水斗式水輪機水電站

介紹冶勒水電站水斗式水輪機組的主要參數(shù):電站最大水頭644.8m,額定水頭580m。經(jīng)綜合比較后確定選用單機容量為120mw的豎軸水斗式水輪發(fā)電機組。在單噴嘴比轉(zhuǎn)速和噴嘴數(shù)的選擇中,參考國內(nèi)外先進機組的參數(shù),最終選取單噴嘴比轉(zhuǎn)速ns1=18.8m.kw,噴嘴數(shù)為6個,水斗數(shù)為21個。

針對公格爾水電站600m以上高水頭落差的特點,結合國內(nèi)外水斗式水輪機最新發(fā)展趨勢和本工程應用實踐過程中的經(jīng)驗,對大型水斗式水輪機參數(shù)選擇、結構設計、材料應用等方面進行分析介紹。圖1幅,表3個。

本文專題論述水斗式水輪機的直徑比,并闡明它與水斗式水輪機的水斗數(shù)、噴嘴數(shù)等物理量之間的關系。

本文介紹了臥軸2噴嘴水斗式水輪機流態(tài)的數(shù)值分析。對不同運行區(qū)模型的幾個工況點進行了分析，分析結果與模型試驗結果進行了比較。分析中使用了ansyscfx-12計算軟件和k-ωsst湍流模型。用兩相相似模型模擬自由表面流。首先，對具有兩噴嘴的分流器的幾個噴針行程進行了流體穩(wěn)態(tài)分析。它提供了分流器中流體能量損失和射流形狀和速度的數(shù)據(jù)。第二步是將射流與轉(zhuǎn)輪一起進行非穩(wěn)態(tài)分析。這樣，根據(jù)壓力分布數(shù)據(jù)能計算出主軸力矩。平均力矩值小于測量值。因此，計算得到的水輪機效率也比測量值小，偏差大約為4％。效率特性的形狀與測量值很相符。

回顧認識水斗式水輪機,展望其未來發(fā)展。

本文簡述了我國第一臺立軸四噴咀水斗式水輪機幾個主要部件,重點介紹了主引水管的設計和水斗式水輪機的補氣。

為分析水斗式水輪機轉(zhuǎn)輪斷裂失效原因,應用ug軟件對轉(zhuǎn)輪和噴嘴建立三維造型,并利用ansys軟件對運行的單個斗葉進行應力分析,確定了斗葉的應力分布,得到最高應力值點在刃口處,通過模態(tài)分析得到了水斗式水輪機轉(zhuǎn)輪和噴嘴的自振頻率和振形圖,為多噴嘴水斗式水輪機轉(zhuǎn)輪水斗的強度設計和噴嘴的振動研究提供了依據(jù)。

冶勒水電站1號機組在試運行過程中推力軸承瓦溫超過設計的報警溫度,無法繼續(xù)運行。停機分析后認為,可能是推力瓦受力不均、熱交換量不夠、冷卻系統(tǒng)本體存在缺陷等所致。采取的措施有:①在推力瓦蓋上增加12個直徑為40mm的通油孔,使油流暢通,增加推力瓦面的油流速度,增大熱交換量;②取消冷卻器套管,使油流更自由,油和水的熱交換更充分;③增加6個冷卻器,并在原管路的對稱方向增加一套冷卻供排水管路。通過這樣的處理和改造,使推力軸承瓦溫恢復正常,保證了機組的安全穩(wěn)定運行。

本文以一個沖擊式(切擊式)水輪機水斗實例造型為基礎,闡述了水輪機水斗的造型思路、方法及步驟,明確了造型中的難點及需要注意的事項。使沖擊式水輪機實現(xiàn)流體分析計算、強度分析及數(shù)控加工成為可能,為沖擊式水輪機的國產(chǎn)化打下基礎。

巧一王 島lj拉楚水電站轉(zhuǎn)漿式水輪機的改造 至-．／～ -w．霍爾澤，e．詡德勒～交i1j安丁7弓苧；i‘’fjf ． 、l ／主題詞轉(zhuǎn)漿式水輪機維修運行 可靠性最優(yōu)設計水電站．奧地利 ，—————／——jr一 奧地利拉楚水電站運行5o年后．水輪將得到a．b，c．d四種轉(zhuǎn)輪的不同參數(shù)(如 發(fā)電機組的可靠性和性能均變差．有必要進表2所示)： 行大修。問題是采用何種最為經(jīng)濟的改造方】．不改變轉(zhuǎn)輪直徑；一 式來提高機組效率，改善機組性能。普遍采2．不改變轉(zhuǎn)輪中心線，因而未改變吸 用的方法是僅對水輪機過水部件形狀稍作修出高度；． 改．這樣可以最少的維修費用使水輪機得到3．根據(jù)現(xiàn)有的交流發(fā)電機不改變(或改 改進(例如只對轉(zhuǎn)輪漿葉作改進)。變)其轉(zhuǎn)速。 表1拉

鎖金山水電站沖擊式水輪機的水斗由于疲勞裂紋導致斷裂,采用焊接、打磨拋光等措施加以修復。

山美水電站3#機組采用a296轉(zhuǎn)輪,運行中出現(xiàn)了振動和葉片裂紋,影響電站的安全運行。技改采用x75c轉(zhuǎn)輪替代a296轉(zhuǎn)輪取得成功。該文對此進行了介紹,供相似工程參考。

本文論述國內(nèi)外水電站工程實例,證明水輪機不設置常規(guī)的活動導水葉和調(diào)速器,用蝸殼進口閥、弧形閘門、平板閘門或尾水閘門控制水輪發(fā)電機組,不僅可以在中小型水電站采用,在百萬千瓦以上的大中型水電站也可采用。有條件地應用無活動導葉水輪機,可以簡化設備,降低成本、減輕運行與維修工作量,效益顯著。國外多座水電站采用無活動導水葉水輪機,并有數(shù)十年的運行實踐,值得國內(nèi)借鑒。目前應用的無活動導水葉水輪機多為貫流式和多級混流式水泵水輪機兩種機型。法國應用無活動導水葉水輪機最多。我國于70年代末在京密引渠梯級電站,曾對軸流定槳式水輪機做過無活動導葉及取消活動導水葉運行試驗,并取得一些經(jīng)驗。

1前言,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,4 2水電站的水輪機選型設計,,,,,,,,,,,,,,52.1水輪機的選型設計概述 ,,,,,,,,,,,,,,,,,52.2水輪機選型的任務,,,,,,,,,,,,,,,,,,,62.3水輪機選型的 原則,,,,,,,,,,,,,,,,,,62.4水輪機選型設計的條件及主要參數(shù),,,,,,,,,,,,72.5 確定電站裝機臺數(shù)及單機功率,,,,,,,,,,,,,,72.6選擇機組類型及模型轉(zhuǎn)輪型號 ,,,,,,,,,,,,,,82.7初選設計(額定工況點,,,,,,,,,,,,,,,,112.8確定轉(zhuǎn)輪直徑 1 d,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,122.9確定額定轉(zhuǎn)速n,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,122.10效

4x1000kw水電站 zdk400-lh-260/210水輪發(fā)電機組及附屬設備 技 術 協(xié) 議 甲方： 乙方： 二〇一一年元月 2 一、電站概況 1、電站所在地： 2、電站名稱：水電站 3、電站形式：徑流式水電站 4、電站裝機：4臺或6臺，每臺1000kw或700kw水輪發(fā)電機組 5、電站參數(shù)： (1)、最大工作水頭：4.68m (2)、最小工作水頭：4.18m (3)、綜合工作水頭：4.43m (4)、額定工作水頭：4.43m (5)、上游電站兩臺機運行來水量(最大流量)：122m3/s (6)、上游電站一臺機運行來水量(最小流量)：61m 3 /s (7)、電站設計流量：12

蓋下壩水電站屬于200m水頭段、裝設3臺40mw立式混流式水輪發(fā)電機組的中型電站，本文簡要介紹了機組臺數(shù)選擇、水輪機型式及預期參數(shù)選擇和原形水輪機參數(shù)選擇。

傳統(tǒng)的水輪機改造方法是根據(jù)改造電站的水輪機過流部件和運行條件,采用多方案設計和模型試驗對比技術來進行。作者分析了水輪機改造中要注意的主要問題,提出一套基于數(shù)值模擬的水輪機改造新技術,并簡介了在水電站水輪機改造中的應用情況。

隨著我國水力發(fā)電事業(yè)的快速發(fā)展,對水斗式水輪機的使用性能也提出更高的要求。然而從現(xiàn)行水斗式水輪機應用現(xiàn)狀看,其在疲勞裂紋、空蝕等作用下很容易對系統(tǒng)產(chǎn)生破壞,這就要求做好其水斗振形、水斗應力的分析,以使水輪機的應用效果得到提高。本文主要將ug軟件、ansys軟件引入其中,通過三維模型的構建,完成應力、轉(zhuǎn)輪振形以及噴嘴振形的計算。

隨著我國水力發(fā)電事業(yè)的快速發(fā)展,對水斗式水輪機的使用性能也提出更高的要求。然而從現(xiàn)行水斗式水輪機應用現(xiàn)狀看,其在疲勞裂紋、空蝕等作用下很容易對系統(tǒng)產(chǎn)生破壞,這就要求做好其水斗振形、水斗應力的分析,以使水輪機的應用效果得到提高。本文主要將ug軟件、ansys軟件引入其中,通過三維模型的構建,完成應力、轉(zhuǎn)輪振形以及噴嘴振形的計算。

泥沙磨蝕和腐蝕性水流聯(lián)合作用于水輪機過流部件,是造成雙溪水電站水輪機磨蝕嚴重的主要原因。針對這些原因,提出水輪機抗磨蝕的方案,再對水輪機過流部件進行了相應的抗磨蝕改造,最終提高了水輪機過流部件的抗磨蝕性能,延長了機組停機檢修周期。圖7幅。

水電站的安全運行與水輪機選擇、機組的運行區(qū)域有著極為重大的關系，極端惡劣的不穩(wěn)定工況的發(fā)生將對電站的安全造成威脅。水輪機是水電站中最主要動力設備，影響電站的投資、制造、運輸、安裝、安全運行及經(jīng)濟效益，水輪機選型設計是水電站設計中的一項重要工作。本文以兩個電站實際選型設計為例，說明在設計時要注意的問題。

水電站作為將水資源轉(zhuǎn)化為電能的單位,具有十分重要的地位。水電站能否正常、高效運轉(zhuǎn)一定程度上取決于水輪機能否正常運轉(zhuǎn),因此,水輪機的安裝質(zhì)量直接決定著水電站投運后的經(jīng)濟和社會效益?，F(xiàn)對水電站水輪機的安裝施工實踐進行探討,以期為各類水電站水輪機安裝提供參考。