絲杠螺紋加工中主軸角位移高精度快速測量

滾珠絲杠螺紋滾道牙形誤差的測量

機(jī)床主軸作為最重要的功能部件之一,它的精度直接影響整機(jī)的精度。因此,作為主軸配件的主軸螺母,精度要求也非常高。為保證螺母在主軸上的端面跳動,目前主軸上螺紋的加工方法一般為配車,并保證主軸外螺紋與螺母內(nèi)螺紋的

本文介紹了一種新型螺紋刀具結(jié)構(gòu)——內(nèi)螺紋拉削式絲錐。用拉削螺紋代替了車削螺紋。加工精度高于車削,效率提高了4倍,且易于推廣使用。

本文通過螺紋環(huán)規(guī)的螺紋實際加工,摸索出在沒有螺紋磨床的情況下,加工環(huán)規(guī)螺紋的工藝方法,全面分析了螺紋環(huán)規(guī)中徑、大徑車削和研磨加工過程,指出了螺紋車削過程中中徑測量的注意事項,以及螺紋環(huán)規(guī)中徑研磨過程中存在的問題并提出了具體解決措施。對加

本文通過螺紋環(huán)規(guī)的螺紋實際加工,摸索出在沒有螺紋磨床的情況下,加工環(huán)規(guī)螺紋的工藝方法,全面分析了螺紋環(huán)規(guī)中徑、大徑車削、研磨加工過程,螺紋車削過程中的中徑測量中的注意事項,螺紋環(huán)規(guī)中徑研磨中存在的問題并提出了具體解決措施。對加工刀、量、輔都有一定的借鑒作用。

mmin長度（mm）絲扣數(shù)（牙）長度（mm）絲扣數(shù)（牙） 1dn151/21485028 2dn203/41695530 3dn2511886026 4dn3211/42096528 5dn4011/222107030 6dn50224117533 7dn6521/227128537 8dn803301310044 19 21 23.5 26 項次 管子直徑dn短螺紋長螺紋連接閥門的螺紋長度 管道套絲螺紋加工尺寸 （mm） 12 13.5 15 17

直螺紋加工試卷 考試時間：姓名：成績： （本卷滿分為100分，85分及格） 一、單項選擇題（共25分，每題5分） 1、直螺紋加工現(xiàn)場應(yīng)配備齊全（），用以檢驗直螺紋加工是否合格。 a.通規(guī)b.止規(guī)c.通規(guī)及止規(guī)d.不需要 2、接頭應(yīng)根據(jù)抗拉強度、殘余變形以及高應(yīng)力和大變形條件下反復(fù)拉壓性 能的差異，分為（）等級。 a.一個b.二個c.三個d.四個 3、標(biāo)準(zhǔn)型接頭安裝后外露螺紋不宜超過（）。 a.1pb.2pc.3pd.4p 4、對抽檢不合格的接頭驗收批，應(yīng)由()會同設(shè)計等有關(guān)方面研究后提出 處理方案 a.建設(shè)方b

鉗工基本操作主要包括劃線、鏨削、鋸削、銼削、孔加工、螺紋加工、矯正與彎形、鉚接、粘接與錫焊、刮削和研磨等內(nèi)容,這是作為一名合格的鉗工人員必須要熟練掌握的操作技能。在鉗工日常操作中,有時需要根據(jù)圖樣要求對工件進(jìn)行螺紋加工,為了保證工件質(zhì)量,必須要熟練掌握螺紋加工的有關(guān)操作知識。

公制螺紋加工內(nèi)外徑表 基本螺紋一號細(xì)牙螺紋二號細(xì)牙螺紋三號細(xì)牙螺紋 代號螺距 螺紋外 徑 螺母內(nèi)徑代號 螺紋外 徑 螺母內(nèi)徑代號 螺紋外 徑 螺母內(nèi) 徑 代號 螺紋外 徑 螺母內(nèi) 徑 m30.53-0.152.5+0.12 0.74-0.203.3+0.15 m50.85-0.224.2+0.20 m616-0.265.0+0.20m6×0.756-0.155.2+0.19 m81.258-0.306.7+0.22m8×18-0.257+0.20m8×0.758-0.157.2+0.19 m101.5 10-0.358.5+0.25 m10×1.25 10-0.308.7+0.22 m10×1 10-0.259+0.20 m10× 0.

要想加工出高質(zhì)量的內(nèi)螺紋,就必須螺紋孔的加工,絲錐的選用,攻絲時的正確操作避免廢品形成。

maxminmaxminmaxmin 0.250.8360.8170.8320.7980.8140.780 0.20.8660.8490.8660.8310.8490.815 0.250.9350.9160.9310.8970.9130.880 0.20.9650.9490.9650.9310.9480.914 0.251.0341.0161.0300.9971.0130.979 0.21.0651.0481.0641.0301.0481.014 0.31.2011.1821.1981.1631.1801.145 0.21.2641.2481.2641.2301.2471.213 0.351.3691.3491.3661.3261.3471.307 0.21.4631.

根據(jù)梯形螺紋絲杠的特點,首先推導(dǎo)了其端截型上相貫線的方程,并根據(jù)材料力學(xué)中極慣性矩的概念和疊加原理,得到螺紋絲杠極慣性矩的精確計算公式。該公式中牙形角取不同數(shù)值時,即為不同牙形的螺紋。

在很多情況下,螺紋因為種種原因需要修調(diào)。例如,加工螺紋的過程中,螺紋加工因刀尖崩裂、刀具切削性能下降等原因未完成加工。又如,螺紋使用過程中,螺紋表面生銹或者變形,如果拆開,再安裝時就比較困難,需重新修調(diào),再進(jìn)行安裝。另外,成批生產(chǎn)的

螺紋加工論文車床加工論文 大螺距梯形內(nèi)螺紋的加工 摘要：在數(shù)控車床上加工螺紋并不是非常困難的事情，對于每一個 專業(yè)技工來說都可以把此項加工做的很好，但是大螺距梯形內(nèi)螺紋的 加工就很困難，原因主要是工藝上的難以把握。在原來的方法基礎(chǔ)上 做部分的改進(jìn)，使得大螺距梯形內(nèi)螺紋的加工從理論上降低難度。 關(guān)鍵詞：大螺距；梯形；螺紋；加工；數(shù)控機(jī)床 科技的進(jìn)步體現(xiàn)在工程制造業(yè)上就是將電子信息技術(shù)與制造技 術(shù)充分的融合，比如數(shù)控車床的出現(xiàn)，從一定程度上使機(jī)械的加工工 藝向前邁進(jìn)了一大步，但是還是有一些技術(shù)需要用新方法新科技去彌 補，而大螺距梯形內(nèi)螺紋的加工就是其中一種需要去深化改進(jìn)的。 1大螺距梯形內(nèi)螺紋的車削方法 梯形螺紋，牙型為等腰梯形，牙型角為30°且對稱，牙根強度 高，對于30°梯形螺紋比普通60°或55°螺紋的中徑要厚且有強度， 還有它要比其他的螺紋更耐磨，但直徑不能

橡膠能源是天然能源的主要組成部分,在工業(yè)加工制造業(yè)中起到至關(guān)重要的作用。橡膠干燥車架車輪軸是橡膠干燥設(shè)備的主要組成部分。車輪軸通過螺紋連接車架和車輪,輪軸的尾端是螺紋組成?？紤]到輪軸的結(jié)構(gòu)長度及車床加工特點及裝夾要求,車輪軸尾螺紋的加工采用鉗加工套螺紋方法。

絲杠螺母座夾具 說明書 院校：xxxxxxxx 姓名：xxxxxx 指導(dǎo)教師：xxxxxxx 時間：xxxxxxxxxxxx 設(shè)計說明: 本夾具的二維裝配圖紙采用autocad2000完成，夾具的相關(guān) 設(shè)計參數(shù)、圖樣取自《機(jī)床夾具設(shè)計手冊軟件版》。設(shè)計說明書 由三部分組成，即工藝規(guī)程的制定、夾具設(shè)計說明和夾具使用說明 組成。 絲杠螺母座的加工 零件圖如下所示： //0.02b 零件名稱：絲杠螺母座 材料：qt400 生產(chǎn)批量：200件 a/0.02 技術(shù)要求 １.未注目鑄造圓角r3-5. ２.時效處理． ２－?8h7 （配作） （通） 工藝規(guī)程的制定 １.毛坯的選擇： 毛坯的種類包括鑄造、鍛件、型材和焊接件。選擇毛坯的基本任務(wù)是選定毛 坯的制造方法及其制造精度。毛坯的選擇不僅影響毛坯的制造工藝和費用，而且 影響到零件機(jī)械加工工藝及其生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性。

高精度數(shù)控機(jī)床滾珠絲杠的裝配與調(diào)整

技術(shù)交底記錄 施表7.2共8頁第1頁 工程 名稱 建發(fā)包河區(qū)s1511地塊 施工 單位 廈門市建安集團(tuán)有限公司 鋼筋直螺紋加工與連接 一、施工準(zhǔn)備 1、材料及主要機(jī)具： （1）、鋼筋應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》（1499）的要求及《鋼筋混凝土 用余熱處理鋼筋》（13014）的要求。 （2）、套筒與鎖母材料應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼，其材質(zhì)應(yīng)符合699的規(guī)定。 （3）、工具設(shè)備：切割機(jī)、套絲機(jī)、普通扳手、量規(guī)。 鋼筋直螺紋套筒連接根據(jù)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》107-2010的規(guī)定，分為ⅰ、ⅱ、 ⅲ三個等級級。鋼筋直螺紋套筒連接主要用于承受拉、壓雙向作用力的各類構(gòu)筑物鋼筋混凝土 結(jié)構(gòu)中。 二、直螺紋接頭技術(shù)要求 采用直螺紋套筒連接的鋼筋接頭，相

螺紋加工底孔直徑對照表 本文件包含內(nèi)容 公制粗螺紋2級牙底孔徑對照表 公制細(xì)螺紋2級牙底孔徑對照表 美制粗螺紋2級牙底孔徑對照表 美制細(xì)螺紋2級牙底孔徑對照表 公制迫牙絲攻鉆孔徑對照表 美制迫牙絲攻鉆孔徑對照表 美制特細(xì)螺紋2級牙底孔徑對照表 英制電器螺紋底孔徑對照表 英制管螺紋(ps）底孔徑對照表 英制管螺紋(pt）底孔徑對照表 美制管螺紋(npt、nps）底孔徑對照表 英制螺紋(unef）底孔徑對照表 公制螺紋（滾造徑）底孔徑對照表 針車用其所長螺紋（滾造徑）底孔徑對照表 英制圓柱管螺紋(55度）加工一覽表 英制錐管螺紋(55度）加工一覽表 布錐管螺紋加工一覽表 美制unc、unf螺紋參數(shù)表 惠氏bsw、bsf螺紋參數(shù)表 公制螺紋特殊材質(zhì)工件加工底孔徑對照表 非密封管螺紋底孔徑對照表 英制錐管螺紋和英制錐螺紋攻絲前鉆底孔的鉆頭直徑 日標(biāo)英制錐度管螺紋底孔徑

螺紋及絲桿加工工藝

油套管特殊螺紋接頭具有連接強度高、密封性能好等優(yōu)點,但加工精度和難度都要高于普通螺紋。受其結(jié)構(gòu)特點的限制,在刀具選用方面存在一定的難度和技巧。作者結(jié)合xgc1特殊螺紋接頭現(xiàn)場加工過程,從螺紋加工刀片、刀桿的選用和刀具的裝夾方式以及刀具磨損方面進(jìn)行分析,認(rèn)為刀具的選用是一個理論結(jié)合實踐的過程,應(yīng)結(jié)合自身的加工設(shè)備和生產(chǎn)環(huán)境,合理科學(xué)地選用加工刀具。

數(shù)控車削加工中常見的螺紋加工有普通螺紋、錐螺紋、管螺紋、內(nèi)螺紋等,但在曲面上加工螺紋很難實現(xiàn),以橢圓曲面為例,在其表面進(jìn)行變螺距螺紋的加工,以此體現(xiàn)一些特殊螺紋的一般加工方法,為生產(chǎn)加工提供參考。