計(jì)》一書中的經(jīng)典數(shù)據(jù),結(jié)合大量文獻(xiàn)。但是,還有很多缺點(diǎn), 希望能夠諒解。本次設(shè)計(jì)的內(nèi)容包括:1、對(duì)水泥行業(yè)國(guó)內(nèi)外最近發(fā)展動(dòng)態(tài)和原 料粉磨設(shè)備立磨的發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行綜述。2、確定初步方案:參照國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)一萬(wàn)噸 線的經(jīng)驗(yàn),大膽創(chuàng)新,選擇窯的型號(hào)為φ6.2×90m,在此基礎(chǔ)上選擇生產(chǎn)能力更 大的設(shè)備,繪制全廠工藝流程圖和全廠布置圖。3、進(jìn)行配料設(shè)計(jì)和物料平衡計(jì) 算,并繪制物料平衡表。4、根據(jù)物料平衡表中得出的數(shù)據(jù),參考設(shè)備選型經(jīng)典 公式,進(jìn)行設(shè)備選型計(jì)算。5、本次設(shè)計(jì)側(cè)重在生料粉磨與廢氣處理,選型主要 包括:石灰石破碎設(shè)備、生料粉磨設(shè)備、增增濕塔、
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