石灰石硅酸鹽水泥的物理性能及水化特點(diǎn)

記錄號(hào)：59所屬數(shù)據(jù)庫：水泥標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)名稱石灰石硅酸鹽水泥 標(biāo)準(zhǔn)類型中華人民共和國(guó)建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)號(hào)jc600-1995 標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布單位國(guó)家建筑材料工業(yè)局發(fā)布 標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布日期1995-12-06批準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施日期1996-10-01實(shí)施 標(biāo)準(zhǔn)正文 1范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了石灰石硅酸鹽水泥的定義、組分、要求、試驗(yàn)方法和 檢驗(yàn)規(guī)則等。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于石灰石硅酸鹽水泥的生產(chǎn)和檢驗(yàn)。 2引用標(biāo)準(zhǔn) 下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條 文。本標(biāo)準(zhǔn)出版 時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng) 探討使用下列標(biāo)準(zhǔn) 最新版本的可能性。 bg176--87水泥化學(xué)分析方法 bg177--85水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法 bg/t750--92水泥壓蒸安定性試驗(yàn)方法 bg1345--91水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法(80μm篩篩析法) bg1

石灰石硅酸鹽水泥有何性能 （1）強(qiáng)度 據(jù)楊建森等實(shí)驗(yàn)（見表1），石灰石的摻入量為5%時(shí)，對(duì)水泥早期強(qiáng)度有利，但摻石灰 石對(duì)后期強(qiáng)度都不利，總的是降低強(qiáng)度。同時(shí)，石灰石對(duì)抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度的影響不同： 對(duì)抗折強(qiáng)度，當(dāng)石灰石摻量在5%左右時(shí)，各齡期抗折強(qiáng)度都呈最大值；對(duì)抗壓強(qiáng)度，7d齡 期時(shí)的抗壓強(qiáng)度增長(zhǎng)與抗折強(qiáng)度大致相同，到28d、60d，與未摻石灰石的硅酸鹽水泥相比， 任意摻量石灰石對(duì)強(qiáng)度都不利，且隨石灰石摻量增加強(qiáng)度下降。隨著石灰石摻量增加，水泥 的標(biāo)準(zhǔn)稠度下降，即需水量減少，這對(duì)水泥強(qiáng)度發(fā)展有利。 表1石灰石硅酸鹽水泥物理性能和強(qiáng)度 石灰石 摻量(%) 水泥細(xì) 度(%) 標(biāo)準(zhǔn) 稠度 凝結(jié)時(shí)間 (h∶min) 安定 性 抗折強(qiáng)度(mpa)抗壓強(qiáng)度(mpa) 初凝終凝3d7d28d60d3d7d28d60d 03.22

JC600-2002石灰石硅酸鹽水泥

石灰石硅酸鹽水泥中石灰石組分含量 的測(cè)定 作者：張述善尹麗娟 在生產(chǎn)控制中，對(duì)水泥中石灰石的摻量進(jìn)行檢測(cè)和控制，是保證水泥產(chǎn) 品性能和質(zhì)量的根本措施，因此，就顯得十分重要。怎樣選擇一個(gè)既簡(jiǎn)單又 準(zhǔn)確的測(cè)定方法，及時(shí)地給看磨工提供可靠的操作參數(shù)，是石灰石硅酸鹽水 泥生產(chǎn)必不可少的控制項(xiàng)目。 1方法的選擇 目前有關(guān)資料介紹的測(cè)定方法大致有三種： 1)燒失量法。該方法由于受多種因素影響，結(jié)果波動(dòng)大，偏差高，且測(cè) 定時(shí)灼燒時(shí)間長(zhǎng)，不能及時(shí)提供指導(dǎo)生產(chǎn)的數(shù)據(jù)。 2)jc600-1995〈石灰石硅酸鹽水泥〉中規(guī)定：石灰石摻加量按 gb/t12960-1996〈水泥組分的定量測(cè)定〉進(jìn)行。該方法數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，但操作復(fù) 雜、費(fèi)時(shí)，從指導(dǎo)生產(chǎn)角度考慮，也不理想，只能用于仲裁時(shí)使用。 3)不溶物法。該方法先用鹽酸溶液后用碳酸鈉溶液作溶劑，來溶解樣品， 測(cè)其不溶物或不溶物系數(shù)，換算摻量，此法同樣操作繁瑣，耗時(shí)長(zhǎng)

通過試驗(yàn),得出以石灰石代替部分礦渣生產(chǎn)礦渣硅酸鹽水泥,既可改善水泥性能,提高水泥早期強(qiáng)度,縮短水泥凝結(jié)時(shí)間,又可降低成本,提高經(jīng)濟(jì)效益

硅酸鹽水泥的水化硬化與性能

硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 portlandcementandordinaryportlandcement 【標(biāo)準(zhǔn)名稱】硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 【標(biāo)準(zhǔn)類型】中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 【標(biāo)準(zhǔn)名稱（英）】portlandcementandordinaryportlandcement 【標(biāo)準(zhǔn)號(hào)】gb175-1999 【標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布單位】 【標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布日期】1999-07-30 【標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施日期】1999-12-01 【標(biāo)準(zhǔn)正文】 1范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥的定義與代號(hào)、材料要求、強(qiáng)度等級(jí)、技術(shù)要求、 試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸與貯存。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。 2引用標(biāo)準(zhǔn) 下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版 本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的

第３７卷第５期硅酸鹽通報(bào) ｖｏｌ．３７ｎｏ．５２０１８年５月ｂｕｌｌｅｔｉｎｏｆｔｈｅｃｈｉｎｅｓｅｃｒａｍｉｃｓｏｃｉｅｔｙｍａｙ，２０１８ 超細(xì)熟料活性效應(yīng)及充填效應(yīng)對(duì)石灰石硅 酸鹽水泥性能影響 金烽 １ ，崔賀龍 １ ，宋學(xué)鋒 １ ，詹美洲 ２ （１．西安建筑科技大學(xué)材料與礦資學(xué)院，西安７１００５５；２．陜西德澤新材料科技發(fā)展有限責(zé)任公司，西安７１０１００） 摘要：為提高水泥熟料的有效利用率，降低水泥生產(chǎn)成本，改善石灰石硅酸鹽水泥性能。用超細(xì)熟料、石灰石粉配 制了石灰石硅酸鹽水泥，在此基礎(chǔ)上，研究了超細(xì)熟料充填效應(yīng)對(duì)石灰石硅酸鹽水泥堆積密實(shí)度、凈漿流動(dòng)性和膠 砂強(qiáng)度的影響，以及超細(xì)熟料活性效應(yīng)對(duì)膠砂強(qiáng)度和水化產(chǎn)物的影響。結(jié)果表明：超細(xì)熟料-石灰石粉復(fù)合水泥的 顆粒充填堆積密實(shí)度與凈漿流動(dòng)性有一定的關(guān)聯(lián)性，即堆積密實(shí)度越大越能

研究了磷渣細(xì)度及摻量對(duì)中熱硅酸鹽水泥性能的影響。研究表明,隨磷渣摻量增加,磷渣水泥的凝結(jié)時(shí)間明顯延長(zhǎng);隨磷渣細(xì)度增加,磷渣水泥的凝結(jié)時(shí)間先增大后減小;磷渣的摻入未給水泥安定性帶來不良影響。在沒有添加激發(fā)劑的情況下,要使磷渣水泥在施工性能和力學(xué)性能方面同時(shí)滿足工程應(yīng)用的需要,則有必要降低磷渣摻量至20%左右或更低。隨磷渣細(xì)度的增加,磷渣水泥7d、14d后干縮率呈v形變化的趨勢(shì),且在14d后干縮基本恒定。通過xrd、sem分析及對(duì)磷渣粉磨特性的分析研究了磷渣中熱硅酸鹽水泥的緩凝機(jī)理及強(qiáng)度變化規(guī)律。

第七章硅酸鹽水泥的水化和硬化 第一節(jié)硅酸鹽水泥熟料的形成 一、硅酸鹽水泥熟料的形成 水泥熟料礦物為什么能與水發(fā)生反應(yīng)？主要原因是： 1.硅酸鹽水泥熟料礦物結(jié)構(gòu)的不穩(wěn)定性，可以通過與水反應(yīng)，形成水化產(chǎn)物而 達(dá)到穩(wěn)定性。造成熟料礦物結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定的原因是：<1)熟料燒成后的快速冷 卻，使其保留了介穩(wěn)狀態(tài)的高溫型晶體結(jié)構(gòu)；<2)工業(yè)熟料中的礦物不是純 的c,s,czs等，而是alite和belite等有限固溶體；(3)微量元素的摻 雜使晶格排列的規(guī)律性受到某種程度的影響。 2.熟料礦物中鈣離子的氧離子配位不規(guī)則，晶體結(jié)構(gòu)有“空洞”，因而易于起 水化反應(yīng)。例如,c,s的結(jié)構(gòu)中鈣離子的配位數(shù)為6，但

硅酸鹽水泥的水化硬化概述

硅酸鹽水泥的水化硬化概述

昆明工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)論文 題目：硅酸鹽水泥的性能分析 姓名：趙華庚 系部：材料工程技術(shù) 班級(jí)：材料工程（1）班 學(xué)號(hào)：2009216003 指導(dǎo)教師：尹春曉 2011年11月08日 硅酸鹽水泥的性能分析 目錄 摘要??????????????????????????1 關(guān)鍵詞?????????????????????????1 硅酸鹽水泥的凝間????????????????????1 凝結(jié)速度????????????????????????1 假凝現(xiàn)象????????????????????????2 調(diào)凝外加劑???????????????????????2 緩凝劑?????????????????????????3 促凝劑?????????????????????????3 硅硅酸鹽水泥的強(qiáng)度??

用2種不同來源的鎂渣作為水泥混合材配制鎂渣硅酸鹽水泥。研究了其標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度等基本性能,考察了鎂渣對(duì)水泥干燥收縮的影響,并通過xrd、dsc/tg、sem等微觀手段研究了鎂渣在水泥中的作用效應(yīng)。結(jié)果表明:鎂渣作為水泥的混合材具有一定的減水緩凝效果;鎂渣摻量在10%～30%范圍內(nèi)時(shí),水泥樣品符合通用硅酸鹽水泥42.5r級(jí)的標(biāo)準(zhǔn),摻量為35%～40%符合32.5r型復(fù)合硅酸鹽水泥的要求;鎂渣摻量為30%～40%時(shí)對(duì)水泥砂漿的干燥收縮有抑制作用;鎂渣與水泥熟料水化產(chǎn)物發(fā)生反應(yīng),使水泥漿體結(jié)構(gòu)更加致密。

研究了麥芽糖對(duì)硅酸鹽水泥的性能及水化過程的影響。研究結(jié)果表明:當(dāng)麥芽糖摻量為0.03%時(shí),硅酸鹽水泥的3d抗壓強(qiáng)度增幅為11.7%,28d抗壓強(qiáng)度增加了4.8%;麥芽糖能夠延緩凝結(jié)時(shí)間和降低水泥水化熱,摻有麥芽糖的水泥1d放熱量相比空白樣劇烈下降,而3d放熱量呈緩慢降低。麥芽糖摻量為0.05%時(shí),q1d為30.88j/g,較空白樣降低78.1%;麥芽糖摻量增加有利于水泥膠砂流動(dòng)度的提高,其摻量為0.05%時(shí),水泥膠砂經(jīng)時(shí)流動(dòng)度提高了12mm。

第七章硅酸鹽水泥的水化與硬化 本章主要內(nèi)容： 1.熟料礦物的水化 2.硅酸鹽水泥的水化 3.水化速率 4.硬化水泥漿體 補(bǔ)充： 熟料礦物水化的原因 1.熟料礦物結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定。 造成熟料礦物結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定的原因是： ⑴熟料燒成后快速冷卻，使其保留了介穩(wěn)狀態(tài)的高溫型晶體結(jié)構(gòu)； ⑵熟料中的礦物不是純的c3s和c2s，而是alite和belite等有限固溶 體； ⑶微量元素的摻雜使晶格排列的規(guī)律性受到某種程度的影響。 2.熟料礦物中鈣離子的氧離子配位不規(guī)則。 水泥的水化、凝結(jié)、硬化 ?水化－物質(zhì)由無水狀態(tài)變?yōu)橛兴疇顟B(tài)，由低含水變?yōu)楦吆y(tǒng)稱為 水化。 ?凝結(jié)－水泥加水拌和初期形成具有可塑性的漿體，然后逐漸變稠并失 去可塑性的過程稱為凝結(jié)。 ?硬化－此后，漿體的強(qiáng)度逐漸提高并變成堅(jiān)硬的石狀固體（水泥石）， 這一過程稱為硬化。 §7.1熟料礦物的水化

硅酸鹽水泥的水化與硬化文件類型：ppt/microsoft powerpoint文件大小：字節(jié) 更多搜索：硅酸鹽水泥水化硬化 第九章 硅酸鹽水泥的水化與硬化 一,水泥熟料礦物的水化過程 水泥的水化:一種物質(zhì)從無水狀態(tài)變?yōu)楹疇顟B(tài)或從含水少的狀態(tài)變?yōu)楹嗟臓?態(tài). 類型: 1,原物質(zhì)不含水,與水作用后,變?yōu)楹衔? 2,原物質(zhì)本身含一定量的水,與水作用后,變?yōu)楹嗟奈镔|(zhì). 3,水解反應(yīng)(加水分解) (一)水泥熟料礦物的水化原因 內(nèi)因:熟料單體礦物及熟料顆粒結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定. 外因:加入極性分子,可使熟料中的離子配位改變重排. (二),水泥的水化過程 水泥是一種多礦物組成的集合體,與水的相互作用很復(fù)雜,不僅各礦物的水化過程 互不相同,而且各礦物的水化又相互影響. 各礦物與水的作用,稱為"一次水化作用"

本文研究用石灰石替代石膏對(duì)c_3s、c_3a和硅酸鹽水泥水化過程及其性能的影響。結(jié)果表明,caco_3對(duì)c_3s和c_3a的水化均有促進(jìn)作用,還能在后期與ca(oh):產(chǎn)生反應(yīng)。摻入硅酸鹽水泥的caco_3確能有一定的調(diào)凝作用,但對(duì)強(qiáng)度不利。本文論證了宜于用適量石灰石部分替代石膏(20～50%),則既能節(jié)約石膏用量,又可使強(qiáng)度發(fā)展趨于理想。

利用低品位石灰石燒制快硬硅酸鹽水泥

在水泥中提高混合材摻量，不但可減少熟料用量，節(jié)約能源，降低成本，還可以改善水泥的性能。然而混合材摻量提高后，一般均選用高活性的混合材料，如?；郀t礦渣。但近幾年來，?；郀t礦渣的供應(yīng)日趨緊張，價(jià)格高，再加上運(yùn)費(fèi)，成本已讓許多水泥廠難以接受。想覓求優(yōu)質(zhì)粉煤灰，就貴州幾家大型火電廠排放的粉煤灰，燒失量超標(biāo)嚴(yán)重，活性低，不宜大量采用。利用貴州石灰石資源豐富的特點(diǎn)，選用石灰石作高摻混合材，生產(chǎn)“石灰石硅酸鹽水泥”是水泥企業(yè)降低成本，增產(chǎn)水泥，節(jié)約能源，提高經(jīng)濟(jì)效益的最佳途徑。

礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥;

礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥;