水城礦務(wù)局汪家寨選煤廠技術(shù)改造工程竣工并通過驗(yàn)收

通過對(duì)義煤常村煤礦選煤廠現(xiàn)有風(fēng)選系統(tǒng)存在問題的分析及原因探討,論證了對(duì)常村煤礦選煤廠改造的必要性,提出采用150mm-8(13)mm重介淺槽分選的改造方案,并客觀預(yù)測(cè)了此次改造給本廠帶來的經(jīng)濟(jì)效益。

針對(duì)協(xié)莊煤礦選煤廠跳汰系統(tǒng)和煤泥水系統(tǒng)存在的問題進(jìn)行了技術(shù)改造,介紹了改造后的效果。

介紹了華豐煤礦選煤廠對(duì)跳汰、浮選等設(shè)備及輔助系統(tǒng)進(jìn)行的技術(shù)改造，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。

汾西礦業(yè)集團(tuán)選煤廠配煤中心存在數(shù)據(jù)傳輸信號(hào)誤差大、給煤量不穩(wěn)定等問題,技改后采用光纖傳輸數(shù)據(jù),優(yōu)化了配煤程控系統(tǒng),設(shè)置了空氣炮自動(dòng)控制裝置,有效提高了配煤效率,滿足了客戶需求。

為解決平煤一礦選煤廠煤泥壓濾系統(tǒng)處理能力不足、粗煤泥水分高的問題,啟用主廠房干篩系統(tǒng),改造動(dòng)篩車間工藝系統(tǒng),更換振動(dòng)篩和磁選機(jī)。采取一系列整改措施后,煤泥壓濾系統(tǒng)回收能力大大提高,粗煤泥水分由30%降低至17%,原煤洗選能力由2.90mt/a提高至3.15mt/a,精煤產(chǎn)量增加16.25萬t/a。

古城礦選煤廠技術(shù)改造設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介

云岡礦選煤廠原設(shè)計(jì)僅對(duì)>13mm的塊煤進(jìn)行分選,在技術(shù)改造中,通過更新和增添設(shè)備、改進(jìn)及完善工藝流程,最終實(shí)現(xiàn)了原煤全粒級(jí)入洗,使選后塊、末煤產(chǎn)品均滿足了用戶要求,扭轉(zhuǎn)了生產(chǎn)的被動(dòng)局面,提高了全廠的經(jīng)濟(jì)效益

杏花礦選煤廠2006年采用重介質(zhì)分選工藝對(duì)選煤廠進(jìn)行了改造,但改造后生產(chǎn)能力仍不能滿足原煤入洗要求,為此,該廠又采取了更換旋流器、弧形篩、脫介篩、粗煤泥回收裝置,安裝密度控制系統(tǒng)等措施,提高了系統(tǒng)的處理能力,獲得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

古書院礦選煤廠是一座設(shè)計(jì)入洗能力300萬t/a的礦井型選煤廠,1992年建成投產(chǎn)。塊精煤產(chǎn)品篩分系統(tǒng)沿用19.58年建礦時(shí)期的老系統(tǒng),根據(jù)當(dāng)時(shí)市場(chǎng)需求,塊煤產(chǎn)品品種分大塊(50～80mm)、中塊(25～50mm)和小塊(13～25mm)三個(gè)品種,篩分系統(tǒng)采用二次篩分,即13～80mm粒級(jí)產(chǎn)品經(jīng)重型篩篩分后,50mm以上粒級(jí)直接入倉,.50mm以下粒級(jí)再經(jīng)概率篩篩分后分出中塊(25～50mm)和小塊(13～25mm)產(chǎn)品。近年來,隨著市場(chǎng)需求的不斷變化,塊煤產(chǎn)品

針對(duì)黃陵一號(hào)選煤廠原有跳汰生產(chǎn)系統(tǒng)存在的跳汰分選效率低、最終產(chǎn)品質(zhì)量難于保證以及精煤損失嚴(yán)重的問題,通過煤質(zhì)分析,確定采用無壓三產(chǎn)品重介旋流器+煤泥重介旋流器+煤泥浮選的聯(lián)合工藝對(duì)黃陵一號(hào)選煤廠進(jìn)行技術(shù)改造,介紹了該工藝的工藝特點(diǎn)、工藝布置和設(shè)備選型情況。

屯蘭礦選煤廠排矸系統(tǒng)由于原設(shè)計(jì)不合理，影響了礦井及選煤廠的正常排矸。通過一系列技術(shù)改造，滿足了正常生產(chǎn)要求。

大武口選煤廠由于原生煤泥量增大,導(dǎo)致煤泥水系統(tǒng)能力不足、介耗高、浮選機(jī)分選效果差等問題,提出采用脫泥無壓給料三產(chǎn)品重介旋流器+tps分選機(jī)+分級(jí)浮選工藝對(duì)原工藝進(jìn)行改造,改造后浮選精煤灰分可降至11%,綜合精煤產(chǎn)率可提高1.87%,介耗可降至1.5kg/t,經(jīng)濟(jì)效益將明顯增加。

本文針對(duì)葛店選煤廠存在原煤篩分系統(tǒng)、粗煤泥回收系統(tǒng)及部分設(shè)備處理能力不足等問題，使精煤大量損失，選煤廠工藝很難滿足生產(chǎn)要求，適應(yīng)不了市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品煤數(shù)質(zhì)量變化的需求，提出了對(duì)選煤廠現(xiàn)有的原煤準(zhǔn)備和粗煤泥分選等系統(tǒng)實(shí)施技術(shù)改造，并介紹了技術(shù)改造后的技術(shù)效果。

以建新礦選煤廠技術(shù)改造為背景,結(jié)合原煤煤質(zhì)特征與產(chǎn)品用途,對(duì)原煤準(zhǔn)備工藝、塊煤分選工藝、煤泥水處理工藝與產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)進(jìn)行了調(diào)整與綜合改造,從而優(yōu)化了產(chǎn)品結(jié)構(gòu),提高了產(chǎn)品質(zhì)量,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益.

為解決朝川焦化選煤廠煤泥水系統(tǒng)負(fù)荷過重,洗水惡化,浮選系統(tǒng)負(fù)荷大的難題,擬對(duì)煤泥水處理工藝進(jìn)行改造,以減少煤泥積累,降低洗水濃度和次生煤泥含量,實(shí)現(xiàn)二段式分選到三段式分選的改造,進(jìn)而提高分選效率,增加原煤入選量,降低生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。

本文通過選煤廠進(jìn)行技術(shù)改造的背景及目的進(jìn)行描述,引出了選煤廠進(jìn)行生產(chǎn)工藝技術(shù)改造后,宏觀與微觀不同角度體現(xiàn)出來的益處,并且結(jié)合實(shí)例,對(duì)生產(chǎn)工藝技術(shù)改造的具體策略進(jìn)行分析,列舉了大量改造成功典范.最后總結(jié)出,唯有順應(yīng)時(shí)代發(fā)展需求,進(jìn)行積極的技術(shù)改造,才能在帶給企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí),促進(jìn)國(guó)力發(fā)展,提高社會(huì)效益.

選煤廠二次浮選入料技術(shù)改造 申報(bào)單位：00煤礦選煤廠 技術(shù)改造原因：00煤礦新建選煤廠于2012年7月試生產(chǎn)，使用工藝 為重介選煤+粗煤泥分選+浮選，在浮選工藝中使用的為二段浮選，二 段回收工藝，具體為粗煤泥分選后小于0.25mm以下煤泥經(jīng)入料泵進(jìn) 入一次浮選機(jī)進(jìn)行分選，浮選精礦使用臥式沉降離心機(jī)進(jìn)行脫水回 收，臥式沉降離心機(jī)的離心液進(jìn)入二次浮選進(jìn)行浮選，浮選精礦經(jīng)精 煤壓濾機(jī)脫水回收，二段浮選尾礦合并全部進(jìn)入濃縮機(jī)。經(jīng)過一段時(shí) 間的生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)，二段浮選入料既一段精礦脫水后的離心液，灰分為 10.00%-11.00%，符合產(chǎn)品質(zhì)量要求，如果經(jīng)過二次浮選不但消耗電 力、藥劑而且二次浮選精煤為9.00%，造成質(zhì)量過剩，損失精煤。所 以決定進(jìn)行技術(shù)改造。 目的：改造后，在質(zhì)量符合要求的情況下節(jié)約電力和浮選藥劑， 而且增加精煤回收率。 思路：將臥式沉降離心機(jī)

針對(duì)城子河選煤廠跳汰粗選重介旋流器精選工藝復(fù)雜、選煤效率低導(dǎo)致精煤產(chǎn)率低和生產(chǎn)成本高的情況,進(jìn)行了技術(shù)改造,取得了顯著的洗選效果和經(jīng)濟(jì)效益。

針對(duì)付村煤業(yè)公司選煤廠原跳汰粗選—重介質(zhì)旋流器精選工藝存在的生產(chǎn)能力低、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理等缺點(diǎn);國(guó)華科技公司采用無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器選煤工藝對(duì)該廠進(jìn)行了技術(shù)改造,使該廠處理能力增加了1倍,精煤產(chǎn)率大幅度提高,獲得了很好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

興安選煤廠是"一五"時(shí)期前蘇聯(lián)援建中國(guó)156項(xiàng)重點(diǎn)工程之一,1956年成立,1960年投產(chǎn),設(shè)計(jì)入選能力97萬t/a,生產(chǎn)工藝為分級(jí)入選,原礦(煤泥)過濾回收。生產(chǎn)工藝經(jīng)歷了2001年的"無壓三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器"和2005年的"加壓過濾機(jī)"2項(xiàng)重大技術(shù)改造,形成"塊煤斜輪—末煤三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器—煤泥浮選—精煤加壓過濾機(jī)—尾煤臥式沉降離心機(jī)和板框壓濾機(jī)回收"的聯(lián)合生產(chǎn)工藝,入選能力達(dá)到150萬t/a,廠型轉(zhuǎn)變?yōu)槿旱V型

針對(duì)新莊礦原煤煤質(zhì)逐漸下降及舊工藝存在的問題,采取分級(jí)入洗的方式,選用塊煤淺槽、末煤無壓三產(chǎn)品旋流器、粗煤泥螺旋分選機(jī)和德瑞克高頻細(xì)篩的流程,塊精煤和末精煤數(shù)質(zhì)量效率大幅度提高,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

分析了目前一些選煤廠存在的主要問題，結(jié)合部分選煤廠技術(shù)改造設(shè)計(jì)工作的實(shí)踐提出了一些可行的措施和建議。