蠕動泵標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程

nbq20-380撬裝泵組維護保養(yǎng)操作規(guī)程 1.安裝 （1）.泥漿泵在安裝時，應(yīng)保證泵組擺放在平穩(wěn)位置。 （2）.泥漿泵的安裝位置盡可能的低，泥漿池的位置應(yīng)盡量提高， 泥漿液面應(yīng)高于泵的吸入口，以提高泥漿泵的吸入效率。 （3）.泥漿泵的泥漿吸入管的入口端應(yīng)高于泥漿池的池底約 30mm，而且吸入管的內(nèi)徑應(yīng)一致，吸入管的入口端不能正對泥漿池 的入口。 （4）.若吸入壓頭為負(fù)值，建議采用離心式增壓泵來保證泵的正 吸入壓頭；若修井或打配鉆中泥漿的比重較大，而要求的排量也較大 時，建議用多臺泥漿泵聯(lián)合供液。 （5）.牢固地支撐所有吸入和排出管線，不使它們受到不必要的 應(yīng)力，同時也要為了減少振動，決不可由于沒有足夠的支撐而讓管線 懸掛在泵上。 2.操作前的檢查 （1）.檢查發(fā)動機油面。 （2）.檢查燃油箱油面。 （3）.檢查發(fā)動機風(fēng)扇皮帶是否需要調(diào)整，冷卻管接頭是否滲漏。 （4）.檢查發(fā)動

蠕動泵選型 選擇泵頭 ·流量——不同的泵頭可以達到不同的流量。 ·軟管更換頻率——某些泵頭更換軟管方便快捷。如yz15a、kz25a等 ·泵頭通道數(shù)——大多數(shù)泵頭可以級聯(lián)。易裝型泵頭、多管型泵頭、快裝型泵頭均可以級聯(lián) ·流量精度——使用標(biāo)準(zhǔn)泵頭（bz25a、bz25b、bz25c）能保證最高的流量準(zhǔn)確度和復(fù)現(xiàn)性 精度。 ·化學(xué)相容性——泵頭的材質(zhì)非常重要，軟管破損或者液體飛濺可能對泵頭造成腐蝕。是用 思諾yz15b、yz25b、kz25b泵頭能耐受絕大多數(shù)化學(xué)試劑。 選擇軟管 ·流量——不同規(guī)格的軟管可以達到不同的流量。 ·軟管壽命——pharmed?bpt、norprene?軟管壽命最長。 ·流體粘度、是否含有顆粒、或要求泵出口有一定壓力——請選用厚壁管或者硬度較高的 軟管，如pharmed?bpt軟管。 ·流體溫度——鉑金硫化硅膠管和過氧化處理硅膠管使用

清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程 安國市廣濟堂藥業(yè)有限責(zé)任公司 清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程目錄 序號文件名稱文件編號頁碼 1工作服清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程sop-ws-001-00 2人員物料進入生產(chǎn)區(qū)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程sop-ws-002-00 3生產(chǎn)區(qū)清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程sop-ws-003-00 4水池清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程sop-ws-004-00 5容器具清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程sop-ws-005-00 6地漏清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程sop-ws-006-00 工作服清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程 sop-ws-001-00頒發(fā)部門質(zhì)量部 編訂人年月日 分發(fā)單位 總經(jīng)理銷售部 質(zhì)量部綜合辦 生產(chǎn)部設(shè)備部 倉儲部采購部 審核人年月日 批準(zhǔn)人年月日 執(zhí)行日期年月日 共2頁 目的：建立一個工作服清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程。 范圍：生產(chǎn)區(qū)工作服、鞋。 職責(zé)：洗衣工對本規(guī)程的實施負(fù)責(zé)。 內(nèi)容：

______________________________________________________________________________________________________________ -可編輯修改- 吉昌醫(yī)藥股份有限公司質(zhì)量管理操作規(guī)程目錄 序號標(biāo)題文件編號頁碼 1gsp內(nèi)部評審規(guī)程jcyy-sop-001－20162 2藥品采購操作規(guī)程jcyy-sop-002－20166 3供貨單位及銷售人員資格審核規(guī)程jcyy-sop-003－201610 4首營藥品審核規(guī)程jcyy-sop-004－201612 5藥品銷售操作規(guī)程jcyy-sop-005－201614 6購貨單位及采購、提貨人員資格審核規(guī)程jcyy-sop-006－201617 7藥品收貨操作規(guī)程jcyy-sop-0

蠕動泵的工作原理：就象用手指夾擠一根充滿流體的軟管，隨著手指向 前滑動管內(nèi)流體向前移動。蠕動泵也是這個原理只是由滾輪取代了手指。 通過對泵的彈性輸送軟管交替進行擠壓和釋放來泵送流體。就象用兩根手 指夾擠軟管一樣,隨著手指的移動,管內(nèi)形成負(fù)壓,液體隨之流動.蠕動泵 就是在兩個轉(zhuǎn)輥子之間的一段泵管形成“枕”形流體?！罢怼钡捏w積取決 于泵管的內(nèi)徑和轉(zhuǎn)子的幾何特征。流量取決于泵頭的轉(zhuǎn)速與“枕”的尺寸、 轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一圈產(chǎn)生的“枕”的個數(shù)這三項參數(shù)之乘積。“枕”的尺寸一般 為常量（泵送粘性特別大的流體時除外）。拿轉(zhuǎn)子直徑相同的泵相比較， 產(chǎn)生較大“枕”體積的泵，其轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一圈所輸送的流體體積也較大，但 產(chǎn)生的脈動度也較大。這與膜閥的情形相似。而產(chǎn)生較小“枕”體積的泵， 其轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一圈所輸送的流體體積也較??；而且，快速、連續(xù)地形成的小 “枕”使流體的流動較為平穩(wěn)。這與齒輪泵的情形相似。 蠕動

蠕動泵常識介紹 蠕動泵的原理： 利用旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)輪滾壓具有彈性的軟管，軟管中的流體隨著轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn)而移動，就象用兩根手 指夾擠軟管一樣，隨著手指移動，液體隨之流動。我們的泵里面用轉(zhuǎn)輪和壓塊形成象手指一 樣的擠壓效果。 蠕動泵的優(yōu)點： 高潔凈無污染：液體僅接觸軟管，方便清洗，更換軟管只需幾秒鐘。 高效低能耗：有自吸、單向閥能力 高精度：分裝與重現(xiàn)精度可達到1%～0.5%。 低剪切：可泵送剪切敏感的液體及有機溶劑，可輸送含固流體。 低維護：快速插接,無閥門和密封件，軟管是唯一易損件 流速和流量： 杰恒蠕動泵可以達到多大流量范圍？ 低流量的可達到到0.001ml/min至35l/min. 大型軟管泵可以達到50立方/h 杰恒蠕動泵輸送精度可以達到多少？ 杰恒蠕動泵的輸送和重現(xiàn)精度可以達到±1~0.5% 流體粘度對傳送過程有什么影響？ 所有流體輸送量都是基于20℃的水而

蠕動泵的優(yōu)點與蠕動泵的缺點詳細(xì)分析 蠕動泵的優(yōu)點： 要討論蠕動泵的優(yōu)點與蠕動泵的缺點，需要首先從了解蠕動泵的基本原理與蠕動泵名稱的由來開始。 蠕動泵原理：蠕動泵的機械原理十分簡單。它是通過對泵管進行交替擠壓和釋放來泵送流體的。就象 用兩根手指夾擠一跟充滿液體的軟管一樣，隨著手指的移動，泵管的進口端形成負(fù)壓，泵管內(nèi)的液體隨之 流動，泵管出口端就會流出液體。 蠕動泵名稱的由來：蠕動泵，英文翻譯為“peristalticpumps”，從字面意義理解為類似于爬行的節(jié)肢生 物一樣有規(guī)律的起伏運動。蠕動泵的泵管在工作的過程中就是被壓輪壓緊并位移，隨著壓輪的位移，未被 轉(zhuǎn)輪壓緊的泵管會自然的回彈，這種過程就是一個蠕動的過程，這個蠕動的過程會將泵管內(nèi)的物質(zhì)推出， 因此產(chǎn)生泵送的效果，蠕動泵的名稱即由此而來。 因為蠕動泵的這種原理，所以杰恒蠕動泵就具備如下優(yōu)點： 1、潔清無污染：流體只通過和接觸蠕動泵軟

蠕動泵參數(shù)概念

基本 信息 作業(yè)名稱泵油車出車作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序 所需人數(shù)2所需工具千斤頂、套筒扳手、方木、鐵鍬、量油尺、棉紗 風(fēng)險 提示 /控制 1．水箱缺水、缺機油、潤滑不到位造成設(shè)備損壞/認(rèn)真檢查，及時保養(yǎng)。 2．燈光、轉(zhuǎn)向、胎壓儀表故障引發(fā)車損人亡事故/及時維護保養(yǎng)、更換。 3．安全附件失效引發(fā)事故/檢查、更換。 4．行駛環(huán)境惡劣引發(fā)車輛損壞，人員傷亡事故/選取合適路線，謹(jǐn)慎駕駛。 5．人員狀況（帶病、酒后、疲勞）差/強化安全意識，杜絕危險狀態(tài)下駕駛。 作業(yè)程序 步驟內(nèi)容備注 作業(yè)前 準(zhǔn)備 1．人員勞保防護用品穿戴整齊。 2．檢查證件是否帶全（駕駛證、行駛證、上崗證、準(zhǔn)崗證、審驗合格證、車輛運輸準(zhǔn)運證）。 3．檢查車輛車容車貌，檢查車輛緊固、潤滑、燈光、制動是否良好。 4．檢查車輛安全附件（滅火罩、靜電帶、滅火器）是否齊全。 5．駕駛?cè)私o泵油車水箱加水，在泵油工的配

消防泵及泡沫站管理規(guī)程 一、消防泵、泡沫站管理規(guī)定 （1）消防泵屬地單位為軟化水車間，泡沫站屬地單位為加制氫車間； （2）消防泵原則上需半月試運行（包括手動試泵、遠(yuǎn)程操控試泵） 一次，試泵時，軟化水車間向調(diào)度提出申請，調(diào)度同意后，由調(diào)度統(tǒng) 一協(xié)調(diào)電維車間、儀表車間、儲運車間配合軟化水車間進行試泵。 （3）屬地單位消防泵房維護保養(yǎng)要遵循以下原則：每天早晚對機泵 各盤車一次，每周對泵房內(nèi)衛(wèi)生徹底打掃一次，每季度對機泵連接螺 栓打黃油維護保養(yǎng)，并對泵出入口閥門打黃油保持潤滑，消防水池液 位至少4米。地單位泡沫站維護保養(yǎng)遵循以下原則：每四個小時對泡 沫泵房巡檢一次，每周對泡沫房內(nèi)衛(wèi)生徹底打掃一次，每半月對泡沫 罐體上的球閥活動幾下。 二、消防泵開停操作規(guī)程 1、消防泵啟動 （1）開泵前的準(zhǔn)備工作： a.改通流程，檢查流程是否準(zhǔn)確、暢通（正常情況消防泵進出口閥門 均處于開啟狀態(tài)）；

水泵工操作規(guī)程

柴油泵操作規(guī)程 1啟泵前的檢查 1.1檢查機泵周圍應(yīng)無雜物，各部位固定螺栓應(yīng)無松動，聯(lián)軸器兩軸應(yīng)同心， 軸串量應(yīng)合格，聯(lián)軸器護罩要牢靠。 1.2檢查潤滑油的油位，應(yīng)在上下標(biāo)定位置（或恒位油杯）的1/2-2/3之間，油 質(zhì)合格。 1.3檢查軸封完好，污油盒無堵塞現(xiàn)象，有伴熱或冷卻循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)打開。 1.4按泵旋轉(zhuǎn)方向盤泵3-5圈，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，無卡阻現(xiàn)象。 1.5打開泵的進口閥門，同時打開出口排氣閥、機械密封腔排氣閥，轉(zhuǎn)動葉輪， 放凈泵內(nèi)的氣體，待出口排氣閥出液后，關(guān)閉各排氣閥。 1.6檢查儀表應(yīng)齊全完好，在有效期內(nèi)。 1.7檢查系統(tǒng)電壓應(yīng)在360v-420v之間。 1.8檢查電器設(shè)備和接地保護應(yīng)合格。 1.9檢查各自動監(jiān)測儀表安裝完好。 2啟動操作 2.1運行輔助系統(tǒng)，打開輔助管線上的閥門，給壓力表排氣。 2.2啟泵時，應(yīng)兩人配合操作，一個啟動，一個倒

給水泵操作規(guī)程 一、啟動前的準(zhǔn)備工作 (一)確知檢修工作已完畢，管路系統(tǒng)已連接好，工作票 全部收回。 (二)聯(lián)系電氣人員，測定電機絕緣應(yīng)合格。 (三)檢查水泵與電機應(yīng)處于完好狀態(tài)，現(xiàn)場清掃干凈。 (四)聯(lián)系熱工人員投入熱工信號及儀表。 (五)各壓力表，溫度表齊全可靠。 (六)檢查系統(tǒng)關(guān)閉下列截門： 1.給水泵有關(guān)放水門。 2.給水泵出口門。 3.給水泵再循環(huán)門。 4.給水泵本體放氣門。 (七)開啟再循環(huán)至閃蒸器截門，開啟泵本體再循環(huán)門。 (八)各軸承加好潤滑油。 (九)給水泵聯(lián)鎖手閘應(yīng)放在停止位置。 二、保護、各警報試驗正常后，通知電氣值班人員給水 泵送電。 三、給水泵的啟動： (一)確知給水泵在良好備用狀態(tài)。 (二)聯(lián)系現(xiàn)場人員啟動給水泵。 (三)合上給水泵操作開關(guān)檢查空負(fù)荷壓力，電流應(yīng)正常。 (四)檢查水泵，電機聲音，振動及各軸承運行應(yīng)正常。 (五)開啟出口門，檢查帶負(fù)荷運行應(yīng)正常。

一、開機前的準(zhǔn)備工作 （1）開機前檢查泵站內(nèi)是否有較大的固態(tài)雜質(zhì)，如有則需及時清除以避免泵的損壞。（2） 若排污泵或控制箱檢修過，在起動之前還應(yīng)檢查電源電壓是否與電機銘牌上標(biāo)注的電源電壓 是否一致。 （3）若長時間運行且發(fā)現(xiàn)提水能力明顯下降，則需對泵進行清理，清理后的開機需試運行 并觀察其運行效果。 （4）檢查油箱內(nèi)是否有足夠的油，有無漏油現(xiàn)象。（5）檢查其密封裝置是否完好。二、 起動、控制1．起動 泵的jk控制柜安裝完畢，即可起動。起初，泵出口閥門全關(guān)或稍開，待排污泵正常運行后， 再逐步打開出口閥至需要工況。（1）開機運轉(zhuǎn)（自動）①確定低壓室盤柜上控制檔是否 已打到“自控檔 ②在中控室的操作面板上點擊需開啟的排污泵，將彈出“啟動”、“停止”按鈕，點擊“啟 動”按鈕，設(shè)備開始運轉(zhuǎn)。（2）開機運轉(zhuǎn)（手動） ①合上閘后應(yīng)檢察運行情況是否正常，有無卡阻及出現(xiàn)異常

自吸泵安全操作規(guī)程 一、啟動前的準(zhǔn)備工作 1.檢查離心泵和電機是否完好。 2.檢查軸承潤滑油脂是否合乎要求，油盒油位是否合適。 3.檢查各部位的螺絲是否有松動、缺少現(xiàn)象。 4.檢查電機、泵周圍有無雜物。 5.盤泵3—5圈，看轉(zhuǎn)動是否靈活自如，細(xì)聽泵內(nèi)有無雜音。 6.檢查聯(lián)軸器有無偏磨，是否緊固。 7.檢查各閥門狀態(tài)： 1）泵進口閥門是否全部打開。 2）泵出口閥門是否關(guān)閉。 3）打開泵出口壓力表閥門。 4）打開泵出口放空閥門、將泵內(nèi)空氣放凈，隨后立即關(guān)閉。 8.供電電壓在340v—420v之間，供電設(shè)備完好。 二、啟動操作 1.按啟動按鈕，注意電流變化情況。 2.觀察泵壓升至泵最大壓力時，將出口閥門慢慢打開，保持泵 壓平穩(wěn)。 3.泵啟動后必須對機泵進行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)異常情況，立即 停泵檢查并排除。 三、倒泵操作 1.按啟動前的檢查和啟動操作步驟啟動備用泵。 2

輸油泵操作規(guī)程 輸油泵機組操作 1、輸油泵機組操作規(guī)程、啟泵檢查 1.1、盤泵，轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動自如無發(fā)卡現(xiàn)象。 1.2、檢查各閥門、儀表是否齊全完好，開關(guān)指示是否正 確，所屬管線、管件應(yīng)無滲漏。 1.3、檢查潤滑油油面是否符合要求。 1.4、檢查連軸器及螺栓連接是否良好，各緊固件是否緊 固。 1.5、通知電工做好啟泵的準(zhǔn)備工作。 2、灌泵 2.1、開啟泵入口閥，慢開排氣閥，關(guān)閉出口閥進行排氣 灌泵，使輸油泵灌熱油，并將氣體排盡，防止氣阻。 3、輸油泵的啟動操作 3.1、關(guān)閉泵出口閥，全開泵進口閥。 3.2、通知電工啟動電機，待轉(zhuǎn)速正常后，逐步打開出口 閥，檢查泵是否運行平穩(wěn)。 3.3、檢查泵的進出口壓力、電流，檢查前、后機械密封 溫度、泄漏、軸承溫度和振動情況。 3.4、檢查電機是否超載過流運行。 4、輸油泵的切換 4.1、輸油泵的切換必須遵守先啟后停的原則。 4.2、灌泵，全開泵入口閥，關(guān)

1 目錄 第一章總則.....................................................................................................1 第二章10kv配電設(shè)備的運行操作...............................................................1 2.1運行方式................................................................................................1 2.2運行操作..............................................................................

離心泵操作維護規(guī)程 一、啟動前的準(zhǔn)備 1軸承充油、油位正常、油質(zhì)合格。檢查儲油室油位（視鏡或油杯）， 必要時加油；確保電機已加入合格適量的潤滑油（脂） 2全開進口閥門，打開放氣閥排氣，使液體充滿泵腔，然后關(guān)閉排氣 閥。 3檢查各部位是否正常，軸承是否潤滑良好，各部位螺栓是否緊固， 吸入管是否通暢等，檢查軸封漏水情況，填料密封以少許滴水為宜， 現(xiàn)場及遠(yuǎn)傳儀表、控制閥門是否合格 4用手盤泵2~3圈，應(yīng)感覺輕松且輕重均勻，并注意辨別泵內(nèi)有無 磨擦聲和異物滾動等雜音，如有則應(yīng)設(shè)法排除，并將聯(lián)軸器的護罩安 裝好。對于結(jié)構(gòu)嚴(yán)密的電機，無法用手盤泵的，應(yīng)對電機進行點動檢 查。 二、泵的啟動 1在檢查完畢，確認(rèn)沒有問題后可以啟動泵 2全開進口閥門，關(guān)閉出口管路閥門，關(guān)閉壓力表，流量計出口閥門 3起動電機（注意旋向是否正確），轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后緩慢打開壓力表，流 量計的閥門，一切正常后，逐步開啟出

隔膜泵操作規(guī)程 1.隔膜泵啟動前的準(zhǔn)備工作 1.1,聯(lián)系電工測各電機絕緣，聯(lián)系計控檢查所有儀表和閥門； 1.2，檢查泵入口料漿閥是否關(guān)閉; 1.3，關(guān)閉隔膜泵的出口放料閥； 1.4，檢查動力端、推進液端、齒輪減速機油位是否正常 1.5，檢查氮氣包的預(yù)填充壓力是否滿足要求 1.6，檢查儀表風(fēng)壓力是否滿足 1.7，檢查泵各部位的潤滑情況 1.8，檢查泵冷卻水是否正常 2.手動攀車補油(因隔膜泵檢修或其他原因造成隔膜室推進液端油排空時需要手動攀車補 油) 2.1，關(guān)閉泵進口放料閥 2.2，部分打開泵出口放料閥, 2.3，部分打開泵入口沖水閥(視進口壓力而定,控制3-4bar) 2.4，啟動隔膜泵的推進液油泵，自動補油15分鐘； 2.5，打開三個隔膜室排氣閥和限壓管上排氣閥,待有油排出后關(guān)閉 2.6，手動攀車 2.7，逐個對1#、2#、3#隔膜室排氣 2.8，待1#、2#、

螺桿泵操作規(guī)程 一、啟動前： 1、檢查流程是否正確。 2、泵周圍是否清潔，不許有妨礙運行的東西存在。 3、檢查聯(lián)軸器保護罩，地腳等部分螺絲是否緊固，有無松動現(xiàn)象。 4、軸承油盒要有充足的潤滑油，油位應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)，油質(zhì)是否完好。 5、按泵的用途及工作性質(zhì)選配好適當(dāng)?shù)膲毫Ρ怼?6、有軸瓦冷卻水及軸封水的機泵應(yīng)保持水流暢通。 7、檢查電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)，外觀電機接線及接地是否正常。 8、用手盤動聯(lián)軸器，檢查泵內(nèi)有無異物碰撞雜聲或卡死現(xiàn)象，并給予消除。 二、泵的啟動與運行： 1、將料液注滿泵腔，嚴(yán)禁干摩擦。 2、打開螺桿泵的進出閥門后（要求閥門全開，以防過載或吸空），開啟電機。 3、如果有旁通閥，應(yīng)在吸排閥和旁通閥全開的情況下起動，讓泵起動時的負(fù)荷 最低，直到原動機達到額定轉(zhuǎn)速時，再將旁通閥逐漸關(guān)閉。 4、運行中檢查軸封密封是否完好，允許有呈滴狀滲漏，對軸封應(yīng)該允許有微量 的泄漏，如泄漏

1/41/4 泵房管理制度 為了加強工程技術(shù)管理，保證工程安全,充分發(fā)揮工程效益,根據(jù)水利部頒發(fā)的 《泵站技術(shù)管理規(guī)程》sl2５5-2００0要求及《四川省農(nóng)村機電提灌管理條例和 安裝規(guī)程》,并結(jié)合本工程實際情況,特制定以下規(guī)程。 １泵房技術(shù)人員職責(zé) 1.1負(fù)責(zé)全工程的技術(shù)管理工作。要求能熟練掌握整個工程的設(shè)備技術(shù)性能,并具 有組織、指導(dǎo)設(shè)備運行、檢修及故障排除、事故應(yīng)急處理能力。 １.2負(fù)責(zé)本工程運行規(guī)程、制度的修訂和完善。 1.3負(fù)責(zé)設(shè)備運行、檢修的技術(shù)指導(dǎo)工作。解決運行、檢修中出現(xiàn)的技術(shù)問題。掌 握了解設(shè)備運行、檢修情況，做好質(zhì)量檢查和驗收工作。 2運行人員職責(zé) 2.1運行人員應(yīng)通過泵站運行規(guī)程及電業(yè)安全工作規(guī)程有關(guān)部分的學(xué)習(xí)并考核合 格,經(jīng)上級主管部門批準(zhǔn)后方能獨立擔(dān)任運行工作。 2．２運行人員必須遵守勞動紀(jì)律,按規(guī)定進行交接班。值

數(shù)字計量泵操作規(guī)程 1概述 數(shù)字配料代表了最先進的技術(shù)。擁有格蘭富專利的解決方案設(shè)定 了新的標(biāo)準(zhǔn)，包括新的原理和方法。操作員可以輕松安裝泵并將其設(shè) 置為準(zhǔn)確填充應(yīng)用中所需的定量液體。在顯示屏上，直接以ml/h 或l/h，脈沖或批次的形式讀出泵的設(shè)置，并通過圖標(biāo)輕松識別操 作模式。 2啟動操作 啟動按鈕如果在短時間內(nèi)（例如在啟動過程中）需要最大容量， 請按@，噸在泵控制面板上。釋放按鈕后，泵將自動返回到上一個的 操作模式。 要將泵設(shè)置為在最大容量下運行特定的秒數(shù)，請同時按@和按鈕。 剩余秒數(shù)出現(xiàn)在顯示屏中。刷新時此功能很有用泵。最大值為300秒。 要在設(shè)定時間過去之前停止泵，請按@按鈕。 3故障原因 1.計量泵 不運轉(zhuǎn)。 a)電源線未接道。 b)供電電壓不匹配。 c)電氣故障。 d)隔膜泄漏探測動作。 1.連接電源線。 2.更換計量泵。 3.